逆筑法施工

“逆筑法”施工工艺
“封闭式逆筑法”是首先施工地面一层的梁板结构，该层楼板上要预留挖土用洞口，然后再进行地下一层的挖土，同时地上结构可以开始施工，实现地下、地上两个方向的同时施工。

因此，“封闭式逆筑法”向上和向下施工的分界线是地面层±0.00处。

“明暗结合式逆筑法”的最次特点是地下室一层的土方采用大开口明挖，施工效率较高。

地下一层土方开挖后，施工地下一层的楼面结构、地面一层的楼面结构，当形成二层楼板加外墙、中柱的箱形结构后，上部结构与地下室就可以同时向上下二个方向施工。

1．中间支承柱施工
中间支承柱(中柱桩)的作用，是在“逆筑法”施工期间，在地下室底板未浇筑之前与地下连续墙一起承受地下和地上各层的结构自重和施工荷载；在地下室底板浇筑后，与底板连接成整体作为地下室结构的一部分，将上部结构及承受的荷载传递给地基，因此，中间支承柱是地下室结构的永久承力柱。

逆筑法中间支承柱图
逆筑法中间支承柱图
中间支承柱底板以下部分多用灌注桩形式，底板以上部分多为钢管柱或型钢柱，后来再包裹混凝土作为正式地下室柱，从地面层向上一般是将钢柱再转换成混凝土柱。

一般情况下，每根工程桩承受一根柱传来的荷载，但是如果结构跨度大，工程桩承载力小，逆作法时就不能采用一柱一桩，而需采用一柱多桩，即一个工程柱在逆作施工时，加做三根、四根工程桩上的临时钢柱。

这种做法虽解决了工程桩承载力有限的问题，但同时也使成本与施工难度增大。

研制开发巨型桩是提高单桩承载力的根本途径之一，那样就可以保证一柱一桩，而且上部结构施工速度取消限制，可进一步缩短总工期。

中间支承柱一般布置在柱子位置或纵横墙相交处，施工时其轴线位置与垂直度必须严格控制，要求偏差在20n加以内。

中间支承柱要按下部工程桩的种类设计专用定位器并采取相应的定位措施。

如果桑是钻孔灌注桩要适当扩大钻孔，钢筋笼固定立柱要全方位测量垂直度，定位下放，并用临时支架固定后再浇灌混凝土。

图1-79是用反循环钻孔灌注桩施工方法浇筑中间支承柱的施工过程示意图。

用反循环潜水电钻钻孔后，吊放铜管，吊放后要用定位装置调整其位置，确保钢管位置的准确。

为使钢管下部与现浇混凝土柱能较好地结合，可在钢管下端加焊接向分布的钢筋。

钢管内插入浇筑混凝土用的导管，开始浇灌混凝土；混凝土柱的顶端一般高出底板30mm左右，高出部分浇筑底板时凿除，以保证底板与中间支承柱连成一体。

混凝土浇筑完毕后，吊出导管。

由于钢管外面不浇筑混凝土，钻孔上段中的泥浆需进行固化处理，以便在开挖土方时，防止泥浆流淌，恶化施工环境。

泥浆的固化处理方法是将水泥直接投入钻孔内，然后用空气压缩机通过软管进行压缩空气吹拌，形成自凝泥浆，使其自凝固化。

中间支承柱还可以用大直径套管灌注桩的施工方法施工，亦有用挖孔桩的施工方法进行施工的，还可用大直径钢管桩作为中间支承桩。

2．地下室结构浇筑
根据“逆作法”，的施工特点，地下室结构不论是哪种结构型式都是由上而下分层浇筑的。

地下室结构的浇筑方法有两种：
(1)利用土模浇筑梁板
对于地面梁板或地下各层梁板，挖至其设计标高后，将土面整平夯实，浇筑一层厚约50mm的素混凝土(土质好抹一层砂浆亦可)，然后刷一层隔离层，即成楼板模板。

对于梁模板，如土质好可用土胎模，按梁断面挖出槽穴即可。

如土质较差可用模板搭设梁模板如土质较差亦可在垫层上弹线后铺底模浇筑梁板，要求浇筑后沉陷≤2mm。

至于柱头模板，施工时先把柱头处的土挖出至梁底以下500mm左右处，设置柱子的施工缝模板，为使下部柱子易于浇筑，该模板宜呈斜面安装，柱子钢筋通穿模板向下伸出接头长度，在施工缝模板上面组立柱头模板与梁模板相连接。

