AS NZS 2280-2014 球墨铸铁管和配件中文译文

AS NZS 2280-2014 球墨铸铁管和配件中文译文
AS/NZS 2280:2014
澳大利亚/新西兰标准
球墨铸铁管以及配件
本标准由技术联合委员会WS-016拟定，球墨铸铁管以及配件，于2015-8-13日通过澳大利亚标准协会，2014-8-12通过新西兰标准协会，发布于2015-9-16，取代标准AS/NZS2280-2012
制作此标准的目的在于对球墨铸铁管以及配件的生产和采购提供一个技术标准参考。

此版本主要的变更如下：
（a）对于压力等级在PN20以上的球墨铸铁管以及配件壁厚作出要求
（b）对于标准壁厚和最小壁厚数值关系的变更
（c）增加对于所有管件标识必须增加压力等级标识的要求
（d）修正关于球墨铸管以及配件的表面处理的要求，包括对于表面喷锌最大喷射量的强制要求，最小涂层厚度的要求。

并且标准中允许了
聚亚安脂涂层作为表面处理的可选项
（e）对于DN450-DN750塑料管与球墨铸铁承口管件配合时的最小插入深度做了要求。

（f）改进了管件与球墨铸铁管配合时的型式试验要求
（g）加入PE管件的型式试验
（h）对于管径极限公差要求的变更
对于管件安装时所涉及到的相关标准在目录中列出。

这个标准中的术语“规范”和“信息”已被用来定义
在附录中的应用。

“规范”附录是一个不完整的
标准的一部分，而作为一个“信息”附录仅用于信息和指导。

在对表格和数据的注释中以强制的术语表示的语句被认为是
本标准强制要求。

注释文本仅作为参考和指导作用
目录
前言-----------------------------------------------------------------------------------------------------4
第一章：概述
1.1概述
---------------------------------------------------------
---------------------------------------6
1.2标准规范
---------------------------------------------------------
--------------------------------6
1.3参考文献
---------------------------------------------------------
--------------------------------6
1.4词汇定义
---------------------------------------------------------
--------------------------------8
1.5符号说明
---------------------------------------------------------
--------------------------------9
1.6压力等级
---------------------------------------------------------
--------------------------------10
1.7管道压力标准
---------------------------------------------------------
--------------------------11
1.8标识
---------------------------------------------------------
---------------------------------------12
第二章：材料及生产规范
2.1 球墨铸铁-----------------------------------------------------------------------------------------13
2.2 用于饮用水以及重复利用水要求
--------------------------------------------------------14
2.3 管件内外表面处理前的准备工作--------------------------------------------------------14
2.4 表面涂层-----------------------------------------------------------------------------------------14
2.5 内衬涂层-----------------------------------------------------------------------------------------14
2.6 弹性密封-----------------------------------------------------------------------------------------16
2.7 法兰胶垫材料-----------------------------------------------------------------------------------16
第三章：管件以及接头的设计
3.1 插口和承口球墨管----------------------------------------------------------------------------17
3.2 法兰球墨管--------------------------------------------------------------------------------------17
3.3 过墙法兰球墨管--------------------------------------------------------------------------------18
3.4 配件------------------------------------------------------------------------------------------------18
3.5 管件接头------------------------------------------------------------------------------------------19
3.6 尺寸要求------------------------------------------------------------------------------------------20
3.7 管件标记符号------------------------------------------------------------------------------------20
第四章：实验要求
4.1 水压试验------------------------------------------------------------------------------------------21
4.2 型式试验------------------------------------------------------------------------------------------21
第五章：附录
A 产品规范------------------------------------------------------------------------------------------23
B 采购指导------------------------------------------------------------------------------------------27
C 抗拉强度和硬度测试--------------------------------------------------------------------------29
D 内衬水泥------------------------------------------------------------------------------------------31
E 管件尺寸定义------------------------------------------------------------------------------------34
F 型式试验-------------------------------------------------------------------------------------------38
G 管件符号-------------------------------------------------------------------------------------------42
H 管件尺寸-------------------------------------------------------------------------------------------43
前言
本标准对于DN750以下的球墨铸铁管件给出生产要求和尺寸标准
球墨铸管的最小壁厚根据其允许工作压力（AOP）计算而来，并且在允许工作压力的基础上已经考虑了3mm的安全系数，但是并没有考虑其管壁的腐蚀因素，大多数使用者考虑的使用条件都是比较理想的环境并且具有完善的防锈防腐蚀措施。

