游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)
万能角度尺使用说明
(1)测量 0~50°之间的角度,如图(1)所示,应装上 直角尺和直尺。
(2)测量 50°~140°之间的角度,如图(2)所示,只需 装上直尺。
(3)测量 140°~230°之间的角度,如图(3)所示,只需 装上直角尺,装直角尺时,应注意使直角尺短边与 长边的交点与基尺的尖端对齐。
主要参数 厂家 网址 电话 联系人
角度尺
使用说明: 角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具。 角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为 1°。游标的刻线是取主尺的 29°等分为 30 格,
因此游标刻线角格为 29°/30,即主尺与游标一格的差值为 2',也就是说万能角度尺读数准确度为 2'。 角度尺读数方法与游标卡尺完全相同,先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的
(4)测量 230°~320°之间的角度,如图(4)所示,不装 直角尺和直尺,只使用基尺和扇形板的测量面进行测 量。
图(1)
图(2)Biblioteka 图(3)图(4)
万能角度尺及其测量范围
理解测量角度的常用计量器具, 如万能角度尺、正弦远见的测 量原理,掌握其使用方法。
一、万能角度尺 二、正弦规
一、万能角度尺
1.结构
1-尺身 2-角尺 3-游标 4-制动器 5-基尺 6-直尺 7-夹块 8-扇形板
2.刻线原理及读数方法
万能角度尺的读数方法和游标卡尺相似,即先从尺身上读 出游标零刻度线指示的整度数,再判断游标上的第几格的刻线 与尺身上的刻线对齐,就能确定角度“分”的数值,然后把两 者相加,就是被测角度的数值。
3 .测量范围
(1)0°~50°角
万能角度尺及其测量范围
(2)50°~140°角
(3)140°~230°角
(4)230°~320°角
想一想
万能角度尺是不是能够测出任意角度? 用 I 型 万 能 角 度 尺 摆 出 45° 、 90° 、 120°、240°、270°角来。
其他万能角度尺
Ⅱ型万能角度尺的结构与刻线图 1-直尺 2-转盘 3-定盘 4-游标 5-固定角尺
带游标放大镜万能 角度尺
带表万能角度尺
带数显万能角度尺
二、正弦规
检测示意 sin H
L
——正弦规放置的角度
H——量块组的尺寸 L——正弦规两圆柱的中心距
锥度偏差 c n l
圆锥角偏差 2c 105
【例2-3】用中心距L=l00mm的正弦规测量莫氏2号锥度 塞规,其基本圆锥角为2°51′40.8" (2.861332°),试确定 量块组的尺寸。若测量时千分表两测量点a,b相距为l = 60 mm,两点处的读数差n=0.010mm,且a点比b高(即a点的 读数比b点大),试确定该锥度塞规的锥度误差,并确定实 际锥角的大小。
游标卡尺的使用方法全PPT课件
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二、游标卡尺的刻度原理:
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二、游标卡尺的刻度原理:
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思考
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这个读数是多少?
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2+9×0.1=
2.9mm
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看上图思考下列问题:
每个小格是多长?
3.此游标卡尺的精度是多少?这 样的游标卡尺我们怎么读数?
•12
读数规则及读数公式:
1.从游标尺的零刻度线对准的主尺位 置,读出主尺毫米刻度值(取整毫 米为整数X)
2.找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上 某一刻线对齐,则游标读数为:n× 精度(精度由游标尺的分度决定)
3.总测量长度为:ι=X+n×精度
•13
三种游标卡尺的特点:
卡尺种类
10分度 20分度 50分度
主尺最小分度 游标总长
(mm)
度(mm)
精度(mm)
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开心练吧
10分度 20分度 50分度
•15
你读对了吗? 1.1mm
•16
一定要把握机会!
3.5mm
返回
•17
0.25mm
•18
返回
2+5×0.05=
2.25mm
•19
13+12×0.02=13.24mm
游标卡尺的使用方法全套ppt
风险提示
结构组成
内
容 用途
提
要
使用方法
操作和维护注意事项
1、割伤手指。
风
险
提
2、划伤工件。
示
3、损坏游标卡尺。
结构组成
锁紧螺母
测内径
锁紧螺母
微调器
微调螺母
主
尺 游标
测外径
游标卡尺的组成部件
游标卡尺的用途
用于测量工件的外径,内径等,带深度尺的还可以用来测量工件的 常用游标卡尺的测量范围为0-125、0-150、0-200、0-300。测量精 度为0.02mm和0.05mm。
不要忘了单位:
mm 哦!
