天钢开发Z向钢的生产实践
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３３ 加强对铸坯 内部质量 的控制 ．
—
验钢板得到 了良好的力学性 能。
本次试验粗轧 、 、 精轧 待温情况 、 中间坯厚度要求
和钢板 的力学性能情况见表 ４ 表 ５ 、 。
表 ４ 钢板轧制工艺参数
钢 种
规格 轧制
Ｒ开轧
中间坯厚度
Ｆ 开轧温度
／ｍ 方式 ｍ
温度 ， ℃
（ 品倍数 ） 成
罄
５ 结论
参考文献
５１ 该试 验工艺 下生产 的 Ｚ向钢质量 优 良，性能全 ． 部满 足 Ｇ ／ ３３ １８ ＢＴ５１— ９５厚度 方 向性 能 钢 板标 准要
【 ｌ 】刘晓美・ ４Ｂ 向断面收缩率的研究恻＿ 蒯 Ｅ Ｑ ５ 钢ｚ ３ 沈阳： 大学硕 士学位论文， ０： ‘ ２ ２ ０
０２ ６ １４ ７ ０． ６ ０舯 ３ ０ｏ４ ０．０ ．３ ．９ ０１ ． ５６ ０ ４５ ０．７ １４ ５ ００１ ００ ４ ００ ４ ６ ０Ｏ ４０ ２７ ．９ ． ４ ．０ ．３ ．Ｏ １５ ９ ０． ２ ０ｏ ３ ．ｏ ０１ ．０ ００３ ００ ３ ７ ． ５７ ．０
２５ ３ ．— ． ０
２５ ３０ ．— ．
， ℃
９０ ３
９０ ２
Ｑ３５ Ｚ ５ ３ ４ Ｄ ３ ０以下 Ｃ ≥１ ０ Ｒ ０ １
３ Ｏ以上 Ｃ Ｒ ≥ １０ １０
６一
（新 品 研 制 开 发 ）
预应力混凝土用螺纹钢筋的研制开发
预应力混凝土用螺纹钢筋的研制开发
【 ５ 】王攀等， 范丽伟， 等． 刘勇， 安钢抗层状撕裂性能钢工艺实践叨． 河南冶 ２０（） ６３・ 金， ８ ： ＿８ ０ ４３
在严格控制渣料 和合金 中水分的 同时 ， 注意造渣
裸露造成
艺要求 喂 和 喂线 的
４ 轧钢 工艺
在轧钢 过程 中严 格控制 铸坯 的加热 时间及粗 轧
和精 轧的开轧温度 ，大规格采用 正火处 理等措 施 ， 试 用 的保护 冷却 和相
于固相 中 因此天钢 堆冷时间 氢含 量逐
警 中向面缩平值 ６ 达了 高 ｚ断收率均 ５ 到较 ， 其 嬲， 足 的水平 。说 明天钢 的现有设备条件 ， 完全可 以满
ｚ向钢 开发和生产的需要 。
５２ 生产 ｚ向钢时 ， ． 重点是控 制钢 中塑性 Ｍ Ｓ夹杂 。 ｎ
［ 经涛 蔡庆伍 ， ３ １ 莫德敏． 舞钢湿硫化 氢环境用低合金高强度 钢 叨宽厚板， ０（）１ ２ ． ２ ６４： ０ ０ ３
Ｓ含量 ， 减少生成 Ｍ Ｓ夹杂的数量 。 ｎ 同时在 Ｌ ’ Ｆ出站前
喂入硅钙线进行钙处 理 ，使 已经生 成 的 Ｍ Ｓ夹杂转 ｎ 变为加 工过程 中不易变形的球状硫化物 Ｃ Ｓ ａ。 （ ） 控制较低 的 Ｓ含量 １
当钢中 Ｓ 含量较高时 ，钢中容易产生 Ｍ Ｓ夹杂 ， ｎ
为了降低 Ｍ Ｓ ｎ 夹杂对 ｚ向钢各项性能的危害，天钢
