[天津]车间软土地基处理长螺旋钻孔灌注桩施工方案

XX分离设备(XX)有限公司新建厂房项目生产车间
CFG桩复合地基
施
工
组
织
方
案
XX有色建设工程有限公司
2011-11-20
XX分离设备(XX)有限公司新建厂房项目生产车间施工组织方案
总论
我公司根据地勘报告, 综合甲方工期要求, 为优质、高效地完成
XX分离设备(XX)有限公司新建厂房项目生产车间CFG桩复合地基工程
的施工工作,充分展示、铸造我单位在该方面的精品之作, 特编制本施
工方案。

第一部分工程概况
拟建场地位于XX市XX区泉达路, 本工程由XX第六设计院负责设计,
本项目勘察报告编号为KC2011X050, 拟建场区根据场地地层情况, 天
然地基承载力不能满足设计要求, 因此需进行CFG桩复合地基处理,
基础采用柱下复合地基。

第二部分施工工艺选择
根据地勘报告所取得综合资料, 未经处理天然地基不宜
作为持力层。

根据拟建物性质及场地条件, 基础形式适宜采用柱下独立
基础。

拟采用长螺旋机械钻进成孔法进行施工。

中心压灌CFG桩施工工艺方法是采用长螺旋机械钻进成
孔, 然后利用高压混凝土输送泵将CFG桩混合料经过钻具中心通道通
过钻头泵送至孔底, 边提钻边泵送混合料, 这样在孔内就形成CFG桩。

采用该工艺方法, 在满足设计要求的前提条件下, 与其它工艺如钢筋
混凝土桩相比, 可大大降低经济造价。

同时该施工工艺桩身质量易于控
制、施工速度快、无噪音等优点, 已被广泛应用于地基处理。

第三部分 CFG桩复合地基施工参数
CFG桩施工完毕后, 清土截桩至设计桩顶标高, 然后虚铺30cm厚的碎石垫层, 粒径不大于2.0cm, 压实至15cm即至素混凝土垫层底标高处即至
素混凝土垫层底处。

第四部分 CFG桩复合地基施工
4.1施工工艺与要求
CFG桩复合地基施工内容包括: CFG桩成桩、桩头与桩间土清理、垫层铺设三道工序, 其施工工艺如下:
测量放线、定桩位、编号→设备安装→钻头对准孔心→成孔→CFG 混凝土制备→压混凝土灌注→提钻具→成桩→移位→清桩间土、砍桩头→检测→褥垫层。

