搅拌选型

搅拌装置设计
1、电动机选择：1）型号和额定功率要满足搅拌装置设备开车时启动功率增大的要求；2）
对于气体或蒸汽爆炸危险环境没根据爆炸危险环境的分区等级或爆炸范围危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的机构形式和相应的级别、组别；3）处在化学腐蚀环境时，根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机；4）还应考虑可能引起机械和电器损坏的环境（灰尘、温度、雨水、潮湿等）；对于高防爆、小尺寸以及适应不同扭矩性能可选用液压及启动马达；
2、减速机的选择：1）选用标准减速机以及专业厂家的产品；2）应考虑减速机在震动和
载荷变化情况下的平稳性，并连续工作，一般选择传动效率较高的齿轮减速机；3）出轴旋转方向要求正反双向传动的，不宜选用涡轮蜗杆减速机；4）易燃易爆环境，一般不采用皮带传动减速，就否则必须有防静电措施；5）搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，否则需要经验算核定；6）减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动功率，同时需满足搅拌设备开车时启动轴功率增大的要求；7）输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致；8）输入和输出轴相对位置的选择应适合斧顶或斧底传动布置的要求；9）减速机润滑冷却方式的选择（膨胀油箱、自冷、风冷、水冷、油泵外循环）；10）服务系数的选择，如无特别要求，中小功率搅拌≥1.5，大功率搅拌≥1.8；
3、机架的选择：1)应选用标准型的机架;2)无支点机架一般仅适用于小传递小功率和小的
轴向载荷,电动机或减速机具有两个支点,并经核算确认轴承能够承受由搅拌轴传递而来的径向和轴向载荷时刻选用无支点机架;3）具有以下条件之一，可以选用单支点机架：a 电动机或减速机有一个支点，经核算可以承受搅拌轴的载荷；b 设置底轴承，作为一个支点；c 轴封本体设有可以作为支点的轴承；d 在搅拌容器内、轴中部设有导向导向轴承，可作为一个支点；4）当不具备选用无支点或单支点机架条件时，应选用双支点机架；5）根据传递的搅拌轴载荷大小、方向以及对传动装置上各支点的总体对中要求等诸因素合理选择机架或搅拌轴上的轴承形式；6）采用柔性轴时应考虑到机架与搅拌容器之间是否需要隔振的问题；
4、联轴器的选择：1）应选用标准型联轴器；2）采用无支点机架，并且除电动机或减速
机支点外无其他支点时，必须用刚性联轴器；3）在中间轴承、地轴承和轴封不作为支点的情况下，单支点机架应选用刚性联轴器；4）采用双支点机架应选用弹性联轴器；
5）搅拌轴分段时，其自身连接必须采用刚性联轴器；【刚性联轴器，弹性联轴器，液
力偶合器】
5、搅拌轴的选择：1）一般选用塑性好的材料加工制作而成；2）根据安装和维修需求，
插入容器部分的搅拌轴可设计成分段结构，采用“（釜内）联轴器”连接，容器外搅拌轴头与减速机出轴之间也可以采用“带短节联轴器”连接；3）对顶插式轴，必要时应考虑在轴头设计吊轴结构，以防止检修中搅拌轴下滑；4）设计搅拌轴时应计算轴的强度和临界转速，必要时计算轴的刚度；5）按柔性轴设计搅拌时应符合以下条件：a 除单跨轴跨间段应是等直径轴段外，悬臂轴的跨间和悬臂两个轴段的直径也必须相等；b 在轴的计算长度范围内不应装设可拆的联轴器；c 轴上只允许安装三叶后掠式、开启涡轮式、圆盘涡轮式及推进式搅拌器等转速较高的搅拌器；d 原则上不允许在无折挡板的容器内安装其他内件；e 原则上不能再气体介质和气-液介质中使用；f 搅拌器充液高度应不低于1/2容器直径；g 斗状漩涡液面凹下深度不应超过1/2充液高度，且漩涡最低液面不得低于搅拌器；h 当搅拌器旋转使介质缠上轴向流时，应保证搅拌轴仅受拉力；【轴封：机械密封，填料箱，唇封，液封】
6、搅拌器种类：1）二叶浆式搅拌器（平直叶浆式、斜叶浆式、弧叶浆式、双折叶浆式、
复合折叶浆式、螺旋叶浆式、曲边斜叶、菱臂弧叶、花板孔式）2）开启涡轮式搅拌器（斜叶开启涡轮、平直叶开启涡轮、弯叶开启涡轮、三直叶锥底式、后掠式、布鲁马金式）3）圆盘涡轮式搅拌器（平直叶圆盘涡轮、单向圆盘涡轮、弯叶圆盘涡轮、斜叶圆盘涡轮、箭叶式圆盘涡轮、半管及抛物线圆盘涡轮）4）推进式搅拌器（三/四推进式）5）旋桨式搅拌器（变截面旋浆式、高效轴流浆式、三/四宽叶旋浆式）6）高速分散式搅拌器（三叶后齿/翘曲式、齿形圆盘）7）稳定环；8）特殊用途搅拌器（曝气叶轮）；9）螺杆式搅拌器；10）大直径式搅拌器（螺杆螺带式搅拌器、框式搅拌器、高效轴流旋浆式、耙式搅拌器）
7、电机粗选：
8、减速机粗选
9、搅拌器特点
搅拌设备选型参数表
单位：河北健民淀粉糖业有限公司
地址：河北省邢台市宁晋县西城区晶龙街
项目名称：硫酸链霉素氢化罐、炭处理罐、脱色罐
1、根据搅拌介质或物料的物理特性，结合用户的搅拌目的，确定搅拌器型式，主要是轴
流式节能桨叶搅拌器（俗称螺旋桨）、螺带搅拌杆搅拌器、分散盘、框式或锚式搅拌器。

