装饰装修及室外配套工程施工方案和施工方法质量保证

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装饰装修及室外配套工程施工方案和施工方法质量保证
一、装修工程施工方法及质量保证措施:
(一)架子搭设:
1、内檐架子:
采用扣件式满堂红钢管脚手架与高凳相结合,视层高与作业内容分别选
用。

2、外檐架子:
沿用主体施工时搭设的脚手架。

(二)脚手架拆除:
脚手架拆除前,先划定安全范围,设置警戒线,并安排专人进行看护,禁止非作业人员进入。

工长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作,并有交底接受人签字。

脚手架拆除程序应由上至下,按层按步拆除。

原则上先拆除后搭设的杆件。

剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

在搭拆过程中,中途不得换人,如果在中途更换操作人员,应及时对更换人员作详细交底,方可操作。

参加搭拆的所有作业人员,一律不准酒后作业,必须思想集中,保持严肃,不准擅自离开工作岗位。

(三)重点部位装修施工要点:
1、外墙外保温施工:
(1)施工条件:
进行外保温施工前,外墙门窗、水落管、各种进户管线、防盗窗预埋件等应安装完毕。

基层处理应满足以下要求:
基层应坚实、平整。

凸起或不平度用1m靠尺检查应不大于5mm。

凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

基层表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、浮尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料。

必要时可采用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料。

(2)施工机具:
手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗纱纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、1米、2米靠尺等。

(3)操作要点:
①粘贴聚苯板应符合以下规定:
应视墙面、洞口分布进行聚苯板排板并在基层上弹线。

粘贴聚苯板前,应按平整度和垂直度要求挂线。

胶粘剂应随用随拌,已搅拌好的胶粘剂必须在1小时内用完。

门窗洞口角部聚苯板的排板示意图
聚苯板
≥200
≥200
门窗洞口门窗洞口角部网格布的加强示意图
门窗洞口
标准网布
20
300
45°
2、墙面抹灰:
(1)工艺流程:
吊垂直、弹线找规矩→基层处理→贴灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹底层砂浆→抹面层砂浆
(2)抹灰前,先用经纬仪在建筑大角、窗洞、阳台等部位打出垂直基准线,作为控制建筑整体抹灰垂直度的控制线。

(3)基层处理:
清理基层浮土、砂浆、泥土等杂物。

混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1∶1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。

加气混凝土基体:应在湿润后涂刷界面剂。

(4)浇水湿润:
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

(5)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼:
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度。

操作时应先抹“上灰饼”再抹“下灰饼”。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

(6)墙面充筋:
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

(7)抹底灰:
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:
当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

(10)抹罩面灰:
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。

3、墙面、顶棚刮腻子:
1、施工条件:基层应干燥,含水率不大于8%,先用条帚将基层上的灰尘清除干净,在面层上滚涂水胶液一层。

室内外刮腻子施工。

2、使用经国家专业部门质量检验合格、性能检测报告齐全、抗碱性强的腻子产品。

3、刮腻子遍数可由基层表面平整度决定,一般为两至三遍。

每遍腻子干燥后要用砂纸浆浮腻子及斑迹磨平磨光,清扫干净。

但不得将腻子磨穿。

4、刮腻子完工后应色泽一致、平整光滑,无粉化、起皮和裂缝。

垂直度、平整度等实测数据应达到现行国家规范高级抹灰标准。

5、施工过程中应做好半成品、成品保护工作,防止污染和损坏。

4、墙面镶砖:
(1)工艺流程:
基层清理→基层弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→单项验收
(2)操作工艺:
1)基层清理:
对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。

2)弹线:
根据已弹出的建筑50cm线,按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。

3)预排:
根据弹线对墙砖预排,如发现误差要及时调整。

墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。

4)做标志块:
墙面面砖排列为直缝。

大面积铺贴前,先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴面砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。

5)垫底尺:
根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。

底尺安放必须水平,摆实摆稳。

6)抹胶贴砖:
粘结胶采用YJ-9,其配合比为胶∶水∶胶=1∶1∶5(重量比)。

根据配合比充分搅拌,在墙面上抹上胶层(厚度<5mm),随抹胶随贴砖。

要求块材表面必须干燥,砖缝控制在2mm以内(石材镶贴顺序为:阳角→阴角,大面→小面,由下向上)。

7)勾缝:
在墙砖贴好24h后进行勾缝处理,勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行,擦镶密实即可。