CFG桩施工工艺流程如下图所示:
4.1.1施工准备
①、由甲方提供“三通一平”, 重点做好水电供应工作。

②、由施工单位定轴线, 经甲方、监理认可后移交我方, 我方按桩位平面布置图放出桩位。

③、进行技术交底和安全教育。

④、明确人员分工及职责。

⑤、设备进场, 安装及调试正常。

4.1.2施工步骤
（1）施工前确定好桩位点, 并作好标记及编号。

（2）对间距较小且土层容易“串孔”的CFG桩施工时, 采用隔桩跳
打的施工方式进行。

（如下图所示）。

图1.CFG桩施工路线示意图
（3）施工按顺序逐排推进施工。

（4）每根桩施工完成后, 施工下根桩前, 对本排桩位进行复核。

（5）CFG桩成桩施工方法详见施工工艺。

4.1.3CFG桩施工质量保证措施
（1）钻机安装必须平稳, 移位开钻前检查钻具垂直度, 以确保桩孔垂直度符合要求。

（2）钻头确保对准桩心, 成孔速度、压力均匀。

（3）在钻具上设明显孔深标志, 确保桩长误差不大于+100mm。

（4）灌注混凝土前应备足CFG料, 以确保灌注混凝土的连续性。

（5）提钻具速度不能过快, 且保持均速, 以防断桩及缩径。

4.1.4有关问题处理对策
桩位不准确:
①、原因: 定点位偏移；未对准孔心。

②、对策：定点采用钢筋打孔灌白灰, 并做明确标志；开钻前检查
调整钻具对准孔心。

③、桩体垂直度达不到设计要求
④、原因: 钻具不垂直；有地下障碍物。

⑤、对策: 开钻前检查并调整钻具垂直度；遇地下障碍物时应减轻
钻压。

⑥、桩端不密实
⑦、原因: 钻杆在孔端提离高度过高, 过早提升钻具。

⑧、对策：提升高度不能大于10cm, 停留孔端压灌, 压力上升后
方可提升钻具。

⑨、桩体缩径、断桩
⑩、原因: 提升速度过快, 土层软弱；灌注不连续。

⑪、对策：依据地层变化严格控制提升速度, 并控制压灌压力不小于3Mpa, 灌注前确保混凝土供应, 不足时不能提离钻杆。

⑫、漏桩
⑬、原因: 施工中检查不严格, 标识不明确。

⑭、对策：施工中及时核对桩位, 查找白灰标识点, 认真做好施工记录与桩号核对工作。

⑮、桩顶过高或过低
原因: 控制桩顶标高不严格。

对策：水准仪检查测量控制, 做好桩顶标识点。

⑦、堵管
原因: 在CFG桩施工过程中, 常发生堵管现象, 这样不仅浪费材料, 而且增加工人劳动强度, 耽搁工期。

原因主要是混凝土发生泌水离析。

对策: 处理措施是严格控制水灰比、搅拌时间及CFG混合料在输送泵和输送管中的停留时间, 此外还有如下几点:
（1）混凝土粗骨料粒径大, 水泥结块。

处理措施是严格进料控制。

并在混凝土输送泵上加盖铁篱, 并控制铁篱孔径。

（2）弯管处选用了小直径异径接头。

应避免大小头接口, 并及时清除异径接头处残余物。

（3）地下水影响：施工不当时, 易产生地下水涌入, 砂石回灌形成“石桥”而堵管。

应先送料到管口, 然后提钻打开料口, 下料。

（4）温度影响：由于输送管直径较小, 当温度较高或较低时, 混凝土易结块而堵管, 并影响桩体质量。

应用保温材料把输送管包好, 尤其是钻杆上部弯管。

⑧、水葫芦缺陷桩
原因: CFG桩在施工中易产生一些缺陷。

如桩体的某个部位偏向四周的区域没有骨料, 而是充满了水和粉煤灰, 随时间的推移, 粉煤灰沉积于空桩下部, 形成“水葫芦缺陷桩”。

对策：处理措施是严格检查控制CFG料的质量, 确保混凝土的和易性。

4.2桩基施工技术要点
①、桩位点施放
施工前对桩位点进行施工, 为了便于检查和保护, 施放后的点位采用插管（>φ20）埋白灰法加以保护, 施工过程中对桩位点进行复检。

②、钻机就位
钻机中心对准桩位点, 稳固钻机, 调直钻杆, 钻尖对准桩位, 压入土中。

③钻机成孔
在钻机钻进过程中, 须设专人清除孔边渣土, 并应根据挺杆指针随时修正钻杆垂直度, 考虑钻机最大扭矩及电机正常允许工作电流,缩短成孔时间。

旋转钻杆至桩底设计标高, 校核桩深。

④、提钻及压入混凝土
开始提钻前, 钻杆内充满一定高度的混凝土, 泵送混凝土时, 严格控制钻杆提升速度, 由机长统一指挥, 机手与泵手紧密配合, 混凝土灌注与桩基成孔必须连接紧密不许间歇。

⑤、桩顶标高控制
施工时, 桩顶标高应高于设计桩顶标高500mm, 施工时保证混凝土
的灌注量。

4.3施工材料
（1）主要原材料应提供出厂质量证明、质量检验报告等质量保证文件。

（2）混凝土标号为C25。

（3）超流态混凝土应按照设计要求进行试配, 入槽塌落度为16-20cm。

（6）、上层振动密实时, 应测量控制标高。

4.6施工机具与要求
（1）成桩机具采用长螺旋钻机, 螺旋钻具包括钻杆和护筒, 钻杆为空心杆, 其上端通过钢性过渡管与供料管相对转动地连接在一起, 设有控制空心杆内孔出料口启闭的阀门装置, 供料管由刚性管和高压软管组成。

（2）安装前, 应仔细检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳, 牵引绳、滑轮及各轴销、螺栓、管道接头是否完成可靠, 导杆、钻杆是否弯曲损伤。