， ｔ誊 ｕ， 分
表 ２ 随机 ３炉成品成分
Ｃ ０１ ３ ．６ ０１ ．６ ｓ ｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ａ ｌ
， ％
Ｃａ
３ ． 铸坯 内部质量对 ｚ向性 能影 响 ．１ ３ 相关研究 表明嘲层状 撕裂 与钢材 的含硫量 有很 ， 大关系。 另外 ， 中夹杂物含量越高 ， 的 ｚ向性能 钢 钢板 越差。 铸坯 的凝 固质量 ， 诸如中心偏析 、 中间裂纹对钢
０ １ ３ ０２ ４ ．６ ．８
板的 ｚ向性能影响非常明显，由于中心偏析的存在， 使得钢板的ｚ向性能面缩率显著降低。 在生产 ｚ向性 能钢板时 ， 坯中严重的中间裂纹在后续的轧制过程 铸
中几乎不 能焊合 ，在受 到 ｚ向力时会迅速扩展断裂 ， 使 钢板 的 ｚ向性 能显著 降低 。 ３ ． 提高铸坯质量的措施 ．２ ３ 加强转炉和精炼操作 ， 降低钢 中易偏 析元素 ＰＳ 、
面都能旋 上带有螺纹的 连接器进行连结， 或旋上螺纹
帽进行锚 固。 具有连接 、 固简便 、 锚 张拉锚 固安全可靠 、
粘着力强等 特点， 省掉焊接工艺避免了由 又因 于焊接
斛硎 酬制一点 尉 ～ 一 ～ 擀 一～ 一 徘一 ～ 一 一
性能
Ｒ ／Ｐ ｅ ａ Ｍ
它可以作为层状撕裂 的发源地 ， 时层状撕 裂与冷裂 这
缝相伴而生 ， Ｈ对层状撕裂起到 了诱发作用 。 ３ ． 控制钢 中 Ｈ含量 的措施 ．２ ２ （ ） 转 炉 １
左右 ； 凝 固末端 动态轻压 下技术 ， 补偿铸 坯最 采用 来
后凝 固的收缩 ， 减轻或消除 中心偏析 。采用弱冷却制 度， 稳定拉 速。 际生产 中表明 ， 实 通过制定合理 的工艺
天钢在开 发试验 Ｚ向钢 时 ，选用 的钢 种牌号 为 Ｑ ４ Ｄ ３ 。为了保证试验钢种 的性能和质量 ， ３５ Ｚ ５ 同时达 到节省合金 、 降低成本 的 目的 ， 设计成分 时 ， 了高 选择 的锰含量 ， 低碳含量 ， 同时严格控制 Ｐ Ｓ 、 含量 ， 加人 Ａ ｌ 合金元素细化晶粒 的设计思路 。见表 １ 。
偏析和中心疏松 ， 但级别较低 。
裹 ３ 板坯低倍情况
按照试验 的设计要求 ， 钢中需 要加入较多的合 该 金， 尤其要严格 控制合 金中的水分 。 同时 ， 间增加 贮料 防雨 防水设施 ， 加强周转 ， 减少合 金和增碳 剂 的吸水
量。
缺陷种类
缺陷次数
缺陷比列％
１ ■
（） Ｌ ２ Ｆ精炼
方 向性能钢板标 准要求 ， ｚ向断面收缩率平均值为 ６． 产 品质量优 良。 ５ ％， ８
关键词 ｚ向钢
前言
硫化锰
夹杂
工艺 控制 开发
试制 长的形式下 ， 抗层状 撕裂钢 的研究开发对天津钢铁集 团有 限公 司（ 以下简称天钢 ） 的发展意义重 大。 为了拓
用于造船 、 上采油平 台、 海 锅炉 、 压力容器 和高层
