预应力管桩工程监理细则共8页word资料

佳境东湖小区20-23工程
桩
基
监
理
实
施
细
则
编制人：
审核人：
监理单位：湖南**项目管理有限公司
二0一0年十一月
预应力管桩工程监理细则
1、工程概况
本工程为佳境东湖小区高层20-23栋预应力管桩基础。

预应力管桩选用PHCφ400*95A和PHCφ500*100A高强度预应力钢筋砼管桩，砼强度等级均为C80，桩径分别为400和500，管桩均以园砾6做为持力层。

单桩竖向
抗压承载力特征值分别为1500KN和2000KN。

根据地勘资料：设计平均桩长约为20M。

本工程φ400管桩1115根，φ500管桩552根，具体数据如下---20栋：PHC400*95A桩107根、PHCφ500*100A桩102根栋; 21栋：PHC400*95A桩80根、PHCφ500*100A桩113根; 22栋：PHC400*95A桩77根、PHCφ500*100A桩134根; 23栋：PHC400*95A桩123根、PHCφ500*100A桩80根。

2、编制依据：
2.1《房屋建筑工程施工旁站管理办法》[2019]189号
2.2《《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2019）；
2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2019）
2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2019
2.5设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件、审批的施工组织设计（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。

3、施工工艺及监理工作流程（见图）
4、准备阶段的监理要点
4．1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，作好会议记录，编写会议纪要。

4．2审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书、质量保证体系是否健全，完善；审查施工单位管桩采购合同、厂家的生产许可证书、产品说明书、管桩承载力，施工工艺的试验参考资料及采购计划、数量，必要时应对厂家进行实地考察。

4．3开工前应进行试打桩，做好试打桩记录，与设计院、勘察单位、业主、质监站、承包商等有关单位一块确定收锤的具体指标。

4．4审批《预应力管桩施工组织设计》，符合工程要求，签还《预应力管桩施工组织设计报审表》，同意实施；否则提出意见，要求施工单位修改后，重新报审。

如属分包，应提交分包单位有关资料并填报《分包单位资格报审表》，经总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》同意分包；不合格则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择合格分包单位，重新申报。

4．5检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求，合格签还《进场设备报验单》同意进场使用；不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。

4．6施工单位运抵现场管桩，必须符合设计要求及《先张法预应力砼管桩》GB13476-2019规定，应有合格证书及桩身质量有完整的材料检验报告书，施工单位自检合格后，填报《材料报审表》，配合监理人员对进场管桩进行实物验收并核查有关规格、批号、制作日期是否与出厂合格证书相符，合格
者签还《工程材料/构配件/设备报审表》同意使用，不合格退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格管桩运出施工现场；用于工程焊条、桩尖等材料按管桩同样报验。

4．7施工单位根据有资质测量单位的放样点，依据设计图纸进行桩位放样，施工单位自检合格后填报《施工测量放线报验单》，监理人员对桩位、高程控制点进行复核，符合要求签还《施工测量放线报验单》，否则退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位重新放样，复核无误后重新报验。

在完成以上工作后，施工单位填报《工程开工报审表》。

监理人员检查施工单位施工组织具体，技术措施充分，手续齐全，准备工作落实后，总监理工程师签还《工程开工报审表》同意开工；否则退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作后，重新申报。

5、、施工阶段的监控要点
5、1管桩的堆放
现场堆放时场地应坚实、平整，且必须按二点支法设置垫木，支点位置如图一，偏差控制±20cm。

管桩在柴油打桩机附近存放，应单层放置，且须设支垫。

在静压桩机附近或距柴油打桩机15m以上存放时，不宜超过4层(D400mm)和3层(D500～D600mm)，底层必须设支垫。

管桩堆放示意图管桩的吊运示意图
5、2管桩的吊运
单节管桩吊运可采用两头钩吊法，竖起时可采用单点法，如图。

多节管桩焊接后的吊运和起吊应重新计算最佳吊点位置和吊点数量。

5、3试桩
桩试验的目的：
1、为“静压压桩机压力表在何值时可停止压桩？”提供数据参考。

2、避免定制的管桩（根据设计桩长和地质报告定货）远大于实际施工时的打（压）桩长度，节省多余部分桩的费用、截桩费用和工期。

3、避免定制的管桩（根据设计桩长和地质报告定货）远小于实际施工时的打（压）桩长度，重新购买将会延误工期。

5、4打桩前的准备
1、认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。

2、检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。

3、根据施工图绘制桩位编号图。

4、测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。

5、在桩身上划出以m为单位的长度标记。

5、5垫层
锤击法打桩(送桩)施工时，桩头和桩帽(送桩器)之间应使用厚度不小于120mm的竖纹硬质木或硬纸板垫层，并需及时更换。

静压法送桩施工过程中，桩头和送桩器之间也应设置厚度适当的垫层。

现在比较普遍的做法是用经济
而又方便筹集的草垫替代竖纹硬质木或硬纸板作垫层，一般施一支桩需要2-3张草垫，且经锤击压实后的厚度不宜小于12cm。

5、6打桩顺序编排原则
1、根据桩的密集程度以及周围建筑物的关系
若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。