（3）钻机拆卸人员必须熟知拆装工艺、规程。

拆装前, 班组长要进行明确分工和详细的安全技术交底。

（4）主机行走时, 必须将钻头提离地面200mm, 并注意清除障碍, 动力头的电缆绳要有专人负责挪移看管, 以免行走时碾压。

（5）当钻进中出现钻杆急剧震动或卡钻异常情况时, 应立即停钻,
分析确认原因后再提出钻杆, 查明地下情况后再处理, 不得强行钻进。

钻孔时, 要密切注视电流表不得过载, 以免烧坏电机。

（6）动力头吊装时应检查各钢丝绳卡的紧固状态, 确认牢固后置于挺杆的正前方2米以内, 不得远离斜吊。

4.7施工技术要求
（1）为检验混凝土强度, 每台机械每台班取一组试样, 并对所取试样进行不小于30%见证取样, 送试验室进行标养, 测试试块28天抗压强度。

泵送砼坍落度为160mm～200mm；
（2）砼充盈系数不小于1.10；
（3）注意桩身灌注质量, 提钻冲开阀门的高度不大于30cm, 提升速度2.5-3m/min, 在泵送混凝土时应始终将钻头埋入混合料液面以下, 连续灌注至桩顶设计标高。

（4）施工时, 根据桩位分布, 合理安排成孔、成桩顺序, 各工种紧密配合, 避免桩身灌注时停顿。

（5）成桩后应保护好桩头, 机械移动禁止碾压桩头, 桩头清理需待砼达到一定强度后由人工清理。

4.8施工设备及劳力分配
4.8.1机械设备组织
机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工, 在本工程施工中, 我公司将根据工程及进度需要, 优先调配先进机械设备, 以确保工程的进度和质量。

机械配置见机械设备一览表。

CFG桩工程施工机械设备一览表
4.8.2人员分配。

4.9 CFG桩复合地基施工质量控制4.9.1质量评定标准
4.9.1.1质量评定标准
4.9.2质量管理制度
4.9.2.1进场物资质量管理: 材料部门根据物资需用计划合格产品、统一采购供应。

4.9.2.2进入施工现场的材料除必须具有合格证明外, 还应进行外观质量检验和抽样送检。

4.9.2.3严格执行工程施工三检制度, 并经监理人员验收。

4.9.2.4施工试验：根据《建筑工程资料管理规程》要求, 在施工中进行相关试验。

4.9.2.5混凝上浇灌申请、开盘鉴定制度。

4.9.2.6计量器具的管理: 工地上使用的计量器具需按有关规定通过检验并在有效期内, 做好标识。

4.9.2.7各级质量检验制度: 在施工过程中, 我们要按有关规定进行各项验收。

4.9.2.8不合格品的控制：在施工过程中, 一旦出现了不合格品, 严格按照不合格品的控制程序处理。

4.9.2.9纠正和预防措施：施工过程中, 对已发现的质量问题我们要制定纠正措施, 对潜在的质量问题制定预防措施。

4.10技术资料管理
4.10.1工程所有技术、试验、材料, 生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集,在收集过程中相互配合,要及时发现资料中的问题,作交圈检查,发现问题及时解决.
4.10.2收集资料要妥善保管,防止丢失或损坏。

4.10.3为了保证技术资料的收集与整理, 做到奖优罚劣。

4.10.4收集整理资料由技术员和资料员进行,由主任工程师主持,每星期进行技术资料检查。

4.10.5试验人员应按要求对施工中用的材料、混凝土试块进行送样,试验要认真,填写单子字迹清楚。

4.10.6质量人员应认真负责的填写各种表格,反应出其对工程的真
实性,资料整理要及时。

施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录, 并及时上报监理。

按照《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）, 完
成技术资料的分类、归档工作。

如发生质量问题, 立即口头上报监理, 并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告, 包括时间、部位、细节描述、产生原因等。

第五部分施工总部署
5.1施工准备
（1）了解场地内各种情况, 并办理必要的书面手续。

（2）配合甲方做好道路及坡道留设。

保证机械设备能安全下到槽底, 施工用各项材料能运到指定区域。

（3）根据红线桩、城市水准点及施工要求进行CFG桩的定位放线。

（4）施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。

（5）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。

（6）准备施工机具并对施工所用一切机具进行检查报验。

（7）确定商品混凝土的厂家。

（8）根据施工现场实际情况调整修改施工方案, 进一步完善施工组织方案, 绘制工地挂图。

（9）健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。

（10）设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划。

5.2项目管理组织机构
组建一支具有强大管理能力和同类工程丰富施工经验的项目经理部, 项目经理部将在单位总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。

形成以项目经理负责制为中心, 以合同管理和成本控制为主要内容, 以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。

同时, 项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势, 按“总部服务控制, 项目授权管理, 专业施工保障”这一具有本公司特色的项目管理模式, 以此高效地组织和优化社会生产要素。

严格按照以GB/T19001-2000模式标准建立的质量保证体系来运作, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制, 以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标, 以及对业主的承诺。

