给水工程施工组织设计

郑州g济技术开发区给水工fi
一、编制依
二、工程概况
三、施丄准备
四.施工方
五、雨季施工措
23
六、施工总进度计
25
七、施工质量保证措
28
八、确保安全生产的技术组织措
36
九、确保文明施工的技术组织措
40
十、新工艺、新技术、新材料
43
一、编制依据
1.1设计图纸
《兰州新区科教研发中心园区文曲西路（创智路〜北快速路）给水管道工程施工图设计》（共一册）
1.2施工规范、规程
《室外给水设计规范》（GB500：L3-2006）
《湿陷性黄土地区室外给水排水工程构筑物》(04S531)
《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T：13663・2000）
《给水排水工程管道施工及验收规范》（GB5026&2008）
《城镇给水排水技术规范》（GB50013-2006）
《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）
《地埋聚乙烯给水管管道工程技术规程》（CJJ101・2004）
《生活饮用输配水及防护管材的安全评价标准》（GB/T：17219・：
1998）
兰州新区科教研发中心园区文曲西路（创智路〜北快速路）给水管道工程专项规划（2014-2030）
兰州新区科教研发中心园区文曲西路（创智路〜北快速路）给水管道工程岩土工程勘察报告
道路专业提供的平而图、纵横断而图
13其他
图纸会审记录
《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013年版）
二、工程概况
兰州新区科教研发中心园区文曲西路（创智路〜北快速路）给水管道工程，项目地处兰州新区西岔镇，本次道路桩号为0+484.818-2+920.298,道路全长约2.44km，路面宽度40m,两侧各设Wm绿化带，道路总宽度60mo给水管网沿道路双侧布置，距道路中心线26.5m,管径为DN225〜DN325,管道采用高密度聚乙烯管HDPE（PEK）O）管道公称压力l.OMpa,连接方式为热熔焊接；本次施工的主要内容包拾土方工程、管道焊接、阀门井、消火栓井、砖砌湿井.砖砌排气井。

（总体规划如下图）。

冯州g济技术幵发区给水工程
三.施工准备
在开工前会做好以下准备工作：做好施工技术准备；材料的购买与存放;
机械设备；劳动力；临建设施及其它准备工作。

3.1技术准备
开工前组织参加本工程的管理人员、技术人员.质检人员认真学习
合同文件、技术规范、质量标准，认真会审工程设备图纸和设计文件，并进行现场踏勘，理解设计意图。

调查地下管线及交通状况，编制详细的施工组织设计和施工作业计划，进行详细的技术交底。

3.2测量准备
开工前组织测量人员对设计单位所提供导线点.水准点进行详细的
复测，复测时按测量规范执行，发现问题及时与业主、设计单位或监理工程师联系解决。

3.3试验准备
开工前对工程所需的主要原材料、砂.石、水泥；管材等材料按规
范要求进行检验，选定厂家，并对其各项指标进行检测，对不符合要求的重新选定
■dn2
厂家进行检测，不符合规范要求的材料严禁进场。

3.4材料准备
341管：管道采用给水聚乙烯管（PE100）管径dn225-dn315o
342水泥
1）应根据结构物所处环境选用水泥品种。

对于冬期施工及无侵蚀环境的
地区、受水及冰冻共同的作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。

2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安
定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过3个月时，在使用前必须进行复试, 并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

343砂1）砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2）砂的含泥量：根据设计要求，MW水泥砂浆，含泥暈应不大于
5%o
344水
宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用
3-5加工准备.人力组织
选拔富有施工经验.专业知识精的人员组成项目部，挑选施工速度
快，质量好的作业班组投入该工程中，抽调机械状况较好，利用率高的机械设备，形成流水作业的施工局而，以最快速度，最好质量完成任务。

3.6机具设备
361机具：热熔机、发电机、小推车.运输车.铁锹等。

362安全防护设施: 安全帽、防护手套。

363计量检测用具: 水平尺、小线、靠尺、坡度尺。

四、施工方案
开挖边坡采用1： 0.5 ；将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

基
坑开挖前对工作而进行圉挡封闭，用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm 土，以免机械扰动原状土或超挖。