2、根据桩的入土深度，以先长后短。

3、根据桩的规格，以先大后小。

4、根据建筑物的高层与低层的关系，宜先高后低。

5、7管桩的垂直度控制
1、管桩施工时，应在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪（桩机本身具有垂直度监测装置，可不用另外架设经纬仪），监控下桩垂直度，整桩垂直度偏差不得大于1/200L（L为桩长），对于首节桩施工，尤应特别注意，发现偏移或倾斜时，应及时校正；必要时，宜拔出重插（垂直度控制验收控制在1%以内）。

2、由于环形截面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中，桩棰、桩帽、桩身中心线应重合，应最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。

当桩身倾斜度超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

5、8焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：
1、管桩接长时，已在桩头高出地面0.5—1m处进行。

2、接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

3、对接前，清理干净接驳面和坡口。

4、焊接时，可采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊，先对称点焊4-6点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。

5、焊后自然冷却时间不得少于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打（压）。

5、9施工过程中的控制
1、桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5-10mm。

2、静压压桩机压力表的数值应控制在桩设计极限荷载值120%—140%以上比较适宜。

3、桩身极限抱压值不应大于桩身极限值的1.2倍。

4、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，应将每一根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间。

5、桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打，承台边缘的桩，待其它桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打。

6、如实、及时、准确地做好管桩施工记录。

7、桩身上涌和断桩现象：由于管桩为挤土桩，当桩数较多且桩距较密时，通常会伴随桩身上涌现象出现；而当桩身下部嵌固较牢时，容易出现桩身拉断现象。

解决办法就是施工管桩前先在桩位处钻引孔，然后再压桩。

8、需要送桩时，应使用专用送桩器送桩，严禁以桩送桩。

5、10砼管桩对最后贯入度或终压力的规定
1、PC桩总锤击数不宜超过2000，最后一米锤击数不宜超过250；PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后一米锤击数不宜超过300；最后以三阵十击贯入度20mm—50mm为收锤标准。

2、静压桩终压力与单桩极限承载力的经验关系：当6m≤入土桩长≤8m 时，入土部分的静压桩竖向极限承载力=2倍的单桩竖向承载力特征值=0.60-0.80倍的终压力值；当8m<入土桩长≤15m时，入土部分的静压桩竖向极限承载力=2倍的单桩竖向承载力特征值=0.70-1.00倍的终压力值；当15m<入土桩长≤23m时，入土部分的静压桩竖向极限承载力=2倍的单桩竖向承载力特征值=0.85-1.00倍的终压力值；当入土桩长>23m时，入土部分的静压桩竖向极限承载力=2倍的单桩竖向承载力特征值=1.00-1.15倍的终压力值。

5、11截桩
桩打好后，保护好高出地面桩头，截桩头宜用割桩机（锯桩器）截割，或用手锤人工凿除。

若采用人工截桩，应先将不需截除的桩身端部用钢箍抱紧，然后沿钢抱箍上缘剔凿沟槽、逐步凿除，钢筋用气割割齐，严禁用大锤横向敲击或机械力强行扳拉截桩。

5、12 遇下列情况之一，应暂停施打，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
贯入度突变，桩头砼剥落破碎，桩身突然倾斜跑位，地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大，桩的总锤击数超过2500，桩身回弹曲线不规则。

5．13在打桩施工中，工程监理部派专人进行工程的旁站监督，对每根桩桩尖、焊接接头进行隐蔽验收，做好施打监理记录，并监督施工单位如实填写每根桩施工记录表格。

监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改后签还《监理工程师通知回复单》，对需存证且须向业主说明的事项以《监理工作联系单》通报有关单位。

6 质量控制
6.1管桩施工允许偏差
表6.1管桩施工允许偏差
.2
筒
式
柴
油
打
桩
机
施工质量控制
6.2.1认真进行图纸及施工方案的学习，落实层层技术交底制度，按计划要求精心施工。

加强职工的质量意识教育，认真做好管桩进场验收工作，严格做好施工操作人员的岗前培训，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求，确保工程质量，做好测量控制，保护好测量标志，定位准确，并经常进行复测和检查，保证各项位置正确。

