家用纺织品知识

家用纺织品知识
一、家用纺织品的材料
纤维的种类
纤维素纤维：棉、麻
1、天然纤维
蛋白质纤维：丝、羊毛、羽绒
再生纤维：粘胶、莫代尔
2、化学纤维合成纤维：涤纶、锦纶、丙纶、氨纶、腈纶、聚酯切片、维纶、
特种纤维：超细、易染纤维（阳离子）
纤维的特性
•细度：以微米为单位，棉纤为20—50微米之间，化纤2—5旦
•长度：单位mm，棉30mm以下；30—60mm为中长纤维，细羊毛60mm 以上
•强度：看拉断需要多大力
•断裂伸长：
•弹性恢复率：
•回潮率：棉8.5% （湿重－干重）÷干重×100%
•热学性能：玻璃化温度
•电学性能：
•耐光：
•耐酸碱
•染色性能（后面详细讲解）等等
纱的概念：
纱是由纤维沿轴向排列并经加捻而成，或用长丝（加捻或不加捻）组成的、具有一定细度的产品。

线的概念：
用两股或两股以上的单纱并合加捻而成的产品。

纱线的特性：
细度、强力、条干均匀度、捻度、捻向等
•单一纤维纺出的纱，称为纯纺；
•两种或两种以上纤维纺在一起，称为混纺，如绦棉纱、T/R等。

•我们最常用的纱线：棉纱、麻纱、粘胶、涤纶、锦纶、特种纱（成份多，一般也都是常用纤维所组成。

）
鉴别方法
•很多，最常用的是燃烧法；
•棉、麻、再生纤维：易燃，撤走火源后可继续燃烧，有烧纸味，灰烬为灰色粉末•羊毛、丝、羽绒：易燃，撤走火源后仍可燃烧，有头发味；灰烬为灰黑色硬球，易碎•涤纶、锦纶等：不易燃烧，撤走火源后自动息灭，有芳香味；灰烬为灰黑色硬球，不碎
•缺点是混纺的易分不清楚；
•◆涤、锦分辨，要采用溶解法，锦溶于HCL（盐酸）；
•◆T/C也可以溶解法，棉溶于硫酸（目前雕花就是用的这个原理）
二、家用纺织品的组织
布匹
•无纺布
•针织布：经编、纬编
（特点：只有一种纱线：经或纬）
•梭织布：经纱、络筒、整经、穿绦、穿筘
纬纱、络纬通过织造（特点：有经有纬，沿布长方向的纱线叫经）
梭织：平纹、斜纹、缎纹
•①平纹：一上一下，不分正反面
•②斜纹：缎纹：
组织，二上一下，或二上二下，或几上一下等
•③提花：
•②③特点：有正反面，浮线长，手感松软，光泽性好，牢度不好
常见织物
•a、纯纺
•b、混纺
•c、混并
•d、交织
•e、色织
织物的结构特点
•①、密度：经纬密，常用一平方英寸内经纬纱的根数来表示，也有用10cm内经纬纱的根数来表示的。

•②、所用纱线的粗细
常用表示织物的结构特点粗细的：棉纤维用支或号：（S）（#），（#）号：现在叫特；纯涤用旦（D）
•③、克重：即单位面积布的重量，单位长度布的重量；（我们平时用每米布有多重：与门幅有很大关系）
常用家俬布、窗帘布：
色布：染色、印色
•色差控制：在D65光源下，以45度角入光正面进行观测，色差分1—5级，一级最差，5级最好
（另有其它光源标准，如欧洲光源标准、美国光源标准，等等）
•花布：印花、雕花、提花
•绒布：起绒、植绒
•色织布：与印染布最大的差别：色织布是先染纱线，再进行织造，色牢度普遍较高；
印染布是先织成布，再进行印、染加工
三、家用纺织品的加工
前处理
退浆、查炼、漂白、增白
染色
•是纤维材料染上颜色的加工过程，即借助染料与纤维发生物理或化学的结合而完成，既要色泽均匀，又要有一定的牢度
•常用染料：
活性、分散、直接、阳离子、酸性、涂料等
•棉性纤维：活性、直接、涂料
•化学纤维：分散、阳离子、酸性
•染色的方式及其设备：卷染、浸染、轧染
染色过程：吸附扩散固着
•固着方式有二大类：
①反应性固着：也叫纯化学性固着，如活性
②物理性固着：填充式的，如分散；
粘合式的，如涂料
染色牢度
耐日晒、耐皂洗、耐汗渍、耐摩擦、耐刷洗、耐熨烫、耐烟气
①、日晒牢度：
在人造光源下曝晒一定时间后，根据色差变化来评级（方法很多，也较复杂）：分8级，1级最差，8级最好
②、皂洗牢度：
有原样褪色、白布沾色两项；
皂洗分别在40℃、60℃、95℃，时间半小时；都有5级9档，1级最差，5级最好
③、摩擦牢度：
干摩、湿摩1—5级共9档，5级最好；湿摩用含100%水份的白布进行。

