4-12生产维修日报表-昭
生产日报表模板
生产日报表模板一、基本信息日期：____年____月____日生产车间：____车间班次：____班填报人：______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量：______（单位）实际完成产量：______（单位）完成率：______%2. 生产计划进度：计划完成工序：______（工序名称）实际完成工序：______（工序名称）进度偏差：______%三、生产质量问题1. 质量异常情况：异常现象：______原因分析：______处理措施：______2. 质量合格率：合格产品数量：______（单位）不合格产品数量：______（单位）合格率：______%四、设备运行情况1. 设备运行时间：______小时设备故障次数：______次故障处理时间：______小时2. 设备维护保养情况：保养项目：______保养时间：______保养效果：______五、人员出勤及效率1. 出勤人数：______人请假人数：______人缺勤人数：______人2. 人员效率：人均产量：______（单位/人）人均工时：______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故：事故类型：______事故原因：______处理结果：______2. 安全检查：检查项目：______检查结果：______整改措施：______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法：困难：______解决办法：______2. 需要协调解决的问题：问题：______建议：______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗：原材料名称：______计划消耗量：______（单位）实际消耗量：______（单位）消耗差异：______（单位）2. 辅助材料及能源消耗：材料/能源名称：______消耗量：______（单位）同比昨日：______%九、库存情况1. 原材料库存：原材料名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%2. 成品库存：产品名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%十、客户订单交付情况1. 订单编号：______订单数量：______（单位）已交付数量：______（单位）未交付数量：______（单位）2. 交付进度：计划交付日期：______实际交付日期：______交付状态：______（按时/延误）十一、部门协作情况1. 部门间协作事项：协作事项：______责任部门：______完成情况：______2. 部门间沟通反馈：沟通事项：______反馈内容：______改进措施：______十二、明日工作计划1. 生产计划：计划产量：______（单位）计划完成工序：______（工序名称）2. 工作重点：重点关注事项：______预计完成时间：______请各相关部门负责人认真审核填写内容，确保数据的真实性和准确性。
生产不良品维修管理规定
生产不良品维修管理规定1. 目的：生产过程中的不良品得以合理维修，并防止不良品流入下工序。
2. 适用范围：本规定适用于制造部所有从事修理的作业人员。
3. 用语定义：（略）4. 权责：4.1 修理作业人员对生产过程中的不良品进行维修。
4.2 修理作业人同负责不良品的统计、分析并及时向上反映异常。
5. 规定：5.1 维修：5.1.1对本班各工序产生的不良坏机确认，是否有相关不良项目代码。
5.1.2 确认所标示不良内容是否与实际不良内容相符。
如果发现QC误判则马上加以核对，若超出10％以上时，应及时报告班长。
使班长对QC再次做出指导培训，再次确认OK后，QC才能上岗。
5.1.3修理作业员针对所标示的不良项目进行再次确认，判断无误后进行修理或确定是否有必要更换部品。
5.1.4修理作业员只许对不良品机架进行拆卸，拆卸后的不良物料放入不良品盒内，进行分开摆放并标示。
修理好后的良品机架统一在拉头投入，以便各工位重新检查一遍。
5.1.5每日下班后，各维修员必须将所有不良品物料进行整理标示清楚后与当拉物料员进行交接，方可下班。
5.1.6对修理好后的良品机打好“R”标示，以便可追溯性。
5.2报表填写5.2.1 对生产中出现的不良品随时进行统计，如实填写好“维修日报表”（DXC-PDFM-02）。
与QC报表核好之后于次日上班前交拉长审核。
审核OK后交与文员处进行统计。
5.2.2所有报表必须填写仔细，要认真分析原因及填写对策。
5.3 下班前须将工作台面整理干净，各插座电源在下班前必须拔除。
6.记录表格：6.1 “维修日报表”（DXC-PDFM-02）7. 支持文件：(略)。
生产设施日常检维修记划表
4、更换损坏仪表
安全措施
1、断开电源。
2、关闭设备进、出口阀门。
3间
2012.12.1
生产设施日常检维修计划表
设施名称
调料罐
所在单位
车间
检维修时间
2012.6.10
检修人员
检修质量
好
检修进度
计划内容
1、阀门、法兰
2、电机电路
3、压力表、温度计
检维修时间
2012.9.20
检修人员
检修质量
好
检修进度
计划内容
1、阀门、法兰
2、电机电路
3、压力表、温度计
4、机械防护设施
5、循环管道保暖层
检修方案
1、更换损坏部分保暖层。
2、更换垫圈或者阀门。
3、更换线路，如电机损坏，专人修理。
4、更换损坏仪表