一一一一 ～一 一 凝～ 一～ 黼一 一 一 ～
钢 筋 按 屈 服 强 度 分 为 Ｐ Ｂ ８ 、Ｓ ８５Ｐ Ｂ ３ 、 Ｓ ７５Ｐ Ｂ ３ 、Ｓ ９０ ＰＢ ０ ０ Ｓ １８ ４个级别 ，其特点是在整根钢筋上 轧有外 螺 纹 的大直径 、 高精度的直 条钢筋 。 在整根钢筋 的任意截 纹 的直条钢 筋 ， 筋在任 意截 面处 ， 可用带 有 匹配 一 钢 均 形状 的内螺纹 的连 接器或锚具进 行连接或锚固 。 ２２ 外形、 ． 尺寸、 重量允许偏差要求 馥
天啐 分 冶
天钢开发 Ｚ向钢 的生产 实践
罗卓 刘晓明 钟 国庆 （ 天津钢铁 集团有限公司技 术中心 ， 天津 ３００ ） ０３１
［摘要 ］ 通过对天津钢铁集 团有 限公 司开发 与试验 ｚ向钢生产过程数 据整 理与分析 ， 总结 了生产 ｚ向钢过程 中， 严格控 制钢 中的 Ｍｎ 、 Ｓ 钢中的 Ｈ和保证 良好 的铸 坯质量等控制 关键 点 ， 同时提 出了适合天钢现行设 备条件下生产 ｚ向钢 的工艺改进 措施 ， 确定工艺路线为铁水 转炉＿ Ｌ ÷ Ｆ炉＿ 板坯连铸＿ 堆冷－ 轧钢 。开发试制的 ｚ相钢性 能全部满足 Ｇ ／ ３ ３ １８ ÷ ÷ ＋ ＢＴ５ １— ９ ５厚度
Ｑ ４Ｅ各 项性能的 同时 ， ３５ 还要达 到其厚 度方向断面收
缩率 １Ｚ不小于 ３ ％。 ｌ ｒ ５
在要求 ｚ向性 能的抗层 状撕裂 钢需求 量不 断增
表 １ ｚ向钢试验的成分
２ 工艺路线 的选择 ． ２
当钢 中的 Ｍｎ Ｓ 和 达到一个定值 时 ， 会形成 Ｍ Ｓ ｎ。 试验 中发现 ， 中 Ｓ含量越 高 ， 钢 越容易产生 Ｍｎ 夹杂 。 Ｓ ３１ 控制钢 中 Ｍ Ｓ夹杂 的措施 ．２ ． ｎ 天钢控制硫化物 夹杂主要措施 是 ， 控制钢 中较低
金属脱开 。 当焊缝 中 Ｈ含量偏高 时 ， 首先形成冷裂缝 。
计 ０ ２％要求 ，满足 内控 ０ １％的炉数为 ２ 炉 ， ．０ ０ ．５ ０ １ 内 控率达到 ８． 成 品 Ｓ含量低于 ０ ０％的炉数 占总 ７ ％。 ５ ．５ ０
试 验炉数 的 ８ ． ７ ％。 ５
连铸 过程中控制低 过热度浇注 ，过热度 为 ２ ５℃
，
．
嚣
性Ａ杂性 能 的物 研 不夹 属究
［ ４ １刘根来． 炼钢原理与工艺【】 冶金工业出版社， ０ ： ８ Ｍ． 北京： ２ ４１ ． ０ ４
首先 应控制较 低 的 ｓ 含量 ，减少 钢 中 Ｍｎ 杂的数 Ｓ夹 量； 然后采用 钙处理工 艺 ， 实现 塑性 Ｍｎ Ｓ夹杂 的变性 处理 ， 使之变 成球状 不变 形 ＣＳ类 夹杂 ， 高钢 的 ｚ ａ 提
建筑等某些重要 焊接构件 的钢板 ， 不仅要求钢板 的常
规力学性 能 ， 而且 对厚度方 向抗层状撕裂性能提 出了 更 高的要求 。抗层 状撕裂钢 即 Ｚ向钢． 主要是厚度 方 向承受拉 伸载荷 ， 从而对厚度方 向有性 能要求 。钢板