特别注意
有轻微力的感觉。 所表示的毫米数位为被测量尺寸的整数。 度10mm,才是该工件的实际内径。 1、游标卡尺是精密量具,严禁敲打。 3、使用时应轻拿轻放。 4、再锁紧游标上的螺母。
4用、于再测锁量紧工游件标的上外的如径螺,母测内。径量等,内带径深度,尺的应还可在以主用来尺测量读工件出的的常用整游标数卡尺部的分测量加范围上为0尖-12脚5、0宽-150、0-200、0-300。
5、取出游标卡尺,分三步读数。
如3、测使量用内时径应,轻应拿在轻度主放尺。1读0出m的m整,数部才分加是上尖该脚工宽 件的实际内径。
用于测量工件的外径,内径等,带深度尺的还可以用来测量工件的常用游标卡尺的测量范围为0-125、0-150、0-200、0-300。 最齐,则游标上的这条刻线代表的数值为被测部分的小数部分。 最齐,则游标上的这条刻线代表的数值为被测部分的小数部分。 3、先锁紧游标上的锁紧螺母,轻轻拨动微调螺母,直到手上 2、不宜用其测量表面粗糙的工件。
使用方法
游标卡尺的使用方法(全)PPT幻灯片课件
三种游标卡尺的特点:
卡尺种类
10分度 20分度 50分度
主尺最小分度 游标总长
(mm)
度(mm)
精度(mm)
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开心练吧
10分度 20分度 50分度
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你读对了吗? 1.1mm
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3.5mm 一定要把握机会!
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2.25mm
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游标卡尺的使用及读数
1
我们用什么仪器精确测量以下工件的 内径外径和深度?
2
一、游标卡尺的构造及用法
尺
内侧量爪
身 紧固螺
钉
深度尺
游标尺
主尺
外测量爪
3
归纳用法:
①、握尺方法: 用手握住主尺,四个手指抓紧,大姆指按在 游标尺 的右下侧半圆轮上,并用大姆指轻轻移动游 标使活 动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行 读数。
②、注意事项: a、用量爪卡紧物体时,用力不能太大,否则会使测
量不准确,并容易损坏卡尺。 卡尺测量不宜在工件上随意滑动,防止量爪面磨 损。 b、卡尺使用完毕,要擦干净后,将两尺零线对 齐, 检查零点误差有否变化,再小心放入卡尺专用盒 内,存放在干燥的地方。
4
二、游标卡尺的刻度原理:
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10
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0
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21+ 34×0.02=21.68mm
22
请同学们思考如下数据是分别 用多少分度的游标卡尺量得 的?
43.7mm、4.36mm、4.35mm 0.28mm、9.72mm 、68.11mm
游标万能角度尺使用方法
设主尺一小格度数为X,游标尺一小格读数为Y,则:
29*X=30*Y
Y=29*X/30
主尺每小格角度为1°(60′),当量爪合并时,游标上的30格刚好等于主尺上的29 格 ,则游标每格角度=(29* 60′ )÷30=58 ′ ,主尺每格间距与游标每格间距相差=60 ′ -58′=2′, 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
三、 万能角度尺的读数
举例:
9°16′
请读出此角度尺上的示数
答案
第十四页,共14页
量程:0-
320°
精度:2′
第三页,共14页
三、 万能角度尺的使用方法
测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺座作粗调整,再传动游标背后的手把 作精细调整,直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧 紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读书。
注意:当测量被测工件内角时,应从360°减去角度规上的读数值;如在角度上读数 为306°24′,则内角测量值为360°-306°24′=53°36′。
把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产 品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
第八页,共14页
三、 万能角度尺的应用实例
第九页,共页
三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的读数
分度值的由来:
第十二页,共14页
三、 万能角度尺的读数
角度尺读数
度
分
度:看游标零线左边 对应主尺上最靠近一条 刻线的数值,读出被测 角“度”的整数部分。
分:从游标尺上读出“分”的数 值-----看游标上哪条刻线与主尺相应 刻线对齐,可以从游标上直接读出 被测角“度”的小数部分,即“分” 的数值。
万能角度尺的使用方法讲解
分:从游标尺上读出“分”的数 值-----看游标上哪条刻线与主尺相应 刻线对齐,可以从游标上直接读出 被测角“度”的小数部分,即“分” 的数值。
三、 万能角度尺的读数
举例:9°16′请读出此角度 Nhomakorabea上的示数
答案
结束谢谢!
