KVBBA段开关检修文件包
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3.机构动作正常
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□主导电回路检修
1-H3
2-W2
□分合闸线圈检查、闭锁试验
2-H3
3-W2
□电流互感器检查
3-H3
4-W2
□电缆接头力矩检查
4-H3
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
额定电压：3.6～12kV
检查情况：见下表
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
质检点：2-W2工序1.10分合闸线圈检查
质量标准：
1、分合闸线圈直阻：50±10Ω。
检查情况：
序号
设备名称
分闸线圈直阻（Ω）
合闸线圈直阻（Ω）
二次绝缘
（单位：MΩ）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
四质量验收卡
序号
设备名称
分闸线圈直阻（Ω）
600 MW机组检修文件包
GHT
#5机组6KV50BBA段开关柜及VD4开关C级检修
设备编码：
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：月日——月日
神华国华台山发电有限公司
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
检修文件包清单
序号
1.3活板开启关闭灵活，转轴部位加润滑油。
1.4各部件螺丝紧固齐全。
1.5插针无松动扭曲，导线压接紧固。
1.6插针与断路器内部元件端子均导通良好。
1.7二次线绝缘大于0.5MΩ。
1.8断路器一次插头弹簧无变形，导电面无过热或烧损情况
1.9断路器内部操作机构动作灵活轴销齐全，无变形、无卡涩，润滑良好。
检查结果
1
分闸脱扣器
2
合闸脱扣器
3
辅助开关S1、S3、S4
4
储能电机
5
整流桥组件板
6
合闸闭锁电磁铁
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
确认安全措施已正确执行。
2
准备现场安全文明生产物品。
3
安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。
4
检查试验仪器是否完好可用。
5
确认安全措施已正确执行。
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
1.10分合闸线圈直阻：50±10Ω
1.11断路器面板安装牢固
1.12绝缘套筒清洁无破损，接头无过热痕迹。
1.13闭锁正确可靠。
工序2．电缆室检查
安健环风险：设备损坏、人身伤害、人身触电
风险控制措施：
地刀操作时候防止机械伤人，无关人员禁止入内
核对设备双重编码，开工前验电，防止误入带电间隔，与带电部位保持足够的安全距离
工序4：结束工作
□4.1清理工作现场。
□4.2办理工作票终结手续。
4.1检查无遗留物，螺丝紧固齐全，工具清点不缺少。
4.2工作票终结
四质量验收卡
质检点：1-W2工序1.7主导电回路检查
质量标准：
1、检查断路器一次插头弹簧应无变形等异常；导电面有无过热或烧损情况，如有，应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更换.
检查情况：
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
五安健环验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
安全措施恢复情况
1．1检修工作全部结束
1．2整改项目验收合格
1．3检修脚手架拆除完毕
1．4人孔、盖板恢复
1．5临时拆除的防护栏恢复
1．6安全围栏、警示牌等撤离现场
1．7安全措施和隔离措施具备恢复条件
手车在试验/隔离位置而没有控制电压时，断路器不能合闸，只能手动分闸；断路器合闸时无法移动手车；接地刀闸断开时电缆室柜门不能打开；电缆室柜门打开时接地刀闸不能分闸。
质检点
2-W2
第13页
1.1用白布擦拭干净，开关各部清洁无尘土油污。
1.2开关柜静触头无烧伤过热痕迹。涂适量的Isoflex Topas NB52导电膏。
3．4检修用辅助设施拆除结束
3．5检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
一级验收
二级验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
6
7
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
4、电流互感器检查
5、电压互感器检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修后目标
1.修后外观清洁
2.绝缘部件完好
安全措施落实情况
六
完工报告单
日期
16
主要材料备件消耗统计
16
缺陷处理情况
16
异动情况
16
让步接收情况
16
遗留问题及采取措施
16
修后总体评价
16
各方签字
16
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1、VD4开关检查
2、避雷器外观检查
3、接地开关检查
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
计划检修时间
4
主要检修项目
4
工作许可
4
修后目标
4
质检点分布
4
验收人员
4
二
修前准备卡
设备基本参数
5
设备修前状况
5
人员准备
6
工具准备
6
工作票准备
6
材料准备
7
备件准备
