圆锥滚子轴承A
nsk轴承后缀代号含义[整理版]
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NSK轴承后缀代号说明，下面分不同部分进行说明：接触角代号角接触球轴承A：标准接触角30°A5：标准接触角25°B：标准接触角40°C：标准接触角15°圆锥滚子轴承省略：接触角17°以下C：接触角约20°D：接触角25°内部代号A：内部设计与标准不同的J：圆锥滚子轴承的外圈轨道的小端径、角度、外圈宽度与ISO规定一致。
C、CA、CD、EA：调心滚子轴承E：圆柱滚子轴承E：向心及推力调心滚子轴承HR：圆锥滚子轴承材料代号g：套圈、滚动体是渗炭钢。
h：套圈、滚动体是不锈钢。
保持架代号M：铜合金车制保持架W：冲压保持架T：合成树脂保持架V：无保持架外观代号密封圈、防尘盖Z、ZS：一侧钢板防尘盖ZZ、ZZS：两侧钢板防尘盖DU：一侧接触橡胶密封圈DDU：两侧接触橡胶密封圈V：一侧非接触橡胶密封圈VV：两侧非接触橡胶密封圈套圈形状代号K：内圈内径锥孔，基准锥度1:12K30：内圈内径锥孔，基准锥度1:30E：套圈上有切口或有油孔E4：外圈上带油槽（外径侧）带油孔N：外圈外径带止动环槽NR：外圈外径带止动环槽止动环配置形式代号DB：背面成对双联DF：正面成对双联DT：并列成对双联游隙代号向心轴承全部C1：小于C2游隙C2：小于CN游隙省略：CN游隙C3：大于CN游隙C4：大于C3游隙C5：大于C4游隙圆柱滚子轴承（不可互换）CC1：小于CC2游隙CC2：小于CC游隙CC：标准游隙CC3：大于CC游隙CC4：大于CC3游隙CC5：大于CC4游隙小型、微型球轴承MC1：小于MC2游隙MC2：小于MC3游隙MC3：标准游隙MC4：大于MC3游隙MC5：大于MC4游隙MC6：大于MC5游隙CM：电动机用深沟球轴承游隙CT：电动机用CM：圆柱滚子轴承的游隙精度等级代号省略：JIS 0级P6：JIS 6级P6X：JIS 6X级P5：JIS 5级P4：JIS 4级P2：JIS 2级圆锥滚子轴承省略：CLASS 4PN2：CLASS 2PN3：CLASS 3PN0：CLASS 0PN00：CLASS 00特殊规格代号X26：使用温度限150°C 以下X28：使用温度限200°C以下X29：使用温度限250°C以下调心滚子轴承S11：使用温度限200°C以下衬套、套筒代号+K：外圈带衬垫+L：内圈带衬垫+KL：内圈外圈带衬垫H：紧定套的结构代号AH：拆卸套的结构代号HJ：L型挡边圈结构代号润滑脂代号A V2：SHELL AIV ANIA GREASE NO.2D4M：TORAY SILICONE SH 44MNS7：NS HILUBEPS2：MULTEMP PS2。
NTN轴承后缀代号详细说明
NTN轴承后缀代号详细说明发布者：admino 发布时间：2009-7-22 15:58:28 阅读：566次NTN轴承的后缀代号表示了NTN轴承接触角，保持架形式，防尘形式，内部游隙，精度等。
如下所示：接触角编号向心推力球轴承：•（A）：标准角30°•B：标准角40°•C：标准角15°圆锥滚子轴承：•（B）：接触角大于10°至17°（包括）•C：接触角大于17°至24°（包括）•D：接触角大于24°至32°（包括）内部更动编号•U：内部互换，NTN圆锥滚子轴承•R：非内部互换，圆锥滚子轴承•ST：低扭力，圆锥滚子轴承•HT：高轴向负荷，圆柱轴承保持架编号•L1：高强度车制黄铜保持架•F1：车制碳钢保持架•G1：方孔高强度黄铜无铆钉保持架•G2：销式保持架•J：冲压钢板保持架•T2：树脂保持架密封盖/ 防尘盖编号•LLB：橡胶密封圈（非接触）•LLU：橡胶密封圈（接触）•LLH：橡胶密封圈（低扭矩）•ZZ：钢板密封盖外部变更编号•K：圆锥内径，标准比率1：12•K30：圆锥内径，标准比率1：30•N：有止动槽•NR：有止动环•D：有油孔•D1：有油槽及油孔双联配置编号•DB：背对背排列•DF：面对面排列•DT：并列排列•D2：双联轴承•G：自由组合•+a：带隔圈（a：表示隔圈的标准尺寸）内部游隙/ 预压•C2：游隙小于正常•（CN）：正常游隙•C3：游隙大于正常•C4：游隙大于C3•C5：游隙大于C4•CM：电机用游隙•/GL：轻预压•/GN：普通预压•/GM：中预压•/GH：重预压精度编号•P6：JIS 6级•P5：JIS 5级•P4：JIS 4级•P2：JIS 2级•2：ABMA 2级•3：ABMA 3级•0：ABMA 0级•00：ABMA 00级润滑剂编号•/2A：Shell Alvania 2 油脂•/3A：Shell Alvania 3 油脂•/8A：Shell Alvania EP2油脂•/5k：MULTEMP SRL•/LX11：Barierta Jfe552•/LP03：热固性塑料（固体油脂）。
圆锥形滚子轴承用途是什么
圆锥形滚子轴承用途是什么圆锥形滚子轴承是一种常见的机械传动元件，主要用于承载轴向负荷和径向负荷，并且可以实现旋转和摆动运动。
它主要由内圈、外圈、滚子和保持架组成，具有承载能力大、摩擦小、适用于高速旋转和高准确度要求等特点，因此在工程机械、汽车、航空航天、矿山机械、冶金设备等领域被广泛应用。
圆锥形滚子轴承主要用途包括以下几个方面：1. 工程机械领域：圆锥形滚子轴承广泛应用于各类重型工程机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机、起重机等。
这些设备需要承受大的轴向负荷和径向负荷，并且具有较高的转速和精度要求，圆锥形滚子轴承能够满足这些要求，保证设备的正常运转。
2. 汽车领域：汽车是圆锥形滚子轴承的主要应用领域之一，它们广泛应用于汽车的传动系统，如变速箱、差速器、半轴等部位。
汽车传动系统承受来自引擎的高扭矩和高速度的负荷，而且需要平稳的传动和较高的耐久性，在这些要求下，圆锥形滚子轴承具有较好的性能表现。
3. 航空航天领域：在飞机、火箭、卫星等航空航天设备中，圆锥形滚子轴承也被广泛应用。
这类设备对于轴承的性能要求很高，需要承受较大的轴向和径向负荷，并且具有较高的转速和精确度要求，圆锥形滚子轴承可以满足这些要求，确保航空航天设备的可靠性和安全性。
4. 矿山机械领域：矿山机械设备如矿山提升机、矿石破碎机、煤矿输送机等都需要承受较大的轴向和径向负荷，同时设备本身也需要具有较高的旋转速度和准确度。
