药剂学全书重要考点

等量递增法：先用最大的组分饱和混合容器后，倾出然后取最小的组分加入等体积量大
的组分混合，再加入与此混合物等量的最大组分混均。

如此倍量增加量大的组分直至全部均匀。

倍散：在特殊药品中添加一定比例量的样稀释剂制成稀释散。

共熔现象：当两种或两种以上药径混合后产生熔点降低而出现湿润或液化的现象
溶出度：药物从片剂，胶囊剂或颗粒剂等固体制剂在规定条件下溶出的速率和程度。

透皮促进剂：那些能够渗透进入皮肤降低药物通过皮肤的阻力，降低皮肤的屏障，加速
药物穿透皮肤的物质。

微囊：利用天然的或合成的高分子材料为囊料，将固体或液体药物做囊心物包封成的微
小胶囊。

相变温度：当温度升高时，将液体双分子层中疏水链从有序排序变为无序排列，使脂质
体的双分子层厚度减小，膜的流动性增加，由胶晶态变为液晶态这种变态温度称相变温度
缓释制剂：在规定释放介质中，按需求缓慢地非恒速释放药物，给药频率比普通制剂至
少减少一半，或给药频率比普通制剂有所减少，且能显著增加患者的顺应性的制剂控制制剂：在规定的释放介质中，按要求缓慢地恒速或接近恒速释放药物，给药频率比
普通制剂至少减少一半，或给药频率比普通制剂有所减少，血药浓度比缓释制剂更加平稳，且的显著增加患者的顺立性
生物药剂学：研究药物及其制剂在体内的吸收，分布，代谢，排泄等过程阐述药物的剂
型因素，用药对象的生物因素与药物疗效三者之间关系的一门学科。

药物动力学：应用动力学原理，研究药物进入机体后的吸收分布代谢和排泄等体内过程
的动态变化规律，并用数学的方法描述这些过程以及机体因素或其他物质对这些过程的影响的学科
生物利用度：药物或制剂被吸收后，主药到达大循环的相对数量和相对速度。

1、片剂的辅料及其作用
①稀释剂与吸收剂，稀释剂指用来增加片剂的重量各体积，以利于片剂成型或分剂量的
辅料；吸收剂：含有一定比例的挥发油或其他液体成分需加入附加剂将其吸收后再加入其他
成分压片。

②润湿剂与粘合剂：润湿剂本身无粘性，但能活发待制粒物料的粘性，利于制粒的液体；
粘合剂：可对无粘性或粘性不足的原料和辅料给予粘性的液体或固体物质，以便使原料和辅料粘合制成颗粒。

③崩解剂：能促进片剂在胃肠液中快速崩解成细小粒子，毛细管，膨胀产气作用。

④润滑剂：润滑、抗粘附、助流作用
⑤着色剂：使片剂美观易于识别
⑥矫味剂：改善息片剂口味
2、哪些药物不宜制成胶囊剂？
①药物的水溶液和乙醇溶液，它们可使胶囊壁溶解
②易溶性药物或小剂量的刺激性药物
③风化性药物，易使胶囊壁软化
④吸湿性药物，使胶囊壁干燥变脆
⑤小儿用药
3、颗粒剂制备的工艺及其注意事项
物料准备→稀释剂、润湿剂、粘合剂、崩解剂→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒与分级→质量检查→分剂量与包装
制软材：手捏成团，轻压则散
干燥：及时干燥，温度应在60~80℃，热敏性药物成分不高于60℃，定时翻动
整粒与分级：先过一号筛（12~14目）再过四号筛60目，挥发油的加入应用喷入法分剂量与包装：应注意防潮
4、比较一下片剂和颗粒剂的质量要求
颗粒剂：不能通过一号筛与能通过五号筛的总和不得超过供试量的15%片剂：用于压片的颗粒必须具有良好的流动性、可压性、润滑性
5、湿法制粒压片的工艺
主药和辅料→粉碎→过筛→混合→粘合剂、润湿剂、内加崩解剂→制粒→整粒→挥发性成分、润滑剂、外加崩解剂→批混→计算片重→压片→质量检查→包装↓→包衣→↑6、核黄素为主动转动的药物应如何用药？为什么？
饭后、小剂服用。