6.2.2在基桩开始施工前，须请建设单位有关人员会同我部监理人员到现场进行试桩，以检验施工工艺及设备是否满足设计要求。

6.2.3桩机就位必须准确，开钻前要调整桩机桩臂竖直，锤击过程中要确保桩机不得移动。

6.2.4当管桩进入硬土层时，桩机司机要注意管桩变化。

开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打锤击速度要严格按照要求进行。

6.2.5现场采用两台经纬仪从两个垂直方向校正管桩垂直度。

6.2.6要做好现场的成品保护。

6.2 静力压桩机施工质量控制
6.2.1测放控制网：根据甲方提供的水准、高程点，在施工场地设置半永久性的桩位控制网点和水准点。

测量控制点设置后，四周应加设醒目的保护标志围栏，并认真做好记录。

6.2.2测放桩位：根据控制网点和设计图纸的尺寸确定桩位，桩位要用小木桩或短钢筋作为标记，小木桩或短钢筋顶端不超出地面，并用红色的线绳拴住。

凡测放桩位后，应设保护标志，不允许人员及车辆随意进入。

6.2.3复查桩位：桩位施放由测量组测放，在施工前，必须经过质检员
复测并经甲方及监理复核、签字方可进行压桩施工。

压桩前施工班组对桩位
进行复核，无误后方可施压。

6.2.4桩机就位：在桩机就位时，应按照操作仪表调正、调平桩机，然
后根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出，移动桩
机至桩位，将桩钳口中心对准这个圆周，再次调正调平桩机，使桩机准确就
位。

误差不得大于1/200，保证桩插入垂直度及平面位置准确。

6.2.5静压沉桩：桩准确就位后，启动电机、使全液压系统工作，将钳口夹紧管桩实施抱夹压桩，每次压桩深度约1.8米，往复工作直至压桩完毕，在压桩过程中应随时注意静压桩机的平稳度，保证工程桩垂直入土。

6.2.6压桩过程中，一根桩应连续施压(包括送桩)完毕，不得人为中途停压，但遇有下列情况时，必须立即停止施工：
1、压力值突然增大到设计压力值。

2、桩身严重倾斜
3、桩身弯曲或桩头严重损坏
4、桩周大量涌水或地面严重隆起
一旦发生上述情况，必须汇报有关部门及时处理，处理完毕后方可继续施压。

6.2.7送桩
1、送桩前复查水准控制点，由专人仔细计算送桩深度并经2人以上相互核算。

2、送桩杆上要有明显的标高标志，每班施工后，另一班施工要重新设定送桩器标高标志，并将原标志涂抹掉。

6.2.8停压标准：以标高和压力值双控。

1、桩顶达到设计标高，且压力值满足设计要求。

2、桩顶高于设计标高1.0m以上，压力值已达到设计要求。

3、桩顶达到设计标高，但压力值未达到设计压力要求，应继续施压至设计压力标准，并立即通知设计单位。

7 安全措施
7.1安全目标：在施工期间无任何事故发生。

7.2技术措施
7.2.1现场成立安全管理领导小组，设置专职安全员，严格要求，杜绝人员伤亡事故的发生。

7.2.2严格遵守威海地区有关建筑施工安全管理规定，遵守安全操作技术规程。

7.2.3执行岗位前安全教育和安全交底制度，做好记录，执行安全检查，并定期评比总结。

7.2.4人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业系安全带。

7.2.5设立电工值班制度，非电工不得随意安装电器及接线，电工随时检查电路情况，及时排除隐患。

7.2.6机械操作工、电气焊工、电工等特殊作业工种人员应持证上岗。

7.2.7现场应设置消防器材，并保证消防器材有效，执行保卫消防制度，专人负责。

7.2.8打桩过程中，要有专人指挥，现场人员密切配合，避免出现事故。

7.2.9临设及仓库等远离高压线及变压器1.5m以上。

7.2.10打桩前前必须认真检查制动，滑车，吊索拉绳是否牢固有效，防护装置是否齐全，各部螺丝有无松动磨损，间隙过大，润滑是否良好，操作杆是
否灵敏，仪表指针是否在规定的范围内，并经试转合格后，方可正式操作。

7.2.11各部卷扬钢丝绳，不得使用不合格的起重卡具、索具，拉绳等。

7.2.12卷扬钢丝绳排列整齐，不得挤压，缠绕滚筒上不少于三圈。

7.2.13夜间施工要有足够的照明和安全监护人员。

7.2.14阴雨天操作电动机具，应认真检查绝缘是否良好，防护措施是否有效。

7.2.15施工前和施工中严禁作业人员喝酒，酒后严禁作业。

7.2.16当施工中遇异常情况时，应立即停打，摸清地下情况后再行处理，不得强行施工
7.2.17每班作业完毕，将机械擦拭干净，填写机械履行及规定报表，断开电源，司机方可离
8验收与移交
1、质量标准执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-2019。

2、检查方法：（1）静载试验（2）动测（3）按设计要求。

待桩基全部施工完后，根据试桩结果由有关单位共同确定桩基检查方法。

3、检查数量：动测或静载实验数按有关规范和设计要求进行。

4、根据试验报告，合格后施工单位对桩位、桩顶标高实测绘制桩基竣工平面图并对桩基质量控制资料进行整理，填写《工程报验申请单》，监理单位组织有关人员进行验收。

验收合格后签还《工程报验申请单》；验收不合格，施工单位提出事故原因分析报告，监理单位组织有关人员对事故进行分析研究，并形成相应的事故处理方案。

5、桩基验收合格后应进行上下部交接。