圆锥形滚子轴承在这些设备中发挥着重要作用，确保设备的正常运转和长期可靠性。
5. 冶金设备领域：在冶金设备中，轴承承受来自重型机械设备的高温、高负荷和高速度的要求。
圆锥形滚子轴承由于其具有高承载能力和较小的摩擦系数，因此在冶金设备中得到广泛应用，确保设备的正常生产运转。
总的来说，圆锥形滚子轴承在各个工业领域都有着广泛的应用，它通过提高机械设备的传动效率、减小运动摆动、减少能量的损耗等方面起到非常重要的作用。
随着技术的不断进步和行业的发展，圆锥形滚子轴承的应用领域还将不断扩大和深化，以适应更加复杂和多变的工程需求。
圆锥滚子轴承类型代号
圆锥滚子轴承类型代号
圆锥滚子轴承是一种常见的轴承类型，主要用于承受径向和轴向载荷，支撑旋转轴或轮毂，并保证其旋转精度。
根据不同的设计、结构和使用场合，圆锥滚子轴承有多种类型。
为了方便用户选择和使用，通常会为不同类型的圆锥滚子轴承制定相应的类型代号。
圆锥滚子轴承的类型代号通常由一个或两个英文字母组成，用于表示轴承的基本类型和尺寸。
其中，最常用的类型代号包括：
1. R——表示常规圆锥滚子轴承，用于承受径向和轴向载荷，结构简单，安装方便。
2. RR——表示双列圆锥滚子轴承，用于承受径向和轴向载荷，承载能力较高，适用于重载场合。
3. RK——表示凸缘圆锥滚子轴承，具有较大的径向和轴向调整量，常用于支撑大型旋转轴。
4. RP——表示带挡边圆锥滚子轴承，适用于承受单向轴向载荷，常用于机床主轴等场合。
5. RT——表示凸缘法兰式圆锥滚子轴承，具有较大的径向和轴向调整量，适用于需要快速装拆的场合。
这些类型代号能够帮助用户快速了解不同圆锥滚子轴承的特点和使用场合，方便选择和使用。
需要注意的是，不同厂家和品牌可能会有不同的类型代号规定，具体应以厂家提供的产品手册为准。
同时，使用圆锥滚子轴承时，应遵循正确的安装方法和注意事项，以确保其正常工作并延长使用寿命。
SKF圆锥滚子轴承参数
SKF圆锥滚子轴承参数SKF圆锥滚子轴承是一种常用的轴承产品，广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。
这种轴承具有高负荷能力、高速度和高刚度等优点，适用于要求高精度的传动系统和旋转设备。
下面是一些常见的SKF圆锥滚子轴承的参数：1. 尺寸参数：SKF圆锥滚子轴承的尺寸参数分为内径、外径和宽度三个主要参数。
内径通常以毫米（mm）为单位，外径和宽度通常以毫米（mm）为单位。
常见的内径范围从20mm到200mm不等。
2.载荷能力：SKF圆锥滚子轴承的载荷能力是指其能够承受的额定动载荷和静载荷。
额定动载荷是在正常运转状态下轴承所能承受的最大动态负荷，通常以牛顿（N）为单位。
额定静载荷是在静止状态下轴承所能承受的最大静态负荷，通常以牛顿（N）为单位。
3. 转速范围：SKF圆锥滚子轴承的转速范围是指其可靠运行的最高转速和最低转速范围。
转速通常以每分钟转数（rpm）为单位。
转速范围受到轴承设计、润滑和工作条件等因素的影响。
4. 刚度参数：SKF圆锥滚子轴承的刚度是指其承受外载荷时的变形能力。
刚度通常以牛顿/毫米（N/mm）为单位，表示单位外载荷引起的轴承变形量。
5.角度误差：SKF圆锥滚子轴承的角度误差是指其内、外圈滚道偏斜时的轴承性能。
角度误差通常以度（°）为单位，表示内、外圈滚道的偏斜角度。
6.润滑方式：SKF圆锥滚子轴承通常采用润滑脂或润滑油进行润滑。
润滑脂通常适用于低速、高负荷或封闭式轴承，而润滑油适用于高速、高温或开放式轴承。
7.轴承材料：SKF圆锥滚子轴承通常采用高强度钢材料制成，也可根据使用条件选用不同的材料，如不锈钢、陶瓷等。
8.衬垫：SKF圆锥滚子轴承通常配备衬垫，用于减少轴承摩擦和磨损，提高轴承寿命和性能。
总的来说，SKF圆锥滚子轴承具有多种参数和性能指标，用户可以根据具体的需求选择合适的轴承型号和规格，以确保设备的正常运行和长期稳定性能。
SKF作为全球领先的轴承制造商，拥有多年的技术经验和研发能力，为用户提供各种类型的圆锥滚子轴承产品，满足不同应用场景的需求。
SKF轴承—前置代号及后置代号的含义
SKF轴承—前置代号及后置代号的含义瑞典SKF轴承万帮达公司的滚动轴承，滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。
表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。
在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计类型。
一、前置代号GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。
例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。
例：K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。
例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。
例：LNU207——圆柱滚子轴承N U207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。
例：RNU207——圆柱滚子轴承N U207带滚子和保持架组合件的外圈。
R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。
例：WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。
二、后置代号如果万帮达SK F轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，（3）保持架，（4）其他特点。
（1）（2）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符“-”；（4）组中的后置代号前面置一斜线。
日本NSK轴承后缀后置代号大全
日本NSK轴承后缀后置代号大全（1）内部结构A——内部设计与标准不同的轴承。
A——角接触球轴承，接触角为30度。
A5——角接触球轴承，接触角为25度。
B——角接触球轴承，接触角为40度。
C——角接触球轴承，接触角为15度。
C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。