宽天钢 的产 品市场 ， 提高公 司的经济效 益 ， 现有生 在
Ｒ Ｐ ｍ ａ Ｒ／ｍ Ａ ｖＪ ｅ ｋ／ Ｒ ， ％
４～ ２７
嚣
０ ～ ６ ２ ～ ２ ０６ ～ －４ ｌ７ ２ ０ ５ ５５ ５ ３ ．４ ０７ ４ ～ ２
平均值 ３８ ６． ８
５６ ２． ２
２． ８７ ８
０ １ ．２ ７
１６ ９． ５
６． ５ ８
在 ｚ向钢试验 时 ， 严格控 制成 品的 Ｓ含量 ， 在没有 铁 水 预处理 的工 艺条件下 ， 转炉采 用低 Ｓ 水 ， 选用 铁 并 优 质废钢 ， 料和合金方 面注 意 Ｓ含量 ， 原 精炼加 强操
作 ， 优质石灰 ， 使用 合理 的加大渣量 ， 当加大氩气 的 适
一
４一
（新 品 研 制 发 ） 开
范围 ３０４ ０ ３ ～ ２
２ ． 外形 ．１ ２
髦
钢 筋外形 采用螺 纹状元 纵肋 且钢 筋两侧 螺纹 在 鬈
同 一条螺旋线上， 外形如图 １ 。
黼霪 赫 鞫
１ ５ 试验炉次 ｚ向钢 的力学性 能 ｔ
屈 服强度 抗拉强度 伸长率 屈强 比 冲击功 ｚ向断 面收缩率
产设 备的基 础之上 ， 天钢成功地试验开发 了抗层状撕
裂钢＿Ｚ向钢 。 ２ 设定试验成分和选择工 艺路线
２１ 试 验 成 分 的 设 定 ．
的抗 层状撕 裂性能采 用厚度方 向拉力 试验 的断 面收
缩 率来评 定 。根据 国标 中的规定 ， Ｚ向钢等级 分为 ： Ｚ ５Ｚ ５和 Ｚ ５三个 等级 ， 面 的数字为 断面 收缩 １ 、２ ３ ｚ后 率 ｚ的指标 。 国标 中 Ｑ ４ Ｅ ３ ， 如 ３ ５ Ｚ ５ 要求钢种在满足
操作制度 ，铸坯的 内部质量可以控制在较高 的水平 。 表 ３为铸坯低倍检验结果 。从表 ３中可 以看出 ， 天钢
试验开发 的 Ｚ向钢铸坯 的低 倍检验 主要 缺 陷是 中心
钢中的 Ｈ主要来 源于原材料 ， 尤其是辅料和合金 中的水分 。为从源头控制钢 中的增 氢 ， 对各人炉原材
料， 主要是对转炉 出钢后加入 钢水 中的造渣料 、 合金 、 增碳剂 、 保温剂等材料 中的水 分提出严格 的要求 。
的含量 。见 图 ３试 验 ２ ， 品 Ｐ含量全部低 于设 ， ４炉 成
３ 控制钢 中的 Ｈ含量 ． ２
３ ． 钢 中 Ｈ对 Ｚ向性能影响 ．１ ２
层状撕 裂的主要 原 因在 于夹 杂物 的分 布和应 力
状态 ， Ｈ是促使启裂 和诱发 的因素［ 而 １ 】 。
Hale Waihona Puke 钢 中的 Ｈ主要 是 ， 废钢表 面的铁锈 和泥砂 、 氧 脱 剂、 增碳 剂 、 合金 、 保护渣 、 石灰等 造渣材料 面表 吸附 的水分 和化合水 ， 以及钢包 和 中间包 中气体 ， 在冶 炼 和连铸过程 中进入钢液 。当含 氢较少 时 ， 层状撕裂 对 的影响不大。但 当 Ｈ含量较多 时 ， 就会聚集在夹杂物 的间 隙处 ， 使该部 启裂并 扩展 ， 而使夹杂 物与基 体 从
