柱子涨模处理方案

柱子涨模处理方案
对于柱子涨模处理，需要首先对涨模原因进行分析，常见的涨
模原因有以下几种：
1. 模腔温度不均：模腔内部温度不均会导致某些地方温度过高，使得塑料在该位置涨模。

2. 塑料熔体粘度不均：塑料熔体在注塑过程中，其粘度不均匀
会导致部分产品涨模。

3. 模型结构设计不合理：产品模型内部存在锋利的角度或过于
薄弱的部分，易于造成涨模。

基于以上原因，进行柱子涨模处理需要实施以下方案：
1. 调整模具温度
模腔温度不均匀是造成柱子涨模的主要原因之一，要解决这个
问题，可以考虑对模温进行调整。

通过在高温区域增加冷却流道、
优化温度控制系统等方法，调整温度分布来减轻地方温度过高的问题。

2. 优化塑料熔体粘度
塑料熔体粘度不均也是导致柱子涨模的原因之一，为了解决这
个问题，可以进行注塑机参数的调整，如增加塑化时间、提高注塑
压力等方法，来提高熔体的均匀度和稳定性。

3. 对模型结构进行改进。