D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。
C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。
E——高负载圆柱滚子轴承。
H——高负载推力调心滚子轴承。
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。
（2）材料g——套圈，滚动体为渗碳钢。
H——套圈，滚动体为不锈钢。
（3）保持架M——铜合金实体保持架。
T——合成树脂保持架。
W——冲压保持架。
V——无保持架。
（4）密封圈，防尘盖Z，ZS——一面带钢板防尘盖。
ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。
D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。
DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。
V——一面带非接触式橡胶密封圈。
VV——两面带非接触式橡胶密封圈。
（5）套圈形状K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
E——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈上带油槽，油孔。
N——外圈外径带止动槽。
NR——外圈外径带止动槽，止动环。
（6）配合及衬垫DB——背靠背成对安装。
DF——面对面成对安装。
DT——串联成对安装。
+K——外圈带衬垫。
+L——内圈带衬垫。
+KL——内，外圈带衬垫。
（7）游隙C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。
轴承型号的含义及其说明
轴承型号的含义及其说明轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其传动过程中的摩擦系数，保证回转精度。
轴承的代号分为前置代号、基本代号、后置代号，其主要功能如下：A前置代号：是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时区分使用，用字母标示。
如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K 表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的；B基本代号：基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，是轴承代号的基础。
基本代号有轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号3部分构成：类型代号-尺寸系列代号-内径代号（2位数）；进口轴承常用类型代号（指型号的开头的数字或者字母，比如6200轴承，6代表深沟球轴承，NU，NJ则代表圆柱滚子轴承）：1-调心球轴承2-调心滚子轴承3-圆锥滚子轴承4-双列深沟球轴承5-推力球轴承6-深沟球轴承7-角接触球轴承N-圆柱滚子轴承NA-滚针轴承QJ-四点接触球轴承基本代号的编制规则1、轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。
对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示d=60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB/T272--93。
2、轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示。
例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。
各系列之间的尺寸对比如下图所示。
推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
3、轴承的宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度直径系列的对比列为0系列时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
SKF各类型轴承后缀含义
常见SKF轴承后缀含义SKF单列角接触球轴承后缀解释：A 30°接触角AC 25°接触角B 40°接触角CA 任意配对安装的轴承（通用轴承）；安装前背对背配对或面对面配对时，轴向内部游隙小于普通组（CB）CB 任意配对安装的轴承（通用轴承）；安装前背对背配对或面对面配对时，轴向内部游隙等于普通组CC 任意配对安装的轴承（通用轴承）；安装前背对背配对或面对面配对时，轴向内部游隙大于普通组（CB）DB 两个轴承背对背配对DF 两个轴承面对面配对DT 两个轴承串联配对E 内部优化设计F 经机械加工窗型铜保持架、滚动体引导G 任意配对安装的轴承（通用轴承）；背对背配对或面对面配对时，有轴向内部游隙GA 任意配对安装的轴承；背对背配对或面对面配对时，安装前有较轻的预负荷GB 任意配对安装的轴承；背对背配对或面对面配对时，安装前有中等的预负荷GC 任意配对安装的轴承；背对背配对或面对面配对时，安装前有较重的预负荷J 窗型冲压钢保持架，滚动体引导M 经机械加工窗型铜保持架、滚动体引导，不同设计以一个数字区别，如：M1MB 机加工铜保持架，内圈引导N1 外圈带一个定位槽N2 外圈侧面带两个定位槽，间隔180°配置P 注模玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，滚动体引导PH 窗型注模聚醚酮醚(PEEK)保持架，滚动体引导P5 尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准P6 尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准W64 固体润滑油填充Y 冲压窗型铜保持架，以滚球定心SKF球面滚子轴承后缀解释：C2 径向内部游隙小于普通级C3 径向内部游隙大于普通级C4 径向内部游隙大于C3C5 径向内部游隙大于C4C08 经提高的运行精度符合ISO公差5级标准C083 C08 + C3C084 C08 + C42CS 轴承两侧带钢骨架丁腈橡胶（NBR）接触密封件。