—
验钢板得到 了良好的力学性 能。
本次试验粗轧 、 、 精轧 待温情况 、 中间坯厚度要求
和钢板 的力学性能情况见表 ４ 表 ５ 、 。
表 ４ 钢板轧制工艺参数
钢 种
规格 轧制
Ｒ开轧
中间坯厚度
Ｆ 开轧温度
／ｍ 方式 ｍ
温度 ， ℃
（ 品倍数 ） 成
罄
５ 结论
参考文献
５１ 该试 验工艺 下生产 的 Ｚ向钢质量 优 良，性能全 ． 部满 足 Ｇ ／ ３３ １８ ＢＴ５１— ９５厚度 方 向性 能 钢 板标 准要
【 ｌ 】刘晓美・ ４Ｂ 向断面收缩率的研究恻＿ 蒯 Ｅ Ｑ ５ 钢ｚ ３ 沈阳： 大学硕 士学位论文， ０： ‘ ２ ２ ０
０２ ６ １４ ７ ０． ６ ０舯 ３ ０ｏ４ ０．０ ．３ ．９ ０１ ． ５６ ０ ４５ ０．７ １４ ５ ００１ ００ ４ ００ ４ ６ ０Ｏ ４０ ２７ ．９ ． ４ ．０ ．３ ．Ｏ １５ ９ ０． ２ ０ｏ ３ ．ｏ ０１ ．０ ００３ ００ ３ ７ ． ５７ ．０
２５ ３ ．— ． ０
２５ ３０ ．— ．
， ℃
９０ ３
９０ ２
Ｑ３５ Ｚ ５ ３ ４ Ｄ ３ ０以下 Ｃ ≥１ ０ Ｒ ０ １
３ Ｏ以上 Ｃ Ｒ ≥ １０ １０
６一
（新 品 研 制 开 发 ）
预应力混凝土用螺纹钢筋的研制开发
预应力混凝土用螺纹钢筋的研制开发
【 ５ 】王攀等， 范丽伟， 等． 刘勇， 安钢抗层状撕裂性能钢工艺实践叨． 河南冶 ２０（） ６３・ 金， ８ ： ＿８ ０ ４３
在严格控制渣料 和合金 中水分的 同时 ， 注意造渣
裸露造成
艺要求 喂 和 喂线 的
４ 轧钢 工艺
在轧钢 过程 中严 格控制 铸坯 的加热 时间及粗 轧
和精 轧的开轧温度 ，大规格采用 正火处 理等措 施 ， 试 用 的保护 冷却 和相
于固相 中 因此天钢 堆冷时间 氢含 量逐
警 中向面缩平值 ６ 达了 高 ｚ断收率均 ５ 到较 ， 其 嬲， 足 的水平 。说 明天钢 的现有设备条件 ， 完全可 以满
ｚ向钢 开发和生产的需要 。
５２ 生产 ｚ向钢时 ， ． 重点是控 制钢 中塑性 Ｍ Ｓ夹杂 。 ｎ
［ 经涛 蔡庆伍 ， ３ １ 莫德敏． 舞钢湿硫化 氢环境用低合金高强度 钢 叨宽厚板， ０（）１ ２ ． ２ ６４： ０ ０ ３
Ｓ含量 ， 减少生成 Ｍ Ｓ夹杂的数量 。 ｎ 同时在 Ｌ ’ Ｆ出站前
喂入硅钙线进行钙处 理 ，使 已经生 成 的 Ｍ Ｓ夹杂转 ｎ 变为加 工过程 中不易变形的球状硫化物 Ｃ Ｓ ａ。 （ ） 控制较低 的 Ｓ含量 １
当钢中 Ｓ 含量较高时 ，钢中容易产生 Ｍ Ｓ夹杂 ， ｎ
为了降低 Ｍ Ｓ ｎ 夹杂对 ｚ向钢各项性能的危害，天钢
， ｔ誊 ｕ， 分
表 ２ 随机 ３炉成品成分