在十二指肠由载体转动吸收，在小肠上端吸收，大剂量药物同时到达吸收部位，吸收达到饱和。

因而吸有一部分药物被吸收，若饭后服用，胃排空速率小，到达
小肠吸收部位的核黄素量少，且连续不断地转动到吸收部位，主动转动不致产生饱和，使吸
收量增加。

7、VC在无氧与有氧下如何发生变化？
有氧下：VC→氧化→去氢抗坏血敏→水解→2，3—二酮古罗糖酸→氧化→L-J糖酸+草酸
无氧下：VC→脱水、水解、无氧→呋喃甲醛+CO2
8、缓控释制剂的分类
①骨架型：缓释、控释颗粒压制片、主物粘附片、胃内滞留片、骨架型小丸
②膜控型：微孔膜包衣片、膜控释小片、肠溶膜控释片、膜控释小丸
③渗透泵片④植入剂
9、盐酸普鲁卡因注射液变黄的原因？
因为普鲁卡因水解产物对氨基苯甲酸和生脱羧反应而得的苯胺经氧化生成了有色物质
10、临床上常用于酸化尿液的药物是什么？酸化尿后对弱酸，弱碱性药物的排泄有何影响？一；药物剂型的重要性：药物剂型是适合于患者需要的给药方式。

1、剂型可改变药物的作用性质
2、剂型能调节药物的作用速度
3、改变剂型可降低或消除药物的毒副作用
4、某些剂型有靶向作用
5、剂型可直接影响药效
二；影响制剂中药物降解的因素及增加稳定性的方法
（一）处方因素的影响1、pH值的影响2、广义酸碱催化的影响3、溶剂的影响4、离子强
度的影响5、表面活性剂的影响6、处方中基质或赋形剂的影响
（二）外界因素的影响1、温度的影响2、光线的影响3、空气的影响4、金属离子的影响5、湿度和水分的影响6、包装材料的影响
增加稳定性的方法
（一）延缓水解1、控制温度2、调节pH3、改变溶剂4、制成难溶性的盐
（二）延缓氧化1、控制含氧量2、抗氧剂3、pH值4、螯合剂三；经典恒温法
经典恒温法的理论依据是Arrhenius方程lgk=-E/2.303RT+lgA，以lgk对1/T作图得一直线，直线斜率为-E/（2.303R），由此可计算出活化能E。

若将直线外推至室温，就可求出室温时
的速度常数（k25）。

由k25可求出分解10%所需的时间（即t0.9）或室温储藏若干时间以后残留的药物浓度。

四；青霉素GNa盐水溶液稳定性加速实验
青霉素GNa盐在水溶液中迅速破坏，残余未破坏的青霉素G钠盐可用碘量法测定之，即先经过碱处理，生成青霉素噻唑酸，后者可被碘氧化，过量的碘则用硫代硫酸钠溶液回滴；随着青霉素G钠盐溶液放置时间的延长，残余未破坏的青霉素G钠盐越来越少，故碘液消耗量也相应减少。

根据碘液消耗量的对数，对时间作图为一直线，表明青霉素G钠盐在水溶液中的分解为一级动力学过程。

因为此反应与pH值有关，故实际上是一个伪一级反应，按以及动力学反应处理。

五；液体制剂的特点
液体药剂的优点有：①药物以分子或微粒状态分散在介质中，分散度大，吸收快，能较迅速地发挥药效；
②给药途径多，可以内服，也可以外用；③易于分剂量，服用方便，特别适用于婴幼儿和老年患者；④能减少某些药物的刺激性；⑤某些固体药物制成液体制剂后，有利于提高药物的生物利用度。

液体制剂的不足：①药物分散度大，受分散介质的影响，易引起药物的化学降解，使药效降低甚至失效；
②液体制剂体积较大，携带、运输、贮存都不方便；③水性液体制剂容易霉变，需加入防腐剂；④非均匀性液体制剂，药物的分散度大，分散粒子具有很大的比表面积，易产生一系列的物理稳定性问题。

六：注射剂的制备工艺流程
水处理——容器的处理——药液配制——灌装和封口——消毒灭菌——灯检包装。

七：注射剂的质量要求
（1）无菌注射剂成品中不得含有任何活的微生物。

（2）无热原对于注射量大的、供静脉注射和脊椎腔注射的注射剂必须符合无热原的质量指标。

（3）澄明度按照澄明度检查的规定，应符合规定要求。

（4）pH值一般注射剂要求pH4～9，脊椎腔注射剂要求pH5～8医`学敎育网搜`集整理。

（5）渗透压注射剂要求有一定的渗透压。

供静脉注射和脊椎腔注射的注射剂应当与血浆渗透压相等或接近。

否则，低渗溶液会造成红细胞胀破、溶血；高渗溶液会使红细胞萎缩。

（6）安全性注射剂安全试验包括刺激性试验、溶血试验、过敏试验、急性毒性试验、长期毒性试验等。

（7）稳定性注射剂要求具有必要的化学稳定性、物理稳定性和生物稳定性。

有明确的有效期。

八：注射剂的质量检查（一）澄明度检查（二）热原检查（三）无菌检查（四）降压物质的检查（五）pH检查4—9
九：湿法制粒压片：加粘合剂架桥或粘结作用使药粉聚结在一起而成颗粒的方法。