外圈带环形槽和三个润滑孔，有聚合物带覆盖。
根据表，以极限压力油脂润滑。
滚动轴承习题
滚动轴承习题滚动轴承习题⼀、选择题1、滚动轴承的代号由基本代号及后置代号组成，其中基本代号表⽰ A 。
A、轴承的类型、结构和尺⼨B、轴承组件C、轴承内部结构的变化和轴承公差等级D、轴承游隙和配置2、同⼀根轴的两端⽀承，虽然承受负载不等，但常采⽤⼀对相同型号的滚动轴承，这是因为除D以外的下述其余三点理由。
A、采购同型号的⼀对轴承⽐较⽅便B、安装轴承的两轴承孔直径相同，加⼯⽅便C、安装轴承的两轴颈直径相同，加⼯⽅便D、⼀次镗孔能保证两轴承孔中⼼线的同轴度，有利于轴承正常⼯作3、滚动轴承内圈与轴颈的配合以及外圈与座孔的配合 C 。
A、全部采⽤基轴制B、全部采⽤基孔制C、前者采⽤基孔制，后者采⽤基轴制D、前者采⽤基轴制，后者采⽤基孔制4、滚动轴承基本额定寿命与基本额定动载荷之间具有如下关系。
L=（C/P）ε，其中ε称为寿命指数，对于滚⼦轴承和球轴承分别为D。
A、3/10和3B、3/10和10/3C、10/3和3/10D、10/3和35、代号为3108、3208、3308的滚动轴承的B不相同。
A、外径B、内径C、精度D、类型6、对某⼀滚动轴承来说，当所受当量动载荷增加时，基本额定动载荷C。
A、增加B、减⼩C、不变D、可能增⼤也可能减⼩7、圆锥滚⼦轴承的 A 与内圈可以分离，故其便于安装和拆卸。
A、外圈B、滚动体C、保持架8、代号为30310的单列圆锥滚⼦轴承的内径为C。
A、10mm B、100mm C、50mm9、滚动轴承基本代号中尺⼨系列代号是由两位数字表⽰的，前者代表轴承的宽度系列，后者代表轴承的C系列。
A、滚动体的数⽬；B、内径；C、直径；D、载荷⾓；10. 滚动轴承的基本额定寿命是指__D__。
A.在额定动载荷作⽤下，轴承所能达到的寿命B.在额定⼯况和额定动载荷作⽤下，轴承所能达到的寿命C.在额定⼯况和额定动载荷作⽤下，90%轴承所能达到的寿命D.同⼀批轴承在相同条件下进⾏实验中，90%轴承所能达到的寿命11. 代号为N1024的轴承内径应该是__D____。
滚动轴承代号含义
滚动轴承代号含义0 双列角接触球轴承1 调心球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承（非分离型角接触球轴承分类：719超轻系列，70轻系列，72加强系列；在转速较高或径向安装空间较小时，应当选用719或70系列的轴承;对于重载荷，相对低速的场合，则72系列的轴承较为适合。
注：719系列特别适用于高刚度要求的场合，因为相对其内径而言，该类轴承包含滚珠数量最多，相对于外径而言，它能适应最大的轴径。
这两种特性对于系统的刚度特别重要，随着轴径的增大轴的刚度增加，随着滚珠数量的增多，轴承的刚度也在增高。
组合形式：DB<背靠背>，DF<面对面>，DT<串联>）8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU 外球面轴承QJ 四点接触球轴承前置代号轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示，如用L表示可分离轴承的可分离套圈。
前置代号直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。
例：GS.81112 。
K.——滚动体与保持架的组合件。
例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。
例：RNU207——不带内圈的NU207 轴承。
WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。
例：WS.81112.后置代号后置代号置于基本代号的后面。
当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。
某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号—内部结构内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示，例: 角接触球轴承的接触角:7000C型(∝=15°)、7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)。
该种轴承的锁口在外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。
A轴承国内代号表示方法及内容
国内代号表示方法及内容1、轴承代号：用七位数字和前后字母组成。
2、轴承内径：①、轴承内径在10～495mm的，用右起第一、二位数字表示。
00•内径为10mm(例：100)；01内径为12mm(例：1000801）；02内径为15mm（例：1202）；03内径为17mm（例：7203E）；04以上的乘以5(例:204 内径为4×5=20mm；D3182132 内径为32×5=160mm)。
②、轴承内径在10mm以下的，右起第三位数字是0，用右起第一位数字直接表示（例：18 内径为8mm； 1000095 内径为5mm）。
③、以上两种方法表示不了的，如内径大于495mm的，用分数的分母直接表示（例：9249/43 内径为43mm；81/500 内径为500mm）。
④、非标准轴承右起第三位数字是9，右起第七位数字是0，用右起第一、二位数字乘以5的近似值表示（例：7909 内径为9×5=45的近似值即为47mm）。
3、轴承直径系列：用右起第三位数字表示，右起第三位数字是0的，用右起第二位数字表示。
①、8、9：超轻系列；②、1、7：特轻系列；③、2、5：轻系列；④、3、6：中系列⑤、4 ：重系列⑥、9 ：内径非标准4、轴承类别：用右起第四位数字表示。