安全措施
1、断开电源。
2、关闭设备进、出口阀门。
3、地面撒锯末，小心摔倒。
2、更换垫圈或者阀门
3、更换线路，如电机损坏，专人修理
4、更换损坏仪表、轴承
安全措施
1、断开电源。
2、关闭设备进、出口阀门。
3、地面撒锯末，小心摔倒。
计划人
计划时间
2012.7.5
生产设施日常检维修计划表
设施名称
消防器材、管道及阀门
所在单位
车间
检维修时间
2012.8.23
检修人员
检修质量
好
检修进度
计划内容
4、机械防护设施
5、循环管道保暖层
检修方案
1、更换损坏部分保暖层。
2、更换垫圈或者阀门。
3、更换线路，如电机损坏，专人修理。
维修生产日报表
H/天
辅助 工时
标准工 时（S）
产量 （PCS）
生 产 效 率
原因 分析
备注
在职 总人
数
生产 工
时： 间接
工 时：
人数
工时
生产 工时
在职总人数（ 人）=直接作业人数（ 人）+请假（ 人）+调出（ 人）+出差（人）
维修生产日报表
日期：
线 别
订 单 情 况
客户
订单 单号
工单 单号
品号
品名
规格
订单 数量
计划Байду номын сангаас
半成品 实际 累计
完成 完成 完工
生产数量
未完 计划 数量 完成
成品
实际 累计 完成 完工
未完 数量
作业品质
订单 半成品
成品
累计 不良 数
不良率
不良 不良 数率
投入工时（H）
SOP每件 SOP标准
上班 人数
生产 工时
汽车维修车间日常表格2020
工位：
责任人：
日 期
开机时间
停机时间
使用时间
烤漆车牌号
使用人（签字）
备 注
配电箱（柜）检查日志
安装地点：责任人：2020年月
日期
箱体内外整洁
箱内接线正确
接线紧固可靠
PE接线可靠
空气开关灵敏
漏电保护灵敏
电源插座完好
检查人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
烤漆房维护保养记录
设备名称：设备编号：保养负责人：年月
检查日期
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
内外部清洁
底棉是否有效
进风口隔尘棉
是否有效
顶棉是否有效
活性炭
是否充足有效
风机电机
是否正常
进出风管道
是否畅通
电气操控系统
是否完好
安全锁钩是否灵活可靠
各部位润滑是否良好
液压缸的密封性能是否良好
可动部件是否灵活可靠
液压油是否充足
电控系统是否完好 （线缆、开关）
是否检查二次举升
其它检查项目
检查负责人 （签字）
备注
注：坚持每班工作前进行详细检查，经检查确认无误后在相应空格内划“√”，若存在问题在相应空格内划“X”并在备注栏内注明或上报有关管理人员。
设备维修记录表每日
设备维修记录表每日背景为了确保设备的正常运行和有效维护，我们需要每日记录设备的维修情况。
这份文档旨在帮助我们记录设备的维修记录，并可作为日后参考和分析的依据。
内容每日的设备维修记录表应包括以下内容：1. 日期：记录维修操作发生的日期。
2. 设备名称：输入设备的具体名称或编号。
3. 维修内容：简要描述进行的维修工作，例如更换零件、修复故障等。
4. 维修人员：记录进行维修操作的人员姓名。
5. 维修耗时：记录维修操作所需的时间，以小时为单位。
6. 解决状态：标注维修操作的解决状态，例如已修复、待修复等。
7. 备注：可在此处输入额外的细节或说明。
使用方法1. 在每天维修设备时，填写设备维修记录表。
2. 根据实际情况，填写日期、设备名称、维修内容、维修人员、维修耗时等栏目。
3. 根据维修操作结果，将解决状态标注为相应的选项。
4. 如有需要，可在备注栏中输入其他相关信息。
5. 完成填写后，保存该份记录表。
请根据以上要求使用设备维修记录表每日，并始终保持记录的准确性和完整性。
示例注意事项1. 请确保填写的日期和设备名称准确无误。
2. 如有多个维修人员参与操作，请将其姓名一并记录。
3. 维修耗时请尽量精确记录，以便后续分析维修效率。
4. 若维修操作未解决问题，请在解决状态中标注为待修复，并在备注栏中说明。
5. 若备注栏不够空间，可在纸质记录表上继续备注或使用附加文档补充。
以上是设备维修记录表每日的相关内容和使用说明。
请按照要求填写并保持记录的及时性与准确性。
如有疑问或需要进一步协助，请随时联系相关人员。
谢谢！。
修模日报表
26
6/23
6/25 43#
罗长平
900001131A 920001281A 920001211A 900001131A 900001181A 920001221A
胶箱底板
人型头部固定板 大象脚部固定块 人型左/右肩固定块 人型头部固定板 大象头部固定板 人型右肘固定块
热流道堵塞
优必选 优必选
6#披锋、7#拖伤 1#、8#断针
920001211A 人型左/右肩固定块 优必选 左肩产品披锋
15 6
25
6/18
6/22 33# 黄厚望
罗长平
900001131A 人型头部固定板
优必选 产品断针、披锋
拉杆螺牙损坏，更换拉杆 前模降面0.02mm后晒纹改善
重新线割镶件、放电
供应商协助清理热流道 滑块压变形、烧焊、放电、配模
16 6
序 号
月份
周
送修日 期
预估时 间
机台 号
送修人
维修 责任人
1
6
25
6/12
6/12
罗长平
2
6
25
6/13
6/13
刘志群 罗长平
3
6
25
6/13
6/13
罗长平
量产模具维修日报表
模具编号
900001171A 900000561A 920001341A
产品名称
变形车固定板A 无人机底壳 电池顶/底盖
客户
维修内容
920001281A 大象脚部固定块
优必选 2#穴断针
12 6
25
6/17