制粒
目的：增加压片物料的流动性和可压性，以保证片剂的质量。

湿法制粒的原理：A液体的架桥作用：分之间产生粘着力；B固体架桥，包括部分药物溶解和固化、析出，粘合剂的固结等。

生产工艺流程
主药——粉碎过筛——加辅料混合——加粘合剂——制软材——过筛——制湿颗粒——干燥整粒——加润滑剂——混匀——压片——包衣——包装——片剂成品。

制湿颗粒方法和设备
摇摆式颗粒机制粒、流化(沸腾)制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化(沸腾)制粒，亦称为“一
步制粒法”—物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

1)挤压式制
粒机：2)转动制粒机3)高速搅拌制粒4)流化床制粒机
(4)干燥：
目的：提高药物的稳定性（防水解、霉变）。

加热方式：热传导、对流、热辐射、介电等加热，最普遍用对流加热（简称对流干燥）。

十：颗粒剂的制备
制软材——制粒——干燥——整粒与分级——质量检查与分剂量十一：包衣的目的和种
类
目的：①控制药物在胃肠道的释放部位；②控制药物在胃肠道中的释放速度；③掩盖苦
味或不良气味；④防潮、避光、隔离空气以增加药物的稳定性；⑤防止药物的配伍变化；⑥
改善片剂的外观。

包衣的种类：糖包衣、薄膜包衣和压制包衣，其中薄膜衣又分为胃溶型和肠溶型两种。

包衣的方法：
糖包衣：隔离层——粉衣层——糖衣层——有色糖衣层——打光
薄膜包衣：片芯（转动）——喷包衣液—（反复多次）—干燥——固化——干燥——薄
膜衣片十二：阀门系统工作原理
阀门系统是控制药物和抛射剂从容器喷出的主要部件，其中定量阀门可精确控制给药剂量。

阀门系统由封帽、阀杆、橡胶封圈、弹簧、定量杯、侵入管和推动钮组成。

药液通过阀
杆上的引液槽进入阀门系统的定量室。

喷射时按下推动钮，阀杆在推动钮压力下顶入，弹簧
受压，内孔进入出液橡胶封圈以内，定量室内的药液由内孔进入膨胀室，部分牛启华后自喷
嘴喷出。

同时引液槽全部进入瓶内，封圈封闭了药液进入定量室的通道。

推动钮压力出去后，在弹簧作用下，阀杆回复原位，药液再进入定量室。

再次反复使用时，又重复这一过程。

十三：渗透泵片的释药机制
渗透泵型控释制剂是利用渗透压原理制成，主要由药物、半透膜材料、渗透压活性物质
和助推剂组成。

当渗透泵片与水接触时，水即可通过半透膜渗入片芯，使药物溶解成饱和溶液，加之高渗透压辅料的溶解，渗透压可达4—5MPa，而体液渗透压仅为0.7MPa。

由于膜内外的渗透压差，药物的饱和溶液由细孔持续流出，其流出量与渗透进莫内的水量相等，直到片
芯的药物完全溶解为止。

十四：表面活性剂的应用并举例
1、增溶剂：聚山梨酯类、聚氧乙烯脂肪酸酯类
2、乳化剂：阿拉伯胶、琼脂
3、润湿剂：聚山梨酯类
4、起泡剂和消泡剂：皂类
5、去污剂：十二烷基硫酸钠
6、消毒剂和杀毒剂：苯扎
氯铵
十五：影响微粒粒径大小的因素
1、药物的粒径
2、载体材料的用量
3、制备方法
4、温度
5、搅拌速度
6、附加剂的浓度
7、材料相黏度十六：脂质体的组成、结构特点和该制剂的特点
脂质体以磷脂为膜材，并加入胆固醇等附加剂组成的。