①、0：深沟球轴承；②、1：调心球轴承；③、2：圆柱滚子轴承；④、3：调心滚子轴承；⑤、4：滚针轴承；⑥、5：螺旋滚子轴承⑦、6：角接触球轴承⑧、7：圆锥滚子轴承⑨、8：推力球轴承⑩、9：推力滚子轴承5、轴承结构：用右起第五、六两位数字表示，常用的有：①、“０”类轴承：02：一面带毡封圈（例：20703）05：外圈带止动槽（例：50305 ）06：单面带防尘盖（例：60305 ）08：双面带防尘盖（例：80305 ）09：带顶丝外球面（例：90508）15：单面带防尘盖及外围有止动槽（例：150212）16：单面带密封圈（例：160205）18：双面带密封圈（例：180205）25：外圈带止动槽，双面带防尘盖（例：250206 ）35：外圈带止动槽，单面带密封圈（例：350505）36：外圈一面为宽面，一面带密封圈（例：360111）37：有装球缺口（例：370213）39：带偏心套外球面（例：390510）40：外圈无挡边（例：400026）52：一面带密封圈的宽内圈（例：520208）53：双面带密封圈（例：180205）②、“１”类：01：带紧定套（例：11208）11：内径1:12锥度（例：111209）③、“２”类：01：外圈有单挡边（例：12316）03：内圈无挡边（例：32206）04：内圈单挡边（例：42206）05：内圈无挡边并带斜挡圈（例：52140）09：内圈单挡边带平挡圈（例：92210）10：外圈无挡边但带双锁圈（例：102206）13：无挡边（例：3132752）18：圆锥孔双列（例：D3182128）19：外圈有止动槽、内圈有单挡边并带平挡圈（例：192307）28：双列（例：3282140）29：无内圈（例：292305）40：宽外圈并有单挡边（例：402310）50：无外圈（例：502309）67：双外圈四列（例：672734）④、“３”类：01：带紧定套（例：13508 ）05：滚子对称形（例：3053130）11：内径1:12锥度（例：113509）15：滚子对称形、内径1:12锥度（例：153520）20：外圈有止动槽（例：203516）⑤、“4”类：05：外圈带平挡圈，无挡边，无保持架（例：54708）06：无套圈（例：64903）07：外圈有油孔并带双挡边，内圈无挡边，无保持架（例：4074918）08：无内圈，无保持架（例：4084108）09：冲压外圈，无内圈，无保持架（穿孔）（例：941/30）40：宽内圈（例：404712）52：外圈带双锁圈，内圈无挡边（例：4524910）53：外圈带双锁圈，双列（例：6534909）62：外圈带双锁圈，无内圈（例：4624908）63：外圈带双锁圈，无内圈，双列（例：6634905）64：外圈带双挡边，无内圈（例：4644104K）69：冲压外圈，无内圈，无保持架（封口）（例：6941/12）70：万向节轴承，无内圈（例：704702）79：冲压外圈，无内圈（穿孔）（例：7942/20）80：万向节轴承，无内圈，外圈形状特殊（例：804704）92：无外圈（例：9248/30）93：无套圈双列（例：9348/55K）99：外圈带平挡圈，无内圈（例：994713）⑥、“5”类：03：无内圈（例：35914）04：外圈有切口无内圈（例：45904）05：宽内圈并有双挡边（例：55720）06：无套圈（例：65910）⑦、“６”类：02：套圈端面凸出（例：262913）03：接触角15度（例：36204）04：接触角25度（例：46204）05：接触角26度、双列有装球缺口（例：3056305）06：接触角40度（例：66320）08：双内圈双列（例：4086138）11：双半外圈（例：116132）14：锁口在内圈上（例：146230）17：双半内圈（例：176222）23、24：外圈宽端面相对的成对双联（例：C236108、C246108）33、34：外圈窄端面相对的成对双联（例：C336208、C346208）42：无保持架单列（例：7426819）43、44：外圈宽窄端面相对的成对双联（例：C436208、C446208）46：外圈宽窄端面相对的成对双联（例：C466310）77：滚轮式外圈、双内圈、无保持架（例：776801）98：带外罩的单列向心推力（例：986711）⑧、“７”类：02：大锥角（例：27311）05：双列圆锥（内圈小端面不接触）（例：57707）06：外圈有止动挡边（例：67728）09：双列圆锥（例：97510）69：外圈有止动挡边并带隔圈的双列（例：C697516）87：无外圈（例：877302）89：外圈有止动挡边，一列有内圈并带心轴双列（例：897703T）97：无内圈（例：977909）⑨、“８”类：01：带球面座圈（例：18209）03：双列双向推力（例：38210）09：活圈带外罩无保持架（例：98906）16：单向推力向心（例：9168404）19：紧圈带外罩无保持架（例：198905）26：双向推力（例：D2268116）58：带外罩（例：588911）68：带内外罩（例：688911）⑩、“9”类：03：滚动体非对称（例：9039330）06：滚动体对称（例：9069330）12：活圈带外罩，无保持架（例：129908）22：紧圈带外罩，无保持架（例：229908）32：紧圈带外罩，活圈无挡边，无保持架（例：329210）88：无套圈滚针（例：889108）6、轴承宽度系列：用右起第七位数字表示。
NTN轴承后缀代号详细说明
NTN轴承后缀代号详细说明发布者：admino 发布时间：2009-7-22 15:58:28 阅读：566次NTN轴承的后缀代号表示了NTN轴承接触角，保持架形式，防尘形式，内部游隙，精度等。
如下所示：接触角编号向心推力球轴承：•（A）：标准角30°•B：标准角40°•C：标准角15°圆锥滚子轴承：•（B）：接触角大于10°至17°（包括）•C：接触角大于17°至24°（包括）•D：接触角大于24°至32°（包括）内部更动编号•U：内部互换，NTN圆锥滚子轴承•R：非内部互换，圆锥滚子轴承•ST：低扭力，圆锥滚子轴承•HT：高轴向负荷，圆柱轴承保持架编号•L1：高强度车制黄铜保持架•F1：车制碳钢保持架•G1：方孔高强度黄铜无铆钉保持架•G2：销式保持架•J：冲压钢板保持架•T2：树脂保持架密封盖/ 防尘盖编号•LLB：橡胶密封圈（非接触）•LLU：橡胶密封圈（接触）•LLH：橡胶密封圈（低扭矩）•ZZ：钢板密封盖外部变更编号•K：圆锥内径，标准比率1：12•K30：圆锥内径，标准比率1：30•N：有止动槽•NR：有止动环•D：有油孔•D1：有油槽及油孔双联配置编号•DB：背对背排列•DF：面对面排列•DT：并列排列•D2：双联轴承•G：自由组合•+a：带隔圈（a：表示隔圈的标准尺寸）内部游隙/ 预压•C2：游隙小于正常•（CN）：正常游隙•C3：游隙大于正常•C4：游隙大于C3•C5：游隙大于C4•CM：电机用游隙•/GL：轻预压•/GN：普通预压•/GM：中预压•/GH：重预压精度编号•P6：JIS 6级•P5：JIS 5级•P4：JIS 4级•P2：JIS 2级•2：ABMA 2级•3：ABMA 3级•0：ABMA 0级•00：ABMA 00级润滑剂编号•/2A：Shell Alvania 2 油脂•/3A：Shell Alvania 3 油脂•/8A：Shell Alvania EP2油脂•/5k：MULTEMP SRL•/LX11：Barierta Jfe552•/LP03：热固性塑料（固体油脂）。