本标准对于球墨铸管的压力标准分为PN20和PN35两个等级，对于管件有PN35一个等级。

管道系统中所有的球墨铸管，管件以及附件的时机工作压力必须小于本标准中的管件允许工作压力值（AOP）
DN900-DN2600的管件标准要求同标准ISO2531
本标准所涵盖的管件主要使用于有压力供水管道系统中有外径的管子。

以下为选用管件是对于壁厚选择所需要考虑的其他因素：
（a）安装后管道系统上有可能负载的外部载荷
（b）如果在地下铺设管道需要考虑埋藏深度以及现有地下管道分布情况（c）由温度，环境以及地表运动引起的作用于管道系统的载荷
（d）操作中或者更换管道系统中配件所引起的作用于管道的载荷。

一个管道系统的设计师需要考虑各种情形，并且有责任对整个管道以及每个配件可能所暴露的各种问题予以考虑。

并且设计师需要考虑对于所设计的项目中的所有管道和配件是否依据本标准生产具有足够的强度。

所有的承压球墨管件，插口管件和承口管件使用于带油合适密封相机垫圈的柔性接头。

本标准无法包含所有管道设计中接头和接头配合的细节
当设计师将管件用于同塑料管配合时，装配中设计塑料管插入管件的最小深度需要考虑以下情况：
（a）热膨胀和收缩
（b）接头的偏转和偏差
（c）管道系统材料的粘弹性
（d）管子的切割尺寸偏差以及倒角长度
第一章：概述
1.1 概述
本标准主要规范DN750(含DN750)以下的离心铸造的球墨铸铁管以及模具铸造管件技术要求
本标准所规定的管件主要用于承压的输水管道。

蛋也有可能用于污水管道和其他液体输送。

本标准所涵盖管件优先同输水用承压管配合使用。

注意：
1.配件也可以用于非金属管道系统
2.配件也可用于替代直径的压力管道通过采用
兼容的承口或利用补偿弹性密封件，金属插口不能够配合塑料承口使用。

本标准基于管道的允许工作压力值对管子的压力等级做了规定，法兰管件的压力等级已经在生产螺纹法兰的时候根据法兰规定了。

1.2 标准规范
本标准需要依据规范请参考附件A。

此信息需要由买方或者生产方提供，请参考附录B中的采购指导。

1.3 参考文献
略
1.4 词汇定义
略
1.5 符号说明FLCL
a = 最小壁厚
t = 标准壁厚
y =
D = 公称直径
F = Y X DN，单位牛顿
KA =允许工作压力的安全系数=3
Kc =KA*KT
KT = 设计的最大应力载荷
PA= AOP,单位MPA
PN = 压力等级，见表1.4.17
R = 材料的最小抗拉强度，单位MPA
Y = 1.5PN,最小30最大50
⎛= 圆周应力，单位MPA
1.6 压力等级
1.6.1 概述
管，配件以及法兰管件均需要按照条款1.6.2,1.6.3和1.6.4根据其所适用压力进行分类，除FLCL法兰以外，其他管件，管子和法兰管件的压力分类需要根据PN数值分类
1.6.2 管子
球墨铸铁管必须根据其AOP规定PN值
对于规格小于等于DN750的标准压力等级为PN20和PN35.
注：可能用到的其他压力等级为PN16，PN25，PN30，PN40和PN45。

最小壁厚需要依序以下公式：
a=PAKAy/(2R+PAKA)…………………………………………………………………………….1.6.2（1）
最小薄厚在PN20以下不得小于3mm，在大于PN20的压力下不得低于3.5mm。

管件的标准壁厚计算公式如下：
t=a+1.3+0.001 X DN………………………………………………………………………………1.6.2（2）
PN20和PN35的管标准壁厚在附录H图H1查询
特殊的FLCL法兰管，即采用螺纹法兰和管子连接的，也请查询附录H图H1。