如土质好柱头可用土胎模，否则就用模板搭设。

下部柱子挖出后搭设模板进行浇筑。

（2）利用支模方式浇筑梁板
用此法施工时，先挖去地下结构一层高的土层，然后按常规方法搭设梁板模板，浇筑梁板混凝土，再向下延伸竖向结构。

为此。

需要解决两个问题，一个是设法减少梁板支撑的沉降和结构的变形；另一个是解决竖向构件的上、下连接和混凝土浇筑。

为了减少楼板支撑的沉降和结构变形，施工时除降水质量保证外还需对土层采取措施进行临时加固。

加固的方法：可以浇筑一层素混凝土，以提高土层的承载能力和减少沉降，待墙、梁浇筑完毕，开挖下层土方时随土一同挖去；另一种加固方法是铺设砂垫层，
上铺枕木以扩大支承面积，这样上层柱子或墙板的钢筋可插入砂垫层，以便与下层后浇筑结构的钢筋连接。

有时还可用其吊模板的措施来解决模板的支撑问题。

楼盖混凝土浇筑后要达到设计强度的60％、且≥C25时，方可拆除楼盖模板，挖下层的土。

“逆作法”施工时柱、墙混凝土的浇筑，由于混凝土是从顶部的侧面人仓，为便于浇筑需在楼盖上预留≯200ram的浇筑孔。

竖向柱、墙内受力钢筋的连接，可用电焊或锥螺纹套筒连接，上面柱、墙内和插筋要穿过施工缝处的钢板网，插筋的平面位置偏差要小于±5mm，相邻钢筋接头按规范规定错开。

（3）地下挖土
在封闭情况下，地下挖土难度大，不仅是影响工期的关键因素，而且挖土是产生大体变形的主要原因，也是施工安全的关键。

因此，要预先部署好挖土作业流程及运输车辆路线，由信息化施工统一控制挖土位置和速度，提高挖土效率。

采用“逆作法”施工较多是：先从两端的取出口，直接用取土设备挖出工作面，然后由人力从取土口的挖土工作面向坑中开挖。

挖出的土方用双轮手推车运至取土口，然后由取土设备装车外运。

“逆作法”施工技术在香港应用得也相当普遍，有一套颇为成熟的施工经验。

地下挖土多采用大、小挖机(6m3反铲挖土机、0.35挖土机）、小型铲土机及土方运输车等机械完成。

地下室和地面层楼板上按设计要求预留孔洞，最大的可达30m×10m(用作临时车道口)、最小的一般为10m×10m，供地下挖土及材料运输之用。

地下一层挖土时，大挖机停在临时洞口边，先将洞口附近的土挖空，再放下小挖机和铲土机挖远离洞口处的土方，并将挖下的土运至洞口位置，由大挖机将土方装车运走。

地下二层挖土时，一般是设置一个临时车道，由地面层通往地下一层，这样运输车辆就可以直接开到地下一层楼面，挖机在洞口边挖土装车，其他操作方法同地下一层挖土。

地下三层挖土可由挖机先将土方挖出，堆在地下二层楼面洞口边，再由停在地下一层的挖机将堆土挖起装车，运输车辆仍然从临时车道出入；也有的部位将洞口与上层洞口适当错开，挖机停在地下二层楼面上，将下层的土挖起直接举到停在地下一层的运输车上。

香港的“逆作法”施工，房间支承柱一般均采用巨型柱，为“逆作法”相关技术的使用提供了保证。

（4）工作孔的留设“逆作法”施工是在顶部楼盖封闭条件下进行，在进行地下各层地下室结构施工时，需进行施工设备、土方、模板、钢筋、混凝土等的上下运输，所以需预留一个或几个上下贯通的垂直运输通道。

为此，在设计时就要在适当部位预留一些从地面直通地下室底层的工作孔。

亦可利用楼梯间或无楼板处做为垂直运输孔洞。

此外，还应对“逆作法”施工期间的通风、照明、安全等采取应有的措施，保证施工顺利进行。