轴承基础知识考试试题及答案
轴承根底学问考试试题及答姓名：得分：一、填空题〔共70 分，每空1 分〕1、按摩擦性质不同轴承可分为〔滑动轴承〕和〔滚动轴承〕两大类。
22、滚动轴承一般由〔内圈〕、〔外圈〕、〔滚动体〕和〔保持架〕四大件构成。
43、滚动轴承的内圈通常与轴紧协作，起〔支撑〕作用，外圈一般与机械部件的壳体成〔过渡〕协作。
24、滑动轴承的类型和构造按润滑状态分为〔液体摩擦滑动轴承〕和〔非液体摩擦滑动轴承〕25、滚子轴承依据滚字外形的不同可分为〔圆柱滚子轴承〕、〔圆锥滚子轴承〕和〔滚针轴承〕和〔调心滚子轴承〕。
46、滚动轴承按所能承受的载荷方向或公称接触角的不同壳分为〔向心轴承〕和〔推力轴承〕。
27、滚动轴承按其滚动体分类壳分为〔球轴承〕和〔滚子轴承〕。
28、滚动轴承代号是用〔字母〕加数位用来表示滚动轴承的构造、〔尺寸〕、公差等级、技术性能等特征的产品符号。
29、滚动轴承代号由(根本代号)、(前置代号)和(后置代号)构成。
410、深沟球轴承主要承受〔径向载荷〕，也可承受肯定的轴向载荷。
111、滚动轴承的游隙有〔径向游隙〕和〔轴向游隙〕。
212、滚动轴承的润滑有〔脂润滑〕、〔油润滑〕和〔固体润滑〕三种形式。
313、N200 轴承内径尺寸是〔10mm〕，6317—2RS 轴承内径尺寸是〔85mm 〕，6201 轴承内径尺寸是〔12mm 〕，625 轴承内径尺寸是〔5mm 〕。
414、滑动轴承按构造分为〔整体式轴瓦〕和〔剖分式轴瓦〕。
215、滚动轴承的润滑选择时，高速时使用〔润滑油〕润滑；低速时使用〔润滑脂〕润滑；高温、固体时使用〔固体〕润滑。
316、滚动轴承密封的目的是：防止〔润滑剂从轴承中流失〕和防止〔灰尘、水分〕浸入。
217、滑动轴承存在〔滑动摩擦〕，为削减〔摩擦〕、〔磨损〕，加润滑剂，具有工作平稳、〔噪音小〕、耐冲击力量和〔承载力量大〕等优点，适用于高速、重载、高精度、构造需剖分、较大冲击的场合518、轴承按所承载方向不同分为〔向心轴承〕和〔推力轴承〕。
各类轴承后缀代码含义大全
各类轴承后缀代码含义大全1.深沟球轴承ZZ：铁防尘盖(同2Z)VV:非接触橡胶密封圈(同2RZ)DDU:接触橡胶密封圈(同2RS)C3/C4:游隙M: P5:精度KS:代表昆山产2.调心球轴承K:带有圆锥孔(锥度1:12)3.调心滚子轴承A/C/CD:为钢保持架CA/CAM: E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔S11:使用温度200度以下K/K30:带有圆锥孔(锥度为1:12/1:30)4.圆锥滚子轴承C:中锥度D:大锥度5.圆柱滚子轴承ET:尼龙保持架M: W:钢保持架C3:游隙E:加强型TP:外圈引导PPS树脂保持架,极限温度240度TB:滚子引导PPS树脂保持架MR:滚动体引导铜合金保持架,极限温度300度KR:锥度为1/12的圆锥内孔E44:外圈带标准油槽,油孔CC1:圆柱内孔用标准游隙CC0:圆锥内孔用标准游隙CCG:特殊径向游隙P4/P5:精度6.角接触球轴承A 30°接触角B 40°接触角C 25°接触角DT 串联配对安装DB 背对背配对安装DF 面对面配对安装E 载荷加强型设计J 冲压钢保持架M 组合式机削黄铜保持架，滚子引导P 注塑玻璃纤维增强尼龙保持架，滚动体引导P5 尺寸和旋转精度符合ISO公差等级5P6 尺寸和旋转精度符合ISO公差等级6TN 注塑尼龙保持架，滚动体引导TYN:聚酰胺树脂保持架U/DU:万能组合单列/2列DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列DBD/DFD/DTD:3列组合DBB/DFF/DTT:4列组合EL/L/M/H:预紧微/轻/中/重P4/P5:精度7.滚珠丝杠支撑用轴承AC:接触角60度SU/DU:万能组合单列/2列DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列DBD/DFD/DTD:3列组合DBB/DFF/DTT:4列组合C10/C9:标准预紧/轻预紧PN7A/PN7B:标准精度/特殊管理精度(SU组合专用)相当于P4 8.推力角接触球轴承TYN:聚酰胺树脂保持架 DB:背对背组合EL/L:微/轻预紧P4A:外径尺寸差特殊,其它为P4级。
轴承型号--字母含义
轴承型号字母含义1 内部结构A ——内部设计与标准不同的轴承。
A ——角接触球轴承,接触角为 30度。
A5——角接触球轴承,接触角为 25度。
B ——角接触球轴承,接触角为 40度。
C ——角接触球轴承,接触角为 15度。
C ——圆锥滚子轴承,接触角为 20度。
D ——圆锥滚子轴承,接触角为 28度。
C , CA (带黄铜实体保持架, CD (带冲压保持架——高负载调心滚子轴承。
E ——高负载圆柱滚子轴承。
H ——高负载推力调心滚子轴承。
J ——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与 ISO 规定一致。
(2材料g ——套圈,滚动体为渗碳钢。
H ——套圈,滚动体为不锈钢。
(3保持架M ——铜合金实体保持架。
T ——合成树脂保持架。
W ——冲压保持架。
V ——无保持架。
(4密封圈,防尘盖Z , ZS ——一面带钢板防尘盖。
ZZ , ZZS ——两面带钢板防尘盖。
D , DU ——一面带接触式橡胶密封圈。
DD , DDU ——两面带接触式橡胶密封圈。
V ——一面带非接触式橡胶密封圈。
VV ——两面带非接触式橡胶密封圈。
