液化码头阀门操作规程和维护程序

液化码头阀门操作规程和维护程序
阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。

所以对阀门使用和维护相关知识的了解就显得非常必要。

常见阀门图片：
闸阀球阀止回阀
（一）阀门的分类
1、按驱动方式分类
（1）自动阀门
自动阀门不需外力驱动，依靠介质自身能量驱动阀门。

如安全阀，止回阀等。

（2）动力驱动阀
动力驱动阀按照驱动动力源可分为：电动阀、气动阀等。

（3）手动阀
手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力操作阀门动作。

2、按用途和作用分类
（1）截断类
用来截断或接通管道介质。

如闸阀、截止阀、球阀等。

（2）止回阀
用来防止管道中的介质倒流。

如止回阀。

（3）分配阀
用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。

如三通球阀、三通旋塞阀等。

（4）调节阀
用来调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀、节流阀
（5）安全阀
防止装置中介质压力超过规定值，从而对管道或设备提供超压安全保护。

如安全阀等。

（二）阀门的操作
1、手动阀门的操作
手动阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备管道上使用普遍的一种阀门。

在使用操作时应注意以下几点：
（1）操作前应注意检查操作手轮或手柄的启闭标志后再操作（一般顺时针为关闭，逆时针为开启）。

（2）手轮、手柄是按正常人力设计的。

一般手轮、手柄的直径（长度）<320mm的，只允许一人操作，手柄的直径（长度）>320mm 的，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。

（3）关闭阀门时，不能用力过大过猛，防止损坏手轮，擦伤阀
杆和密封面，甚至压坏密封面。

（4）手轮、手柄损坏或丢失后，不允许用活扳手代用，应及时配制。

（5）对于带有旁通阀的较大口径阀门，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。

关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。

（6）开启球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开启位置；相反，则表明阀门关闭。

（7）带有指示机构的，可通过指示机构观察阀门的开关情况，当开关到位后，切不可再施加外力，防止造成限位机构的破坏。

（8）操作阀门时，不能把闸阀、截止阀等阀门作为节流阀用，这样容易冲蚀密封面，使阀门过早损坏。

（9）新安装的管道、设备、阀门内面脏物、焊渣等杂物较多，常开阀门密封面也容易粘有脏物，应采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，再轻轻关闭。

经过几次这样微开微闭便可冲刷干净(本方法不适用于软密封阀门)。

2、电动阀门的操作
（1）仔细阅读电动驱动装置使用说明书，严格按照电气原理图进行接线，确保无误后方可投入使用。

（2）电动驱动装置的现场调校时，阀门必须先手动至半开状态，防止由于相序接反，出现误动作，造成阀门和电动装置的损坏。

（3）按动启动盘上的启动按钮，电动机随即开动，阀门开启，
到一定时间，电动机自动停止运转，电气盘上的“已开启”指示灯亮；如果阀门关闭时，应按电气盘上的关闭按扭，阀门向关闭方向运转，到一定时间，阀门全关，这时“以关闭”指示灯亮。

阀门运转中，正处于开启或关闭的中间状态的信号灯应相应指示。

阀门指示信号与实际动作相符，并能关得严、打得开，说明电动装置正常。

（4）如果运转中，以及阀门以全开或全关时，信号灯不亮，而事故灯打开，说明传动装置不正常，需要检查原因，进行修理，重新调试。

重新调试可参照电动装置使用说明书。

（5）电动装置因故障或关闭不严，需及时处理时，应将动作手柄拨至手动位置，（自动切换式和电动优先式除外）顺时针方向转动手轮为关闭阀门，逆时针方向为开启阀门。

手动操作完毕后再将转换手柄扳至电动位置。

（6）电动装置在运转中不能按反向按钮，由于错误动作需要纠正时，应先按停止按钮，然后再启动。

（三）、阀门运行中的注意事项
阀门操作的过程，同时也是检查和处理阀门的过程。

需要注意事项如下：
1、气温在0℃以下的季节，对停汽和停水的阀门，要注意打开阀底螺丝堵头，排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。

对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。

2、在操作过程通过听、闻、看、摸所发现的异常现象，操作人员要认真分析原因，应立即予以排除，如果无法修复的应及时进行更
换。

（四）、阀门的维护
1、未安装作为库存的阀门，应分类摆放整齐，定期进行清扫，保持外表面干净。

在螺纹传动部位，轴承部位等需要润滑的部位应定期加注润滑油脂。

保持阀门处于关闭状态，并封好阀门通道。

2、对于运行中的阀门，保证阀件的完整。

螺栓不可缺少，螺纹完好无损。

保护好能表明阀门相关参数等标牌的清晰。

3、阀门在运行当中，同样也应特别注意传动部件的清洁及润滑。

润滑部位应按具体情况定期加油。

经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。

润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。

高温阀不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹搽石墨粉剂。

对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。

石墨粉不易直接涂抹，可用少许机油或水调和成膏状使用。

若阀门带有排污装置，应根据实际情况定期进行排污处理，保证管道的清洁，同时也保护阀门的密封性能。

4、对带有紧急密封装置的阀门，定期检查密封脂的情况，对没有或密封脂欠缺的应及时加注，从而保证对密封面更进一步的保护。

5、对于电动、气动装置的维护可参照相关的驱动装置使用说明书。