注：球墨管的环弯硬度和允许偏差请查询WSAA TN3
1.6.4 配件
配件必须根据其AOP规定PN值
对于规格小于等于DN750的标准压力等级为PN20和PN35.
注：可能用到的其他压力等级为PN16，PN25，PN30，PN40和PN45。

最小壁厚需要依序以下公式：
a=PAKAy/(2R+PAKA)………………………………………………………………………………….1.6.3
配件的最小壁厚不得小于5mm
对于每一个外形和构造都需要考虑最大应力集中因素（KT）在允许的操作压力下（AOP），设计上必须考虑安全系数3.
配件的尺寸需要遵从附录中的H2-H12，表H14-H16，压力等级为PN35，如果和一个低压力等级的法兰连接，配件尺寸请参考图H13，压力等级为PN16。

注：PN35压力等级是由其以往的输水工业的经验决定，只有图H13是因为插口管件而选择的PN16压力等级。

1.6.4 法兰管
法兰管，包括过墙法兰管，必须定义PN数值，其PN值取决于法兰的PN 值，对于管的PN值要求不得低于法兰PN值。

管子的PN数值取决于其标准壁厚（公式1.6.2（2）管子壁厚的损失量取决于所选择的工艺。

注：管子上螺纹的深度也算作是壁厚的损失量。

1.7 管道压力标准
管道安全压力包括以下几项：
(a)允许操作压力（AOP）=（PN）/10，单位MPA
(b)最大允许操作压力（MAOP）=1.20 AOP，单位MPA
(c)现场允许试验压力（ASTP）=1.25 AOP，单位MPA
整个管道系统的允许压力必须低于管道系统中的管子，配件以及其他附属零件的最低承受压力等级。

PN20和PN35的管道压力标准请见表格1.1
PN16和PN35的法兰型管道压力标准请见表格1.2
1.8 标识
1.8.1 球墨铸管
每个管件需要有如下标识：
（a）生产商标识
（b）规格（见附录H，图H1）
（c）压力
（d）标准号，如 AS/NZS 2280
（e）压力等级对应颜色，见表1.3
（f）需要有字样”suitable for cutting”
用于下水道的管子需要外部有红色涂层
1.8.2 配件
每一个配件需要有如下标识：
（a）生产上标识，需要铸造在配件上
（b）规格
（c）凸字”ductile”或者”DI”
（d）弯头需要在配件上注明角度
（e）压力
（f）所依照标准，如AS/NZS 2280
1.8.3 法兰管件
每一个法兰管件需要有如下标识：
（a）生产商标识
（b）规格
（c）压力
（d）所依照标准，如AS/NZS 2280
1.8.4 用于非饮用水管件
对于不符合标准 AS/NZS 4020的管件，需要顺着管件的长度方向标注” NOT SUITABLE FOR DRINKING WATER”的字样，字要清晰并且高度不小于20mm
1.8.5 符合声明
生产商需要出具一个声明对于其产品在尺寸，包装，材料等方面均符合澳大利亚/新西兰标准，并且能够接受检验证明。

第二章：材料以及生产规范
2.1球墨铸铁
2.1.1性能要求
所有管件所用球墨铸铁材料需要符合条款2.1.2和2.1.4的要求。

注：造型时，管件可能会要求加上炉号以确保达到2.1.2和2.1.4的要求
2.1.2拉伸性能
2.1.2.1管
球墨铸管测试需要符合标准AS1391和附录C。

其材料拉伸性能需要达到如下要求：
（a）抗拉强度最小420 MPA
（b）最小延伸率10%
2.1.2.2配件（包括法兰配件和过墙法兰配件）
所有管件所用球墨铸铁材料需要符合标准AS1391和附录C，其拉伸性能需要达到如下要求：
（a）最小抗拉强度400MPA
（b）最小延伸率12%
2.1.3硬度
2.1.
3.1球墨铸管
球墨铸管测试需要符合标准AS1816.1和附录C，材料布氏硬度不得超过230HB。

2.1.
3.2配件
配件，包括法兰配件和过墙法兰配件，测试需要符合标准AS1816.1和附录C，材料布氏硬度不得超过250HB。

2.1.4微观结构
管件需要按照标准AS 1816观察金相结构，要求球墨铸铁的球化率不低于75%，五级到六级
2.1.5球墨铸管铸造工艺
球墨铸管需要采用离心铸造的工艺。