4.2地基处理
根据给水管道埋深及地勘提供的工程地质剖而图，给水管道采用黄土状粉土层作为管道持力层。

管道基础持力层应翻夯300mm.基础处理宽度每边超过250mm,其上做300mm厚3:7灰土垫层，压实系数不小P 0.95；阀门井继续素土翻夯300mm,基础处理宽度每边超出300mm,其上做300mm厚3:7 灰土垫层,压实系数不小于
0.95。

4.3施工要点
43.1给水管中线应严格按照施工图图纸进行定测，并结合道路施工图
进行施工。

432基坑坑壁边坡为仁0.5,换填基坑坑壁应为垂直。

在基础施丄完成后，应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响管身稳定。

4.3.3给水管采用90°砂石基础，基底砂石处理100mm厚，接口采用
热熔连接。

434基槽回填土的密实度要求H95%,管顶覆土M0・7m。

4-4施工方法及工艺流程
441工艺流程
聚乙烯给水管施工工艺流程图
(1)对于铺管作业没有影响W情况下挖土宽度要尽量窄一些。

(2)基底部的宽度要比管道规格外径宽30cm。

不要有岩石。

（4）要提前排除会给管道增加受力的石块.漂石等。

（5）要给管道及连接管上下周围填10-15cm厚度的优质土。

沟槽开挖采用机械开挖人丄配合，底宽按设计图纸，即聚乙烯管管径和工作面。

挖出土方根据现场情况就地堆放，无法堆放的与建设单位联系堆土地。

沟槽开挖及回填按《湿陷性黄土室外给水排水工程构筑物》04S531-1执行。

沟槽根据土质情况及施工规范要求确定开挖放坡。

如有地质比较松散处, 及时
与设计.建设单位联系，采取措施或采用支撐板支撐，即用5cm厚松木板，呈井字型，贴紧边坡，撑木用直径不小于15cm的圆木支护，两边加木楔, 用大锤打紧后铁钉固定木楔。

如遇地下水釆取边沟排水的方法，抽水机抽出槽外，排至就近排水设施。

槽边靠道路中线一侧乙型道牙处沿沟槽走向设L5m高护栏板，并围防汛土更（高30cm底宽50cm＞上宽20cm）以防雨水冲槽。

管道基础，管道地基应为未扰动的原状土或经处理后回填密实的基础, 地基承
载力特征值不小ro.lMpao若地基为湿陷性黄土，管道基础下进行地基处理，地基
处理及基础按相应国标执行。

若遇流沙、淤泥松散杂填土等软弱地基，应采取加固
措施（由设计人员现场处理）
4・422基础处理
（1）基槽整平
当机械开挖至设计标高以上20cm时，采用人工开挖并整平，不得超挖, 对于大卵石块应清除，保证槽底平整。

（2）素土翻夯
当管道及井基础坐落于素填土时，清理原土层，用素土回填，土中不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；每次回填密实后的厚度不宜小于10mm,不得大于30mm,压实度不得小T 0.95.当管道及井基础坐落于黄土状粉土层时，基坑开挖后原土翻夯300mm,压实度不小T0.95,再做300mm厚的灰土，压实度系数不小T 0.95,然后做中粗砂垫层。

