风险告知牌——精选推荐

风险告知牌
⾼处作业风险点告知卡单位名称：风险点名称⾼处作业主要危险因素描述由于⼈员误操作，现场⾼处⾛道平台强度不够、防护栏
杆缺陷、设备防护罩缺陷、⼈员未佩戴安全带及其他外⼒因素等易造成⾼处坠落事故风险点编号01风险等级较⼤风险主要风险控制措施依法建⽴⾼
处作业管理制度:作业许可⼈现场确认满⾜作业条件:3、严格遵守⾼处作业管理制度监护⼈职责，监护⼈不能擅⾃离开作业场所，如监护⼈必须离
开时⾼处作业应停⽌:4、监护⼈由经过培训考核合格的员⼯担任:5、选择有资质的单位和个⼈，作业许可时对作业⼈员资质进⾏审查:6、
配备安全带、安全帽等防护⽤品并每⽉进⾏检查，监护⼈对防护⽤品使⽤情况进⾏监护。

7、现场平台防护栏杆、踢脚板齐全。

（1、距地⾯1.2
⽶以上的平台应设置防护栏杆和踢脚板（踢脚板⾼度不⼩于100mm厚度不⼩于2mm）2.平台⾼度⼩于2⽶的栏杆⾼度不⼩于900mm。

⾼
度2⽶-20⽶的防栏杆⾼度应不低于1050mm。

平台⾼度⼤于20⽶防护栏杆⾼度不低于1200mm。

）责任单位主要事故类型⾼处坠落
责任⼈电话应急处置措施1、对受伤⼈员进⾏及时抢救，根据伤害情况必要时⽴即拨打120电话求救:2、现场发现事故⼈员⽴即根据企业制订的
《⽣产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理⼈员进⾏事故报告。

配电室风险点告知卡单位名称：风
险点名称配电室、控制室主要危险因素描述由于⼈员误操作、设备缺陷、外⼒因素等，易发⽣⽕灾、触电等事故。

风险点编号01风险等级⼀般风
险主要风险控制措施设置通风系统或空调系统，确保电⽓设施完好;电⽓盘、箱、柜必须设置设备编号，当⼼触电标识，单线系统图，接地和
接零标识;2、⾼压柜前必须铺设绝缘胶板;3、定期对配电柜进⾏检查、维护:4、定期对⼈员进⾏培训:5、设置相应的劳动保护⽤品。

电
⼯⽤品定期检测:6、制定相应的管理制度:7、设置电⽓保护措施:8、制定操作规程、应急预案。

责任单位主要事故类型⽕灾、触电等责任
⼈电话应急处置措施⽴即切断电源，使事故⼈员脱离电源（注意避免发⽣⼆次事故）2、对受伤⼈员进⾏及时抢救，根据伤害情况必要时⽴即拨打1
20电话求救:3、现场发现事故⼈员⽴即根据企业制订的《⽣产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理⼈员进⾏事故报告。

设备检修
风险点告知卡单位名称：风险点名称设备运⾏主要危险因素描述设备缺陷、控制系统故障、违章作业、⼈员误操作易
造成机械伤害。

风险点编号风险等级⼀般风险主要风险控制措施⼈员防护⽤品佩戴齐全。

设备停电，设备开关处悬挂“正在检修，禁⽌送电”警⽰牌。

制定完善的操作规程并严格执⾏。

监护⼈员不得离开现场。

检修结束清点⼯具、撤离现场。

试运⾏时配合默契，停送电信号准确。

责任单位主要事
故类型机械伤害、触电责任⼈电话应急处置措施⽴即停⽌设备运⾏；对受伤⼈员进⾏及时抢救，根据伤害情况必要时⽴即拨打120电话求救；现场
发现事故⼈员⽴即根据企业制订的《⽣产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理⼈员进⾏事故报告。

破碎区作业风险点告知卡单位名称
：风险点名称破碎区主要危险因素描述破碎机、输送带、电葫芦缺陷、控制系统故障、违章作业、⼈员误操作、现场
防护缺陷、设备防护缺陷易造成机械伤害、物体打击、⾼处坠落等风险点编号风险等级⼀般风险主要风险控制措施定期维护检测设备制定操作规程并
严格执⾏操作⼈员安全培训合格后上岗，穿防护鞋、带安全帽。

现场防护栏杆、踢脚板、设备运动部位防护罩齐全有效检修作业按照检修规程操作，
配合默契，试运⾏开机信号明确。

责任单位主要事故类型机械伤害、物体打击、⾼处坠落等责任⼈电话应急处置措施根据伤害情况⽴即对⼈员进⾏救
治，以⼈为本，拨打120或⽴即送医救治。

现场发现事故⼈员⽴即根据企业制订的《⽣产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理⼈员
进⾏事故报告。

⼀级筛风险点告知卡单位名称：风险点名称⼀级筛主要危险因素描述设备防护罩缺失、⾛道平台防护
栏缺失、控制系统故障、违章作业、⼈员误操作、现场⼈员防护不当易造成机械伤害、物体打击、⾼处坠落、触电等风险点编号风险等级较⼤风险主
要风险控制措施定期维护、巡检设备。