2.1.6成品
表面小的缺肉，缺陷在不影响铸造性能和使用的条件下可以接受，但是需要保证的是产品需要符合此标准的所有要求。

大一些的缺陷需要使用修补材料进行修补，但是需要保证产品均符合标准要求。

产品上有裂纹和破损是不允许修补的。

2.2用于饮用水和重复利用水
所有产品，包含所有管件和配件的外涂和内衬,橡胶密封件，如需用于饮用水和重复利用水，需要符合标准AS/NZS 4020.比例因数如下：
管子内衬 (1)
配件内衬.........................................................0.05
管子外涂和内衬用于饮用水.........................................0.05
2.3管件内外表面处理前的准备工作
所有管件的表面在涂层之前需要保证管件表面干净，干燥和无锈，内表面做水泥涂层无需干燥。

2.4表面涂层
2.4.1综述
管件的表面涂层，球墨管需要符合条款2.4.2，配件需要符合条款2.4.3
注：如果采购方需要其他的涂层种类，请和生产商商议。

2.4.2 球墨铸管
表面涂锌需要符合标准ISO 8179-1，要求总体平均不能小于200g/平方米，局部不得小于180g/平方米
成品喷锌涂层厚度不小于80um，涂层附着力不小于标准AS1580.408.4 中的2级聚酯涂层需要符合标准EN15189.喷锌和聚酯涂层根据采购方需要选择。

2.5内衬涂层
2.5.1综述
球墨铸管内衬需要符合条款2.5.2或者2.5.3
聚亚安脂内衬需要符合标准EN15655。

同时可以根据需方需求选择水泥内衬涂层配件内衬需要符合条款2.5.2或者2.5.4.
注：其他内衬涂层要求根据需方要求具体选择。

承口的内部表面要求需要符合条款2.4
内衬涂层对橡胶密封和法兰连接密封并无影响。

注：关于污水排放所需管件的内部涂层要求请见WSAA TN6。

2.5.2用于饮用水的内部水泥涂层
如果没有可选性，必须采用水泥内衬，，则所采用水泥需要符合标准AS3972 GP,GB 或者SR
水泥内衬涂层的厚度需要符合下表2.1
生产中，未干涂层需要用尺测量确保达标，或者也可以采取其他方法测量。

密封涂层需要符合标准ISO 16132，
注：密封涂层主要用于有腐蚀性的液体输送管件，尤其是小规格的并且液体需要长时间停留在管道中的情况。

是否使用密封涂层由生产商根据其使用环境予以分析决定，通常来说，是否使用密封涂层的标准为所输送水中的碱性含量是否小于30 mg/L
注：在用于腐蚀性液体的时候，需方可能会要求其他涂层或者加厚的水泥涂层。

2.5.3铝酸钙水泥涂层
如果管件要求内衬铝酸钙水泥涂层的时候，铝酸钙水泥中要求氧化铝的含量不小于48%。

内衬涂层的厚度需要按照表2.1执行
生产中，未干涂层需要用尺测量确保达标，或者也可以采取其他方法测量
注：铝酸钙水泥内衬可以适用于腐蚀性水质的输送，蛋不适用于可饮用水。

用于腐蚀性水质输送时需要注意末端连接处并没有内衬涂层保护的位置的保护措施，避免被腐蚀性水质腐蚀。

2.5.4热溶解聚合物内衬
此种内衬需要符合标准AS/NZS 4158
2.6弹性密封
弹性密封需要符合标准AS1646
2.7法兰胶垫材料
法兰胶垫材料需要符合标准WSA 109
第三章：管件以及接头的设计
3.1 承插管
3.1.1 尺寸
承插管最小壁厚需要符合条款1.6.2，其他尺寸需要符合附录H，图H1
注，图H1中给出了PN20和PN35以及FLCL的标准壁厚和最小壁厚
承插管的长度取决于厂家，但是最小长度不能小于5M
注：插口倒角和承口轮廓属于接头设计，毁在第四章详细介绍
3.1.2 尺寸公差
3.1.2.1 外径
承插管外径尺寸公差见附录H，图H1规定
3.1.2.2 长度
管子的有效长度公差为+/-30mm，管子再根据需方切割时期公差要求为+/-6mm 3.1.2.3 管子圆度
管子最大允许的圆度变形见附录H 图H1所示
3.1.2.4 直度
对于管子的直度要求，在1M长度以内管子的直度偏差不能大于1.5mm，总长制度偏差不能大于8.5mm
3.2 法兰管
3.2.1 尺寸
法兰管所用管子需要符合条款3.1以及图H1。