角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之
间进行测量。
三、 万能角度尺的使用方法 (2)测量50°-140°之间角度 把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测 部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
三、 万能角度尺的使用方法 (3)测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边 与长边的交点和基尺的尖端对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺 短边的测量面之间进行测量。
手把作精细调整,直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读书。 注意:当测量被测工件内角时,应从360°减去角度规上的读数值;如在角 度上读数为306°24′,则内角测量值为360°-306°24′=53°36′。
三、 万能角度尺的使用方法 (1)测量0°-50°之间角度
主尺每小格角度为1°(60′),当量爪合并时,游标上的30格刚好等于
主尺上的29 格 ,则游标每格角度=(29* 60′ )÷30=58 ′ ,主尺每格间距与游 标每格间距相差=60 ′ -58′=2′, 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
三、 万能角度尺的读数
角度尺读数
度 分
度:看游标零线左边 对应主尺上最靠近一条 刻线的数值,读现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
万能角度尺使用方法
万能角度尺使用方法万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具,它有以下几种,如游标量角器、万能角度尺等。
万能角度尺的读数机构,如图1所示。
是由刻有基本角度刻线的尺座1,和固定在扇形板6上的游标3组成。
扇形板可在尺座上回转移动(有制动器5),形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。
万能角度尺尺座上的刻度线每格1º。
由于游标上刻有30格,所占的总角度为29º,因此,两者每格刻线的度数差是图1 万能角度尺即万能角度尺的精度为2′。
万能角度尺的读数方法,和游标卡尺相同,先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。
在万能角度上,基尺4是固定在尺座上的,角尺2是用卡块7固定在扇形板上,可移动尺8是用卡块固定在角尺上。
若把角尺2拆下,也可把直尺8固定在扇形板上。
由于角尺2和直尺8可以移动和拆换,使万能角度尺可以测量0º~320º的任何角度,如图2所示。
图2 万能量角尺的应用由图2可见,角尺和直尺全装上时,可测量0º~50的外角度 ,仅装上直尺时,可测量50º~140º的角度,仅装上角尺时,可测量140º~230’的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230º~320º的角度(即可测量40º~130º的内角度)。
万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~90º,如果测量的零件角度大于90º,则在读数时,应加上一个基数(90º;180º;270º;)。
当零件角度为:>90º~180º,被测角度=90º+量角尺读数,>180º~270º,被测角度=180º+量角尺读数,>270º~320º被测角度=270º+量角尺读数。
游标卡尺附万能角度尺使用(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺(简称卡尺)。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
(1)单面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺寸(图1-1)。
(2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测内外尺寸(图1-2)。
(3)三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。
(4)标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。
测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm ;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点,应该怎样读数呢?这时,被测尺寸的整数部分(为30mm ),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪图1-2微动装置紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪图1-1微动装置(图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●所指刻线,为0.7mm),二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。
由此可见,游标卡尺的读数,关键在于小数部分的读数。
图1-4:游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步:A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
角度尺的使用说明
游标卡尺的使用方法全【共27张PPT】
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从游标尺的零刻度线对准的主尺位置,读出主尺毫米刻度值(取整毫米为整数X)
0三、游标卡尺5 的读卡书步骤1:尺0 测量不宜在工件上随意滑动,防止量爪面磨
损。
b、卡尺使用完毕,要擦干净后,将两尺零线对 齐,
检查零点误差有否变化,再小心放入卡尺专用盒
内,存放在干燥的地方。
二、游标卡尺的刻度原理:
3.此游标卡尺的精度是多少?这样的 游标卡尺我们怎么读数?