当管道及井基础坐落于细砂或角砾，地基不处理，基坑开挖并平整后可直接做中粗砂垫层。

4.4.23管道连接
（2）概要
1）聚乙烯塑料管道是实行热熔连接为原则。

郑州绘济技术开发区给水工程
2）热熔连接方法是按着温度、压力、时间等工序进行。

3）热熔连接作业的工程及热熔连接定义
3、加压熔融管材或管件连接，使用加热板进行加压熔融的工序，
b、维持加热把加热板紧贴在熔接而的状态下继续维持加热的工序。

C、拿出加热板从熔融的熔接面间迅速拿出加热板的工序。

d、压榨将管和连接管的熔化而加压熔接的工序。

e、冷却一定时间内在自然状态下使冷却部位冷却的工序。

4）熔接的种类3、对接熔接：直接接合管的断面和断面的工序，一般适用于
a、
75A以上的管径。

b、承插连接：一定时间内熔融直通内面和管材未断外而插入的工序，适用于75A 以下管径。

C、鞍型熔接：熔融接合管的外而和鞍型连接管鞍子部份的工序
以上三种熔接方法我们选用3、对接熔接用于施工，见下页。

4.4.2.4埋设管道
（1）埋设材料
管周圉埋设土的情况会对管道内受力很有影响的。

因此埋设土的材料
要使用优质土。

另外不要使用会给管道带损伤的琥珀石或锋利石块、含有机物的土当埋设材料。

（2）埋设方法
埋设聚乙烯塑料管时选好管侧而的埋设土，使管道不要受到线受力或集中受力，管道底部应避免集中受力。

管道侧而土的回填状况关系到管道的
变形，因此认真抓好管侧面的回填作业，使两而的回填程度保持一致，埋设土的高度要25-30Cm左右，然后进行夯实。

回填作业进行中不要使重装备在管道上边作业。

管顶部位的夯实作业是在回填30cm以上后进行。

(3)埋设深度
管道使用目的和流体运输量决定管道的埋设梯度.和埋设深度。

管
道埋设深度要考虑冻结深度和地下埋设物、受力等条件，应在不阻碍管道变形或功能的前题下决定埋设深度。

依地下管道施工标准，原则上的被覆深度是Imo这是考虑冻结深度和路面受力及与其他埋设物的关系而定的。

据记录在一般的情况下考虑
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路而受力埋设深度是1.5-2.0米。

埋设PE管时应考虑管道允许压力和管道所承担的受力，决定埋设深度。

不能保持理想的埋设深度时应在管道上边设置适当的防护装置，接口处需设混凝土枕基。

4.425钢筋混凝土检查井
在管道及管件安装完毕后，根据阀门井井室尺寸放线施工。

井室开挖采用人工开挖，按尺寸浇筑底板碇，待碗达到要求强度后进行井壁放线工作, 定岀中心，绑扎钢筋，支撐模板浇筑混凝土，要随时检测井室尺寸，并根据设计要求预安阀门井采用钢筋混凝土井，结构做法见045531-4^. 9标准图，爬
梯做法按06MS201-3标准图，管道与井壁的连接做法见04S531-3-43；井盖标准采用《铸铁检查井盖》(CJ/T3012-93)＞给水管道阀门井若在车行道下，则井圈井盖为重型防盗井圈井盖，其余为轻型防盗井盖。

钢筋的检验与存放
(1)、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能
试验。

如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还
应进行钢筋化学成分分析。

严禁不合格钢材用于该工程。

(2)、钢筋取样，每批重量不大T 60To在每批钢筋中的任意两根钢筋上
各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)，另一根作冷弯试验。

试验时, 如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样, 对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不•了验收，不能用在工程上。

(3).钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长
度分别挂牌堆放，不得混淆。

(4)、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑
地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。

堆放时，钢筋下而要垫以垫木，离地且不宜少丁・20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。

(5)s钢筋半成品要分部.分层.分段并按构件名称、号码顺序堆放,
同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部
位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

2、钢筋制作加工场地及加工机械
钢筋的加工市我公司钢筋综合加工厂承担，井室施工阶段，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。

上部结构施工时在现场设钢筋加工车间, 现场安排所需各种加工机械。

3、作业安排
市于钢筋加工a较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。

4、钢筋加工
市专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。

现场项目总工审批后才能允许加工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。

制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。

5、钢筋绑扎
（1）、钢筋连接:
①、竖向钢筋J当d>16mm时，采用搭接绑扎连接。

②.横向钢筋：钢筋直径d>20mm且带拐头时，采用搭接绑扎连接。

（2）、钢筋接头要求:
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围。

（4）、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合相关规范的要求，同一平而内
钢筋搭接50%O
（5）、钢筋现场绑扎
①、现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。

②、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立
2—4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好
位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

③、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于①6,间距不大于600mm, 剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。

为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撐筋，间距1000-1200mmo
④、修整.大模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距(甩筋的间距)。