并且根据条款1.6.4进行分类当法兰需要螺纹与管连接的时候，需要使用螺纹管，法兰管的最大长度是5850mm。

3.2.2 法兰
法兰必须同管子中心线垂直并且同管子同心，对于双法兰管，法兰密封面必须平整并且法兰孔按照标准分布，CLASS 16 法兰必须符合标准AS/NZS 4087 PN16，PN35必须符合标准AS/NZS 4087 PN35.
注：需方可能会要求其他法兰尺寸。

3.2.3 连接末端选项
法兰管有以下几种类型：
1.法兰插口
2.法兰承口
3.双法兰短管
3.2.4公差
法兰管的长度公差要求如下：
(a)一端法
兰………………………………………………………………….+/-6
mm
(b)两端法兰
（1）DN100-DN300……………………………………………………+/-1.5m m
（2）DN375-DN600…………………………………………………..+/-2.5m m
（3）DN750…………………………………………………………..+/-4mm
3.3带bolt-on凸法兰管
装配时，bolt-on 凸法兰要有足够的强度。

加工时需要在管子外米凹面加工一个沟槽，深度如图H18所示，管子最薄部位需要不小于要求的最小壁厚标准。

过墙法兰需要加工成时候管子外径的配合尺寸。

两片的过墙法兰用碳钢螺栓连接到一起，碳钢螺栓材质需要符合标准AS1111.1
3.4配件
3.4.1 尺寸
配件的最小壁厚需要符合条款1.6.3，其他配件尺寸需要符合附录H图H2-H22。

注：1.图H2-H12，H14-H16 位PN35的尺寸，图H13为PN16的尺寸
2.需要可能会选择其他有效长度管件，但是对于全法兰管件在特殊环境的应用是不可以选择其他非标准长度的譬如热处理厂和泵站应用。

其他没有在附录H中给出的管件尺寸应考虑其必须符合此标准的要求。

3.4.2 插口
管件的插口外部尺寸和倒角尺寸需要符合附录H图H17，在插口和毛坯面交接需要铸造出挡块以避免插口插入过深。

3.4.3 承口
注：承口的设计属于接头设计的一种，在第四章介绍，关于非金属管和承口的配合使用请查询标准WSAA TN2
3.4.4整铸法兰
配件法兰要求是整铸，其总长需要符合附录H图H2=H16，不论管件的压力等级是多少。

3.4.5配件公差
配件公差需要符合如下要求：
（a）插口的尺寸需要符合图H17
（b）关键末端不是2个或者2个以上法兰末端时，长度公差为+/-6mm
（c）如管件末端为2个以上法兰端时，纸箱如下公差：
（1）DN80-DN300……..+/--0.5mm（尺寸h,L/2和 b）
（2）DN375-DN600……+/-2.5mm（尺寸h,L/2和 b）
（3）DN750…………..+/-4mm（尺寸h,L/2和 b）
3.4.6凸耳和平垫
3.4.6.1接头凸耳
接头凸耳接头凸耳适用于90度或者45度承口弯头，尺寸一般在DN200以上，凸耳尺寸需要符合图H19
3.4.6.2座耳
单重50公斤以上的管件需要有座耳，使其平稳摆放，座耳尺寸见附图H20，座耳的数量和位置以能够平稳摆放为准
3.4.6.3平垫
DN100和DN150除了11.25度弯头以外需要有平垫，尺寸请查看附图H21
3.4.7设计复核
除了所有的配件尺寸需要符合附图H2-H16以外，配件设计还需要符合条款4.2.5
DN300以上三通在分叉区域和抓奸节点出需要有加强筋以确保有足够的强度。

