浓盐酸脱吸岗位操作法(改)

浓盐酸深脱吸系统
操作手册
南通鑫宝石墨设备有限公司
浓盐酸深脱吸岗位操作法
浓盐酸深脱吸岗位操作法
目录
1、岗位任务和操作范围
2、岗位的职责和要求
3、产品及原材料性质及规格
4、安全环保及劳动保护
5、工艺原理及流程
6、装置开停车及正常操作
1 岗位任务和操作范围
1、1 岗位任务
将部分浓盐酸通过脱吸回收HCL 气体供转化使用。

1、2 操作范围
从稀盐酸调节阀前第一个手动阀门开始，到HCL 出口的第一个阀门间的所有管道、设备、阀门、仪表等均属本岗位管理范围。

2 岗位的职责和要求
2、1 负责本岗位的开停车操作、正常操作和控制。

2、2 负责本岗位的异常情况判断和及时处理。

2、3 巡回检查本岗位所属设备、管道、阀门、仪表等。

2、4 保持本岗位设备、仪表和环境卫生处于良好状态，做到文明生产。

2、5 负责本岗位的安全生产及环保工作。

2、6 及时填写本岗位记录，保持记录清洁、完整、准确。

3 产品及原材料性质
3.1 物理性质
1)氯化氢的物理性质
氯化氢分子式：HCL，分子量：36.461 氯化氢是一种无色有刺激性臭味的气体，对人体粘膜和呼吸器官有伤害作用。

氯化氢气体极易溶解于水。

0 C 和101.3kpa 下，一升水可溶解525.2 升氯化氢气，生产浓度为46.15%（重量比）的盐酸。

在潮湿的空气里，会与空气中的水份形成细小的白色盐酸雾。

氯化氢气体在水中的溶解度，随着其分压的升高而增大，而随着温度的上升而减小。

附表1 吸收不同含量氯化氢气体时盐酸的浓度
附表2 气体氯化氢在水中的溶解度（101.3kpa）
氯化氢溶解于水时，会放出大量热，吸收 1 摩尔氯化氢气体时放出热量如下表：附表3 1摩尔HCL气体溶解于水所放出热量
氯化氢在标准状态下的密度为 1.639kg/m3。

氯化氢气体在101.3 kpa 时，温度在13-100℃时的比热Cp=0.812 103J/kg.℃。

无水氯化氢压缩到6 Mpa 压力下，在常温下可液化，比重1.194，沸点-85℃。

2) 盐酸物理性质
氯化氢的水溶液叫盐酸。

纯净的盐酸为无色透明液体，但在一般工业合成
盐酸中常因含有铁、氯和其它有机杂质，故多数为黄色透明液体。

附表4 20℃时盐酸密度
附表5 盐酸比热
表6 盐酸沸点（101.3kpa）
盐酸溶液有一特性，氯化氢与水会生产恒沸混合物，即沸腾时蒸出的气相组成与液相组成相同。

恒沸混合物的组成与沸点及压力有关，如：
101.3kpa，110 C，HCL：20.24%；30.3kpa,75.9℃，HCL：22.15%；6.58kpa，55.2℃，HCL：23.2%。

盐酸在加热时会逸出氯化氢气体，而稀盐酸则主要逸出水分，浓度超过20%的浓盐酸放置空气中时，逸出的氯化氢气体便与空气中的水蒸汽相结合而成盐酸酸雾。

3.2 化学性质
1）氯化氢化学性质
a 干燥的氯化氢几乎不与金属作用，在含水或溶于水中时则呈强酸性质，其腐蚀性很强，能与大多数金属化合生成氯化物。

例：Fe+2HCL=FeCL2+H2
b 和碱作用生成盐类HCL+NaOH=NaCL+H2O
c 与乙炔等不饱和烃类加成反应HCL+C2H2=C2H3CL
d 与三氧化硫反应生成氯磺酸HCL+SO3=HSO3CL
e 与硅粉反应生成三氯氢硅和四氯化硅Si+3HCL=SiHCL3+H2
Si+4HCL=SiCL4+2H2
2）盐酸化学性质
a 盐酸是强酸，能溶解金属活动顺序表中位于氢之前的金属，并置换出氢气。

例：Fe+2HCL=FeCL2+H2
b 能与碱性氧化物反应，生成盐和水，如铁锈（铁的氧化物）就能用盐酸处理：Fe2O3+6HCL=2FeCL3+3H2O
c 浓盐酸具有还原性,与金属过氧化物作用生成氯气:
例：MnO2+4HCL=MnCL2+2H2O+Cl2
e 能与许多弱酸盐类（如磷酸盐、硼酸盐、硅酸盐）作用，生成弱酸。

f 三份浓盐酸与一份浓硝酸混合成王水能溶解金与铂：
Au+HNO3+3HCL=AuCL3+NO +2H2O
或2Au+3HNO3+9HCL=2AuCL3+3NOCL+6H2O （氯化亚硝酰）
g 对各种植物纤维有强烈腐蚀性。

4 安全环保及劳动保护
4.1、应熟悉下列物料的危害和防护知识
1) 盐酸
由于盐酸极易挥发出氯化氢气体，因此具有很大的刺激性臭味，对人体的粘膜和呼吸器官有毒害作用。

