注塑机洗机作业指导书

接收部门日 期编 号编 制
版 本 号审 核
修 订 号批 准NO.作业程序1目的2适用范围3内容
1.示意图注塑机洗机料饼示意图
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职责5
培训6操作程序 1.1 接到生产指令单、试模、试料、试色等通知单时，由生产技术员和上下模人员审阅以上资料，
辨别自己所控制范围内机台有没有转模及新模所用原料与上一模具所生产使用的原料是否一致， 如不一致则应做洗机准备。

1.2 如前后生产产品所用原料属以上情况,只需处理干净炮筒内原料:
a.温度相近所有原色转其它颜色；
b.用料不同或相同颜色料温相同或相近，如HIPS白色转ABS白色。

2.1 前后交替两种用料属同料或不同料,不同颜色,温度相近,在洗机时用待生产用料的原色水口或
与待生产用料颜色相近的水口洗机，
2.2 前后两种交替用料属不同用料,不同颜色,且生产用料温度相差很大,由温度低用料转温度高的
用料(两种用料注塑相差80℃以上)在洗机时先把温度设定到两种用料之间温度再迁用同样温度 且与待生产原料相近色或原色料洗机,待温度升至设定温度后,再转成待生产用料原色水口或待 生产用原料因温度高导致原料在洗料管洗机,反之由低温用料生产按以上方法执行,注意严防因 温度高导致原料在料管内碳化.如:先用PVC生产(180℃)现需PC料生产(280℃),则可边将温度设 至230℃,边用ABS料洗机,待升至230℃后,再将温度设定成280℃,最后再用PC料洗机。

3. 在洗完机转正式生产时,一定要检查是否清洗干净.然后必须重新清理料桶,方可加料生产
3.1 正式生产后由注塑部先自行判断合格情况,再由注塑部提交产品给QC检测,QC检测合格签首件后 方可正式生产。

7注意事项
4. 破碎的材料做好相应标识（使用注塑物料标签）
1. 严格执行«注塑机操作作业指导书»
2. 洗机时操作人员严禁站立射咀前方,并认真检查防护照
简图·要点·程序
2.4 如有微禁金属含量规定,不管什么情况下转此料生产时都必须洗机。

上下模人员、技术员执行本作业指导书，组长负责监督和指导规范试模试料,生产洗机过程管制,防止原料之间相互污染
3. 所产生胶块面积不可大于10*10cm,厚度不可超过1cm,并不可粘在一起,便于粉碎
注塑机洗机作业指导书
1.4 洗机前首先清干净炮筒内原来的原料,并按洗机原料物性表设定洗机温度。

2.3 任何颜色转透明,可用原色水口洗机,但在最后一定要用透明料洗机,最好用本身水口
适用于试模、试料、试色、生产、转料、转色，技术员、上下模人员洗机的操作过程
1.洗机前的准备工作
1.3 如前后生产产品所用原料属种类相同或不同原料,不同颜色一定要洗机。

2.洗机操作过程
注塑部全体操作员执行本作业指导书,技术员组长监督执行。