3.5管件接头
3.5.1 综述
本标准对于管件接头的规范适用于各种接头和材料
注：当不同设计和材料的管子和配件需要配合的时候，生产商提供的知道需要给出可替换产品
3.5.2 弹性密封
3.5.2.1 插口倒角
超扣管件的插口需要倒角以避免损坏密封件
3.5.2.2 关键承口的最小深度
弹性密封承口的最小有效插入深度需要符合附件E以及表3.1
TABLE 3.1 承口管件的承口最小插入深度
3.5.2.3 接头偏差
依照条款 4.2做测试的时候，承口和弹性密封的设计需要考虑到接头的允许最小偏差值，如表3.2
TABLE 3.2
弹性密封接头偏差
3.5.3 法兰接头
管子和配件的法兰需要符合标准AS/NZS 4087，PN16的法兰需要符合标准AS/NZS 4087 PN16，PN35的法兰需要符合标准AS/NZS PN35
3.6测量
管，法兰和配件的尺寸需要依照附录E来测量
3.7管件符号
管件的表示符号请见附录G
第四章实验要求
4.1 产品水压试验
4.1.1 目的
水压试验的目的主要是证明管，配件以及法兰的密封性良好
4.1.2 带弹性密封接头管
弹性密封接头管水压测试需要依据表4.1并且保压时间不低于15秒，无泄漏和渗水
4.1.3 配件和法兰管
配件和法兰管水压测试需要依据表4.1并且保压时间不低于15秒，无泄漏和渗水
注：法兰管和配件的水压测试压力小于弹性密封管有如下原因：
管件因为形状更复杂所以不能够成手水压测试时候内部较高的压力
表 4.1 产品呢水压试验压力值
4.2 型式试验
4.2.1 综述
DN100-DN750接头需要按照条款4.2.2-4.2.4进行测试
4.2.2 弹性密封接头
以下项目在根据附录F做测试时，不允许任何泄露
（a）任何新的设计以及对有设计有变化的
注：配件上的弹性密封接头如果设计同管一样则不要求测试
（b）DN100-DN300范围的一个接头测试则需要证明在此范围内其他相同设计的接头均合格
（c）DN375-DN750范围的一个接头测试则需要证明在此范围内其他相同设计的接头均合格
如果进行一个特殊压力的测试，首先需要对其他标准压力以及特殊压力均进行测试并合格。

例如：测试一个DN600 PN35的接头，同事需要测试所有DN375-DN750的所有接头均合格，压力从PN35以下所有压力测试均合格。

4.2.3 固定范围接头
以下醒目在进行水压测试时不允许泄露
（a）新设计的固定接头以及对原有设计进行修改的接头
注：如果固定范围接头的设计同管一样，则无需进行测试
（b）DN100-DN200范围的一个固定范围接头测试则需要证明在此范围内其他相同设计的接头均合格
（c）DN225-DN375范围的一个固定范围接头测试则需要证明在此范围内其他相同设计的接头均合格
（d）DN450-DN750范围的一个固定范围接头测试则需要证明在此范围内其他相同设计的接头均合格
如果进行一个特殊压力的测试，首先需要对其他标准压力以及特殊压力均进行测试并合格，接头的设计必须能够满足管子的最小要求（譬如最小壁厚要求）插口管测试的时候需要按照要求完成加工，加工面至少需要超过接头和管卡紧处25mm。

加工量不能多于管子壁厚的10%或者0.5mm（选小值）以保证管子壁厚不小于最小壁厚。

例如测试DN600 PN35的接头则需要测试相同设计的DN400-DN600的所有接头以及PN35以下的所有压力均保证合格。

4.2.4 法兰管的法兰接头
法兰接头需要按照附录F进行测试保证合格，不允许泄露
4.2.5 配件设计
所有配件的种类和规格的最小壁厚见附录H,水压试验请依据附录F以证明其符合相应压力等级
附录A
A1 范围
奔赴路主要对生产商需要依从一下两个规范进行说明：
（a）产品报告的计划及应用
（b）最小样品数量的安排以及抽样测试频率的说明以及应用
A2 重要性
管道系统的长期性能能对于工作效率至关重要的，在水务机构在经营许可证和客户合同方面。