Ｃ ０１ ３ ．６ ０１ ．６ ｓ ｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ａ ｌ
， ％
Ｃａ
３ ． 铸坯 内部质量对 ｚ向性 能影 响 ．１ ３ 相关研究 表明嘲层状 撕裂 与钢材 的含硫量 有很 ， 大关系。 另外 ， 中夹杂物含量越高 ， 的 ｚ向性能 钢 钢板 越差。 铸坯 的凝 固质量 ， 诸如中心偏析 、 中间裂纹对钢
０ １ ３ ０２ ４ ．６ ．８
板的 ｚ向性能影响非常明显，由于中心偏析的存在， 使得钢板的ｚ向性能面缩率显著降低。 在生产 ｚ向性 能钢板时 ， 坯中严重的中间裂纹在后续的轧制过程 铸
中几乎不 能焊合 ，在受 到 ｚ向力时会迅速扩展断裂 ， 使 钢板 的 ｚ向性 能显著 降低 。 ３ ． 提高铸坯质量的措施 ．２ ３ 加强转炉和精炼操作 ， 降低钢 中易偏 析元素 ＰＳ 、
面都能旋 上带有螺纹的 连接器进行连结， 或旋上螺纹
帽进行锚 固。 具有连接 、 固简便 、 锚 张拉锚 固安全可靠 、
粘着力强等 特点， 省掉焊接工艺避免了由 又因 于焊接
斛硎 酬制一点 尉 ～ 一 ～ 擀 一～ 一 徘一 ～ 一 一
性能
Ｒ ／Ｐ ｅ ａ Ｍ
它可以作为层状撕裂 的发源地 ， 时层状撕 裂与冷裂 这
缝相伴而生 ， Ｈ对层状撕裂起到 了诱发作用 。 ３ ． 控制钢 中 Ｈ含量 的措施 ．２ ２ （ ） 转 炉 １
左右 ； 凝 固末端 动态轻压 下技术 ， 补偿铸 坯最 采用 来
后凝 固的收缩 ， 减轻或消除 中心偏析 。采用弱冷却制 度， 稳定拉 速。 际生产 中表明 ， 实 通过制定合理 的工艺
天钢在开 发试验 Ｚ向钢 时 ，选用 的钢 种牌号 为 Ｑ ４ Ｄ ３ 。为了保证试验钢种 的性能和质量 ， ３５ Ｚ ５ 同时达 到节省合金 、 降低成本 的 目的 ， 设计成分 时 ， 了高 选择 的锰含量 ， 低碳含量 ， 同时严格控制 Ｐ Ｓ 、 含量 ， 加人 Ａ ｌ 合金元素细化晶粒 的设计思路 。见表 １ 。
偏析和中心疏松 ， 但级别较低 。
裹 ３ 板坯低倍情况
按照试验 的设计要求 ， 钢中需 要加入较多的合 该 金， 尤其要严格 控制合 金中的水分 。 同时 ， 间增加 贮料 防雨 防水设施 ， 加强周转 ， 减少合 金和增碳 剂 的吸水
量。
缺陷种类
缺陷次数
缺陷比列％
１ ■
（） Ｌ ２ Ｆ精炼
方 向性能钢板标 准要求 ， ｚ向断面收缩率平均值为 ６． 产 品质量优 良。 ５ ％， ８
关键词 ｚ向钢
前言
硫化锰
夹杂
工艺 控制 开发
试制 长的形式下 ， 抗层状 撕裂钢 的研究开发对天津钢铁集 团有 限公 司（ 以下简称天钢 ） 的发展意义重 大。 为了拓
用于造船 、 上采油平 台、 海 锅炉 、 压力容器 和高层
一一一一 ～一 一 凝～ 一～ 黼一 一 一 ～