墙体浇混凝土时派专人看管钢筋, 浇筑完后，立即对伸岀的钢筋(甩筋)进行整理。

6、质量保证
钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循木单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO-9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。

(1)、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和
型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)s钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁
按原规格使用，钢筋表而应保持清洁。

(3)、钢筋的规格、形状、尺寸、数星、锚固长度、接头设置必须符合
设计要求和施工规范的规定。

(4)、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。

7、成品保护
(1)、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。

(2)、一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。

(3).大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

(4)、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋八
&底板钢筋栓施工
画岀底板边线，井壁线及钢筋分布线，以确保钢筋的位置正确。

钢筋由
钢筋加工队在车间统一弯制，并进行标识。

钢筋绑扎后，详细检查钢筋的直
径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距保护层及预埋件的位置与数
Mo保护层用高强度的砂浆块控制，上下层钢筋均用铁撐固定，为避免在浇
捣过程中发生变化，钢筋网钢筋相交点应绑牢，相邻绑点铁丝成八字形。

市于底板而积较小，底板碗一次连续浇完，不留施工缝。

9、钢筋確井体施工
(1)、钢筋1；^井体的施工必须保证井体立模、钢筋布置和碗浇筑的质量。

(2)、绑扎基础.井壁及隔板钢筋，由于井壁高度较大, 绑扎钢筋前, 先搭设满堂脚手架。

在放置预埋件和套管时，必须反复测量, 以确保其位置
的准确
性。

(3)s井壁模板选用SZ系列大钢模板，井壁模板的加固, 采用专用A、B 型扣件及花梁，辅以①48X4.5钢管，井壁模板，釆用048X4.5钢管扣件式
脚手架。

根据结构施工和砌筑、装修的要求，为保证一架多用，满足施工作
业而和材料堆放，主要采用双排脚手架。

为了防止脚手架下陷和倾斜，在搭
设之前，在立杆下加设垫板，脚手架加设斜撐和剪刀撐。

对拉螺栓连接示意图钢模板.加固钢楞、加固花梁相互关系图
井壁支模排架系统见下图（以一而池壁为例，所用脚手架为满堂脚手架）。

①、钢筋的保护层控制，采用在井壁外层钢筋上挂设砂浆垫块来控制。

②、井体碗一次浇筑到顶，不留施工缝，只是在底板与井壁的部位留一道水平施工缝，留设位置在底板以上500 mm处，施工缝中设置止水带。

44.2.6混凝土工程
混凝土配制:
(1)、混凝土由现场提供配合比设计委托单,由具有资质的试验室配制并
岀具级配单，碗掺用外加剂以混凝土配合比单为准，混凝土强度龄期为28d。

(2)s根据施工现场条件及工期要求，从设计图纸不同部位的强度等级，技术参数的要求，委托有关试验室进行配制。

混凝土浇筑:
(1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2口浇筑高度如超过时，必须釆取措施，用串桶或溜管等。

(2)s浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢
筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过于50cmO
(3)s现浇板用平板式振动器，梁柱用插入式振捣器。

使用插入式振捣器, 应快插慢拨，插点要均匀排列，均匀振实。

浇筑应连续进行。

(4人浇筑碗时应经常观察模板，钢筋，预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动，变动和堵塞情况，发现问题立即处理。

(5)、在浇筑牲前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

(6)、在浇筑井墙混凝土前，应先在底部填以50-l00mm厚与確配比相同
的减石子砂浆。

(7)、在降雨时不宜露天浇筑碗时，当需浇殓时，应采取有效措施,确保质
混凝土养护.对己浇筑完毕的应覆盖和浇水，并应符合下列规定:
(1).应在浇筑完毕后的：12h内对碗加以覆盖和浇水(或按天气确定)。

(2).混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的碗，不得
小于7天;对掺用缓凝剂外加剂或有抗渗性要求的不得少丁14天。

(3).浇筑次数应能保证碇处于湿润状态。

(4)、碗的养护用水应与拌制用水相同。

(5)、采用塑料布覆盖养护碗，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并
应保持塑料布内有凝结水。

