合金储氢性能测试

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《AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金微观组织和储氢性能的研究》范文

《AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金微观组织和储氢性能的研究》范文

《AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金微观组织和储氢性能的研究》篇一一、引言随着新能源汽车、智能电网等领域的快速发展,储氢技术作为关键技术之一,受到了广泛关注。

AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金因具有较高的储氢容量和良好的循环稳定性,成为了研究的热点。

本文旨在研究该合金的微观组织及其储氢性能,为进一步优化其性能提供理论依据。

二、实验方法1. 材料制备采用熔炼法制备AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金。

通过调整合金成分,控制熔炼温度和时间,得到不同成分的合金样品。

2. 微观组织观察利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等手段,观察合金的微观组织结构。

3. 储氢性能测试在一定的温度和压力条件下,对合金进行吸氢和放氢测试,记录其吸放氢容量、速率等性能指标。

三、实验结果与分析1. 微观组织结构通过XRD、SEM和TEM等手段观察到,AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金具有典型的层状结构和颗粒状结构。

合金中各元素分布均匀,晶粒尺寸较小,有利于提高合金的储氢性能。

2. 储氢性能分析实验结果表明,该合金具有较高的储氢容量和良好的循环稳定性。

在一定的温度和压力条件下,合金的吸氢容量达到了一定水平,且随着循环次数的增加,容量损失较小。

此外,合金的吸氢速率较快,有利于实际应用。

四、讨论结合实验结果和分析,可以发现AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金的微观组织结构和储氢性能与其成分、制备工艺等因素密切相关。

通过优化合金成分和制备工艺,可以进一步提高合金的储氢性能。

此外,该合金的层状结构和颗粒状结构有利于提高其力学性能和耐腐蚀性能,有利于其在实际应用中的长期稳定性。

五、结论本文通过实验研究了AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金的微观组织和储氢性能。

结果表明,该合金具有典型的层状结构和颗粒状结构,以及较高的储氢容量和良好的循环稳定性。

储氢合金性能测试仪的结构设计

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《AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金微观组织和储氢性能的研究》范文

《AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金微观组织和储氢性能的研究》范文

《AB_n(n=2,3)型La-Y-Mg-Ni储氢合金微观组织和储氢性能的研究》篇一一、引言储氢合金因其出色的物理性能和在氢能领域的潜在应用,已成为当今能源领域研究的热点。

本文重点探讨了La-Y-Mg-Ni这一类型的AB_n(n=2,3)型储氢合金的微观组织和储氢性能,揭示其工作机理及在实中的应用前景。

二、La-Y-Mg-Ni储氢合金的组成与结构La-Y-Mg-Ni储氢合金的成分设计基于其所需的物理和化学特性,通过调整各元素的配比,达到优化其储氢性能的目的。

该合金具有典型的AB_n(n=2,3)结构,其晶体结构主要由A位元素(如La、Y)和B位元素(如Mg、Ni)的相互作用决定。

其中,B位元素提供氢气的存储位点,A位元素则负责调控电子的排列与结构,使该合金能高效地进行储氢反应。

三、微观组织分析本部分通过高分辨率透射电子显微镜(HRTEM)和X射线衍射(XRD)等手段,对La-Y-Mg-Ni储氢合金的微观组织进行了深入的研究。

研究结果表明,该合金的晶格内部呈现出良好的结构有序性,元素分布均匀。

在原子层面上,我们发现晶界清晰,晶粒之间未发现明显的晶格缺陷和元素偏析现象,表明该合金具有优异的稳定性。

四、储氢性能研究La-Y-Mg-Ni储氢合金的储氢性能是本研究的重点。

我们通过循环伏安法(CV)和恒流充放电测试等方法,对该合金的储氢容量、充放电性能等进行了详细的研究。

结果表明,该合金具有较高的储氢容量和良好的充放电性能。

在多次充放电循环后,其性能保持稳定,无明显衰减。

此外,该合金的吸放氢动力学过程较快,适合用于高效率的能源储存和利用。

五、结论通过对La-Y-Mg-Ni储氢合金的微观组织和储氢性能的研究,我们得出了以下结论:1. La-Y-Mg-Ni储氢合金具有典型的AB_n(n=2,3)结构,其晶体结构稳定,元素分布均匀。

2. 该合金具有较高的储氢容量和良好的充放电性能,且在多次充放电循环后性能稳定。

3. 该合金的吸放氢动力学过程较快,具有较高的应用潜力。

Ti_1_2_Fe_x_Mg_x_1_3_5_合金的贮氢特性

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稀有金属材料与工程
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稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金结构和电化学性能研究

稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金结构和电化学性能研究

稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金结构和电化学性能研究稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金结构和电化学性能研究引言:氢能作为一种清洁、高效的能源储存方式,受到了广泛关注。

储氢合金是氢能领域中重要的材料之一,具有高的储氢容量和良好的可逆性能。

稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金具有较高的氢容量和储氢速率,被认为是一种潜在的氢储存材料。

本文旨在研究稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金的结构和电化学性能,以进一步了解其在氢储存领域的应用潜力。

一、合金材料的合成与结构表征稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金的合成步骤包括原料的选择、混合、烧结及粉末球磨。

以稀土元素、镁和镍为主要组成部分,按一定配比混合均匀后,在高温下进行烧结,得到均匀的合金块。

之后将合金块进行球磨处理,获得合适的颗粒大小。

合金的结构特性主要通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)进行表征。

XRD可以确定合金的晶体结构和相组成,而SEM则可以观察合金颗粒的形貌和大小分布。

研究结果表明,稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金具有较为均匀的化学组成和微细的颗粒尺寸,表现出良好的结晶性和形貌特征。

二、储氢性能的测试与分析储氢合金的性能评价主要包括容量、吸放氢速率、循环稳定性等方面。

储氢容量是评价储氢合金储氢性能的重要指标之一。

通过高压气相法测试得到稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金的最大储氢容量为XXX mL/g。

吸放氢速率是指单位时间内材料吸放氢量的变化量,也是一个考察合金储氢性能的重要指标。

循环吸放实验结果显示,该合金在常温下具有较好的吸氢速率和放氢速率,表现出较短的吸放氢平衡时间。

循环稳定性是关注的另一个重要性能指标,即合金在多次循环吸放氢后能否保持较好的储氢性能。

经过多次循环吸放实验验证,稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金表现出较好的循环稳定性,储氢容量和吸放氢速率变化较小,保持良好的可逆性能。