8)清理:
用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。

(3)质量标准:
1)主控项目:
墙砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

墙砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

饰面砖粘贴必须牢固。

2)一般项目:
表面:平整、洁净,颜色协调一致。

接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。

套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
(4)主要质量关键控制:
1)空鼓、脱落现象的主要原因:
基层没有处理好,墙面湿润不透,砂浆失水太快,影响粘结强度。

墙面砖浸水不足,造成砂浆早期脱水,或是浸泡后未晾干就粘贴、产生浮动自坠。

粘结砂浆不饱满、薄厚不均,操作时用力不均。

砂浆收水后,对粘贴后的墙面砖进行纠偏移动。

墙面砖本身有隐伤,事先挑选不严,嵌缝不密实或漏嵌。

2)控制措施:
基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。

墙面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡面砖不冒气为止,且不少于2h,然后取出,待表面凉干后方可粘贴。

墙面砖粘结砂浆厚度一般应控制在8~10mm之间,过厚或过薄均易产生空鼓。

必要时使用掺有建筑胶的水泥砂浆,以使粘结砂浆的和易性和保水性较好,并有一定的缓凝作用。

这不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,校正表面平整和拔缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。

当采用混合砂浆粘结层时,粘贴后的墙面砖可用灰匙木柄轻轻敲击;当采用TG胶聚合物水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其于底层粘结密实牢固。

凡遇粘结不密实时,应取下重贴,不得在砖口处塞灰。

当面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下面砖,铲去原有粘结砂浆,采用108胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。

(5)成品保护:
镶贴好的墙砖,应有切实可靠的防止污染的措施;同时要及时清擦干净残留
在门窗框、扇上的砂浆。

特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。

各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在墙砖镶贴之前,防止损坏面砖。

拆除架子时注意不要碰撞墙面。

5、库房混凝土地面施工:
本工程库房地面设计为200厚石屑垫层,上面为300~500厚钢筋混凝土地面。

(1)地面分格及其支模工艺:
现场依据地面分格形式绘制混凝土地面跳打图;分格尺寸为6m×6m。

大面积地面标高控制,每根柱根部设置50cm线,用水准仪抄平控制标高。

分格围挡支模完成后,横纵向顺直,顺线通过每块钢模连接点,对模板进行调整,调整完毕最后固定。

模板调整完毕,用胶带将模板拼缝封堵严密。

(2)混凝土浇筑:
混凝土浇筑采用泵送进行浇筑,浇筑时要分仓跳格浇筑,泵管沿地坪架设,利用钢管扣件搭设支架。

(3)地面抹光:
①去除泌水。

基层砼除凝前,使用橡胶管至少两次去除多余泌水。

②去除浮浆。

使用加装圆盘的机械馒,均匀的将砼表面的浮浆破坏掉。

③圆盘作业:待耐磨材料吸收下面水分后,再进行至少二次加装圆盘的机械
馒作业,机械馒作业应纵横交错进行。

在以后的作业中,视砼的硬化情况,进行至少三次未加装圆盘的机械馒作业。

机械馒的运转速度和机械馒的角度变化应视砼地面的硬化情况而作调整,机械馒作业应纵横向交错进行。

地面砼抹光完毕后,覆盖麻袋片浇水养护。

养护时间不小于7天。

(4)质量控制:
建筑物内设置一个原始水准点,利用该水准点对周边柱进行导测,尽量减小水平误差。

混凝土地面经过24h后拆除侧模,再施工相邻工作面,浇筑混凝土时应保持商品混凝土的塌落度一致,尽量减小相邻地面收缩不一致。

6、地面(楼面)砖铺贴:
(1)工艺流程:
基层处理→打底抹灰→铺贴饰面砖→勾缝
(2)施工方法及要求:
①清理基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,按水平控制线做好基层处理,刷一遍水泥素浆,如有凹凸不平处,要提前处理好,凸处剔除,凹处填平并洒水湿润。

表面用刮尺、木抹子打平整,墙角方正、线条通顺。

②粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。

并根据设计图纸要求进行预排,以便拼缝均匀并以此弹出分格线。

③铺贴时,按施工要求应先在地面上铺一层干硬性水泥砂浆,然后在瓷砖的背面饱满的抹一层水泥素浆,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。

一边铺贴,一边用水平尺检查校正,并即刻擦去表面的水泥浆。

整幅地面铺贴完毕后,养护2天,再进行擦缝施工。

擦缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使地砖的
对缝内填满白水泥,再将地砖表面擦净。

面砖的排列应避免非整砖,非整砖应贴在次要部位或阴角处。

④在墙面及转角处,每隔2m左右预埋贴面标志,以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。

⑤面砖表面的清理工作应在当天做好。

如完成后还有不洁之处,可用5%-10%的稀盐酸清理。

(6)质量要求
饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜,无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

