工艺员试用期转正总结

工艺员试用期转正总结
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工艺员试用期转正总结（通用15篇）
总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。

总结你想好怎么写了吗？以下是小编为大家收集的工艺员试用期转正总结，欢迎大家分享。

工艺员试用期转正总结篇1
自有幸加入本部门后，转瞬间已过去三个月，在此期间，我一直努力学习公司、部门的相关工作流程，熟悉公司各种加工工艺及设备，受益匪浅，目前已基本适应公司的工作节奏。

作为汽车零部件工艺，前期主要为焊接方向，平时主要工作就是配合新品进行工艺开发，设计焊接工装、工位器具、夹辅具等生产准备工作；焊接作业指导书编制，ANPQP作业文件的编制；悬架现场问题处理以及现场的技术支持和改善，现场生产维护；焊接设备的采购，技术任务书以及标书的制作，包括项目协调等直到设备投入使用。

在试用期期间，新品方面：主要负责徐工G5/集瑞项目/山东汽车项目焊接作业指导书编制下发，焊接工装设计，上线工位器具设计制作等。

改善方面：参与D320后悬上支架焊接工艺优化，实现年降本25万效益；山西大运V7稳定杆焊接工装增加防错；策划福田M4稳定杆焊接优化取消人工焊接销轴；华神T719弹簧上支座工艺优化等。

量产维护方面：配合诺御对D3205001057—c3300支架整改，达到供货要求；现场不合格品单处理等等。

以上工作中收获很多，同时也认识到些许不足，我会积极进取，努力学习，提升自己专业水平。

工艺员试用期转正总结篇2
经过为期四周的电子工艺实习，我觉得，总的来说，收获不小。

当我这学期刚刚拿到自己的课表时，看到有电子工艺实习这门课，我就觉得很好奇，并且它还是我们的作为电气学科的必修课，这就更增
加了我要学好它的决心。

第一，我从小就对各种小玩具很感兴趣，不仅仅是对它们漂亮的外表，更重要的是它们是什么工作原理，为什么就会那样，等等。

那时候不懂得焊接，却喜欢把东西拆来装去，但是这样一来，那些玩具也就铁定报废了。

现在的电子工艺课，正是教我们如何把这些东西完美的装回去，因此，当我们焊接并组装这个万用表时，我们都回欢呼雀跃，并且很有成就感。

第二，电子工艺实习，是以学生自主动手操作，掌握一定的操作技能并亲手制作产品为特色的。

它将基本技能训练，基本工艺知识焊接技术，和创新启蒙有机结合，着重培养我们的动手能力和创新精神。

作为一个电气专业的学生，作为一个信息时代的大学生，作为重点大学的高科技人才，仅仅会操纵鼠标是远远不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必备条件。

首先，第一次课，使我通过视频了解到，在科技迅猛发展的今天，电子设备及电子科学，工艺已经渗透到了我们日常生活的各个发个方面，它包括广播通信系统，信息处理系统以及电子应用系统。

通过视频，我们了解这些复杂的电子产品生产的环境，条件，以及在工厂中的流水作业过程及手工焊接过程。

初步了解了我们在下几节课中要用到的工具，如老虎钳，锉刀，电烙铁，改锥及电子器件如电阻，电感，电容，二极管，三级管，芯片等。

并且还介绍了常见的焊接工艺等，为以后的实际操作奠定理论基础。

第二次课，为了让我们能体会一下实际操作，为三四节课的万用表的焊接与组装做准备，老师给我们每个人都发了一块电路板和一些电子元件。

初次焊接，真还有点不适应：刚开始还没多久，就把烙铁头就给弄的氧化了，当时把我给急得是满头大汗啊！幸亏老师刚好就在我旁边，她马上就教我如何保护烙铁头以及氧化后怎么办，这才使我以后的焊接工作能够顺利地开展下去。

不过，我觉得我还真应该感谢那次氧化，因为从那以后，我的烙铁头就再也没氧化过，当然是那次惨痛的经历教会了我。

整整一下午，虽然说没焊几个元件，但我觉得自己的焊接水平还和其他的同学有差距。

因此，当我将指定的元件焊好后，我又将剪下的铁丝弯成类似元件的形状，继续焊接。

果然功
夫不负有心人，以后焊的质量也渐渐有了一定的提高，这使我很欣慰，对后面的焊接信心十足。

转眼到了第三次课，真正的考验来了！先是看了十几分钟的焊接录像，接着就是领器材，准备焊接。

当我打开盒子一看，傻眼了：这么多元件（大概是50多个），能焊完吗？还有那么多复杂的，当时真有点无从下手的感觉，但是，我还是很快的冷静下来，并且是根据老师上课讲过的“电阻电感二极管三极管集成电路大功率，其他元件从小到大”的原则，一下午的时间，竟然大部分已经焊完了！通过这次课我才真正的体会到了自己动手后那种由衷的喜悦。

