加热炉检查要点

加热炉内部检查
加热炉内部检查内容应包括火焰状态、炉管、耐火衬里、炉管支撑的顔色、火盆的状态和空气渗漏状态。

加热炉内火焰应有相同的顔色、形状和稳定性，任何不稳定的火焰，不均匀的火焰形状，火焰舔炉管的情况都需要调整。

炉管检查包括是否出现局部过热点、炉管移位、变形、工艺介质泄漏、支撑或固定设备的损坏等情况。

耐火衬里和炉管支撑的顔色能够表明炉膛内是否高温，是否有热分布不均匀情况。

火盆砖、燃烧道的状态都应该检查，破损或被化学侵蚀损坏以及安装不合适的火盆砖或损坏的燃烧道，都将导致火焰不好或火焰突起。

检查炉膛漏风情况，在热的炉膛内，空气渗入会显示出暗条或使耐火衬里表面出现条纹。

在加热炉停工检查时，要进行炉管管壁测厚，应着重检测炉管的弯头部位，防止炉管冲蚀腐蚀而减薄，影响加热炉长周期安全运行。

加热炉外部检查
加热炉外部检查内容包括挡板的开度、灵活度和指示的准确性，火嘴切断阀开度情况，压力表读数的准确性，炉体外壳是否有过热区域，风门位置是否一致，管线伴热情况，物料、燃料、仪表风的泄漏情况。

加热炉检查中问题的处理办法：
损坏的火盆砖、燃烧道需要在加热炉停工时修复。

加热炉外壳有过热区域要做好标记，待停工时检查并修补炉内的衬里。

炉膛漏风情况要高度重视，应将不燃烧的火嘴的风门完全关闭，关严观火孔、点火孔等容易漏风部位，风箱、人孔、防爆门、燃烧器与炉体连接处、空气预热器、对流室弯头箱、吹灰器、炉管进出加热炉处、各仪表连接处等部位要做好密封。

因冲蚀腐蚀而减薄的炉管或弯头部位，要在加热炉停工检修时换管。

失灵的压力表、氧含量表、温度表要及时进行校正或更换，保证加热炉安全运行。

冬季生产要保证燃料管线伴热的畅通，冻凝的伴热线要及时用蒸汽吹通，避免发生燃料气带液、燃料油凝固等问题。

燃料、物料发生泄漏时，视泄漏量大小和泄漏部位，采取消防保护、切断介质等措施，同时联系检修处理。