双封管柱的应用

双封自验封管柱的应用科技开发有限公司
双封自验封管柱的应用
一、双封自验封管柱设计：
双封自验封管柱由座封球座＋自验封封隔器＋伸缩管补偿器＋套管受损段长度的油管＋丢手封隔器组成
二、双封自验封管柱设计原理：
组合管柱入井至确定位置，首先投Ø32球至
座封球座，打压座封自验封封隔器，当自验封封
隔器完成验封后继续打压，打掉座封球座滑套。

然后再投Ø40球，打开丢手封隔器滑套，对丢手
封隔器进行座封，而同时实行打压丢手，环空验
封，上提管柱，连同丢手送入工具一起提出地面，
整个施工结束。

三、双封自验封管柱配置图：
如图1所示。

图1
四、双封自验封管柱组成：
1、球座：
（1）结构：
由主体、滑套、钢球（如图2）
（2）工作原理：
该球座与自验封封隔器配套使用，投Ø32球对封隔器进行座封和验封，当封隔器在压力22MPa 时完成验封，验封完成后继续打压至28MPa ，打掉球座滑至井底。

（3）技术参数
规 格
外径(mm) 内通径(mm) 滑套内径(mm) 滑套剪钉剪断压力(MPa) 钢球直径(mm) 耐压(MPa) 耐温(℃) 连接扣型
材 质
总长(mm) 5 1/2″ 90 55 24 28 28 70 150 2 7/8UPTBG 优质合金钢 195 7″
95
62
28
28
32
70
150
2 7/8UPTBG
优质合金钢
215
图2
2、自验封封隔器：
（1）结构：
由上封胶筒和下封胶筒组成验封段、锁紧座封机构、锁紧卡瓦锚定机构、
卡瓦锚定机构、自验机构、解封机构等组成。

（如图3）
（2）工作原理：
油管内加压，首先，压力升至8MPa时，推动下锥体、下锁套上行，撑开卡瓦锚定管柱，然后升压至12MPa压力推动上连接头（9），剪断座封剪钉，上连接头带动上锁簧座（15）、锁环（16）上行，压缩上胶筒，同时推动下连接套、外套、锁套、保护套、锥环、压缩胶筒下行，实现上下胶筒密封套管，在锁环和锁套的作用下实现永久座封。

继续打压至22MPa，剪断验封剪钉，验封活塞上行，使油管内压力与外套
出液孔相连通，对封隔器验封，压力不能上升，封隔器未座封，反之压力上升，
图3
封隔器座封良好，继续打压28MPa ，打掉球座。

（3）技术参数：
规 格
外径(mm) 内径(mm) 座封剪钉剪断压力(MPa) 座卡剪钉剪断压力(MPa) 验封剪钉 剪断压力(MPa) 封隔器最大压差(MPa)
耐温(℃) 连接扣型
材 质
总长(mm) 5 1/2″ 114 55 12 8 20 50 150 2 7/8UPTBG 优质合金钢 2150 7″
148
62
12
8
20
45
150
2 7/8UPTBG
优质合金钢
2288
3、伸缩管： （1）结构：
由密封机构、锁紧机构、伸缩机构等组成。

（如图4）
（2）工作原理：
在施工中由液压推动活塞上行剪断剪钉，解除弹性连接限位，管柱伸缩补偿器柱张力作用下内外管发生相对运动而工作，从而达到自动补偿作用。

（3）技术参数：
外径
内径
补偿距
工作压力
打开压力
工作温度
管体扭矩
抗拉强度
连接螺纹
材 质
总长
图4
(mm) (mm) （mm）（MPa）（MPa）（℃）（N/m）（KN）(mm) 11062 1500 70 21-24 150 7500 2 7/8UPTBG 优质合金钢2710
4、丢手封隔器
（1）结构：
由胶筒密封机构、座封锁紧机构、卡瓦锚锭机构、投球滑套打压机构、丢手机构等组成。

（如图5）
图5
（2）工作原理：
第二次投Φ40球，打压使滑套下行，打进液孔，使锁簧座（13）、连接头（9）上行，剪断座封剪钉，压缩胶筒座封，同时锁套（11），锥体（21）下行，
撑开卡瓦，锚定管柱，当锥体下行后，给锁块（17）产生环空，使锁块失去径
向支撑，上提管柱，使锁块进入中心管与锥体之间环空，可将丢手部分提出地
面。

（3）技术参数：
定径刮铣装置：
为了更好地保证套管补贴和封隔器的座封成功，公司研制了定径刮铣器。

7〞*套管，刮铣内径155.08mm.
7〞*套管，刮铣内径157.42mm.
本双封自验封管柱的特点：
首先，解决了以往双封管柱的下封隔器不能验封的问题，弥补了工具的不足；其次，整套工具座挂、密封可靠，耐温满足工况；再者，工具组合在工作中能够消除液流的冲击和震动，使用寿命增加。

作业时，工具一趟下井，完成下封隔器座封、验封，上封隔器验封、丢手等功能，节省作业时间。