最后一次课，把没焊完的电路板焊完后，交给老师检查，总体评价不错，就是有几个焊点用锡有点多，影响了整体的效果。

因此，分数不是很理想。

之后，就是组装万用表了，这一块基本上没啥难度，就是把其中的导电胶条弄好就可以了。

因此，没过多久，一个精巧准确的数字式万用表就组装好了，经过了一系列的测量，调试工作后，就可以将它交给老师作评定了。

确切的说，这应该是我的学生生涯中第一次真正意义上的动手课，回过头来，我自己觉得有几下几个方面的收获：
一，从理论上，我对电子工艺有了初步的了解，了解了焊接的方法，焊接的顺序，焊接的元件以及工具，焊接的各种技巧等等。

这些知识不仅在课堂上有效，对以后的焊接工作都有很重要的指导作用。

二，实践方面，增强了我的实际动手操作能力。

四周的训练，使我们真的和电烙铁进行了“亲密接触”。

卧焊，立焊，焊电阻，焊导线，样样都练，原来拿着电烙铁手都发颤，现在能准确地进行焊接。

现在我最盼望的就是寒假回家后，如果家里面的电器和电子产品还了以后，能让我一显身手。

总之，通过这门课，让我受益匪浅，终生受用。

工艺员试用期转正总结篇3
在这个月里，我主要是熟识硫酸现场及工艺要求、跟踪落实项目基改建设以及电解防腐面积的核算、电解与硫酸车间的阀门统计、保温管道的统计。

在完成工作任务的过程中，我学到了很多知识。

首先，我通过学习硫酸系统的工艺指导书，对硫酸系统的工艺流程有了大体的了解。

通过多次到现场和现场实物相对比，使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。

在了解工艺的同时，我又学习了各项工艺指标。

由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的，因此崔部长又引导我学习设备的基本知识，如大型设备的尺寸，烟气处理量等。

在生产过程中一定会出现很多问题，而产生这些问题的原因及解决方法是非常值得学习的。

于是，我不断学习，不懂得地方就问崔部长以及车间的主任、班长。

渐渐的，我对硫酸的工艺有了进一步的认识。

现在还没开车，一定要抓紧时间学习，做好充足的开车准备，以保证开车顺利，以及之后的正常生产。

其次，进行跟踪落实项目基改建设。

在项目建设的过程中，根据实际的要求，必须做一些建设改造。

这些改造创新则可能在生产中获得更大的效益，所以在跟踪落实的同时，我也会把这些改造一一熟记在心。

在以后的生产中，我会特别留心这些地方，看它是否真的会产生效益，以便在工艺创新方面能够有所启发。

第三，核算防腐面积需要一个认真、严禁的工作态度。

我们把整个电解车间分成了四部分，对每个部分进行测量。

在现场测量的过程中，决对容不得半点马虎。

不仅要求测量的数据准确，还要尽可能的考虑周全。

现场中有的地方不方便测量，则需要查询图纸进行核算。

最后再与厂家的审计进行核对，用了大约一周的时间，终于完成了这项工作任务。

在这次的核算过程中，我明白了做事情，应当具有认真、负责、严谨的态度，这样才能把工作做好。

第四，我进行了电解、硫酸车间的阀门的统计。

对于刚毕业的我们来说，需要学习很多的知识。

刚开始的时候，我先和车间的一个班长挨个岗位的统计，[第一范文]由于他们对阀门也不是很了解，这就造成了在统计时出现了一些错误，比方说把球阀统计成了截止阀、阀门型号上的压力与统计的压力对不起来等等。