2、确定搅拌机安装主体位置，主要分为三种：顶入式，侧入式，底入式。

绝大多数的情况以选择顶入式为主。

3、根据搅拌罐的结构尺寸的比例（主要是根据高径比），确定搅拌桨叶的层数：（1）一般高径比接近1:1的，1层；此情况，应选择公司的AA型（无机座）搅拌机为主。

（2）一般高径比大于等于1.5:1的，2层；
此情况，应选择公司的AB型（有机座）搅拌机。

2、一般高径比大于等于2.5:1的，3层。

此情况，应选择公司的AB型搅拌机。

3、AC型搅拌机主要适合那种搅拌罐比较小，一般选择外径800mm以下的搅拌罐，搅拌
罐的正中央位置没有空间安装的情况，或者是用户为了简便选择安装搅拌桶桶壁的4、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步：一般是根据搅拌强度的需要来
确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。

5、密封型式的选择：（1）一般情况下，不考虑设置密封装置；（2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封；（3）严格密封要求的，采用公司自主研发的磁力传动密封结构，即选用公司的磁力传动搅拌机。

5、防腐方式的选择：根据介质的腐蚀性情况确定搅拌桨叶、搅拌轴的材质：（1）碳钢：
无腐蚀性要求，一般碱性的工况；（2）304不锈钢：中等碱性和弱酸性工况；（3）316L不锈钢：中等碱性和酸性，低氯离子含量的工况；（4）碳钢热喷塑：中等氯离子含量的酸性工况；（5）钛材：强酸性，高氯离子含量的工况；（6）不锈钢喷涂四氟：强酸性，高氯离子含量的工况。

电机：Y A 安全防爆型异步电动机
YB 防爆型异步电动机
F1 户内防中等腐蚀型
防护级别：IP44/IP54
防爆方式：增安/油浸/充砂
提炼搅拌选型
1、搅拌器直径与槽内经比值1/3；
2、当H/D大于1.3，采用两个搅拌器；
3、搅拌器叶轮中心线距槽底的距离取1/3D；
4、对于中央进入时搅拌器，应采用全挡板模式，挡板宽度D/12，挡板数4~6，对于罐顶侧入式搅拌器，在搅拌进入侧的另一侧应安装一块D/10的挡板，挡板与槽壁间隙为D/72；
5、当介质粘度0.1Pa.S≦μm≦20Pa.S时，可采用浆式搅拌；
6、。