长期管道系统的性能与建筑的耐久性是同样重要的基础设施，
也是对公共卫生安全和环境保护的保护。

A3 定义
A3.1 炉前实验（BRT）
在炉中取样测试，以在本炉在浇筑前证明其材质合格。

A3.2 取样
能够代表炉中材料状况的样品，作为检查使用
A3.3 材料批次
材料批次指铸造中每次球化的过程为一个批次
A3.4 生产批次
只在一段时间内在同样生产情况下连续生产出来的产品
A3.5 样品
一个或多个随意从一个批次中不以质量为依据选出的产品。

A3.6 样品计划
一个具体的计划，给出了样品的数量和频率的检验或测试。

A3.7 试片
样品制备用于测试，从测试试样的一些机械操作。

A3.8 样品测试
一种材料或一组从批次中选择的项目的一部分抽样程序。

A3.9 试样
用于应用试验样品的材料或单一项目的一部分特殊的测试
A3.10 型式试验（TT）
对于确定了设计的产品进行一次或者一系列的测试以确定产品是否能够符合本标准的要求
A4 产品说明
产品认证的目的是为客户提供独立的保证产品符合本标准的制造商。

认证方案应符合标准HB18.28，以及全型独立采样的测试和随后的一致性验证，它要求制造商保持有效的规划，以控制生产。

认证计划的服务表明，产品一贯符合本标准要求
产品认证由相关认证机构进行。

测试计划的采样频率，A5有详细说明，应使用由认证机构进行产品合规性审核。

然而，制造商可以向认证机构演示充分的过程控制，采样频率在制造商的质量计划和文件的程序中被提名以产品认证为宗旨。

A5 最小样品和测试频率计划
A5.1 综述
表A1列出最小采样和测试厂商的频率计划示范产品符合本标准。

A5.2 复测
如样品有不合格的情况，则该批产品中的产品必须100%测试，只有发现符合本规定的物品，应按规定的要求标明是否符合标准。

型式试验
炉前测试
注：
1.其中一个厂商的产品认证，详细见A4说明，过程控制可以证明了认证机构，在制造商的质量计划和/或提名的测试频率有记录的程序应优先于这些要求。

2.条款C2，附录C，可以对金相和化学从每个球化处理过程控制分析的另一种证明。

3.在相同条件下，通止规和其他可验证的方法可以使用。

附录B
采购指导
B1范围
联合澳大利亚/新西兰标准的目的是要包括的技术规定产品的供应量在一个特定的标准，但不包括所有合同的必要条款。

在一些情况下，购买者要么被要求国家要求或是选择的可选要求，这些都是合同在买方和制造商之间达成的协议。

本附录包含详细的解释，建议和建议由买方提供的信息，在查询或订单，并通
过订单后的制造商。

它的目的是为了避免误解，这样做应引起购买者接受满意的产品和服务。

B2 由买方提供的信息
B2.1 承插管
买方应在招标或询价时提供下列信息
（a）管道公称尺寸和压力分类（见条款1.6和1.7附录H）
（b）个别管道的有效长度（见第3.1条）。

（c）涂层和内衬要求（见条款2.4和2.5）。

B2.2 配件和法兰管
买方应在招标或询价时提供下列信息
（a）所需的公称尺寸，类型的接头和压力分类（见条款1.6和1.7、附录H）。

（b）法兰压力等级（见条款3.2.2和3.5.3）。

（c）涂层和内衬要求（见条款2.4和2.5）。

（d）可替换法兰（见条款3.2.2和3.5.3）。

（e）长度和法兰管道配置（见条款3.2）。

（f）对任何bolt-on法兰螺栓的位置（见条款3.3）。

（g）材料与管道外径所需配件。

B3由制造商提供的信息
B3.1 管
根据买方需求，生产商应该推荐符合其要求的管道。

B3.2 配件
根据买方需求，生产商应该提供以下信息
（a）制造商指定的配件质量。

（b）法兰管，连接法兰的管的方法。

（c）配件可选的有效长度（见3.4.1条款）。

（d）球墨铸铁配件的最小插入深度。

附录C
延伸性能和硬度测试
C1 实验规范
C1.1 管道
抗拉强度、延伸率和硬度测试的试样取自插口部分。

并且需要取足够的试样宽度，并与所代表的批号确定适当的。

试样应包括一个具有一个直径 3.5倍的标准长度的圆筒形截面在3.5毫米至4毫米的范围内。

检测时间为25秒至60秒（大约相当于一个7–20MPa的应力变化率）。