专威特(dryvit)外墙外保温饰面系统施工工法

专威特（dryvit）外墙外保温饰面系统施工工法
（JSGF12—2001)
1、适用范围
本工法适用于≤70mm高一般工业与民用建筑、以及旧房改造专威特（dryvit）外墙外保温饰面系统施工。

2、材料的技术要求
2.1EPS板：阻燃型聚苯已烯泡沫塑料板，技术性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801—89)及专威特企业标准的要求。

试验方法采用GB10294-88.GB8810-88.ASTMC272—91。

EPS板技术要求表
表观密度kg/m3 导热系数W/M.K 体积吸水率％氧指数％板长×宽MM
18-20 ≤0.041 ≤2。

5 ≥30 ≤1200×600
2。

2粘结胶浆Genesis
粘结胶浆的主要技支性能指标及试验采用的标准应符合下表:
Genesis粘结胶浆的主要技术性能指标
项目实验条件采用标准单位指标
掺合425水泥掺合525水泥
抗拉粘结强度常温常态14d MPa ≥1.0 ≥1。

0
压剪粘结强度常温常态7d MPa ≥1。

5 ≥2。

5
压剪粘结强度常态7d浸水24h MPa ≥0。

9 ≥1。

8
压剪粘结强度常温常态25d MPa ≥1.7 ≥3.0
压剪粘结强度常态28d浸水24h MPa ≥1。

7 ≥3。

0
2。

3网格布
网格布是玻璃纤维插编物,采用特制的专威特材料进行涂敷经涂敷后的网格布具有耐碱性能，其主要技术性能的试验方法应采用JC176—80，MT/T5001-95，ASTM D5035。

主要技术性能见下表:
项目单位指标
标准网布加强网布
标准网眼尺寸mm 3.5×4.0 5.0×5。

5
公称单位面积质量g/m2 ≥139 ≥678
抗拉强度经向N/2。

5cm 667 3336
纬向N/2.5cm 667 2446
耐碱抗拉强度经向N/2.5cm 534 2658
纬向N/2。

5cm 534 1956
耐碱抗拉强度保持率经向% ≥80 ≥80
纬向％≥80 ≥80
2。

4抹面胶浆
同粘结胶浆
2.5配制粘结胶浆和抹面胶浆所用的水泥，必须采用≥425#普通硅酸盐水泥（或白水泥），不得采用矿渣硅酸盐水泥。

掺合在粘结胶的和抹面胶浆中的水，应符合国家生活用水的标准。

2.6面层涂料
面层涂料的主要技术性能应符合《建筑涂料》(GB9153—88）的要求,并应符合专威特企业标准。

详见下面两表:
面层涂料的技术性能指标（一）
项目单位技术指标
在容器中的状态经搅拌后呈均匀状态
骨料沉降性% 〈10
储存稳定性低温储存3次试验后，无硬块、凝聚及组成物的变化热温储存1个月试验无硬块、发霉、凝聚及组成物的变化
颜色及外观颜色及外观与样本相比，无明显差别
干燥时间H ≤2
耐水性试验240H后,涂层无裂纹、起泡、剥落；软化物析出与末当浸泡部分相比，颜色光泽允许有轻微变化
耐碱性同上
耐洗刷性1000次洗刷试验后,涂层无变化
耐粘污率5次沾污试验后，沾污率在45%以下
耐冻融循环性10次冻融试验后，涂层无裂纹，起泡,剥落。

粘结强度MPa ≥0。

69
人工加速耐候性2000H试验后，涂层无裂纹、起泡、肃落.
面层涂料的技术性能指标（二)
项目单位技术指标
抗拉强度（24℃条件下）MPa ≥3。

78
延伸率（24℃条件下）％≥475
弹性变形恢复率％80
柔韧性—26℃以上快弯试验无裂缝
抗粉尘附着（残留反射率）％98
耐积水48H试验后水的渗透率？Q1。

