产品安全培训

产品安全培训
第一部分：产品安全概述
1.安全定义：不存在能够导致人身伤害和财产损失的状态。

2.产品安全定义：客观事物的危险程度能够为人民普遍接受的状态。

3.产品安全的目的：消除人的不安全性行为，及物的不安全状态，包装客户财产安全，把
货物的残损和人员的伤亡降到最低程度
第二部分：来料控制方面
1.物料安全探测及测试：
1.物料到厂后，由毛仓或配料房将物料摆放在物料待检区，根据检查标准及样办对物
料进行检验入仓。

2.如有客户要求需要对物料来料进行过机工作，则需要将物料进行金属探测，是否物
料内有金属利器，并做好检查记录。

2.物料储存：
1.经检验合格的物料，由毛仓或配料房摆放在合格区，并做好相关记录。

第三部分：车间金属控制
1.介绍车间各部门利器控制范围及种类
1.利器管控：
1.车间使用的利器要有编号或姓名
2.现场使用利器要绑扎
2.利器控制记录：
1.各车间要有利器总表数
2.各车间要利器发放及回收记录
3.各车间要有断针/换针记录表
3. 断针控制：
1. 有员工发现针断时，需要将断截部分找不，交给师傅进行更换，师傅确认无误
后，发给好针给员工，并登记在断针/换针记录上。

2. 当员工找不到断针部分时，需报告师傅，由师傅采取隔离控制措施，并在遗失
利器3米X3米范围内用磁石进行寻找。

3. 经寻找后，若仍找不到断针遗失部分，必须通知QC主管，生产主管，将当天
的全部产品隔离进行重新检查，并过金属探测器。

4. 如包装时发现有利器遗失，每个产品需100%检查，是否有利器藏在里面，如
有必要，将当天或之前的已包装好的产品全部隔离，进行开箱检查并过金属探
测器，产品单一金属配件则需100%用手触过一遍，以防遗失的利器流入消费
者手中危及安全。

5. 经相关管理人员确认遗失部门无法找回时，员工需填写断针/换针报告经车间师
傅、主管、审核后再重新发放利器工具给该员工使用。

6. 该员工3米X3米范围内的产品找不到断针部分时，产品报废处理
4. 禁用的利器：可折断的介刀片、刮须刀片、刀片、订书机、小刀、牙签等
5. 利器存放：各车间师傅回收的利器，必须存放在利器专柜内。

6. 玻璃、陶瓷管制
1. 车间及仓库的废灯管、烂玻璃窗，需及时清理生产机货仓现场。

（灯管、工作
台面玻璃、玻璃窗）
2. 车间内不可饮水，需在指定的开水间，不可带陶瓷、玻璃杯入车间饮水。

第四部分：车间打钮控制
1.打钮测试：每2小时需抽样做拉力测试，并有测试报告。

第五部分：金属探测机控制
1. 过针缓冲区处理
1.每2小时的过机的产品需放在缓冲区。

2.当测试异常不合格时，缓冲区内该时间段产品移到不合格区待处理。

2.验针机校准
1.验针员需接受培训后才上岗。

2. 1.0mm或1.2mm的校正卡，每年需要校正。

3.需要进行上、中、下、左、中、右9点测试，并做好测试记录。

3.产品过机
1.没见产品进行过机，并需要填写验针记录，如客户有特殊要求，按客户要求进行。

2.如有发生警报，需即时将产品放入金属污染箱。

4.警报处理
1.警报产品需填写报告，并用手动探测器探测产品内是否有金属物。

2.没有找到金属物的警报产品，报废处理。

5.缓冲区处理
1. 装箱部需设立缓冲区，当验针机在检测出金属物时，该时段的产品需要标识隔离，
并重新进行过机。

第六部分：无针区控制
1.进入无针区控制
1.所有人进入无针区需遵守规定。

2.将所有有关金属物（如：钥匙，饰品等）取下，不能带入无针区。

3.由保安服装登记员工进出的监控，对没有授权进入无针区的人员做好登记。

2.无针区利器管控
1.无针区里面用的的胶纸机等需要由编号控制。

2.发给员工使用，需有发放及登记控制记录
3.下班时，由师傅回收并检查确认利器的完整性。