根据同类工程施工经验, 为保证按期优质完工, 我们将严格按照既定的施工计划, 合理安排施工, 合理安排机械设备和劳动力计划, 监督落实计划中每个节点的实际完成情况, 认真分析影响施工进度的各种因素, 并及时制定出相应有效的措施, 确保工程工期目标和质量目标的实现。

因此, 进驻场地后, 就可立即进行钻机的组装及混凝土输送泵的安装, 同时, 技术人员进行桩位的测放与报验。

然后, 进行CFG桩、清桩间土、凿桩头的施工。

最后, 进行桩基的检测与褥垫层的施工。

为便于管理, 劳动力使用时, 根据专业工作性质, 将其编为四个施工组, 即CFG桩施工组、清桩间土与凿桩头施工组、桩基检测施工组、褥垫层施工组, 各组进行默契配合, 交叉流水作业。

为确保施工的顺利进行, 协调各方面关系, 加强各施工组之间的配合, 拟建立如下组织机构。

5.3任务划分
项目合同范围: CFG桩施工、清理桩间土。

（注：本方案仅为指导方案, 具体施工内容应以合同约定为准）
第六部分计划工期
6.1总体进度设计思路
本工程按照分工明确、各行其职原则, 工序采取流水作业, 平衡搭接施工, 尽量减少各工序的工作时间, 创造最优工程。

施工过程中, 经常作计划进度与实际进度的动态比较, 以便及时对进度进行有效的控制。

工程施工全过程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制, 从而将即定施工计划实现。

除上面已阐述的措施之外, 我单位还将采取如下具体措施, 以此作为施工计划的保障。

6.2建立完善的保证体系
6.2.1建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面, 保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划, 施工总进度计划为总体实施计划, 以日、周、月计划为具体执行计划, 并由此派生出设计进度计划、专业计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划, 使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

6.2.2技术工艺及措施的保证
“方案先行, 样板引路”是我方施工管理的特色, 本工程将按照方案编制计划, 制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案, 从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握, 使工程有条不紊的按期保质地完成。

6.2.3施工机械配置
科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。

机械设备的配置原则: 性能良好、数量充足等。

如针对本工程地层特点, 我单位选用并可备用小挖掘机等设备, 保证台班效率, 从而保证整体施工进度。

6.2.4优秀的施工专业队伍
为确保工程按计划进行,我公司将派遣有丰富类似工作经验、素质较高的项目管理及施工人员担任该项目的管理及施工工作。

6.2.5工期的分阶段控制
在施工过程中,严格以总控计划进行管理,以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理,建立定期召开生产例会制度,每日下午5:30～6: 00召开碰头会,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资准备；每周生产例会时间,将对上一周的情况进行总结,对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析,找出原因,下周进行改进。

6.3工期计划
本工程各楼座施工顺序根据甲方总体安排, 各工序交叉作业, 工期暂约定为 20 日历天（净工期）。

详见施工进度计划图。

第七部分质量、工期保证措施
7.1质量目标
工程漏检率为0, 误检率为0 。

任务完成率100%；满足《建筑工程质量检验评定标准》。

总工程质量目标: 优良。

7.2质量方针
我公司的质量方针是“顾客第一、至诚至信；科学管理、求精求益；
品质卓越、创新创优；持续改进、尽善尽美”, 在公司质量方针指导下, 将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风, 精心组织、精心施工, 以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。

根据ISO-9001质量标准的要求建立文件化质量保证体系-《质量手册》, 广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系, 大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。

强化了质量检测与质量验收专业系统, 全面推行了标准化管理, 健全了质量管理基础工作, 使企业对质量综合保证能力显著提高
7.3质量体系
根据项目管理的需要, 建立、健全项目管理体系, 以合同为制约, 推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001）, 强化质量职能。

项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制, 施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍, 项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。

通过明确分工, 密切协调与配合, 使工程质量得到有效的控制。

建立由项目经理领导、专业总工程师中间控制、技术负责人或专业责任工程师检查的三级管理系统, 形成项目经理到各分项目施工方、专业配属队伍的质量管理网络。

7.3.1质量保证程序:
7.3.2过程质量执行程序
7.4技术保证措施
7.4.1专业施工保证: 实施本工程项目管理的人员具有较强的技术
水平及工程管理经验。

以这些实力雄厚、装备精良的专业队伍作为项目管理的支撑和保障, 为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

7.4.2劳务素质保证：本工程将选择本公司内部技术实力强的项目
部参与本工程的施工, 同时我公司有一套对内部施工队伍完整的管理和考核办法, 对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核, 从根本上保证项目所需劳动者的素质, 从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