7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8-10
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
11-14
五
安健环验收卡
2.4接地开关检查：
□2.4.1外观检查。
□2.4.2地刀操作机构检查。
□2.4.3各部螺丝检查。
□2.4.4刀口检查，完好。
2.5加热器的检查：
□2.5.1将二次控制屏加热器控制开关打开“ON”位置，观察加热器应正常发热，加热器指示灯应正常。
2.1.1电流互感器完好无裂纹
2.1.2螺丝紧固
2.1.3绝缘电阻与上次测量值比较无较大变化
□
□
□
□
□
□
□
2
设备自身状况
2．1设备与系统全面连接
2．2设备各人孔、开口部分密封良好
2．3设备标示牌齐全
2．4设备油漆完整
2．5设备管道色环清晰准确
2．6检修脚手架拆除完毕
2．7设备保温恢复完毕
□
□
□
□
□
□
□
3
设备环境状况
3．1检修整体工作结束，人员撤出
3．2检修剩余备件材料清理出现场
3．3检修现场废弃物清理完毕
测绝缘时候有专人监护，防止人员触电
2.1电流互感器检查
□2.1.1外观检查。
□2.1.2固定螺丝紧固。
□2.1.3绝缘电阻测试
质检点
3-W2
第13页
2.2电压互感器检查：
□2.2.1外观检查。
□2.2.2固定螺丝紧固。
2.3避雷器检查：
□2.3.1外观检查。
□2.3.2避雷器清扫。
□2.3.3绝缘电阻测试合格。
额定绝缘水平：工频耐压：42kV/1min雷电冲击耐压（峰值）：75 kV
额定频率：50Hz
主母线额定电流：3150A
分支母线额定电流：3150A
额定短时耐受电流：3s：40kA
额定峰值耐受电流：125 kA
防护等级：外壳IP4×，断路器室门打开IP2×
电流互感器的短时耐受电流和额定峰值耐受电流与变比有关。
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
2
3
4
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
常用工器具
2
常用工器具
3
常用工器具
4
常用工器具
5
专用工器具
6
专用工器具
7
专用工器具
8
专用工器具
□1.9打开断路器面板，检查断路器内部操作机构。检查各连杆、凸轮、销子无变形，转动部件润滑良好。对润滑情况不良处涂抹润滑脂
□1.10测量并记录分合闸线圈直阻。
质检点
1-W2
第11页
□1.11回装断路器面板。
□1.12检查绝缘套筒树脂浇注件的外表面，应无积灰、污垢、裂缝和放电痕迹)
□1.13防误闭锁装置检查
□1.3活板检查。
□1.4各部螺丝检查。
□1.5打开二次插头端盖检查插针。
□1.6用万用表测量插针与断路器内部元件端子均导通情况。
□1.7测量二次线绝缘。
□1.8检查断路器一次插头弹簧应无变形等异常；导电面有无过热或烧损情况，如有，应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更换。并涂上Isoflex Topas NB52导电膏。
安健环风险：设备损坏、人身伤害、人身触电
风险控制措施：
电缆固定力矩符合要求，防止过力矩损坏设备
核对设备双重编码，开工前验电，防止误入带电间隔，与带电部位保持足够的安全距离
□3.1外观检查。
□3.2电缆接头力矩检查。
质检点
4-W2
第14页
3.1电缆绝缘无损伤。鼻子无裂纹压接良好。
3.2接触面稳固，母排连接力矩符合要求；电缆固定力矩符合要求。M10：50Nm,M12：80Nm
9
专用工器具
10
专用工器具
11
专用工器具
12
试验工器具
13
试验工器具
工作票准备
力矩扳手
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
白布
2
酒精
3
导电膏
4
黄油
5
砂纸
6
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
四质量验收卡
质检点：3-W22.1电流互感器检查。
质量标准：
绝缘电阻与上次测量值比较无较大变化。
检查情况：
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
四质量验收卡
质检点：4-W2工序3.2电缆接头力矩检查。
质量标准：
接触面稳固，母排连接力矩符合要求；电缆固定力矩符合要求。M10：50Nm,M12：80Nm
质量标准
工序1．断路器室清扫检查
安健环风险：设备损坏、人身伤害、人身触电
风险控制措施：
推拉开关时两人配合，防止开关小车摔倒
开关检修前注意释能，防止机械伤人
核对设备双重编码，开工前验电，防止误入带电间隔，与带电部位保持足够的安全距离
□1.1移出开关手车，拆去各部隔板进行清扫。
□1.2开关柜静触头检查。
2.2.1电压互感器完好无裂纹
2.2.2螺丝紧固
2.3.1避雷器完好无裂纹
2.3.2避雷器无灰尘
2.3.3避雷器绝缘不小于1000兆欧。
2.4.1接地开关无变形
2.4.2地刀操作机构动作灵活轴销齐全并加润滑油。
2.4.3各部螺丝紧固无松动
2.4.4刀口接触良好。
2.5.1加热器发热正常
工序3：电缆检查：
合闸线圈直阻（Ω）
二次绝缘
（单位：MΩ）
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
工序1.13防误闭锁装置检查
质量标准：
手车在试验/隔离位置而没有控制电压时，断路器不能合闸，只能手动分闸；断路器合闸时无法移动手车；接地刀闸断开时电缆室柜门不能打开；电缆室柜门打开时接地刀闸不能分闸。
检查情况：
检查人
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□主导电回路检修
1-H3
2-W2
□分合闸线圈检查、闭锁试验
2-H3
3-W2
□电流互感器检查
3-H3