8％
1.27mm时水蒸汽渗透G/m2。

h.pa ≤1.441×10—3
抗风化无明显光泽损失
耐擦洗2000次擦洗后，颜色无显著变化
2.7罩面涂膜
应视工程环境具体情况决定是否选用，其技术性能的要求同面层涂料。

3、操作工艺要点
3。

1工具
抹子槽、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子；电动搅拌器、弓形刷子、多用刀、空压机、常委会料喷斗、粗砂纸、托线板、皮尺、2m靠尺、塞尺、电热切制器；
3。

2施工条件
3。

2.1施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁.
3.2.2外墙和外门窗口施工及验收完毕后，基面砼墙的垂直度与平整度达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）中第五章第三节“混凝土工程”中对每层大模或第六第一节“砌砖工程”
3。

2.3操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃，风力不大于5级，雨天及砂层暴天气禁止施工。

3.3施工工艺
3。

3。

1外墙外保温基本构造示意
外墙外保温做法构造示意图
粘结层保温层保护层外饰层
①钢筋混凝土墙，砌块墙，粘土砖墙②专威特粘结胶浆GENESIS ③EPS板④专威
特标准网布、加强网布、抹面胶浆⑤专威特outslation面涂：wedath—erlastic smooth ①
②③④⑤
3.3。

2工序示意图
3。

3.3施工要点
3。

3。

3.1对新建工程的结构墙体基面必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除其表面不应有的凸出物，使之清洁平整。

对于旧房节能改造，应彻底清理不利粘贴EPS板的原外墙面层，用1:3水泥砂浆修补缺陷，加固找平。

3。

3。

3.2材料的准备:
①粘结胶浆的配制：浆专威特CENESIS胶粘剂与普通硅酸盐水泥（425、525号）按1：1重量配合比，用电动搅拌器充分搅拌均匀；已搅拌好的胶浆料必须在1H内用完。

②EPS板的切割：尽量使用标准尺寸的EPS板，需使用非标准尺寸的，用电热丝切割器进行切割加工.
③网格布的准备：应根据工作的要求准备与剪栽，标准网布应留足搭接长度。

④抹面胶浆的配制和要求，同粘结胶浆。

⑤面层涂料:使用电动搅拌器进行充分搅拌，使其具有均匀的稠度。

⑥罩面涂膜的准备：同面层涂料。

3。

3.3.3 EPS板的粘贴
①根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线,需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出形缝及其宽度线。

②EPS板粘贴采用点粘法：用不锈钢抹子,沿板周涂抹配制好的粘结胶浆，浆道宽51mm,厚10mm。

当采用标准尺寸时，在其中间部分再均匀布置8个点，每点直径约102mm，厚10mm，中心距200mm；当采用非标准尺寸板时，再涂抹粘结胶点不多于6个，不少于4个,粘结胶浆的涂抹面积与板的面积比不小于1/3。

③板抹完胶浆后，浆之平贴在基层滑动就位。

粘贴时应轻揉，均匀挤压。

为保证板面的平整度，用2m靠尺及时进行压平操作。

④在垂直表面上安装时,从墙壁的基部及坚固、永久的或临时支撑处开始。

板应自下而上沿水平方向横铺贴，每排板错缝1/2板长。

⑤板粘牢后，用专用的搓抹子将板的不平之处搓平,当板缝间隙大于1.6时，用EPS板条填实后磨平。

⑥在墙角处，板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。

⑦板表面不平整处用磨抹子磨平,然后将整个墙面采用轻柔的圆周运动打磨一遍（散落的板屑及时清理）。

⑧注意事项
A、板的接缝应紧密、平齐,在需翻包网格布，才可以在板的侧面涂抹胶浆.
B、门窗洞口角部位采用整块板裁出洞口，不得拼接。

C、在保温板缝之间不能存有粘合剂。

D、EPS板粘贴施工完毕后，至少需静置24h，才能进行打磨，防止移动。

减弱粘结强度。

3。

3.3。

4网格布的铺设
①作业前，先检查EPS板是否干燥，平整,并除去其表面杂质，灰尘。

②标准网布可采用一道抹面胶浆的铺设方法；用不锈钢抹子，在板表面均匀涂刷一层面积略
大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2。