(5套圈形状K ——圆锥孔,锥度 1:12。
K30——圆锥孔,锥度 1:30。
E ——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈上带油槽,油孔。
N ——外圈外径带止动槽。
NR ——外圈外径带止动槽,止动环。
(6配合及衬垫DB ——背靠背成对安装。
DF ——面对面成对安装。
DT ——串联成对安装。
+K——外圈带衬垫。
+L——内圈带衬垫。
+KL——内,外圈带衬垫。
(7游隙C1——向心轴承径向游隙,比 C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。
CN (省略——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙,比 C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙,比 C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承(不可互换径向游隙,比 CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承(不可互换径向游隙,比标准游隙小。
推力圆锥滚子轴承承载力
推力圆锥滚子轴承承载力英文回答：A thrust tapered roller bearing is a type of rolling element bearing that is designed to handle axial loads. It consists of two main components: the inner race, which is mounted on the shaft, and the outer race, which is mounted in the housing. The rollers are positioned between the races and are tapered, allowing them to transmit the axial load from the inner race to the outer race. The contact angle between the rollers and the races is carefully designed to optimize the load-carrying capacity of the bearing.The load-carrying capacity of a thrust tapered roller bearing depends on several factors. One important factor is the size and number of the rollers. A bearing with larger and more rollers will generally have a higher load-carrying capacity. The material and heat treatment of the rollers and races also play a role in determining the bearing'scapacity. High-quality materials and precise heat treatment can increase the strength and durability of the bearing, allowing it to handle higher loads.Another factor that affects the load-carrying capacity of a thrust tapered roller bearing is the lubrication. Proper lubrication is essential to reduce friction and wear between the rollers and races. Insufficient lubrication can lead to increased friction and heat generation, which can ultimately cause the bearing to fail. On the other hand, excessive lubrication can result in churning and overheating, also leading to premature failure. Therefore, it is crucial to use the correct type and amount of lubricant to ensure optimal performance and longevity of the bearing.In addition to these factors, the design and precision of the bearing also influence its load-carrying capacity. The accuracy of the roller and raceway profiles, as well as the alignment of the bearing components, can affect the distribution of the load and the overall performance of the bearing. A well-designed and precisely manufactured bearingwill have a higher load-carrying capacity and better resistance to fatigue and wear.To illustrate the load-carrying capacity of a thrust tapered roller bearing, let's consider an example. Imagine a heavy-duty industrial gearbox that requires a bearing to support the axial load generated by the gears. A thrust tapered roller bearing with a large number of rollers and high-quality materials would be an excellent choice forthis application. The bearing's ability to handle the axial load without premature failure ensures the smooth operation of the gearbox and extends its service life.