7.4.3合约保证措施
全面履行工程承包合同, 加大合同执行力度, 严格监督施工队伍、专业公司的施工规程, 严把质量关, 保证资金正常运作, 确保施工质量、安全和施工资源正常供应。

同时为了更进一步搞好工程质量, 引进竞争机制, 建立奖罚制度、样板制度, 对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励, 激励他们在工作中始终能把质量放在首位,
使他们能再接再厉, 扎扎实实的把好工程质量关。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚, 严重的予以除名。

7.5工期保证措施
按本工程计划工期计划, 为保证工期结合本工程特点制定如下措施:
7.5.1充分做好技术准备工作, 建立强有力技术保障体系, 成立技术组, 由项目经理与技术负责人组织, 开工之初, 组织技术人员对工程的具体情况进行分析, 确定主要的工期控制点, 制定具体的解决措施, 认真学习施组研究方案, 工程过程中加强施工技术交底的管理, 保证操作者对方案技术要求、质量要求及工期要求完全掌握。

7.5.2从施工前期准备阶段开始, 按阶段作出较详细的材料、人力、机械的使用计划, 准备好各种资源。

7.5.3增加工程管理及施工科技投入, 并制定详细的每周日作业计划, 发放任务单, 每周按实际进度情况在微机上进行调整, 寻找关键线路和关键工序, 集中力量保证各分项工程的工期指标。

7.5.4合理安排流水施工, 严格控制直线工期, 施工前进行周密部署和准备, 防止发生由于准备工作不充分而影响直线工期。

7.5.5按照劳动力的使用计划, 预备充足的人力资源, 保证数量和质量, 保证人员的稳定, 防止因人力不足影响工期, 配置两套作业班组, 流水施工。

7.5.6坚持日生产调度会议分析影响生产的诸多因素, 及时予以解决。

7.5.7为确保施工工期, 我方经研究：在现场工期进度较慢、确实对工期产生影响时, 将按照各分项所需, 协调内部各机构、全力以赴增援, 如CFG桩可调用钻机、清土可增加清土设备与人员调派现场。

7.5.8按照ISO9001：2000质量标准体系的质量保证措施, 保证工程达到文明、优良施工工地。

第八部分工程交接与项目的协调
8.1工程交接
8.1.1将各分项工程均纳入资料管理系统；加强各分项工程各单项隐蔽工程验收资料, 如原始记录、测点放线、材料检验、试块等资料, 对其进行汇总, 妥善保存。

8.1.2由甲方、监理、总承包单位以及我方共同对施工完毕的现场进行必要的测检, 如桩位点的布置、坐标位置的复核、标高、水电情况等进行交接。

8.1.3对CFG桩施工的有关原始资料, 按照城建档案馆的要求进行交接。

8.1.4由甲方、监理、总承包单位以及我方共同对交接内容形成文件进行签署, 达成共识, 完成交接。

8.2项目的协调
8.2.1 与业主之间的协调
我单位将站在工程全局的角度, 积极主动高效地为业主服务, 协助业主落实重大施工事宜和施工条件, 解决工程实施过程中的重大问题, 充分体现文明、高素质的施工企业形象。

在施工管理的各个环节上, 与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互与理解关系, 以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。

8.2.2 与设计单位之间的协调
我单位将会与设计单位积极主动地联系、沟通和协调, 了解设计意图及工程要求, 并在投标方案的基础上完善施工方案。

在施工过程中, 项目经理部认真进行图纸会审, 减少对图纸理解失误, 及时解决施工中出现的问题。

施工过程中出现的设计问题, 及时同设计单位联系, 共
同研究解决办法。

8.2.3 与监理公司之间的协调
在施工全过程中, 严格按照经业主、监理和批准的“施工组织设计”进行施工的全面质量管理, 以严肃的施工管理程序, 达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。

在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上, 服从监理公司的“三控”（质量控制、工程成本和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）和监督和协调, 虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查, 并按照监理工程师提出的要求, 予以整改, 以减少在工程监督过程中的管理难度。

8.2.4与地方政府部门之间的协调
我单位具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。

在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上, 将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备, 在施工过程中树立良好的社会形象, 为工程顺利进行创造良好的外部环境。

8.2.5 现场资源和机械设备的协调
根据现场实际场地, 合理分配现场各项资源（包括场地道路）、机械设备和安排施工顺序, 确保关键施工线路得以保障。

当不同专业之间交叉施工发生矛盾时, 优先保证关键线路, 并处理好各承包商的利益, 保
证总体施工正常进行.。