【分享】钢渣的利用现状及发展趋势分析
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【分享】钢渣的利用现状及发展趋势分析
钢渣的利用现状及发展趋势分析
近年来,随着我国经济的发展,钢铁产量增加,钢渣的排放量也随之增加。
2016年钢渣的产量约为0. 65~1. 2 亿t,而我国钢渣利用率较低,目前尚未利用的钢渣存放量高达10亿t。
国内对钢的需求量还将进一步增加,钢渣的排放量也将随之增加。
钢渣的堆放会占用土地,而且钢渣中化学物质的挥发和渗透会污染周边的空气和河流。
合理利用钢渣不仅能变废为宝,同时可保护环境,因此钢渣的资源化利用具有重大意义。
1 钢渣的形成及物理化学性质
1. 1钢渣的来源及组成
钢渣是炼钢厂在冶炼粗钢时排放的固体废弃物。
在我国钢的冶炼方法分为转炉、电炉及平炉,钢渣也因冶炼方法的不同分为转炉、电炉及平炉钢渣,其中以转炉钢渣为主。
钢渣的主要化学成分为: CaO40%~60%、MgO 3%~10%、SiO2 4%~12%、Fe2O3 2%~8%、MnO1%~8%、Al2O3 2%~8%、TiO2 1%~4%、P2O5 1%~3%等。
钢渣的主要矿物组成为: 硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁酸二钙、RO( 镁、铁、锰的氧化物,即FeO、MgO、MnO形成的固熔体) 、游离石灰( f-CaO)等。
此外,有的钢渣中还会出现黄长石( 2CaO·Al2O3·SiO2) 以C2AS 表示;尖晶石( Fe、Mg、Mn) O·( Fe、Cr、Al) 2O3等。
1. 2 钢渣的性质
钢渣性质与炼钢过程、矿石原料等均有关系,通过对吉林通钢钢渣进行物化性能分析,钢渣的主要性质为: A.密度。
钢渣是经过高温后的矿石,含有大量高密度的化合物,因此钢渣具有较高的密度,一般为2. 9~3. 5 g/cm3,堆积密度为1. 3~2. 2 g/cm3,吸水率为5%~9%。
B.强度。
钢渣抗压强度介于145~302 MPa,冲击强度为15次,莫氏硬度为5~7。
钢渣强度较高,质地坚硬,难破碎。
C. 耐磨性。
由于钢渣铁质多、硬度大,较难磨碎。
粉磨难度较大。
D.活性。
钢渣中
含有与硅酸盐水泥相似的硅酸钙等矿物,具有一定的水硬性,可用于水泥掺和料。
E.稳定性。
钢渣中含游离氧化钙( f-CaO) 、游离氧化镁( f-MgO)等成分,f-CaO、f-MgO在常温钢渣中是不稳定的,遇水体积会膨胀,当f-CaO、f-MgO消解完或含量很少时,才会稳定。
钢渣稳定性根据国标《GB/T24175-2009钢渣稳定性试验方法》进行试验。
2 钢渣在国内外的应用现状
在日本,钢渣用于返回金循环、筑路、土木工程、水泥工程、农肥以及其他方面,利用率高达98%; 在美国,钢渣用于返回金循环、筑路以及其他方面,利用率近95%;在德国,钢渣用于返回金循环、筑路、土木工程、建材、农肥,利用率近77%; 在俄罗斯,钢渣用于返回金循环、筑路方面,利用率 40%; 在我国,钢渣目前主要用于返回金循环、水泥混凝土掺和料、筑路以及建材方面,利用率仅为22%。
2. 1 新型建筑材料方面的应用
钢渣具有和水泥熟料相似的化学组成,经过一定的激活工艺处理后具有活性。
以钢渣为主要成分,掺入水泥中所需要的石膏和掺和料,经过球磨机粉磨制备钢渣水泥。
钢渣水泥制备的混凝土具有较好的物理力学性能,具有后期强度较高、抗冻性较好、稳定性及耐磨等特点。
当钢渣在混凝土中掺量适宜时,混凝土的耐久性会有一定程度的改善和提高。
粗钢渣同时可掺入混凝土当混凝土的骨料使用。
钢渣经过陈伏处理后,可制备钢渣砖、地面砖、路缘石、护坡砖、砌块等产品。
2. 2 用于道路工程及回填材料
钢渣具有较好的颗粒级配和硬度,其性能较稳定、抗压强度高,在筑路工程中用于回填材料。
钢渣经过不同细度的筛选后,根据其一定的粒径可分别用于铁路和公路路基、工程回填、修筑堤坝、填海造地等工程中。
经过加工处理后的钢渣,掺入一定比例的水泥和其他辅助材料配制成混合料,经实验研究其含水率、强度、密度等物理性能技术指标均符合国家规范要求。
钢渣作为回填材料近年来得到越来越广泛的应用,北京国家体育馆在工程施工过程中就大量使用了钢渣作为回填材料。
2.3 钢渣用于其他方面
目前的钢渣应用报告显示,钢渣还可用作回收废弃金属、烧结矿熔剂、肥料、改良土壤、冶金原料、农业、污水处理、医学、环保等方面。
3 钢渣的发展趋势
由以上论述可知钢渣的利用面较广泛,我国在应用技术方面也有一定提高,但总体消纳钢渣的量与国外相比仍较低。
我国在《工业绿色发展规划》( 2016-2020年)中提出,到2020年我国的钢渣利用率预计提高到95%,钢渣的资源化利用迫在眉睫。
通过对我国钢渣的利用情况进行分析,钢渣应做进一步发展和研究: A.提高钢渣的利用率,需要有钢渣的具体化学成分分析和微观结构作为理论支持,因此要进一步对钢渣的微观形貌进行分析研究。
钢渣内含有造成体积安定性不良的游离氧化钙和氧化镁,解决这一问题也迫在眉睫,同时激发出钢渣的活性,形成与水泥熟料相差较小的硅酸盐量,提高钢渣在水泥及水泥制品中的消纳量。
在综合利用钢渣之前首先要对钢渣进行合理的时效处理,一般应陈化一年,安定性合格后使用。
B.钢渣的成分与炼钢采用的原料、炼钢的方法以及后续的处理方法均有较大关系。
将钢渣中含有的铁、钙、镁、锰等成分有效利用,开发这些成分作为冶炼溶剂使用的新技术,将会节约能量。
C.钢渣中含有与水泥熟料相近的化学成分,硅酸二钙和硅酸三钙,在钢渣进行粉磨时,这两种矿物成分结晶完整,硬度较高,难以磨细,因此限制了部分钢渣的使用。
在制备高细度钢渣粉的工艺上受到限制,要开发针对此种工艺要求的球磨机及其他粉磨工艺和设备。
4 结语
钢渣是钢铁生产中不可避免产生的一种资源,钢渣的合理化利用可起到保护环境、增加经济效益、资源可持续发展的作用,对社会具有重要意义。
以综合利用大宗工业固体废物、发展钢渣的资源化利用和保护生态环境为目标,在钢渣现有利用途径的基础上,开发钢渣的其他利用途径,将大宗工业固体废物钢渣综合利用起来,加大钢渣的社会及经济效益,同时发展绿色材料,保护人类生态环境,造福人类
社会。