制定操作规程并严格执⾏。

⼈员安全培训合格后上岗，穿防护鞋、带安全帽。

现场防护栏杆、设备运动部位防
护罩齐全有效检修作业按照检修规程操作，配合默契，试运⾏开机信号传递明确。

责任单位主要事故类型机械伤害、物体打击、⾼处坠落、触电等责
任⼈电话应急处置措施根据伤害情况⽴即对⼈员进⾏救治，拨打120或⽴即送医救治。

现场发现
事故⼈员⽴即根据企业制订的《⽣产安全事故应急
救援预案》规定的流程向企业相关管理⼈员进⾏事故报告。

⼆级筛风险点告知卡单位名称：风险点名称⼆级筛主要危
险因素描述设备防护罩缺失、⾛道平台防护栏缺失、控制系统故障、违章作业、⼈员误操作、现场⼈员防护不当易造成机械伤害、物体打击、⾼处坠
落、触电等风险点编号风险等级较⼤风险主要风险控制措施定期维护、巡检设备。

制定操作规程并严格执⾏。

⼈员安全培训合格后上岗，穿防护鞋、
带安全帽。

现场防护栏杆、设备运动部位防护罩齐全有效检修作业按照检修规程操作，配合默契，试运⾏开机信号传递明确。

责任单位主要事故类型
机械伤害、物体打击、⾼处坠落、触电等责任⼈电话应急处置措施根据伤害情况⽴即对⼈员进⾏救治，拨打120或⽴即送医救治。

现场发现事故⼈
员⽴即根据企业制订的《⽣产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理⼈员进⾏事故报告。

成品库风险点告知卡单位名称：
风险点名称成品库主要危险因素描述车辆误操作、违章作业、易造成车辆伤⼈、⼚房坍塌；现场⼈员防护缺失、设备防护缺陷，输
送带⽯料掉落造成物体打击；风险点编号风险等级⼀般风险主要风险控制措施⾮⼯作⼈员禁⽌⼊内。

定期对装载机进⾏检修维护。

装载机司机安全培
训合格后持证上岗。

成品库⽴柱、落料管防撞措施有效。

输送带运⾏时禁⽌⼈员靠近。

6、⼯作⼈员站位安全，避免站在驾驶员盲区。

责任单位主要
事故类型车辆伤害、坍塌、物体打击等责任⼈电话应急处置措施根据伤害情况⽴即对⼈员进⾏救治，根据伤情必要时拨打120或⽴即送医救治。

现
场发现事故⼈员⽴即根据企业制订的《⽣产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理⼈员进⾏事故报告。

锅炉房风险点告知卡单位名称：
洛阳六和饲料有限责任公司风险点名称锅炉房主要危险因素描述锅炉设备缺陷或故障（压⼒表、减压阀等）、⼈员误操作等造成超温超压爆炸，燃⽓
泄漏造成中毒窒息、燃⽓遇明⽕易爆炸。

风险点编号风险等级较⼤风险主要风险控制措施每⽉对设备进⾏全⾯检查;每年对设备进⾏集中维护保养
，按规定进⾏检测;设置警⽰标志，管道安全标识。

对作业⼈员进⾏安全培训，合格后上岗。

设置可燃⽓体报警仪和连锁控制装置。

制定应急预案
，并定期演练。

配备防护服、防护⼿套等。

责任单位主要事故类型⽕灾、爆炸、中毒窒息、灼烫、触电责任⼈电话应急处置措施根据伤害情况⽴即对
⼈员进⾏救治，拨打120或⽴即送医救治。

现场发现事故⼈员⽴即根据企业制订的《⽣产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理⼈员
进⾏事故报告。

受限空间作业风险点告知卡单位名称：风险点名称受限空间作业主要危险因素描述⼈员进⼊料⽃、除
尘器内部进⾏清理或检修作业：内部空⽓流动性差（缺氧）或使⽤⼆保焊时⼆氧化碳泄露⼈员容易窒息。

内部作业时上部落物砸伤作业⼈员。

作业时
使⽤的电动⼯具或临时照明⼯具漏电造成作业⼈员触电风险点编号风险等级⼀般风险主要风险控制措施1、建⽴有限空间作业管理制度;2、作
业前⽤压缩空⽓吹扫；3、作业中保持通风4、有限空间作业必须指定监护⼈现场监护，作业许可时对监护⼈到岗情况进⾏检查;5、检维修
必须提前通知关闭检修设备:6、做好上不防护措施，防⽌⽯块等落物掉落伤⼈。

责任单位主要事故类型机械伤害、触电、窒息责任⼈电话应急处
置措施1、根据伤害情况⽴即对⼈员进⾏救治，拨打120或⽴即送医救治。

2、现场发现事故⼈员⽴即根据企业制订的《⽣产安全事故应急救援预
案》规定的流程向企业相关管理⼈员进⾏事故报告。

职业危害风险点告知卡单位名称：风险点名称职业危害主要危险
因素描述在⽯料破碎、筛分⽣产和装卸过程中产⽣粉尘或噪⾳。

对⼈体呼吸系统和听⼒系统造成危害。

风险点编号风险等级低风险主要风险控制措施1、建⽴职业卫⽣管理制度;2、除尘降尘系统正常运⾏；3、接触粉尘⼈员佩戴防尘⼝罩、接触噪⾳⼈员佩戴⽿塞责任单位主要事故类型其他伤害（粉尘、噪⾳）责任⼈电话应急处置措施每年对接触粉尘、噪⾳的⼈员进⾏⼀次体检，发现疾病及时治疗。

职⼯⼊⼚前进⾏岗前体检。

离职时进⾏离职体检。