后来，崔部长过来检查我已统计的硫酸车间的阀门时，一下子就看出了其中的错误。

他知道我在这方面的知识有些欠缺，亲自给我讲解了阀门的知识，并且把他整理的阀门知识让我学习。

从此，我对这方面有了全新的认识，对于统
计电解车间的阀门的准确度，以及统计效率有了很大的进步。

通过这次统计阀门，我也进一步了解了车间的工艺流程，以及在以后生产过程中出现问题时能够做出快速的反应，我想这同时也是领导的真正用意所在。

最后，我进行了保温管道的统计。

随着冬天的日益临近，气温越来越低。

有些管道需要加上保温层。

起初我们几个同事也不知道到底什么样的管道才需要保温。

经过崔部长的一番讲解，我们明白了什么样的管道、设备该保温。

之后我们按时的完成了这项任务。

总之，在这个月的时间里，我学到了很多东西，这些都是在大学里不能学到的知识。

不懂得地方还有很多，我会迎难而上，把问题一一解决，使自己的专业水平获取更大的进步。

我一定会珍惜公司给予的这个机会，努力提高自己的专业技能和处理事务的能力，争取获得更好的工作业绩，不辜负领导们的期望，同时也为公司的发展贡献自己的一份力量。

工艺员试用期转正总结篇4
说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是其他的。

金工实习的操作在这里都几乎没有用处。

前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。

当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。

而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。

而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。

在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。

本来以为这些东西都会给我的实习带来
很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）。

在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。

工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。

而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。

对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的.用料，这是没有效率的也是没有必要的。

很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。

以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。

虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。

工艺员试用期转正总结篇5
根据学校决定，为了学生更好地适应将来的工作，增强学生的动手能力，在每届都开展了成衣实习。

其目的是使学生了解和掌握服装设计与制作的基本实际知识，培养学生理论联系实际的能力，为毕业后的工作打下良好的基础。

这次我们的实习主要有三个任务：男装，女装，童装。

在成衣工艺实习短暂的一个多星期时间里，经过仔细观察、认真学习、专心投入、不断攫取知识、不断锻炼自我的过程中不断提高和成熟。

尤其是在此期间认真观察和学习的男士休闲裤子工艺有利于培养我更好的制作出高质量的产品的技能水平，而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

磨练的同时，获取了知识又启发了我
的创作思维。

通过教学和实践，我掌握了休闲裤的结构制图，裁剪的基础知识和技能，进一步掌握了裤子的变化规律，款式变化的制图方法，学会了男士休闲裤的制图方法和计算公式，男休闲裤的放缝，排料与用料计算。

掌握了裤子的缝制流程，质量要求，成品质量标准，整烫工艺要求。

做完男装。

女装和童装后，我真正了解到服装基础工艺制造过程的基础手段和方法，主要分为三部分：手鏠工艺。

机鏠工艺和熨烫工艺。

手鏠工艺有着灵活。

针法多变的特点，它是服装缝制过程中一项重要的基础工艺。

机鏠工艺是指服装加工过程中，依靠机械来完成的缝制加工手法。

它是现代服装工业生产的主要手段。

这段实习期间，我们对机鏠的熟练度进一步提高。

我们可以画出自己喜欢想要衣服的纸样，学会用缝纫机和包缝机把衣服做好。

熨烫工艺是服装加工中的一项热处理工艺。

它是采用专用工具或设备，对缝制衣物通过加温，加压等手段，使之变形或定型的一种工艺。

熨烫的方法主要有平烫，起烫，扣烫。

通过成衣实习，我觉得促使了我们了解社会、了解生产实际、了解服装市场的需求与消费者心理及流行趋势，增强学生的商品意识、竞争意识、效率意识、信誉意识，形成良好的职业道德和工作作风。

培养和训练学生综合运用所学知识进行设计和动手制作的技能与工程。

工艺员试用期转正总结篇6
工艺员的工作是繁忙的，同时工艺这一环节对于生产是至关重要的。

工艺对生产起着指导和辅助的作用。

工艺工作的好坏直接影响生产的顺利进行，同时很大程度上决定了车间kpi的相关指标的好坏，从而影响公司的效益。

所以，车间工艺技术团队的能力高低往往决定了车间生产的质量和效率。

作为车间工艺团队的一员，我觉得我现在存在的最大问题就是缺乏经验，不能很熟练地解决生产中出现的问题，对于多件事情理不清头绪，关于工作的多个方面不能形成一个好的系统。

工艺表制作方面，能够熟练地制作工艺表，但个别工艺做不到最优。

见到一个牌号，不能清除地知道它配方结构、技术要求、生产工艺条件、检测项目及相关标准。

这需要在以后的工作中去学习、积累、总结，迅速掌握相关知识和信息，准确而快速地制作工艺。

对相关接口及流程还不是非常熟悉。

遇到一些具体问题，往往需要请教他人。

工作方式和方法还不够成熟，与其他岗位之间的交流缺少经验。

这一方面，需要谦虚地向“前辈”们请教，并在技术方面快速成长，并熟练掌握流程相关操作，尽快融入岗位、融入团队。

异常处理方面，能够熟练处理简单异常，对于一些特殊的异常处理，还是缺乏经验，反应速度不够快。

异常出现时，需要快速做出反应，果断采取措施，及时与制造工程师、qe、配色、中试等相关技术人员联系并一同处理。

另一方面，多积累经验，快速成长，争取早日能独当一面。

对于现在的工作和以后的工作岗位，需要多去学习、思考和总结，多与有经验的技术和管理人员交流，并及时向上级反馈自己的学习和工作情况，及时发现自己的问题与不足并完善。

个人的成长与发展，需要依靠于团队，同时自我的努力是至关重要的。

对于现在的工作和状态，自我感觉是良好的。

在这半年里，我学习到了许多东西，并迅速地成长着。

我很满意我现在所处的环境，我很努力地在学习和工作着。

工艺员试用期转正总结篇7
在这一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事的团结合作下，学到了很多的理论知识与岗位操作技能，工作上取得了较为满意的成绩，为了明年更好的工作，总结经验，扬长避短，提高自己的岗位操作技能，现将20xx年的工作情况总结如下：
一、工作方面
在干工艺段的这两年的时间里，从刚进入车间，设备生产线投产，对这个岗位似懂非懂的情况下，通过看同事的操作，不懂得地方自己记录下来问老员工，开机正常的情况下，自己在工艺段里面观察酸管道的进出口酸的流向，蒸汽管道的走向，以及每根管道的作用。

