输油泵棚模板工程施工方案

江西成品油管道二期工程节点站土建工程

（第四标段）

输油泵棚

模

板

脚

手

架

施

工

方

案

编制人：

审核人：

年月日

一、编制依据

1.江西成品油二期工程节点站土建工程樟树标段给输油泵棚图纸；

2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200

3.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；

4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；

二、编制说明

1.该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求，充分考虑了合同条款

中质量目标承诺，本着对业主负责的原则；

2.根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质

量方针，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价，缩短工期的原则；

3.根据建设单位的要求和现场的条件，确保优质、高效、安全的完成本

工程的施工任务；

4.本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外平美的清水混凝土

效果。

三、工程概况

本工程位于江西樟树张家山油库。结构类型均为一层排架结构，屋顶为钢结构网架；抗震设防烈度：6度、抗震设防类别为丙类。基础均为混凝土独立基础；独立柱为混凝土柱。

混凝土强度等级：

四、施工准备

(一)施工技术准备

1. 认真阅读施工图，掌握设计的要领，明确设计意图，根据设计要求做好技术交底；

2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富，具有专业理论知识的人负责模板技术，对工程的细部与结点进行具体放样；

3. 组织有多年施工经验的熟练工进场，进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底，提出技术、质量、安全等要求。

(二)材料要求

1. 木材材质不低于Ⅲ等材，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材；

2. 模板所采用的钢管必须平直，不能使用弯曲的钢管。

3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板，规格一致，几何尺寸方正。采用旧胶板时，必须齐边刷胶封边。

(三)劳动力安排

(四)施工机械

⑴针对本工程特点，施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距、选用支架系统。

⑵木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。

⑶模板涂刷脱模剂，并分规格堆放；根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

⑷柱钢筋绑扎完毕，防雷接地及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。

五、主要施工方法

（一）材料要求

1、对拉螺栓：采用φ14的HPB235钢筋，双边套丝扣，并且两边各带好两个螺母，沾油备用。

（二）质量要求

模板安装允许偏差（mm）

（三）操作流程

承台放线——基础土方开挖——承台垫层放线——垫层模板安装——砼垫层浇筑——承台、柱放线——承台底板、基础柱钢筋——承台模板安装——浇筑承台砼——柱放线——±0.00柱模板安装——±0.00柱砼浇筑——基础回填土——±0.00至7.55米柱脚手架搭设——柱钢筋绑扎——±0.00至7.55

米柱模板安装——±0.00至3.55米柱砼浇筑——3.55米至柱顶砼浇筑

模板工程施工流程：

绘制模板设计图（模板翻样）——模板技术交底——模板制作——弹模板轴线及边线（控制线）

，引测水平标高控制点——模板安装——模板班组自检，并填写自检表——项目（质量员）检查验收——项目（技术员）技术复核——监理单位验收——进行下道工序。

（四）操作工艺

A.安装柱模板

柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的钢管，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖钢管的柱箍，用以支撑竖钢管所受的压力；柱箍之间用对拉

螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。

1、模板组片完毕后，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3、随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

7、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。

8、由于本工程的框架柱高7.55m，为此在模板侧面需开“门子洞”，以便装斜溜槽分段浇筑混凝土，每段高度不得超过4m。

9、因柱顶有钢结构预埋件，所以柱顶要留0.5m混凝土做第二次浇筑，模板支设和拆除时要考虑。

立柱两侧设施工脚手架。

1、脚手架用φ48钢管和扣件搭设成单排架，其横向净距为2m即每边

脚手架到柱子中距离为1.0m，纵距为1.5m，每个柱子的横向脚手

架连成一排成为一个整体，这样可以保证它们的稳定性。

2、包夹柱子的钢管要伸到脚手架的横杆上，使之与脚手架横杆相连，

防止柱子在混凝土浇筑过程中摆动。

3、立杆下部加垫板支承在回填粗砂上。

4、抛撑应合理设置。

B.模板拆除

1、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

2、柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。

六．模板计算

（一）模板侧向压力的计算

柱模板计算简图按双跨连续圈梁计算

框架柱截面尺寸按最大尺寸500×500mm，采用16厚胶合板，柱高最高为7.55m。

1）柱模受到的砼侧压力为：

F=0.22*r c t0β1β2V½

=0.22×24×200/（20+15）×1.2×1.15×2.5½

=65.78KN

F=r c H=24×7.55=181.2KN

取小值F=65.78KN

七、模板的拆除、保管

模板侧模应以能使混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤、撬杠等硬砸硬撬。

拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传接，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

八、模板工程质量保证措施

1、涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