5mm，立即将网格布抹压入湿的胶浆中，直到全部被覆盖.
③加强网布的铺设同标准网布，但其抹浆厚度为3.2mm .
④当遇到门窗洞口时，在洞口角处沿45度方向贴一块标准网布，以防开裂。

⑤注意事项：
A、两标准网布间相互搭接不少于65mm加强网布间须对接，其对接边缘应紧密。

B、不得在雨中铺设。

C、铺设的网格布弯曲面朝向墙面从中央向四周用抹子抹平，直到网布完全埋入面胶浆中，目测无任何可分辨的网络纹路。

若有，再抹适量的胶浆进行修补。

D、全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，静置养护至少24h,方可进行下道工序施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下，宜适当延长养护时间。

E、保护已完成工的部分，免受雨水的渗透和冲刷.
3。

3。

3.5特殊部位的处理
①标准网布在下列部位端部进行翻包:门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处，勒脚，阳台，雨蓬，变形缝，女儿墙顶部的装饰构件.
②翻包标准网布的步骤如下：
A、裁剪窄幅标准网布，长度由需翻包的墙体部位的尺度而定。

B、在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹粘结胶浆，宽65mm，厚度2mm。

C、将网布一端65mm压入粘结胶浆内，余下的176mm甩出备用,并保持清洁。

D、将背面涂后好粘结胶浆的EPS板,压在墙上就位，使其与墙面粘结牢固。

E、将翻包部位的EPS板正面和侧面，均涂上抹面胶浆，把预甩出的窄幅标准网布洞沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。

需铺设加强网布时，应先铺设加强网布。

F、EPS板表面网格布铺设用一道抹面胶浆法粘贴宽幅标准网布，使其覆盖在已翻包的标准网布上。

③系统变形缝的施工
如上述翻包标准网布的方法，将端头的用窄幅标准网布翻包，系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离为20mm，将密封膏完全塞满节点空腔。

3。

3.3。

6面层涂料的施工
①首先检查抹面胶浆是否有刻痕，网布是否完全埋入,然后，修补缺陷，打磨至平整。

②面层涂料搅拌均匀，不能过度搅拌，以免出现质量问题。

③面层涂料采用滚涂法施工：使用绕有绒布的滚筒涂抹0。

25-0.5mm厚的涂料,在一般气候条件下（21℃和50%的相对湿度）,干燥时间为2h，不得干滚或用力过度。

④应从墙的顶部开始，从上至下进行施工，在涂抹过程中，必须使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙体应一次施工完毕.
⑤罩面涂膜采用空气喷涂法施工。

4、质量标准及质量控制
4。

1相关标准
4.1.1施工图纸
4.1。

2《专威特外墙外保温饰面系统使用手册》
4。

1。

3《专威特外墙外保温及饰面系统外墙保温系统施工细节》
4.1.4 99ZJ102《外墙保温建筑构造》专威特外墙外保温饰面系统构造一中国建筑标准设计研究所出版。

4.2关键工序,除符合上述相关标准外，尚应符合下面要求：
4。

2.1外墙阳角、阴角网布铺设.
4.2.2门窗洞口网布铺设应。

5、劳动组织及安全技术
5。

1劳动组织（净保温饰向面积约8000m2，工期约30天。

）
项目经理1人；技术负责人1人；材料供应商技术指导1人；施工工长1人；专职质检员1人;作业班长1人；EPS板粘贴及网格布铺设组30人（其中技术20人，普工10人）；油漆组30人（其中技工25人，普工5人）；每组兼职质量员各1人,合计66人.
5.2安全技术
5。

2.1弓形电热丝切割器切割EPS板时,应使用安全电压。

5.2。

2所有的电动工具均应安装触电保护装置.
5。

2.3 EPS板切割下的废边料严禁入炉焚烧，应按垃圾处理.
5。

2.4脚手应为双排标准脚手架，并应设有安全围栏和安全网。

5.2.5其它按安全操作规程。