其双分子层结构为：极性基团向外侧的水相医学教育|网搜集整理、非极性烃基彼此面对面形成板层状或球状双分子层。

脂质体具有包封脂溶性或水溶性药物的特性，药物被包后其主要特点有：（1）靶向性和淋巴定向性；（2）缓释性；（3）细胞亲和性和组织相容性；（4）降低药物的毒性；（5）提高药物的稳定性。

1、剂型：是指根据不同的给药方式和不同的给药部位等要求将药物制成不同“形态”，即一类药物制剂的总称，如片剂、注射剂、溶液剂等。

药剂学：是将原材料制备成用于治疗、诊断、防预疾病所需药物制剂的一门科学。

即以药物制剂为研究中心研究其基本理论、处方设计、制备工艺、质量控制和合理应用的综合应用技术学科。

表面活性剂：系指具有很强的表面活性、加入少量就能使液体的表面张力显著下降的物质。

亲水亲油平衡值（HLB)：表面活性剂分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲和力。

絮凝：在微粒分散系中加入一定量的某种电解质，离子选择性地被吸附于微粒表面，中和微粒表面的电荷，而降低表面带电量及双电层厚度，使微粒间的斥力下降，颗粒聚集而形成絮状物，但振摇后可重新分散均匀。

这种现象称之，加入的电解质称为絮凝剂。

反絮凝：在微粒体系中加入某种电解质使微粒表面的ξ电位升高，经典排斥力增加，阻碍了微粒之间的碰撞聚集，这种现象称之。

加入的电解质称为反絮凝剂。

CMC：表面活性剂在水溶液中的浓度达到一定程度后，在表面的正吸附达到饱和，此时溶液的表面张力达最低值，表面活性分子进入溶液，形成胶束，而表面活性剂分子缔合形成胶
束的最低溶度称为CMC。

临界相对湿度（CRH）：在相对湿度较低的环境下，吸湿量很少，而空气的相对湿度增大到某一定值时，吸湿量开始急剧增加，通常把吸湿量开始急剧增加的相对湿度称之
质量源于设计（QbD）：合理的处方和工艺设计，是药物产品质量的有效保证。

星点设计法（CCD）：是一种可用于多因素相应面分析的实验设计方法，是在析因设计的基础上加上星点和中心点的设计。

析因设计法：又称析因实验，是一种多因素的交叉分组实验方法。

可用于广泛筛选和评
价多变量系统中各个因素的影响力，也是检验各因素之间交互作用的一种有效手段。

助悬剂：系指能增加分散介质的粘度以降低微粒的沉降速度和增加威力亲水性的附加剂。

乳剂：系指互不相容的两种液体混合，其中一相液体以液滴状分散于另一相液体中形成
的非均匀液相分散体系。

灭菌制剂：系指采用某一物理、化学方法杀灭或除去制剂中所有活的微生物的一类药物
制剂。

无菌制剂：系指在无菌环境中采用无菌操作法或无菌技术制备不含任何活的微生物的一
类药物制剂。

等渗溶液：系指渗透压与血浆渗透压相等的溶液。

等张溶液：系指与红细胞膜张力相等的溶液。

干热灭菌法：系指在干热环境中灭菌的方法，包括火焰灭菌法和干热空气灭菌法。

湿热灭菌法：系指在高温高湿环境中灭菌方法。

F值：系指在一定灭菌温度下给定的Z值所产生的灭菌效果与在参比温度下给定的Z值所产生的灭菌效果相同时，其灭菌效果相当于在参比温度下灭菌了多长时间。

F0:值：为在一定灭菌温度，Z为10℃时灭菌t时间所产生的灭菌效果与121℃，Z值为10℃所产生的灭菌效果相同时，其灭菌效果相当于在121℃下灭菌F0时间的效果。

输液：是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，一次给药在100ml以上。

23倍散：小剂量的剧毒药与数倍的稀释剂混合制成的散剂。

滴丸剂：系指固体或液体药物与适宜的机制加热熔融后溶解、乳化或混悬于基质中，再滴入不相混溶、互不作用的冷凝介质中，由于表面张力的作用使液滴收缩成球状而制成的制剂，主要供口服。

喷雾剂：系指含药溶液、乳状液或混悬液填充于特制的装置中，使用时借助手动泵的压力、高压气体、超声震动或其他方法将内容物呈雾状物稀释出，用于肺部吸入或直接喷至腔道黏膜、皮肤及空间消毒的制剂。