钢 筋 按 屈 服 强 度 分 为 Ｐ Ｂ ８ 、Ｓ ８５Ｐ Ｂ ３ 、 Ｓ ７５Ｐ Ｂ ３ 、Ｓ ９０ ＰＢ ０ ０ Ｓ １８ ４个级别 ，其特点是在整根钢筋上 轧有外 螺 纹 的大直径 、 高精度的直 条钢筋 。 在整根钢筋 的任意截 纹 的直条钢 筋 ， 筋在任 意截 面处 ， 可用带 有 匹配 一 钢 均 形状 的内螺纹 的连 接器或锚具进 行连接或锚固 。 ２２ 外形、 ． 尺寸、 重量允许偏差要求 馥
天啐 分 冶
天钢开发 Ｚ向钢 的生产 实践
罗卓 刘晓明 钟 国庆 （ 天津钢铁 集团有限公司技 术中心 ， 天津 ３００ ） ０３１
［摘要 ］ 通过对天津钢铁集 团有 限公 司开发 与试验 ｚ向钢生产过程数 据整 理与分析 ， 总结 了生产 ｚ向钢过程 中， 严格控 制钢 中的 Ｍｎ 、 Ｓ 钢中的 Ｈ和保证 良好 的铸 坯质量等控制 关键 点 ， 同时提 出了适合天钢现行设 备条件下生产 ｚ向钢 的工艺改进 措施 ， 确定工艺路线为铁水 转炉＿ Ｌ ÷ Ｆ炉＿ 板坯连铸＿ 堆冷－ 轧钢 。开发试制的 ｚ相钢性 能全部满足 Ｇ ／ ３ ３ １８ ÷ ÷ ＋ ＢＴ５ １— ９ ５厚度
Ｑ ４Ｅ各 项性能的 同时 ， ３５ 还要达 到其厚 度方向断面收
缩率 １Ｚ不小于 ３ ％。 ｌ ｒ ５
在要求 ｚ向性 能的抗层 状撕裂 钢需求 量不 断增
表 １ ｚ向钢试验的成分
２ 工艺路线 的选择 ． ２
当钢 中的 Ｍｎ Ｓ 和 达到一个定值 时 ， 会形成 Ｍ Ｓ ｎ。 试验 中发现 ， 中 Ｓ含量越 高 ， 钢 越容易产生 Ｍｎ 夹杂 。 Ｓ ３１ 控制钢 中 Ｍ Ｓ夹杂 的措施 ．２ ． ｎ 天钢控制硫化物 夹杂主要措施 是 ， 控制钢 中较低
金属脱开 。 当焊缝 中 Ｈ含量偏高 时 ， 首先形成冷裂缝 。
计 ０ ２％要求 ，满足 内控 ０ １％的炉数为 ２ 炉 ， ．０ ０ ．５ ０ １ 内 控率达到 ８． 成 品 Ｓ含量低于 ０ ０％的炉数 占总 ７ ％。 ５ ．５ ０
试 验炉数 的 ８ ． ７ ％。 ５
连铸 过程中控制低 过热度浇注 ，过热度 为 ２ ５℃
，
．
嚣
性Ａ杂性 能 的物 研 不夹 属究
［ ４ １刘根来． 炼钢原理与工艺【】 冶金工业出版社， ０ ： ８ Ｍ． 北京： ２ ４１ ． ０ ４
首先 应控制较 低 的 ｓ 含量 ，减少 钢 中 Ｍｎ 杂的数 Ｓ夹 量； 然后采用 钙处理工 艺 ， 实现 塑性 Ｍｎ Ｓ夹杂 的变性 处理 ， 使之变 成球状 不变 形 ＣＳ类 夹杂 ， 高钢 的 ｚ ａ 提
建筑等某些重要 焊接构件 的钢板 ， 不仅要求钢板 的常
规力学性 能 ， 而且 对厚度方 向抗层状撕裂性能提 出了 更 高的要求 。抗层 状撕裂钢 即 Ｚ向钢． 主要是厚度 方 向承受拉 伸载荷 ， 从而对厚度方 向有性 能要求 。钢板
宽天钢 的产 品市场 ， 提高公 司的经济效 益 ， 现有生 在
