矿山机电安装工程的施工与管理

工作研究
矿山机电安装工程的施工与管理
刘跃华 
（河北中煤四处矿山工程有限公司，河北 邢台 054001）
摘 要：在煤矿机电设备的安装过程中，对其进行科学有效的监督是非常关键的，还要合理控制机电设备的安装质量，一些煤矿企业的工作人员在安装机电设备时要深入了解和掌握设备的安装要求和要点，不断提高专业化的安装知识和技术水平。

煤矿企业要适应我国经济的快速发展，积极引进大型的机电设备，科学合理的使用这些机电设备可以提高煤矿的开采质量和开采效率，促进企业向前发展。

不过，在煤矿的生产过程中使用机电设备，一些工作人员的专业技术不过关，导致在安装机电设备时安装效果不好、安装质量不过关，这些安装问题会严重影响机电设备的工作效率。

关键词：煤矿机电设备；安装要点；质量控制
中图分类号：TD407文献标识码：A
引言
随着我国能源结构化调整工作的陆续开展，国家对于煤矿生产行业也提出了更高的技术标准与生产要求。

在实际生产的过程中，大型煤矿机电设备的安装直接影响到生产的效率。

其中，煤矿机电设备根据使用的区域划分为井上部分与井下部分，井下部分本身需要经过复杂的工况环境与条件，所以对于安装技术与标准要求较高，但是同时也得到更多的关注。

井上生产设备的日常维护与保养缺乏合理监管，同样会带来各种使用问题。

1 煤矿设备安装的特殊性
（1）生产环境恶劣。

煤矿生产环境相对恶劣，经常需要应用到一些大功率的设备，导致噪音震动不断，由于这种生产条件的复杂特殊，这些大型设备在运行时往往会受到不断震动，会大大降低这些设备的使用稳定性，影响使用寿命，从而给煤矿生产效益带来不利影响。

考虑到这种因素，企业在安装机电设备时，就应该充分考虑环境因素，并根据环境特点进行相应调整，选择环境影响最小的地点进行安装工作，尽可能地提高设备使用寿命。

（2）知识体系复杂。

在安装工程中，工作人员一般会接触到各种型号种类的工程设备，而他们的安装方法、工作要求也不尽相同，所涉及的知识体系也比较复杂，这就对安装人员提出了更高的综合能力要求。

所以煤矿企业在进行安装作业时，就需要要求安装人员具体情况具体分析，运用所学知识，良好的完成安装任务，排查不必要的隐患和问题。

设备安装完成后，还需要安排技术人员对设备进行全面的调试，利用各种专业知识来保证设备的使用寿命。

2 主要问题
选煤设备在安装过程中极易出现各种各样的问题，每一种问题的出现都会对于选煤设备的安装质量造成一定程度的影响。

根据选煤设备安装问题的分析报告得出，在选煤设备安装过程中存在的主要问题有四种，具体如图1所示。

这四种问题对于选煤设备的安装质量影响都比较严重，其中以选煤设备中螺栓连接问题为例进行具体分析。

如果选煤设备安装过程中，将设备之间的螺栓连接过紧，那么在一段时间之后，金属疲劳问题就很有可能发生，从而影响设备的安装质量。

如果机电设备之间的螺栓出现连接过松的情况，所造成的直接影响就是选煤设备安装不牢固，这也是现今选煤工作过程中事故频发的主要原因之一。

另外选煤设备螺栓连接处还有可能引起电热效应，这种效应的产生很可能会对选煤设备本身造成严重损坏，从而阻碍选煤设备的正常运转。

3 安装要点分析
3.1 安装作业阶段
在设备安装作业前，首先要对设备零部件进行质量检查，检查其是否有明显的裂痕、破损等影响设备正常工作的问题，然后要对发现的问题进行及时有效的补救。