粉雾剂：是指一种或一种以上的药物粉末，装填于特殊的给药装置，以干粉形式将药物喷雾于给药部位，发挥全身或局部的一种给药系统。

固体分散体：是指药物高度分散在适宜的载体材料中形成的一种固态物质，又称固体分散物。

纳米乳：系有油、水、乳化剂组成的，具各向同性、外观澄清的热力学稳定体系。

亚微乳：乳滴粒径在100~1000nm范围，其稳定性介于纳米乳与普通乳之间，热压灭菌时间太长或两次灭菌会分层。

微囊：系利用天然的或合成的高分子材料(统称为囊材）作为囊膜壁壳，将固态或液态药物包裹成为的药库型微型胶囊。

微球：药物溶解和（或）分散在高分子材料中，形成骨架型微笑球状实体。

脂质体：将药物包封于类脂双分子层薄膜中所形成的超微球形载体制剂。

缓释制剂：系指用药后能在机体内缓慢释放药物，使药物在较长时间内维持有效血药浓度的制剂。

控释制剂：系指药物按预先设定好的程序缓慢地恒速或接近恒速释放的制剂，一般符合
零级动力学过程。

OCDDS:系指用适当方法，使药物避免在胃、十二指肠、空肠和回肠前端释放，运送到人
体回盲部后释放而发挥局部或全身治疗作用的一种给药系统，是一种定位在结肠释药的制剂。

被动靶向制剂：系指由于载体的粒径、表面性质等特殊性使药物在体内特定靶点或部位
富集的制剂。

主动靶向制剂：系指药物载体能对靶组织产生分子特异性相互作用的制剂。

TDDS或TTS：是指药物一定的速度透过皮肤经貌似血管吸收进入体内循环的一类制剂。

有限溶胀：是指水分子渗入到高分子结构的空隙中，与高分子中的亲水基团发生水化作
用而使体积膨胀，结果是高分子空隙间充满了水分子，这一过程称之。

无限溶胀：由于高分子空隙间存在水分子降低了高分子见得作用力，溶胀过程继续，最
后高分子化合物完全分散在水中形成高分子溶液。

41、蒸发：是指通过加热，使溶液中的部分溶剂气化并除去，从而提高溶液中药物浓度
的单元操作。

42、潜溶：在混合溶剂中各溶剂在某一比例时，药物的溶解度比在各单纯溶剂中的溶解
度大，而且出现极大值，这种现象称之。

43、增溶：表面活性剂在水溶液中达到CMC后，一些水不溶性或微溶性物质在胶束溶液中的溶解度可显著增加，形成透明胶体，这种作用称为增溶。

44、助溶：指难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性络合物、复盐或缔合
物等，以增加药物在溶剂中的溶解度。

45、包含物：系指一种分子被全部或部分包含于另一种分子的空穴结构内形成的特殊复
合物。

46、聚合物胶束：系由两亲性嵌段共聚物在水中自组装形成的一种热力学稳定的胶体溶液。

47、经皮给药系统（TDDS）：是指药物以一定的速率透过皮肤经毛细血管吸收进入体循
环的一类制剂。

48、供试品与0.9%NaCl溶液毫渗透压摩尔溶度的比率称为毫渗透压摩尔浓度比。

49、电泳：将两个电极插入微粒分散体系的溶液中，通以电流，则分散与溶液中的微粒
可向阴极或阳极移动，这种在电场力作用下微粒的定向移动称之。

填空
1、药物溶解度的表示方法:极易溶解、易溶、溶解、略溶、微溶、极微溶、几乎不溶和
不溶。

2、影响药物溶解度的因素：药物的分子结构、溶剂化作用和水化作用、晶型、溶剂化物、粒子大小、温度、pH与同离子效应、混合溶剂、添加物。

3、溶解度和溶解速度的顺序：水合物＜无水物＜有机化物。

4、影响药物溶出速度的因素：固体的粒径和表面积、温度、溶出介质的性质、溶出介质的体积、扩散系数、扩散层的厚度。

5、正常人血液的渗透压摩尔浓度范围为285—310mOsm/kg。

6、阴离子表面活性剂可分为：高级脂肪酸盐、硫酸化物、磺酸化物。

7、两性离子表面活性剂可分为：卵磷脂、氨基酸型和甜菜碱型。

8、微粒分散系的基本特征：分散性、多相性、聚结不稳定性。

9、影响絮凝的因素：离子强度、离子价数、离子半径等。

10、增加药物稳定性的方法：温度、光线、空气、金属离子、湿度和水分、包装材料。

11、影响因素试验：高温试验——温度60℃下放置10天；高湿度试验——在25℃于相对
湿度90%±5%条件下放置十天；强光照射试验——于光照度为4500lx±500lx
12、粉体的性质：流动性、填充性、压缩性、成形性。