Ｒ Ｐ ｍ ａ Ｒ／ｍ Ａ ｖＪ ｅ ｋ／ Ｒ ， ％
４～ ２７
嚣
０ ～ ６ ２ ～ ２ ０６ ～ －４ ｌ７ ２ ０ ５ ５５ ５ ３ ．４ ０７ ４ ～ ２
平均值 ３８ ６． ８
５６ ２． ２
２． ８７ ８
０ １ ．２ ７
１６ ９． ５
６． ５ ８
在 ｚ向钢试验 时 ， 严格控 制成 品的 Ｓ含量 ， 在没有 铁 水 预处理 的工 艺条件下 ， 转炉采 用低 Ｓ 水 ， 选用 铁 并 优 质废钢 ， 料和合金方 面注 意 Ｓ含量 ， 原 精炼加 强操
作 ， 优质石灰 ， 使用 合理 的加大渣量 ， 当加大氩气 的 适
一
４一
（新 品 研 制 发 ） 开
范围 ３０４ ０ ３ ～ ２
２ ． 外形 ．１ ２
髦
钢 筋外形 采用螺 纹状元 纵肋 且钢 筋两侧 螺纹 在 鬈
同 一条螺旋线上， 外形如图 １ 。
黼霪 赫 鞫
１ ５ 试验炉次 ｚ向钢 的力学性 能 ｔ
屈 服强度 抗拉强度 伸长率 屈强 比 冲击功 ｚ向断 面收缩率
产设 备的基 础之上 ， 天钢成功地试验开发 了抗层状撕
裂钢＿Ｚ向钢 。 ２ 设定试验成分和选择工 艺路线
２１ 试 验 成 分 的 设 定 ．
的抗 层状撕 裂性能采 用厚度方 向拉力 试验 的断 面收
缩 率来评 定 。根据 国标 中的规定 ， Ｚ向钢等级 分为 ： Ｚ ５Ｚ ５和 Ｚ ５三个 等级 ， 面 的数字为 断面 收缩 １ 、２ ３ ｚ后 率 ｚ的指标 。 国标 中 Ｑ ４ Ｅ ３ ， 如 ３ ５ Ｚ ５ 要求钢种在满足
操作制度 ，铸坯的 内部质量可以控制在较高 的水平 。 表 ３为铸坯低倍检验结果 。从表 ３中可 以看出 ， 天钢
试验开发 的 Ｚ向钢铸坯 的低 倍检验 主要 缺 陷是 中心
钢中的 Ｈ主要来 源于原材料 ， 尤其是辅料和合金 中的水分 。为从源头控制钢 中的增 氢 ， 对各人炉原材
料， 主要是对转炉 出钢后加入 钢水 中的造渣料 、 合金 、 增碳剂 、 保温剂等材料 中的水 分提出严格 的要求 。
的含量 。见 图 ３试 验 ２ ， 品 Ｐ含量全部低 于设 ， ４炉 成
３ 控制钢 中的 Ｈ含量 ． ２
３ ． 钢 中 Ｈ对 Ｚ向性能影响 ．１ ２
层状撕 裂的主要 原 因在 于夹 杂物 的分 布和应 力
状态 ， Ｈ是促使启裂 和诱发 的因素［ 而 １ 】 。
Hale Waihona Puke 钢 中的 Ｈ主要 是 ， 废钢表 面的铁锈 和泥砂 、 氧 脱 剂、 增碳 剂 、 合金 、 保护渣 、 石灰等 造渣材料 面表 吸附 的水分 和化合水 ， 以及钢包 和 中间包 中气体 ， 在冶 炼 和连铸过程 中进入钢液 。当含 氢较少 时 ， 层状撕裂 对 的影响不大。但 当 Ｈ含量较多 时 ， 就会聚集在夹杂物 的间 隙处 ， 使该部 启裂并 扩展 ， 而使夹杂 物与基 体 从