有限元轴承分析报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
轴模型有限元分析
1101040431 车辆11-2 徐贞宇
1、摘要
本报告典型介绍了如何利用有限元分析工具workbench模拟部件受外力时变形及应力的详细过程,通过有限元分析可获得各种参数进而指导实践中设计的优化。
通过本文,我们对有限元法在现代工程结构设计中的作用、使用方法有个初步的认识。
2、背景意义
该论文所分析的轴是固定轴承时所用的轴,这是一种常见的结构。
它的作用主要有两个:第一,约束轴承位置,保证轴承工作的稳定;第二,轴通过键与轴承链接来传递动力。
因此,无论从哪个方面来说,保证轴的稳定和受力平衡至关重,否则它就容易损坏。
为此,我们需要对该轴进行有限元分析,以此来确定轴的受力情况,从而进行合理的设计。
该轴的受力比较简单,主要是轴承通过键施加给轴力。
其结构如下:
3、零件建模
通过workbench的建模功能可以根据条件建模如图所示:
4、零件参数及载荷
4.1参数
零件材料的各种参数如下:
TABLE 21
Structural Steel > Isotropic Elasticity
Temperature
C
Young's
Modulus
Pa
Poisson's
Ratio
Bulk Modulus
Pa
Shear
Modulus Pa 2.e+011 0.3 1.6667e+011 7.6923e+010
4.2负荷
零件材料的负荷为:只考虑作用到键侧面的力,左边键载荷6000N,右边键上载荷3000N。
在软件中的定义为:
Loads
Object Name Cylindrical
Support
Cylindrical
Support 3
Force Force 2
Fixed
Support
State Fully Defined
Scope
Scoping
Method
Geometry Selection Geometry 1 Face
Definition
Type Cylindrical Support Force
Fixed Support
Radial Fixed
Axial Free
Tangential Free
Suppressed No
Define By Vector
Magnitude -6000. N
(ramped)
-3000. N
(ramped)
Direction Defined
5、有限元分析
5.1划分网格
定义材料属性,进行网格划分。
划分结果如下:
其中,单元数和节点数如下:
Sizing
Use Advanced Size Function Off
Relevance Center Coarse
Element Size 0.50 m
Initial Size Seed Active Assembly
Smoothing Medium
Transition Fast
Span Angle Center Coarse
Minimum Edge Length 6.3515e-003 m
Statistics
Nodes 1753
Elements 942
Mesh Metric None
5.2添加约束
根据工作条件,齿轮轴有两处轴承约束一处轴向位移约束。
5.3分析计算
运行软件分析计算结果如下:
5.4 结果分析
TABLE 12
Model (A4) > Static Structural (A5) > Solution (A6) > Results
Object Name Equivalent Stress
State Obsolete
Scope
Scoping Method Geometry Selection
Geometry All Bodies
Definition
Type Equivalent (von-Mises) Stress
By Time
Display Time Last
Calculate Time History Yes
Identifier
Suppressed No
Integration Point Results
Display Option Averaged
Results
Minimum 16931 Pa
Maximum 4.6869e+007 Pa
Information
Time 1. s
Load Step 1
Substep 1
Iteration Number 1
6、结论
对轴结构受静力时的应力有限元分析,不仅基本符合人工计算得到的数据,而且在精度方面有一定优势。
计算速度快,数据全面,通过有限元分析可以校核零件强度,明确最大应力及最大变形。
对零件的设计和生产具有指导意义,可缩短产品开发周期,避免不必要的经济损失,在生产上少走弯路。