(6)、在己浇筑的碗强度未达到l.ZN/mm^以前，不得在其上踩踏或安装模
板及支架。

碇浇试块留置组数：4组，其中1组是同条件养护拆模试块，1组是7d强度试块」组是28d强度试块丄组为备用试块。

4A2.7井室砌筑施工
井室砌筑
1)•井底基础应与管道基础同时砌筑。

2)•砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，在压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm.
3)•砖砌圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50
mmo砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，内外壁抹而应分层压实。

4)•砌筑井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆和碗未达到规定的抗压强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇式安装。

5)•砌筑时预留支管应随砌随安，预留管的管径.方向、标高应符合设计
要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水。

6) •如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理
干净，然后用水清洗砖而并浸透。

•井口砌筑至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

4) 7)
2、 井室砌筑的质量要求
1) •井壁的勾缝抹而和防渗层应符合质量要求; 2) •井盖高程的允许偏差为±5 mm ； 3) •井壁同管道连接处应严密，不得漏水;
井室施工允许偏差符合下表的规定。

郑州g济技术开发区给水工fi 对接熔接
作业顺序注意事项
A、接通加热板电源
/ B、检查是否有伤
C.打开夹具装配，使之
适合于要熔接的管径
A 、后推夹具B、固
力
定刨割机C.夹具里夹进管材，管件，井牢固拧紧D、
fl
确认电压，损伤深度为厚度的10%以上时切断除
夹具两而加同样的力
继续到均匀为
开动刨割机 E.用油压机
加压夹具，削掉管两而F、
屑岀得均匀时除去加压力，空
转2-3回，后退夹具G、拿
出刨割机H.除掉被削掉的
A、前进夹具，确认管两而是否紧贴，有无误差。

B
、预备紧贴时，检查刺下的油压
工
度。

特别要完全除
掉丢在熔接器底面
的屑，不要使之粘
到加热板上。

确认管的水平
和垂直状态，没达
到水平时调整夹
具，垂新再切削
小心刨割机电
动机的超负荷，有
必要调节浊压
调节刨割机的
郑州g济技术开发区给水工fi
%：A、用酒精擦洗管道连接确认加热板温维持加热或压
部位，B、安装加热板，C、前进夹具用一定压力使加热板紧贴管道熔融，D.熔珠开始形成时，在没有压力的状态下维持加热，E、维持加热结度（21O'C±1O'^C榨工序里不能反复确认熔珠出得
是否均匀，请参考
维持加热时间图
表。

加油
压。

束后，后退夹具迅速拿岀加热 板，F 、立即以适当的压力前 进夹具，压榨熔融面。

盖板预制应提前在预制场制作,待碗强度达到W0%时，方可吊装至各井口 安装。

442・8水压试验
管道接口安装完毕，在管身中部回填土方以保证管道稳定，然后灌水做 水压试验。

水压试验的后背设计安装，按照大于管道试验压力的1.2倍设计, 后背支撐墙而土质压力暂按15T/m2计算。

浸泡1昼夜后进行水压试验。

水压 试验时逐步升压，每次升压按2Kg/cm2控制，每次升压后检查管线，没有猛 升猛降等异常现象后继续升压，直至达到试验压力为止，稳压lOmin,压力没
有明显变化即管道强度试验合格。

关闭水泵进水阀门，记录降压O.lMPa 所需 的时间T1。

打开水泵进水阀门，再将管道压力升至试验压力后，关闭水泵进 水阀门；打开连通管道的放水阀门，记录降压O.lMPa 的时间T2,并测量在
T2时间内，从管道放出的水量W ；
实测渗水量应按下式计算:
q = W/ (T1-T2) L
式中q ---- 实测渗水量（L/〈min 。

m 〉）；
T1——从试验压力降压O.lMPa 所经过的时间（min ）； W ——T2时间内放岀的水暈：（L ）； L 一一试验管段的长度（m ）。

A 、压榨后一定时间内使
冷却时间请参 之自然状态里冷却，脱离熔接 机。

A 、用肉眼确认管的连接
是否良好。

考图表
确认是否出了 均匀的熔珠。