中文回答：推力圆锥滚子轴承是一种专门用于承受轴向载荷的滚动轴承。
各类轴承后缀含义，你都知道吗？
各类轴承后缀含义，你都知道吗？ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。
RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。
轴系圆锥滚子轴承寿命计算
% 5（1）-滚动轴承寿命计算(圆锥滚子轴承30209,正装结构)Fa_h=2050;Fb_h=2050; % 两个轴承的H面径向载荷(N) Fa_v=1720;Fb_v=-154; % 两个轴承的V面径向载荷(N) Fa=1304;n2=114.592; % 斜齿轮轴向载荷和转速cr=67800;c0r=83500; % 额定动载荷和额定静载荷(N)e=0.40;y=1.5; % 判断参数和轴向系数fra=round(sqrt(Fa_h^2+Fa_v^2)); % A轴承径向载荷(N)frb=round(sqrt(Fb_h^2+Fb_v^2)); % B轴承径向载荷(N)sa=round(fra/2/y); % A轴承内部轴向力(N)sb=round(frb/2/y); % B轴承内部轴向力(N)if Fa+sa>=sb % 轴承B被压紧，轴承A被放松Fa_b=Fa+sa; % 确定紧轴承B轴向载荷(N)Fa_a=sa; % 确定松轴承A轴向载荷(N) else % 轴承A被压紧，轴承B被放松Fa_a=abs(Fa-sb); % 确定紧轴承A轴向载荷(N)Fa_b=sb; % 确定松轴承B轴向载荷(N) endif Fa_a/fra>=e % 轴承A轴向载荷与径向载荷之比xa=0.40; % 确定A轴承载荷折算系数X ya=y; % 确定A轴承载荷折算系数Y elsexa=1;ya=0;endpa=round(xa*fra+ya*Fa_a); % 轴承A当量动载荷(N)if Fa_b/frb>=e % 轴承B轴向载荷与径向载荷之比xb=0.40; % 确定B轴承载荷折算系数X yb=y; % 确定B轴承载荷折算系数Y elsexb=1;yb=0;endpb=round(xb*frb+yb*Fa_b); % 轴承B当量动载荷(N)fp=1.5; % 轴承载荷系数(减速器中等冲击) lha=round(1e6/60/n2*(cr/fp/pa)^(10/3)); % 计算轴承A寿命(h)lhb=round(1e6/60/n2*(cr/fp/pb)^(10/3)); % 计算轴承B寿命(h)disp ' 'disp ' ========== 圆锥滚子轴承寿命计算==========';fprintf(' 30209轴承额定动载荷cr = %3.0f N \n',cr);fprintf(' 额定静载荷c0r = %3.0f N \n',c0r);fprintf(' 判断参数 e = %3.3f \n',e);fprintf(' 轴向系数y = %3.3f \n',y);fprintf(' A轴承径向载荷fra = %3.0f N \n',fra);fprintf(' B轴承径向载荷frb = %3.0f N \n',frb);fprintf(' A轴承内部轴向力sa = %3.0f N \n',sa); fprintf(' B轴承内部轴向力sb = %3.0f N \n',sb); fprintf(' A轴承轴向载荷Fa_a = %3.0f N \n',Fa_a); fprintf(' B轴承轴向载荷Fa_b = %3.0f N \n',Fa_b); fprintf(' [A轴承]-轴向与径向载荷之比Fa_e = %3.3f \n',Fa_a/fra); fprintf(' 径向载荷系数xa = %3.2f \n',xa); fprintf(' 轴向载荷系数ya = %3.2f \n',ya); fprintf(' 当量动载荷pa = %3.0f N \n',pa); fprintf(' [B轴承]-轴向与径向载荷之比Fb_e = %3.3f \n',Fa_b/frb); fprintf(' 径向载荷系数xb = %3.2f \n',xb); fprintf(' 轴向载荷系数yb = %3.2f \n',yb); fprintf(' 当量动载荷pb = %3.0f N \n',pb); fprintf(' 轴承A寿命lha = %3.0f h \n',lha); fprintf(' 轴承B寿命lhb = %3.0f h \n',lhb);计算结果：========== 圆锥滚子轴承寿命计算========== 30209轴承额定动载荷cr = 67800 N额定静载荷c0r = 83500 N判断参数 e = 0.400轴向系数y = 1.500A轴承径向载荷fra = 2676 NB轴承径向载荷frb = 2056 NA轴承内部轴向力sa = 892 NB轴承内部轴向力sb = 685 NA轴承轴向载荷Fa_a = 892 NB轴承轴向载荷Fa_b = 2196 N[A轴承]-轴向与径向载荷之比Fa_e = 0.333径向载荷系数xa = 1.00轴向载荷系数ya = 0.00当量动载荷pa = 2676 N[B轴承]-轴向与径向载荷之比Fb_e = 1.068径向载荷系数xb = 0.40轴向载荷系数yb = 1.50当量动载荷pb = 4116 N轴承A寿命lha = 1798328 h轴承B寿命lhb = 428126 h。