4-W2
□电缆接头力矩检查
4-H3
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
额定电压：3.6～12kV
检查情况：见下表
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
质检点：2-W2工序1.10分合闸线圈检查
质量标准：
1、分合闸线圈直阻：50±10Ω。
检查情况：
序号
设备名称
分闸线圈直阻（Ω）
合闸线圈直阻（Ω）
二次绝缘
（单位：MΩ）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
四质量验收卡
序号
设备名称
分闸线圈直阻（Ω）
600 MW机组检修文件包
GHT
#5机组6KV50BBA段开关柜及VD4开关C级检修
设备编码：
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：月日——月日
神华国华台山发电有限公司
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
检修文件包清单
序号
1.3活板开启关闭灵活，转轴部位加润滑油。
1.4各部件螺丝紧固齐全。
1.5插针无松动扭曲，导线压接紧固。
1.6插针与断路器内部元件端子均导通良好。
1.7二次线绝缘大于0.5MΩ。
1.8断路器一次插头弹簧无变形，导电面无过热或烧损情况
1.9断路器内部操作机构动作灵活轴销齐全，无变形、无卡涩，润滑良好。
检查结果
1
分闸脱扣器
2
合闸脱扣器
3
辅助开关S1、S3、S4
4
储能电机
5
整流桥组件板
6
合闸闭锁电磁铁
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
确认安全措施已正确执行。
2
准备现场安全文明生产物品。
3
安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。
4
检查试验仪器是否完好可用。
5
确认安全措施已正确执行。
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
1.10分合闸线圈直阻：50±10Ω
1.11断路器面板安装牢固
1.12绝缘套筒清洁无破损，接头无过热痕迹。
1.13闭锁正确可靠。
工序2．电缆室检查
安健环风险：设备损坏、人身伤害、人身触电
风险控制措施：
地刀操作时候防止机械伤人，无关人员禁止入内
核对设备双重编码，开工前验电，防止误入带电间隔，与带电部位保持足够的安全距离
工序4：结束工作
□4.1清理工作现场。
□4.2办理工作票终结手续。
4.1检查无遗留物，螺丝紧固齐全，工具清点不缺少。
4.2工作票终结
四质量验收卡
质检点：1-W2工序1.7主导电回路检查
质量标准：
1、检查断路器一次插头弹簧应无变形等异常；导电面有无过热或烧损情况，如有，应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更换.
检查情况：
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
五安健环验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
安全措施恢复情况
1．1检修工作全部结束
1．2整改项目验收合格
1．3检修脚手架拆除完毕
1．4人孔、盖板恢复
1．5临时拆除的防护栏恢复
1．6安全围栏、警示牌等撤离现场
1．7安全措施和隔离措施具备恢复条件
手车在试验/隔离位置而没有控制电压时，断路器不能合闸，只能手动分闸；断路器合闸时无法移动手车；接地刀闸断开时电缆室柜门不能打开；电缆室柜门打开时接地刀闸不能分闸。
质检点
2-W2
第13页
1.1用白布擦拭干净，开关各部清洁无尘土油污。
1.2开关柜静触头无烧伤过热痕迹。涂适量的Isoflex Topas NB52导电膏。
3．4检修用辅助设施拆除结束
3．5检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
一级验收
二级验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
6
7
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
4、电流互感器检查
5、电压互感器检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修后目标
1.修后外观清洁
2.绝缘部件完好
安全措施落实情况
六
完工报告单
日期
16
主要材料备件消耗统计
16
缺陷处理情况
16
异动情况
16
让步接收情况
16
遗留问题及采取措施
16
修后总体评价
16
各方签字
16
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1、VD4开关检查
2、避雷器外观检查
3、接地开关检查
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
计划检修时间
4
主要检修项目
4
工作许可
4
修后目标
4
质检点分布
4
验收人员
4
二
修前准备卡
设备基本参数
5
设备修前状况
5
人员准备
6
工具准备
6
工作票准备
6
材料准备
7
备件准备
7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8-10
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
11-14
五
安健环验收卡
2.4接地开关检查：
□2.4.1外观检查。
□2.4.2地刀操作机构检查。
□2.4.3各部螺丝检查。
□2.4.4刀口检查，完好。
2.5加热器的检查：