吸入大量的氯化氢气后会引起咳嗽。

盐酸又是一种强酸，具有腐蚀性。

因此，操作人员在工作时应戴好耐酸手套，防护眼镜。

若有酸溅到皮肤时，应立即用大量清水冲洗。

溅入眼内时，速用水冲洗，亦可用2%碳酸氢钠液和生理盐水冲洗。

2) 氯化氢
氯化氢是一种无色、具有刺激性气味的气体，对人体粘膜和呼吸器官有强烈的刺激作用。

一旦有大量氯化氢外逸，应戴好防毒面具进行处理，无防毒面具者应站在上风向。

4.2 安全环保指标
生产区域内空气中有害物质的最高允许浓度：氯化氢≤100mg/m3
4.3 劳动保护
1)上班时应穿戴好个人劳动保护用品。

2)确保防毒面具完好有效，随时可用，而且作业人员对防毒面具、抢修器材会准确使用。

3)在放酸和拆装酸管、酸泵、酸槽时，应戴好防护眼镜和耐酸手套。

4)设备转动部分应设置安全可靠的防护罩。

5 工艺原理及流程
5、1 工艺原理
利用氯化氢在水中的溶解度随温度的升高而降低，从浓盐酸中将氯化氢气体解析出来供转化使用
5、2 工艺流程叙述
浓盐酸（31%）自盐酸合成装置来，盐酸首先经浓酸预热器预热到一定温度后，打至石墨制填料解吸塔，从塔顶经分布器喷淋而下，在塔中和来自再沸器的浓盐酸气液混合物相遇，进行传热和传质，解析出HCL气体。

含水蒸汽的HCL气体从塔顶出来经石墨制氯化氢一级冷凝器，用冷却水将HCL气体冷却，然后再经石墨制氯化氢二级冷凝器用低温水或冷冻盐水冷冻脱水后进入气水分离器进
一步将氯化氢气体中的水分离出来。

分离后的干燥的HCL气体送入下序工段；分离出的浓酸进入气酸分离器，至解吸塔顶做为回流液与塔底上升的蒸汽进行传热和传质；塔底得到的稀酸，进入石墨制盐酸双效换热器给进塔的浓盐酸预热，再经石墨稀酸冷却器冷却至常温后回到稀酸储槽。

6 装置开停车即正常操作
6、1 开车前的准备工作
6、1、1 检查输入原料管道是否畅通，输出产品管道是否有漏冒现象。

6、1、2 检查浓酸贮罐的液面。

6、1、3 检查电机仪表阀门是否灵活好用，调节流量阀门必须保证不漏气。

6、1、4 检查压力计是否在“0”位。

6、1、5 检查所有工具是否齐全好用。

6、1、6 分析盐酸浓度是否在控制点范围内。

6、1、7 检查冷却器冷却系统水是否已经循环。

6、1、8 检查蒸汽总阀是否打开。

6、1、9 以上工作检查完毕并合格后，和下段工序进行联系，准备开车。

6、2 开车
6、2、1 打开再沸器上的蒸汽冷凝水排放阀，将冷凝水排净后关闭阀门。

6、2、2 打开浓酸泵出口阀门，开启酸泵上酸。

6、2、3 等到解吸塔内酸液面达到30%时，关闭循环酸阀门。

6、2、4 缓慢打开再沸器蒸汽进口阀门，使塔底温度慢慢升温至设计要求。

6、2、5 开始进酸，调节进酸量到设计要求、调节蒸汽压力、流量保持塔底温度达到设计要求；控制解析塔液位保持在40%左右。

6、2、6 操作时，一定要严格按照技术控制点进行，按时巡回检查。

6、2、7 适当调节冷冻盐水进口阀，使HCL出口温度不超过设计温度，方便其他工序使用。

6、3 正常操作
6、3、1 经常检查各控制点，严格控制在范围之内。

6、3、2 经常检查压力计是否灵敏准确。

6、3、3 检查各个阀门是否灵活好用，有无失灵现象。

6、3、4 检查各个设备有无损坏之处。

6、4 停车操作
6、4、1 正常停车顺序
6、4、1、1 在停车前和相关岗位取得联系。

6、4、1、2 缓慢关闭再沸器蒸汽。

6、4、1、3 缓慢停止进酸。

6、4、1、4 如短期停车，不停酸泵，调节好浓酸回流管上的阀门，以防酸从中
溢出，腐蚀平台。

6、4、1、5 如长期停车，等到再沸器温度冷却到常温后，把再沸器及塔内的酸
排净。

6、4、1、6 当温度冷却至常温，再关闭各冷却水阀门。

6、4、1、7 所有设备内的液体排净。

6、4、2 紧急停车
停车顺序与正常停车顺序相同，本工序如有下列情况，不能取得联系时，可按紧急停车处理：6、4、2、1 酸浓度太低，不能维持正常开车时。

6、4、2、2 设备管道突发故障，不能保证正常开车时。

6、4、2、3 供电系统发生故障，断绝电源的。

6、4、2、4 供水系统突然断水，供汽系统突然断汽，泵坏突然断酸时。

6、4、2、5 如发现问题和故障，需要停车时，必须经调度同意，如遇到特殊情况来不及请示时，可妥善进行处理。