印花
即局部染色，只是在织物上形成花纹或图案而已
（考核整体效果）
印花方式
•①、直接印花、拔染印花、防染印花
•②、转移印花
•③、电脑喷印
•④、涂料印花
•⑤、特殊印花
印花染料
活性、分散、直接、阳离子、酸性、涂料等
印花设备
•①、辊筒印花：辊筒印花机、印纸机
•②、平网印花：手工抬板、自动平网印花机等
•③、圆网印花：圆网印花机
印花过程
•①、活性印花：印花蒸化皂洗后整理
•②、分散印花：印花焙烘水洗后整理
•③、涂料印花：印花焙烘后整理
•④、雕花印花：印花焙烘水洗后整理
后整理
目的：
①、稳定尺寸、幅宽整齐等定型整
②、改善手感，如硬挺、柔软，悬垂度
③、改善外观：如轧光、增白等
④、特殊功能：如棉的阻燃、拒水、拒油，化纤的防静电（复合、涂层、植绒、涂胶等）展开
①、定型、拉幅
②、柔软：物理（柔软机）、化学（上柔软剂）
③、拒水整理：拒水、防水，是两个概念；
拒水：在无压力的情况下不透水，但透汽
防水：既不透水又不透汽
a：涂层式的防水，如灰色遮光布、油性胶、不透气。

b：浸轧拒水剂（目前用有机硅类拒水剂），在布面形成一层网状的薄膜，从而达到拒水、拒油的目的。

④、阻燃：a、一次性b、永久性，对强力有影响，且成本太高。

⑤、抗静电：浸轧、抗静电减少静电聚集。

⑥、涂层：涂胶，增加厚度之时，同时也能防紫外线。

⑦、复合：增加厚度感，增强织物防撕裂、爆裂能力。

⑧、植绒：增强立体感与外观。

①、定型、拉幅
②、柔软：物理（柔软机）、化学（上柔软剂）
③、拒水整理：拒水、防水，是两个概念；
拒水：在无压力的情况下不透水，但透汽
防水：既不透水又不透汽
四、质量标准
•内在：
①、色牢度
②、经纬密度、强力、缩水率（经向3%以内，纬向2%以内）
•外观：
色条、横挡、斑渍、破损、织疵、对花不准、色差、色花、冲伤、多纬少纬、错纬、断经，杂纱、油纱，等等
1、耐皂洗牢度：
变色牢度（掉色、褪色）
沾色牢度（在规定有温度、时间内，加皂洗剂洗涤下，通过灰色样卡对照，评定级别，5级最好，通常是4级，国标是3级）
2、耐光：耐日晒牢度
3、耐摩擦色牢：
用纯棉布包住摩头[其中绒布用方形摩头（尺寸19mm *25mm），其它布用圆形摩头（直径16 mm）]，在垂直压力9N下来回摩擦10次，每次10cm，一秒一次。

国标：干摩3—4级，湿摩2—3级：窗帘布不考核湿摩（湿摩时，用含水100±5% 的纯棉布，用灰色样卡对照）
4、耐汗渍
5、耐熨烫
6、尺寸稳定：水洗后的尺寸，伸缩率以百分数为标准
7、拉伸断裂、顶破可达到50N以上；撕裂一般能达到30N以上
8、缝线抗滑移性：
国家规定滑移宽度为6mm；
家纺布规定负荷180N，其它的有80N、120N等；
9、磨损检测：世界通用马丁旦尔（Martindale）法，专用仪器上磨，以磨断两根纱线为止，看磨擦次数，越大越好（我们的布一般可达一万次）
10、PH值：A、B类，4.0—7.5 C类4—9
•甲醛含量：国标GB18401—2003：
•A类（儿童用）：20mg/Kg
•B类（肤用）：75 mg/Kg
•C类（家俬布）：300 mg/Kg
11、禁用染料（偶氮类）
12、国家强制执行的国标GB18401—2003 ：
•主要考核四大项：
①、甲醛含量
②、PH值
③、色牢度
④、禁用染料
•（超标不能销售，有其它疵点，可明示销售）
印花工艺
•分散印花
•活性印花
•分散/活性同浆印花
•涂料印花
•发泡印花
•印金、银珠粉
•印白胶浆（属涂料印花）
雕花：织物所用的经纬纱一般为涤棉包芯纱，利用内芯纤维和外层纤维不同的耐酸程序，根据布面花型设计的要求，将含酸印花糊料印到坯布上，并经焙烘、水洗，使腐蚀、焦化后的棉纤维被洗除，得到半透明的花纹图案。

雕花布的花纹有立体感，“蝉翼”般半透明的花纹，透气性好，布身挺爽，弹性良好。

•涂料雕花
•活性雕花
•分散雕花
•涂料活性雕花
植绒
•染底植绒：
植白绒
植绒染绒
植绒印绒（花）
•印（雕）底（花）植绒：
植白绒
植绒染绒
植绒印绒（花）
•绒的材料分尼龙和粘胶，粘胶易倒伏，尼龙成本高，我们一般用尼龙，尼龙绒染色一般用酸性燃料
染色：
活性、分散、直接、阳离子、酸性、涂料、分散套活性（套染）等
•棉性纤维：活性、直接、涂料
•化学纤维：分散、阳离子、酸性
印花过程
活性印花：
•前处理（翻缝、漂洗或漂白、定型）印花蒸化皂洗后整理（过软定型）打卷包装
分散印花：
•前处理（翻缝、漂洗或漂白、定型）印花焙烘水洗后整理（过软定型）打卷包装
涂料印花：
•前处理（翻缝、漂洗或漂白、定型）印花焙烘后整理（过软定型）打卷包装
雕花印花：
•前处理（翻缝、漂洗或漂白、定型）印花焙烘水洗后整理（过软定型）打卷包装
植绒：
•前处理（翻缝、漂白、定型）印花/染底植绒印绒/染绒/洗绒（白绒）汽蒸（固色）后整理（整定型）（复合）打卷包装
雕花植绒：
•前处理（翻缝、漂白、定型）雕花焙烘水洗后整理（定型）植绒印绒/染绒/洗绒（白绒）汽蒸（固色）后整理（整定型）（复合）打卷包装
整个印花全过程
(电脑分色）喷墨制网感光。