□2.5.1将二次控制屏加热器控制开关打开“ON”位置，观察加热器应正常发热，加热器指示灯应正常。
2.1.1电流互感器完好无裂纹
2.1.2螺丝紧固
2.1.3绝缘电阻与上次测量值比较无较大变化
□
□
□
□
□
□
□
2
设备自身状况
2．1设备与系统全面连接
2．2设备各人孔、开口部分密封良好
2．3设备标示牌齐全
2．4设备油漆完整
2．5设备管道色环清晰准确
2．6检修脚手架拆除完毕
2．7设备保温恢复完毕
□
□
□
□
□
□
□
3
设备环境状况
3．1检修整体工作结束，人员撤出
3．2检修剩余备件材料清理出现场
3．3检修现场废弃物清理完毕
测绝缘时候有专人监护，防止人员触电
2.1电流互感器检查
□2.1.1外观检查。
□2.1.2固定螺丝紧固。
□2.1.3绝缘电阻测试
质检点
3-W2
第13页
2.2电压互感器检查：
□2.2.1外观检查。
□2.2.2固定螺丝紧固。
2.3避雷器检查：
□2.3.1外观检查。
□2.3.2避雷器清扫。
□2.3.3绝缘电阻测试合格。
额定绝缘水平：工频耐压：42kV/1min雷电冲击耐压（峰值）：75 kV
额定频率：50Hz
主母线额定电流：3150A
分支母线额定电流：3150A
额定短时耐受电流：3s：40kA
额定峰值耐受电流：125 kA
防护等级：外壳IP4×，断路器室门打开IP2×
电流互感器的短时耐受电流和额定峰值耐受电流与变比有关。
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
2
3
4
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
常用工器具
2
常用工器具
3
常用工器具
4
常用工器具
5
专用工器具
6
专用工器具
7
专用工器具
8
专用工器具
□1.9打开断路器面板，检查断路器内部操作机构。检查各连杆、凸轮、销子无变形，转动部件润滑良好。对润滑情况不良处涂抹润滑脂
□1.10测量并记录分合闸线圈直阻。
质检点
1-W2
第11页
□1.11回装断路器面板。
□1.12检查绝缘套筒树脂浇注件的外表面，应无积灰、污垢、裂缝和放电痕迹)
□1.13防误闭锁装置检查
□1.3活板检查。
□1.4各部螺丝检查。
□1.5打开二次插头端盖检查插针。
□1.6用万用表测量插针与断路器内部元件端子均导通情况。
□1.7测量二次线绝缘。
□1.8检查断路器一次插头弹簧应无变形等异常；导电面有无过热或烧损情况，如有，应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更换。并涂上Isoflex Topas NB52导电膏。
安健环风险：设备损坏、人身伤害、人身触电
风险控制措施：
电缆固定力矩符合要求，防止过力矩损坏设备
核对设备双重编码，开工前验电，防止误入带电间隔，与带电部位保持足够的安全距离
□3.1外观检查。
□3.2电缆接头力矩检查。
质检点
4-W2
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3.1电缆绝缘无损伤。鼻子无裂纹压接良好。
3.2接触面稳固，母排连接力矩符合要求；电缆固定力矩符合要求。M10：50Nm,M12：80Nm
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专用工器具
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专用工器具
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专用工器具
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试验工器具
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试验工器具
工作票准备
力矩扳手
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
白布
2
酒精
3
导电膏
4
黄油
5
砂纸
6
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
四质量验收卡
质检点：3-W22.1电流互感器检查。
质量标准：
绝缘电阻与上次测量值比较无较大变化。
检查情况：
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
四质量验收卡
质检点：4-W2工序3.2电缆接头力矩检查。
质量标准：
接触面稳固，母排连接力矩符合要求；电缆固定力矩符合要求。M10：50Nm,M12：80Nm
质量标准
工序1．断路器室清扫检查
安健环风险：设备损坏、人身伤害、人身触电
风险控制措施：
推拉开关时两人配合，防止开关小车摔倒
开关检修前注意释能，防止机械伤人
核对设备双重编码，开工前验电，防止误入带电间隔，与带电部位保持足够的安全距离
□1.1移出开关手车，拆去各部隔板进行清扫。
□1.2开关柜静触头检查。
2.2.1电压互感器完好无裂纹
2.2.2螺丝紧固
2.3.1避雷器完好无裂纹
2.3.2避雷器无灰尘
2.3.3避雷器绝缘不小于1000兆欧。
2.4.1接地开关无变形
2.4.2地刀操作机构动作灵活轴销齐全并加润滑油。
2.4.3各部螺丝紧固无松动
2.4.4刀口接触良好。
2.5.1加热器发热正常
工序3：电缆检查：
合闸线圈直阻（Ω）
二次绝缘
（单位：MΩ）
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工序1.13防误闭锁装置检查
质量标准：
手车在试验/隔离位置而没有控制电压时，断路器不能合闸，只能手动分闸；断路器合闸时无法移动手车；接地刀闸断开时电缆室柜门不能打开；电缆室柜门打开时接地刀闸不能分闸。
检查情况：
检查人