读数规则及读数公式:
1.从游标尺的零刻度线对准的主尺位置, 读出主尺毫米刻度值(取整毫米为整
数X) 2.找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上
某一刻线对齐,则游标读数为:n×
精度(精度由游标尺的分度决定)
3.总测量长度为:ι=X+n×精度
三种游标卡尺的特点:
43.7mm、4.36mm、4.35mm
0.28mm、9.72mm 、68.11mm
三、实际测量:
用50分度的游标卡尺测量工件,
并完成下表:
单位:mm
螺母型号 大号
内径
中号
小号
外径
高度
三、实际测量:
用50分度的游标卡尺测量工件,
并完成下表:
单位:mm
螺母型号 内径
外径
高度
大号 8.54 16.88 8.04
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二、游标卡尺的刻度原理:
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二、游标卡尺的刻度原理:
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二、游标卡尺的刻度原理:
钳工常用的量具的使用-PPT
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外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
(微分筒) 测砧(真音) 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
9/9/2024
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千分尺的刻线原理:
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时,如果通规能通过且止规不
能通过,说明该工件的尺寸在允许的公差范围内,是 合格的。二者缺一不可,否则,即是不合格。
9/9/2024
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(三)、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图,它有两个平行的测量平面,其长度 有50mm、100mm、200mm等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
1.测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略 大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把 活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面,不能偏斜。
9/9/2024
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
万能角度尺的读数方法
万能角度尺的读数方法
1、万能角度尺的读数方法,和游标卡尺相同,先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。
2、使用前,先将万能角度尺擦拭干净,再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动,然后对零位;测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺座作粗调整,再转动游标背面的手把作精细调整,直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
3、然后拧紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读数;测量完毕后,应用汽油或酒精把万能角度尺洗净,用干净纱布仔细擦干,涂以防锈油,然后装入匣内。
游标卡尺及万能角度尺地使用说明书(有图示)
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺(简称卡尺)。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
(1)单面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺寸(图1-1)。
(2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测内外尺寸(图1-2)。
(3)三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。
(4)标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。
测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm ;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点,应该怎样读数呢?这时,被测尺寸的整数部分(为30mm ),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪图1-2微动装置紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪图1-1微动装置(图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●所指刻线,为0.7mm),二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。
由此可见,游标卡尺的读数,关键在于小数部分的读数。
图1-4:游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步:A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法一、游标卡尺(机械)的使用方法游标卡尺的结构当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。
在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
使用方法用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。
图三测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图三所示。
读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。
如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:L=整数部分+小数部分-零误差。
图四判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了,如图四如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。
如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:L=整数部分+小数部分-零误差。
万能角度尺操作规程
万能角度尺的使用规程
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量,可测 0°-320° 外角及40°-130° 内角。
万能角度尺的原理及使用方法
万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具,其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2/。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标
的“0”线对准。
调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺。
游标万能角尺使用说明书
游标万能角尺使用说明书游标角度尺(0-320°2′)使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中,有许多带角度的工件需要测量,而测量角度的方法与量具有多种多样的选择,使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的,如(图A)所示。
图A一、读数方法①先读度数:被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
②读分数:与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③相加求得测量值:将被测工件测量角的度数与分数相加起来,即为被测角度值。
二、结构与用途游标万能角度尺的结构如(图A)所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上,当转动卡块上的螺帽时,即可紧固或放松角尺或直尺,在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把,而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动,以精确地调整测量值,但当把制动头上的螺帽拧紧后,则扇形板部件与主尺被紧固在一起,而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三、使用和注意事项1、零值检查:使用前将游标万能角度尺擦拭干净,检查各部分相互作用是否灵活可靠,然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触,直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准;游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准,如对准便可使用,不对准则需要调整。
2、测量0°~50°之间的角度时,被测工件放在基尺和直尺的测量面之间,如图(B-4)所示。
3、测量50°~140°之间的角度时,把角尺取下,将直尺换在角尺位置上,把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间,如图(B-1),(B-2)所示。
4、测量140°~230°之间的角度时,把直尺取下换上角尺,但要把角尺推进去,直到角尺上短边的90°角尖和基尺的尖端对齐为止,然后把角尺和基尺的测量面靠在被测工件的表面上进行测量,如图(B-3),(B-5)所示。
万能角度尺的使用
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四、使用的注意事项
1.根据测量工件的不同角度,正确选用直尺和90°角尺。
2.使用前要检查尺身和游标的零线是否对齐,基尺和直尺是否漏 光。
3.测量时,工件应与角度尺的两个测量面全长接触良好,以减小 误差。
