韶钢公司焦化厂操作手册

韶钢公司焦化厂水处理操作手册
江苏宝进生化有限公司
2013-3-8
本次循环水系统处理所用化学药剂，均采用环保所允许的药剂，只须简单的稀释后即可排放。

本方案仅适用于韶钢公司6米、4.3米焦化循环冷却水系统，并由江苏宝进生化有限公司现场服务工程师进行现场指导，三分药剂，七分管理，希望能切实遵照执行，若出现新问题，请立即致电我公司，我们将立即负责解决。

一、正常运行时的处理
循环冷却水管理主要为防止或减轻水中腐蚀、结垢及粘泥的障碍，正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几个方面的内容：
(1)循环冷却水用工业水的水质管理：控制在规定的水质管理目标值内。

(2)药剂管理：使循环冷却水维持规定的药剂浓度及投加频率。

(3)药剂效果的评价：通过评价确认水处理效果是否在允许的腐蚀及结垢范围内。

(4) 特殊条件处理方案：应急处理方案。

为了防止冷却水在循环浓缩过程中，引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥等障碍，必须严格按照规定的操作管理方法进行科学系统管理。

二、6米焦化系统：
1．循环水系统中补水至正常液位。

2．根据不同的循环水系统的系统参数，投加规定浓度的阻垢缓蚀剂和杀菌剂，使循环水中浓度达到70ppm（当循环水系统正常运行，使循环水的浓缩倍数达到3.0倍左右。

三、4.3米焦化系统：
1．循环水系统中补水至正常液位。

2．根据不同的循环水系统的系统参数，投加规定浓度的阻垢缓蚀剂和杀菌剂，使循环水中浓度达到规定运行浓度（当循环水系统正常运行，使循环水的浓缩倍数达到3.0倍左右。

3．按下表冷却水系统运行时控制的参数，调整BJ-6426和BJ-6425药剂投加量。

4．按系统保有水量（控制好液位），视菌藻情况分别交替投加氧化性杀生剂和非氧化性杀生剂。

5．浓缩倍数的计算
浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标。

目前水质管理有二种方法，一般对补充水中含盐量受季节变化不大的水质以控制浓缩倍数为主。

反之以控制循环水中离子强度为主。

循环水中总固体或不与其它离子起反应的某一离子浓度与补充水中总固体浓度或相应离子浓度的比值称浓缩倍数，以N表示。

式中：N——浓缩倍数；
N= C
A /C
B
= M/(B
1
+B
2
)
C
A
——循环水中某离子(二氧化硅或钾离子)浓度（mg/L）；
C
B
——补充水中某离子(二氧化硅或钾离子)浓度（mg/L）；
四、泄漏事故的应急处理
1．找到并关闭泄漏的换热器。

2．找到泄漏点并关闭换热器后，应视具体情况大量换水一次。

3．杀菌处理：泄漏后，微生物繁殖加快，应加大非氧化性杀菌剂的投加剂量，按1.5～2.0倍量投加。

4.其他建议：泄漏期间被污染的旁滤器的砂质滤料应加大反冲洗频率。

五、现场监测
循环冷却水系统建立有效的监测手段,是保证系统良好运行的必不可少的方法,由于循环水系统水量大、流程长，所以药剂在系统中停留时间较长，致使发生问题在短时间内表现不明显，建立必要的监测手段，就可以在发生问题之前，揭示问题所在，以便查找原因及时对药剂或水处理工艺参数作适当调整。

六、化学分析
水质分析是保证水处理取得良好效果行之有效的方法,应严格按照本标书中规定的水质管理目标值操作,使其指标合格率达90%以上，化学分析提供一个监测腐蚀、结垢的间接方法，通过测定补充水和循环水中总铁的含量，从中找出规律性变化，同时与其他监测手段相结合，也可以了解整个系统腐蚀情况。

结垢的监测，可以通过成垢离子的化学分析，通过测定水冷器进出口循环水中Ca2+浓度的变化，来推测系统结垢趋势。

挂片腐蚀试验是循环冷却水系统腐蚀监测行之有效的方法之一。

目前被国内外广泛采用，试验用挂片，可采用I型50×25×2mm或II型72.4×11.5×2mm,20#或A3钢做的冷却水化学处理标准腐蚀试片,并符合HG5-1526冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件。

试片处理可按中石化“冷却水分析和试验法”中(412)——试件的制备处理和评价法进行。

腐蚀试验用挂片应安放在专用挂片架上，或放置在冷却水回水管线上。

碳钢试片腐蚀率小于0.075mm/a，铜及不锈钢小于0.005mm/a，挂片试验周期一般1次/30天。

七、水处理使用注意事项
7.1水处理剂贮存时，应放置在40℃以下通风的室内.
7.2水处理剂有一定的腐蚀性，会灼伤眼睛和皮肤，使用时要戴橡胶手套、防护镜，以防药品接触皮肤。

7.3应急措施：按触皮肤时，用大量水冲洗。

药品进入眼内时，用流水冲洗15分钟以上，请眼科医生诊治。

当药品误入体内时，服用大量的水、牛奶等反复催吐，然后请专门医生诊治。

7.4盛夏季节，各类水处理剂不能在露天长期曝晒，以免发生变质。

八、焦化厂制酸汽化水加药方案
焦化制酸锅炉现状：
1.循环水量：10T/h，
2.消耗水量：3kg/h，
5.
根据焦化制酸锅炉现状制定加药方案如下：
1.给水加药：
1）丙酮肟：水量×药剂控制量=10T/h×15mg/kg=150g/h，
如监测给水加药后溶解氧高于控制指标0.05mg/L，则根据实际情
况增加加药量，确保溶解氧小于0.05mg/L。

2）液氨：根据实际情况确定加药量，确保给水pH在8.0～9.5范围内。

2.炉水加药：
3）氢氧化钠：根据实际情况确定加药量，确保炉水pH在9.0～11.0范围内。

4）磷酸三钠：确保在5～20mg/L的范围内，根据炉水磷酸根化验数据，在控制曲线下查得R值，确保R值在2.3～2.8的范围内调整磷酸三钠加药
量。

江苏宝进生化有限公司
2013-3-8。