设备基础设施的布置也是设备安装的一项重要工作。

合理的布置线路方式可以起到降低成本、保证设备安全的目的，这是设备安装人员应该着重优先考虑的问题。

在安装作业时，应微调设备位置，使其保持平直，以保证设备日常运行时良好的稳定性；然后进行灌浆工作，以固定设备的基础框架；在设备总框架固定完成后，将设备正确安装。

在这个过程中，应保证精度，并采取反复调试和试运行的策略，直到设备能够正常工作。

3.2 设备选择
煤矿机电设备的安装对于安装过程具有明确的要求。

从技术流程与特征上来看，由于机电设备的施工本身具有危险性、专业性，所以在安装进度控制方面需要专门的技术人才参与并且做好审核，而科学的设备选择是确保设备安装的必要条件。

设备设施使用需要通过安装质量的管理来实现。

在进行审查过程的控制与分析时，需要根据选择的技术方法科学度来进行评价，如果设备的选择效果好，那么不但可以满足经济效益要求，同时也能够促进安全生产，确保经济稳定与安全问题。

选择好设备设施后需要做好整体协调，后期没有特殊情况不可再次进行更改，否则会对整个施工进度产生负面的影响。

3.3 确保安装人员的专业水平
机电设备的安装工作与安装人员的技术水平有最直接的关系，必须要保证机电设备的安装工作人员有足够专业的安装技术水平，这样才能确保设备的安装效率和安装质量。

在安装机电设备的过程中，一般情况下会有很多专业性较强的安装知识，所以，对安装人员的技术水平和安装能力有更加严格的规定和要求，只有这样，才可以提高设备安装人员的工作效率，确保很好的进行安装工作。

首先，在进行安装工作前期，要严格审查安装人员的专业技术和各项资质，只有审查合格的人员才有资格进行机电设备的安装工作。

其次，安装人员在安装机电设备之前，要对安装人员进行专业的技术培训，在培训过程中使工作人员熟悉安装的所有要点，这样可以顺利进行机电设备的安装工作。

3.4 地脚螺栓安装要求
地脚螺栓也是设备安装过程中需要着重处理的部分。

有关地脚螺栓的安全标准就要求，混凝土强度应足够大，而且固定所用的混凝土不允许出现裂缝等缺陷。

在设计锚杆坐标和锚杆间距时，应在满足实际工作需要的基础上，保证误差不超过设计标准。

而对于一些大型的设备，一般选择采用加装垫铁的方式，用来降低设备的振动，保持设备运行的稳定性。

目前使用最广泛的垫铁包括开孔垫铁、开洞垫铁和钩头对斜垫铁等，在使用时应根据不同设备或不同条件采用不同类型的垫铁。

垫铁的摆放也要注意方法和技巧，必须保证垫铁稳定放置，还要使垫板铁尽可能接近设备底座上的基础螺栓，这样才不会影响灌浆质量。

另外，设备底座的每个地脚螺栓也可以加装垫铁，但其间距应保持在0.5~1 m之间。

3.5 主次清晰、流程明确
煤矿机电设备的安装涉及到流程的交叉与布置，所以做好主次分析确保进度是十分有必要的。

一般来说，电源、动力源都是机电设备安装过程中不可或缺的组成部分。

在工具设备的配置过程中需要做好安装进度的协调工作，以此来确保施工的主次稳定。

结合大型机电设备的安装流程与需求，则应该做好一次性的控制与管理，借助于部门之间的协调来确保安装的合理性，以此来进一步改善施工效率，提升施工效果。

结束语
在煤矿产业的不断发展中，机电设备得到了广泛的使用，通过机电设备的合理化使用，有效的提高煤矿产量和工作效率。

为确保机电设备安装的正常运转，需要准确地把握机电设备安装的要点，做好机电设备安装过程中的质量控制工作。

根据实际安装的需要，完善和优化设备安装相关制度，监督和管控安装重点和细节问题。

在降低设备安装成本的同时，提高设备安装的性能和使用价值，确保其在煤矿企业的发展中更好地发挥作用。

参考文献：
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