4.不用时及时放入盒中避免磕碰伤的出现。
5.要保持尺身干净整洁。
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五、生产中常用的几种角度测量方法
尺测量面相对于基尺测量面的旋转,对该 两测量面间分隔的角度进行读数的角度测 量器具。
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一、基本知识
• 作用: • 游标万能角度尺用来测量工件和样板内的
内、外角度及角度划线。
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一、基本知识
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角 度 尺 的 类 型
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一、基本知识
按显示方式分: 有游标式 表式 数显式
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下面将以一下几种常见产品为大家演示如何 进行测量 1.阀芯基体斜孔60 °的测量方法 2.副阀体的测量方法 3.46壳体空间斜孔的测量方法 4.58副阀体的两处空间斜孔的测量方法
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谢谢大家,请批评指正
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三、I型角度尺的使用方法
(2)测量50°-140°之间角度 也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来, 直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测 部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量
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三、I型角度尺的使用方法
(3)测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与 长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺 短边的测量面之间进行测量。
万 能 角 度 尺 使 用 说 明
万能角度尺使用说明一、操作方法:(一)、万能角度各部位说明:1. 万能角度尺主要用于测量产品的外部角度与内部角度,其主要构造如图所示:(二)、量测前归零:使用前应先将角度尺各组合件擦净。
一手持游标卡尺角尺部分,旋转扇形尺后面的螺帽,使基尺与直尺(角尺)重合,此时游标零刻线与扇形尺零刻线对齐,游标最后一根刻线“60”与扇形尺“29”对齐而游标尺其他刻线与扇形尺刻线都不对齐。
(三)、量测:1、当测量0o~50o的角度时,角尺和直尺全都装上(如图a),将工件被测部位放在基尺和直尺的测量面之间,旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与直尺紧贴所测工件的两个工作面,拧紧制动头进行测量。
图(a) 测量0°-50°2、当测量50~140的角度时:(一)、可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起(如图b-1)。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间,旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与直尺紧贴所测工件的两个工作面,拧紧制动头进行测量。
图(b-1) 测量50°-140°(二)、也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止(如图b-2)。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量图(b-2) 测量50°-140°3、当测量140o~230o的角度时,把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止(如图c)。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间,旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与角尺紧贴所测工件的两个工作面,拧紧制动头进行测量。
图(c) 测量140°-230°4、当测量230o~320o的角度时,把角尺连同卡块全都卸下(如图d),将工件放在扇形板与基尺工作面之间,旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与游标尺边紧贴所测工件的两个工作面,拧紧制动头进行测量。
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一、游标卡尺的使用说明
利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺(简称卡尺)。
游标卡尺可以测量产品的、外尺寸(长度、宽度、厚度、径和外径),孔距,高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
(1)单面卡尺带有外量爪,可以测量侧尺寸和外侧尺寸(图1-1)。
(2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为外量爪,可测外尺寸(图1-2)。
(3)三用卡尺的量爪带刀口形,用于测量尺寸;外量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。
(4)标卡尺读数原理与读数方法
为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺
身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的
“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。
测量时,需要尺框向右移动到某
一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm;如
果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点,应该怎样读数呢?这时,被
测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来
(图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●
图1-4:游标卡尺测量尺寸
游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对
齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即
游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数
游标卡尺读数时可分三步:
A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;
B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);
C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,
就是卡尺的所测尺寸。
(1)注意事项
A、清洁量爪测量面。
B、检查各部件的相互作用;如尺框和微动装置移动灵活,紧固螺钉能否起作用。
C、校对零位。
使卡尺两量爪紧密贴合,应无明显的光隙,主尺零线与游标尺零线应对齐。
D、测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应该注意,否则尺身会弯曲变形。
E、带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否侧较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断。
F、卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒,注意不要锈蚀或弄
脏。
二、万能角度尺的使用
1、结构
Ⅰ型万能角度尺的结构
置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。
(1)测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之
(2)测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(3)测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺
(4)测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
万能角度尺读数方法
万能角度尺的读数装置,是由主尺和游标组成的,也是利用游标
原理进行读数。
如图万能角度尺主尺上均匀地刻有120条刻线,每两条刻之
间的夹角是1度,这是主尺的刻度值。
游标上也有一些均匀刻线,共有12个格,与主尺上的23个格正好相符,因此游标上每一格刻线之间的夹角是:23° / 12=(60′X23)/12=115′
主尺两格刻线夹角与游标一格刻线夹角的差值为;
2° - 115′=120′-115′=5′
万能角度尺的读数方法可分三步;
A、先读“度”的数值-----看游标零线左边,主尺上最靠近一条刻线的数值,读出被测角“度”的整数部分,图示被测角“度”的整数部分为16。
B、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐,可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分,即“分”的数值。
图示游标的30刻线与主尺刻线对齐,故小数部分为30。
C、被测角度等于上述两次读数之和,即16′+30′=16 °30′
D、主尺上基本角度的刻线只有90个分度,如果被测角度大于90°,在读数时,应加上一基数(90,180,270),即当被测角度
>90°----180°时,被测角度=90°+角度尺读数。
>180°----270°时,被测角度=180°+角度尺读数。
>270°----320°时,被测角度=270°+角度尺读数。
车刀量角仪的结构
车刀量角仪是测量车刀标注角度的专用测量工具,它既能测量车刀主剖面参考系的基本角度,又能测量车刀法剖面参考系的基本角度,车刀量角仪的结构如图1-1所示。
1-1 车刀量角仪
1、圆盘底座
2、车刀工作台 2a、工作台指针 2b、滑动刀台 2c、固紧螺钉 2d、被测量刀具
3、主量角器 3a、量刀板及指针 3b、升降螺母
4、副量角器 4a、指针 4b、固紧手轮 4c、摇臂
5、附件 5a、立柱 5b、量角器支座 5c、手轮。