三、机理分析与优化策略稀土—镁—镍系A2B7型储氢合金的储氢机理可以从材料结构、电子态和晶格缺陷等方面进行解析。

钒铁合金固态储氢活化流程

钒铁合金固态储氢活化流程

钒铁合金固态储氢活化流程引言固态储氢技术是一种能够将氢气高效地储存于固体材料中的方法。

钒铁合金是一种具有良好储氢性能的固态储氢材料,其储氢容量高、循环稳定性好、成本低廉等特点使其成为研究的热点。

本文将详细描述钒铁合金固态储氢活化流程的步骤和流程。

步骤一:材料制备钒铁合金是由钒和铁两种元素组成的合金材料,其化学成分可以根据具体的研究目的进行调整。

通常情况下,钒铁合金的钒含量在40%~80%之间。

制备钒铁合金的常用方法包括真空熔炼法、电弧熔炼法等。

制备好的钒铁合金需要进行粉碎处理,以获得适合进行固态储氢活化的颗粒。

步骤二:储氢活化储氢活化是将钒铁合金与氢气进行反应,使其发生吸氢反应,从而达到储氢的目的。

储氢活化的步骤如下:1.准备储氢装置:储氢活化通常在高温高压条件下进行,因此需要准备一个具有高温高压性能的储氢装置。

储氢装置通常由高压反应釜、加热设备、氢气供应系统等组成。

2.装填钒铁合金:将粉碎处理后的钒铁合金装填到储氢装置中。

为了提高储氢效率,可以将钒铁合金与一些催化剂(如铝、钛等)进行混合。

3.建立储氢条件:将储氢装置加热至储氢温度,通常在200℃~400℃之间。

然后,在储氢装置中通入氢气,建立储氢压力,通常在1 MPa~10 MPa之间。

4.储氢反应:在储氢条件下,钒铁合金与氢气发生反应。

储氢反应可以分为吸氢反应和解氢反应两个步骤。

在吸氢反应中,钒铁合金吸收氢气形成钒铁氢化物;在解氢反应中,钒铁氢化物释放储存的氢气。

5.储氢循环:进行多次储氢反应与解氢反应,以提高储氢效率和循环稳定性。

每次储氢反应和解氢反应之间需要进行充分的氢气通透和排放。

步骤三:储氢性能测试储氢活化后的钒铁合金需要进行储氢性能测试,以评估其储氢性能的优劣。

常用的测试方法包括储氢容量测试、储氢动力学测试、循环稳定性测试等。

1.储氢容量测试:将储氢活化后的钒铁合金样品加热至一定温度,然后通入氢气,测量其吸氢量。

储氢容量是评价储氢材料储氢性能的重要指标之一。

合金储氢性能测试

合金储氢性能测试

点击Charge 点击 Start
界面 5
6 放氢速率测试
1 吸氢测试后状态下,退出Rate Measurement界面 2 New-Rate Measure/Cycle
点击 Rate Measure/ Cycle
点击 SET-UP
界面1
选择 通道 点击OK
界面2
设置 参数
点击OK
界面3
界面4
参数设置
界面1
界面2
点击SET-UP
选通道 点OK
界面3
界面4
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关闭该窗口 点OK
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设置参数
文件名
质量 密度 判断平衡压力(0.001) 最长平衡时间(20 min) 最短平衡时间(5 min)
测试压力范围(最大最小值)
点击 Start
界面6 界面7
4 吸氢速率测试
1 活化后样品可以进行吸氢速率测试 2 New-Rate Measure
合金储氢性能测试
内部资料(供参考)
1 样品制备
2 样品体积标定(测密度)
3 PCT测试
4 吸氢速率测试
5 放氢速率测试
1 样品制备
1 合金样品去除表面氧化膜(热处理后样品表面为黑色)
2 将样品在手套箱中研磨成粉(过100目筛) 3 将样品放入样品管内,称重。
2 样品体积标定(测密度)
在室温下测试体积,测试10次,取评价值
样品名称
密度 质量
放氢时间
测试结果保存路径
1开V3,压力降低到0.15以下 后开V4,抽真空至压力为0左 右。 2 点击Start
界面5
点击 Auto- Modeຫໍສະໝຸດ 选择 通道点击OK

Ti_(87.5)Hf_(12.5)合金的贮氢性能

Ti_(87.5)Hf_(12.5)合金的贮氢性能

第39卷第4期原子能科学技术Vol.39,No.4 2005年7月Atomic Energy Science and TechnologyJ uly 2005Ti 87.5H f 12.5合金的贮氢性能郑 华,于洪波,刘 实,王隆保(中国科学院金属研究所,辽宁沈阳 110016)摘要:测定了Ti 87.5Hf 12.5合金的吸氢体膨胀率和氢化物热稳定性,并与Ti 及TiZr 、TiV 和TiNb 等α相合金的相应特性进行了对比。

Ti Hf 合金具有最小的吸氢体膨胀率和最高的氢化物共析转变温度。

Hf 的添加显著长大了Ti H 2的晶格常数。

测试了Ti Hf 合金的吸放氢动力学特性和吸氢PCT 曲线,Hf 的添加未显著改变Ti 的吸氢热力学特性,外推室温吸氢平衡压与Ti 的相当。

关键词:Ti Hf 合金;热分析;体膨胀;吸氢热力学中图分类号:T G 139.7 文献标识码: A : 文章编号:100026931(2005)0420367205H ydrogen Storage Properties of Ti 87.5H f 12.5AlloyZH EN G Hua ,YU Hong 2bo ,L IU Shi ,WAN G Long 2bao(I nstitute of Metal Research ,Chinese A cadem y of Science ,S heny ang 110016,China )Abstract :The volume expansion of hydrogen absorptio n and hydride t hermo stability of Ti 87.5Hf 12.5alloy was determined.A comparison of t hese properties was performed between Ti Hf alloy and Ti ,TiZr ,TiV and TiNb alloy ,and it is seen t hat Ti Hf alloy has t he smallest volume expansion and t he highest eutectoid reaction temperat ure.Addition of Hf swells t he unit cell of Ti H 2obviously.Hydrogen absorption anddesorption dynamics and PC T p roperties of Ti Hf alloy was determined.The hydrogen absorptio n ent halpy of Ti Hf alloy is o nly a little higher t han t hat of Ti.K ey w ords :Ti Hf alloy ;t hermoanalysis ;volume expansion ;hydrogen absorption t her 2modynamics收稿日期:2004205208;修回日期:2004209213基金项目:国家自然科学基金资助项目(50131050,50471078)作者简介:郑 华(1979-),男,河南周口人,博士研究生,材料加工工程专业 Ti 的贮氢密度大,氢化物离解平衡压低,是常用的贮氢(氘、氚)材料。

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