饰面砖接缝应填嵌密实并平直,宽窄均匀、颜色一致、非整砖使用部位适宜。

合格率95%以上。

7、屋外窗台防渗漏做法:
(1)容易出现的问题:解决窗台室外高于室内倒流水,造成渗水。

(2)解决的方法:
①窗台下必须设钢筋混凝土板带,厚度不得小于60mm。

②室外窗台要有明显的高低差,窗框四周内、外用密封胶封闭。

8、顶棚施工:
(1)弹线:
用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距
900~1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

(2)固定吊挂杆件:
采用预留铁环固定吊挂杆件。

吊杆应做防锈处理。

(3)安装边龙骨:
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙上的水平龙骨线把L形龙骨用自攻螺丝固定在墙上。

(4)安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

(5)安装次龙骨:
次龙骨应紧贴主龙骨安装。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

(6)罩面板安装:
将面板直接搁于龙骨上。

安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。

9、过楼板室内排水管根部细部作法:
(1)堵孔细石混凝土浇至板面下10—20mm处。

柔性防水做完后,需先做蓄水试验,合格后在抹面层镶地砖。

水泥砂浆找平层地面与立墙四周用专用工具抹成R=15~20mm圆角。

柔性防水层卷上立墙高度不得小于200mm。

如图:
清理基层—→涂刷基层处理剂—→铺贴卷材附层—→铺贴卷材—→热熔封边—→淋水试验—→保护层
(2)操作工艺及施工要点
1)操作工艺
清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计或规范要求。

铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求。

多层铺设时接缝应错开。

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。

热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。

2)施工要点
采用热熔法铺贴卷材应符合下列规定
火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

卷材表面热熔后应立即卷铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。

卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

泛水收头应为密封形式,当女儿墙为砖墙时,卷材的收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理,见图91.3.2.2-5。

也可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入凹槽内固定密封;凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体亦应做防水处理,
(3)成品保护
已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。

穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。

屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。

屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

13、屋面细部结构施工方法:
(1)主要特点:
通过屋面设置排气孔道,可防止由于天气过热,屋面保温层内的剩余水分难以蒸发造成的屋面防水层变形、破裂。

女儿墙处的卷材收头采用铝合金压条将卷材钉压牢固,并用密封材料封严。

屋面排气孔根部采用浇筑混凝土墩再外部镶贴瓷砖,使得墩体表面光滑、美观,排气孔根部不开裂、不存水,解决了以往防水卷材在排气孔根部处理不好,易漏水等不良现象。

屋面防水卷材施工后达到横平竖直的效果。

(2)工艺流程:
屋面铺保温层→6m×6m分格支设排气道→十字交叉处装排气管→排气道回填碎石→找泛水碾压→水泥砂浆找平层→屋面铺贴卷材→女儿墙卷材收头→排气管找正→支八角模板→浇筑混凝土→养护→拆模→镶贴瓷砖→安装压口套圈→打胶封闭。

(3)施工工艺:
①施工准备:
作业前对屋面上进行测量,弹出排气道的分格线及中心线,排气道宽100mm,提前预制完成排气管。

制作排气孔墩八角模具。

使用的工具、机械、附属材料准备齐全。

②安装排气孔管:
屋面分格面积不大于36m2,按6m×6m分格设置排气孔,排气道回填碎石后,埋设排气孔管,在排气孔管根部根据埋设深度打八个φ10的出气孔眼,每面保证2个,安装后挂线找正,根部夯实固定。

③屋面基层:
基层与突出屋面结构(女儿墙等)的交接处和基层的转角处、找平层均应做成圆弧形。

找平层的施工首先应严格控制水泥砂浆的配合比,其次要随找平、随压实、随抹光,找平层未达到一定强度时,严禁上人踩踏,并且找平层上不应有杂物以保证防水层的施工质量。

④女儿墙处的防水构造:
当卷材收头时应在女儿墙压顶下墙角处埋设防腐木砖,采用铝合金压条将卷材钉压牢固,并用密封胶封严。

⑤屋面排气孔墩的防水构造:
配置模具:用15mm厚木板制作成八角模具,模具高20mm,直径不小于500mm,将八角模具放到排气孔管根部摆正,并应保证每次模具摆放的方位一致。