13、粒子径的测定方法：显微镜法、库尔特计数法、沉降法、比表面积法、筛分法。

14、几种密度的大小顺序在一般条件下为ρt≥ρg≥ρbt≥ρb
15、药物制剂设计的目的：安全性、有效性、可控性、稳定性、顺应性。

16、处方前研究：化合物的理化性质、原料药的固态性质、稳定性和配伍研究、生物药
剂学研究。

17、极性溶剂有：水、甘油、二甲亚砜；半极性溶剂有：乙醇、丙二醇、聚乙二醇；非
极性溶剂有：脂肪油、液状石蜡。

18、试验设计方法：析因设计法、星点设计发、正交设计法。

19、液体制剂常用附加剂：增溶剂、助溶剂、潜溶剂、防腐剂。

20、溶液剂的制备方法：溶解法和稀释法。

21、低分子助悬剂有：甘油、糖浆剂等；高分子助悬剂有：阿拉伯胶、桃胶、琼脂、淀
粉浆等。

22、天然乳化剂：1）阿拉伯胶——可形成O/W型乳剂2）西黄蓍胶——可形成O/W型乳剂3）明胶——O/W型乳剂4）杏树胶——可代替阿拉伯胶5）卵黄——为强O/W型乳化剂。

23、乳化剂的选择：根据乳剂的类型、给药途径、性能、混合乳化剂。

24、乳剂的稳定性：分层、絮凝、转相、合并与破裂和酸败
25、原水处理技术：1）初滤和精滤2）电渗析发3）反渗析法4）离子交换法
26、热源的性质：耐热性、过滤性、吸附性、水溶性、不挥发性和其他
27、去除热原的方法：高温法、酸碱法、吸附法、蒸馏法、离子交换法、凝胶过滤法、
反渗透法、超滤法等。

28、干热灭菌法包括火焰灭菌法和干热空气灭菌法；湿热灭菌法包括热压灭菌法、流通
蒸汽灭菌法、煮沸灭菌法、低温间歇灭菌法。

29、注射剂的制备过程：水处理、容器处理、药液的配制、灌装和封口、灭菌与检漏、
灯检、印字和包装。

30、口服制剂吸收的快慢一般顺序：溶液剂＞混悬剂＞散剂＞颗粒剂＞胶囊剂＞片剂
31、薄膜包衣工艺流程：转动→喷包衣液→干燥→固化→干燥→薄膜包衣。

32、成膜材料有：天然高分子化合物、聚乙烯醇、EVA
33、乳膏基质可分W/O型和O/W型两类。

34、脂溶性药物从基质中的释放顺序：O/W型＞W/O型＞类脂类＞烃类
35、卡波姆形成凝胶在pH6—11时稠度最大、稳定。

36、通常吸入气雾剂的微粒大小在0.5—5um范围内最适宜。

37、气雾剂的组成：抛射剂、药物与附加剂、耐压容器、阀门容器
38、中药的提取方法：煎煮法、浸渍法、渗漉法、水蒸气蒸馏法、超临界流体提取法、
超声波提取法、微波提取法、仿生提取法。

39、渗漉法可最大限度地浸出药材中的有效成分。

40、中药提取物的纯化方法：水提醇沉法和醇提水沉法、大孔树脂法、酸碱法、盐析法、结晶法、透析法、澄清剂法。

41、环糊精有6——12个D-葡萄糖分子以1，4-糖苷键连接的环状低聚糖化合物。

42、聚合物胶束载药方法：物理方法、化学结合法、静电作用。

43、脂质体的理化性质：1）变相温度2）膜的通透性3）膜的流动性4）脂质体荷电性
44、脂质体的功能：1）淋巴系统趋向性2）被动靶向剂3）主动靶向性4）物理化学靶向
剂
45、纳米乳和亚微乳的理化性质的评价：粘度、折光率和电导率
46、微球的制备方法：明胶微球、白蛋白微球、淀粉微球、聚脂类微球、磁性微球。

47、高能乳化法包括剪切搅拌乳化法、胶体膜乳化法、超声波乳化法和高压匀质法等
48、影响药物经皮吸收的因素：生理因素）：种属、性别、年龄、部位、皮肤状态、皮
肤温度、代谢作用。

药物理化性质）分配系数和溶解度、分子大小与形状、pKa、熔点、分子结构。

剂型因素)：剂型、基质、。