39# 黄厚望 罗长平
900001061A 前端灯罩&固定盖
2017年4月份汽修厂生产计划表
L007 L050 0253
2503 352
L157 3082 332
3 1307
L009
7301
279
288 1307 353
5
三
4
7350
330
L007
352
5
302
L009
6
307
L040
7
L050
日期
6
7 8 9
10
星期 四 五 六 日
一
顺序
1 2 3 4 5
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9
938 L039 L028 L036
年检 345 6111
342 1127
6129
日期
15 16 17
18
星期 六 日 一
二
顺序
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8
二保 汽运、旅游 上午 下午 晚上
8062 6121 *7303 9883
8083 9862 0326
顺序
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
二保 汽运、旅游 上午 下午 晚上
2607
*2573
6566
*3339 2601
*2718
公交
上午 下午
348
L003 306 L004 L029
924 234 L041
920 956 L038
一保 汽运、旅游 上午 下午 晚上
304
927
326
905 L047
917 L159
生产设备维修记录表
表单编号：QR-08-11
序号
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维 修人
验收人
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维 修人
验收人
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维 修人
验收人
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维 修人
验收人
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维 修人
验收人
生产设备维修记录表
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维修人
验收人
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维修人
验收人
设备维修记录表
表单编号：QR-08-11
序号
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维修人
验收人
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人
设备故障情况
维修内容
更换部件
维修结果
维修人
验收人
设备名称
维修日期
设备编号
设备责任人设备故Βιβλιοθήκη 情况维修内容更换部件
维修结果
维修人
验收人
设备名称
维修日期
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備 註
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
HT6509TC1 6150091 HT6509TC1 6150090 HT6509TC1 6150022 HT6509TC1 6150088 HT6509TC1 6150084 MH7006KZ9 6130005 MH7006KZ9 6130002 MH7006KZ9 6130008 MH7006KZ9 613004 HT6509TC1 6150064
B B D D A C C D D A
O O O O
備注（Remark):不良代碼（NG code) E:誤判（Test Error) A:PCBA不良（PCBA NG） F:維修不當（Damage of Repair) B:原材不良（Material NG) G:其它（Others) C:組裝造成（Damage of Assembly) H:成品外觀不良（Goods Appearance of Repair) D:設計不良（Design NG) PCBA不良如下（PVBA NG Item）: 1.Monitor : Main Board, Inverter, Ctrl Board, USB Board, Touch Board, Power Board, CNNT Board 問題與改善對策
電台字抖動 按鍵觸感不佳 按鍵觸感不佳 按鍵觸感不佳 按鍵無動作 缺螺絲 無法遙控 水波紋 水波紋 AV2無畫面
NAIN BOARD U15 BAD TFT BOARD SW BAD 按鍵無法對準 按鍵無法對準 TFT BOARD SW 缺件 以補上 MYLAR片忘記貼 調整電源位置 調整電源位置 INT BOARD CN8反裝
生產維修日報表
Daily Repair Report
日 期 (Date)： 4月12日
本月份生產批量： 序號 編號
(NO.) (M/B Num.)
本表生產存檔
機種名稱(Model)：
製造工令(MO Num.)：
不良原因
(NG Item)
原因分析
(NG Analysis)
不良代碼
(NG Code)
作業 站別
維 修 擔 當
生 技 主 管
生 產 主 管
廠
பைடு நூலகம்
長
李霹昭
PD-PR-02-E 版本: 2