浇筑细石混凝土,混凝土内加设钢筋网片,拆模后镶贴瓷砖,排气孔墩贴砖采用平面、立面双贴,立面高度40mm,面砖从排气孔管根部至外边缘留设20mm坡度,排气孔管根部与面砖交接处加设压口套圈,将接口盖上,然后打胶封闭。

如图。

(4)施工管理:
完善的施工管理是保证施工质量的关键,优良的技术往往通过良好的管理体现出来。

严格按照质量体系进行管理,抓好施工管理的每一个施工环节,从材料进场到施工人员的素质培训,全部列入施工过程的控制内。

(6)质量的监督:
质量检验是保证工程质量的一个重要条件,它包括材料性能检测、施工前检查、基层检查、每个工序的自我检查、隐蔽工程的检查、蓄水试验等方法和内容,按照工程质量验评标准真实填写记录归档。

(四)装修工程质量保证措施:
1、质保主要内容:
控制标准:各部位尺寸偏差严于国家规范标准。

控制各种原材料、半成品质量符合验收标准要求。

确保各项原始资料、内业资料完备齐全。

确保按施工计划竣工。

保证工程各项使用功能满足要求。

2、质量保证措施:
(1)本工程按照GB/T19002—ISO9000质量保证体系运作,全方位抓好企业管理,狠抓装修工程的各项施工质量环节,针对性的消灭质量通病。

(2)各工种各专业作业前,由工长对作业人员进行全面详细的技术质量交底,工地质量小组控制装修施工全过程,每日开碰头会,当天解决存在的问题,不允许把问题留到下一工序。

(3)设专门测量小组负责工程全部控制线,如轴线、标高、50线、门窗洞口位置的准确性,外檐大角的控制线等。

并由工长进行复测验收。

(4)把好材料验收关。

原材料进场必须附带化验报告或合格证,并进行必要的复验。

对于甲供料,与业主共同审定供应商,共同到厂家考察厂家资质及产品质量状况。

(5)严格执行民工队自检,主管工长检查,质量员复检,合格后签字报监理检验的制度。

(6)认真执行样板制,每一工种、每一专业都先做样板,认可后再全面作业。

(7)楼地面基层处理是解决地面空鼓、裂缝的关键环节。

针对基层不同状况采取不同措施处理,达到基层出现新槎的程度。

对此要重点检查把关。

(8)对各种规格瓷砖、石材的采购,要确保其尺寸、颜色的一致性。

作业前进行逐一检查。

(9)为确保外檐门窗洞口水平及垂直方向线条通顺一致性,门窗应按洞口所留实际尺寸加工定货。

门窗与墙之间填充保温材料,打胶缝宽度不大于4㎜。

(10)设专人负责内业技术资料,做到资料齐全,不遗漏。

尤其对各种设备使用说明、技术资料、各种暗埋管线的位置变更资料要真实及时的归档,以方便建设单位日后的使用。

(五)装修工程成品保护措施:
由于工程施工面积较大,工期要求紧迫,交叉作业繁乱,为使工程的施工结果不被损坏,避免工程的反复修补,保证工程的整体质量,特做出工程成品保护措施。

1、成立成品保护小组,在工程进入装修期间,设专人三班运转,每班二人,二次装修期间,每层应设专人三班运转,每班一人。

各值班人员要对已装修的成品及已安装完毕的设备特别是易损坏的部位都要做好记录,经验收签字交接。

2、地面在养护期内(水泥地面不少于7天)严禁在饰面上推手推车,放重物及随意践踏。

在养护好的地面上推车时小车腿下端要用软布或橡胶垫包好以防损坏地面。

在地面施工完成后的湿作业施工,每楼层均备1.2m宽、2m长、6mm厚铁板,在其上人工搅拌少量砂浆,避免污染地面。

3、地面施工时要保护好地漏、出水口等部位的临时堵头,以防进入污染物或浆液造成堵塞,并且不得碰撞已安装好的水暖管等设备管道,以防管道错位。

4、抹灰、刷涂施工时,对墙、门窗框、各设备用品做好防护,以防污染,对污染的地面要及时清理干净。

5、推车时不准碰撞门口,扶手栏杆及墙柱饰面。

对木门框要在小车车轴标高位置包好薄铁皮;对墙、柱阳角处统一做高1.5m、宽120㎜、厚20mm的木板条护角,以防碰撞损坏。

6、严禁操作人员踏踩窗或在门窗上安装脚手架,或悬挂重物。

对有施工人。

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