酸泵，挤干辊电机，漂洗水泵等转动方向，是否正常运转及泵的进出口方向和如何正常使用都有了一定的了解。

现在已经熟练的掌握了酸洗线开机流程，加温流程，排酸补酸。

能自主处理工艺段发生的问题（漂洗
水电导率异常的处理，酸罐漏酸的处理，酸温升温慢的处理等等）在不影响生产的情况下，打扫干净工艺段管道卫生，酸槽盖，酸槽两侧的平台，栏杆，电机等卫生。

在正常生产的情况下，学会了入口主操的岗位操作，入口上料，出口卸料的工作。

对圆盘剪，出口主操有了初步的了解。

二、思想方面
公司多次组织安全培训、5S培训学习及军训，车间及班组多次组织讨论关于工作、安全、质量、卫生等方面的问题增强了工作的责任心，彻底洗涤了每个人的心灵，大大提高了工作的的热情和责任心。

从主观意识到该为谁工作，怎样工作，态度决定一切。

通过今年下半年我做自主保养第二步骤的看板及现场汇报，体会到了态度和责任的重要性，自己去汇报，必要对看板及自主保养必须有一个全面的了解，熟悉保养的步骤及各个细节和工作，活动圈现场设备的改善，卫生，设备对整条线的作用，强制自己去了解设备，学习自主保养的知识。

态度端正了，明白自己的责任，工作就非常容易的完成，做好。

三、工作目标
在今后的工作中，我要加倍努力的学习更多的专业知识，学会圆盘剪、出口主操工作。

对蒸汽的使用，漂洗水的排放，酸的使用及排放做一个全面的统计，争取尽量的节约蒸汽的使用，减少漂洗水的排放，减少全的使用。

工艺段的卫生要勤打扫、勤巡检、保持干净，规整遵守公司的规章制度，做好本职工作。

工艺员试用期转正总结篇8
结束了印刷工艺课程，看着自己一沓的成果，但最后只有一张是较满意能交作业的。

动手实验了一个星期，对于这种以前完全没有接触过的工艺产生了十分浓厚的兴趣，原来生活中许多熟悉的东西上的图案之类的大部分是运用丝网印刷技术印出来的。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

现代丝网印刷技术，
则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。

印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

在进入实验室之前，赵老师要我们用以前的作业创作图像，并根据理论课的知识用PS软件对图像进行3至4色的分层。

在这阶段时赵老师一个一个地为我们看作业，找出我们作业的不足之处，亲自用PS 为我们示范修改建议，最后让我们自己再进行修改。

在这期间赵老师也为我们补充了印刷工艺知识之外的关于视觉传达的知识，他随和的性格及扎实的专业水平让我们都非常喜欢及尊重他，同学们有什么问题都会大胆地向老师提出来，老师也大方的告诉我们。

在打印好了分层图之后我们来到了印刷教室，首先进行的是晒版。

看着这台大型的机器运转着，心里突然想到自古以来、从印刷术发明之前到之后人类对于知识的追求，印刷术果然是个非常伟大的发明。

之后我们拿着晒好了的版用水进行冲洗，晾干。

第二天赵老师为我们做了师范：待丝网版干了后固定在印刷机上，将承载纸张置于丝网版下，在刮刀上涂上饱满的颜料，在该颜色的分层图区域稍施加力量进行刮图，于是在承载纸张上就能看到被丝网过滤下来的颜色。

老师师范过后就轮到我们自己动手。

大家都对这个没有接触过的玩意儿非常好奇，立刻行动起来进行印刷。

我也不例外。

在准备好了基本步骤后刮下了第一刀，可是当拿只出来看时却惨不忍睹，完全没有老师做的那种效果。

之后又试了几次，原来是颜料太湿了。

进行调整后终于有了一点比较满意的效果。

就这样熟能生巧地渐渐地完成了印刷部分，进行装裱后就完成了最后的作业。

总的来说这堂课程让我学到了许多之前没有接触过的东西，在上这堂课的时候无时不刻不充满着好奇心。

最后要感谢赵老师悉心的指导，关于印刷的部分在今后的学习日子里会进行更多的补充，为以后的设计学习充分的铺垫。

工艺员试用期转正总结篇9。