热缩套管在钢质管道防腐中的应用
管道防腐热收缩带用途及制作要求
无论是在什么地方，或是地下的污水排放，或是地下的天燃气运输，亦或是地上的各种运输排放，都要用到管道。
可是管道的防腐问题一直是人们关注的重点，而管道防腐热收缩套正是针对这个问题研发制作出来的，可以很好的保护管道不被腐蚀。
本文主要和大家介绍一下管道防腐热收缩套的用途、制作要求等相关的信息。
（管道防腐热收缩套-图例）【管道防腐热收缩带简介】管道防腐热收缩带是一种新型的性能良好操作简便的钢管焊缝防腐材料，是由基材和热熔胶层双层材料组成，基材是聚乙烯原料经挤出、辐射交联、拉伸而形成的塑料套管(片材)。
热熔胶是一种特种胶粘剂，在常温下呈固态，加热呈熔融态可以流动、能够涂布在基材上。
对金属和塑料均有良好粘接力。
钢管外部防腐层通常为三层结构(也称三层PE防腐)，与钢管接触的为防腐涂料底漆，中间为热熔胶，外层为交联聚乙烯。
少数情况下也采取钢管外部防腐层为二层(二层PE防腐)，与钢管接触的为密封热熔胶，外层为交联聚乙烯。
夹克防腐，是由泡沫夹克套(内层)热熔胶(中层)和基材(外层)组成。
【管道防腐热收缩带用途】管道防腐热收缩带可以应用于很多的地方。
九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐，本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。
【管道防腐热收缩带要求】1.钢管补口施工总要求补口前须对补口部位进行清理，将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。
对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，可选用喷沙或电动工具除锈。
补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器对补口部位进行预热。
防腐管道防腐热收缩带与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。
如果湿度大于85或下雨、雪天应停止施工。
2.施工后的质量检验管道防腐热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，面应光滑平整、无皱折、无气泡，两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面没有碳化现象。
管道补口用干膜热缩带介绍
三、管道防腐热收缩带补口干膜安装工艺 补口部位的清理→喷砂除锈→中频表面预热
→涂刷底漆并待其固化→安装热缩带→收缩及中
频回火→赶气泡→封边
管道防腐热收缩带补口干膜介绍
z0b1e 热收缩带
一、产品介绍
管道防腐热收缩带产品是专门为埋地或架空
钢质管道焊口防腐补口而设计的热缩型防腐补口
材料。它是由辐射交联聚乙烯基材和特种密封热熔
胶涂层复合而成。适用于 3PE、FBE、PP 作防腐主
体的管线焊口补口防腐和弯管区域的防腐。特种密
剂则挥发在大气中，相比于传统的湿膜安装，其具
有更好的防腐密封效果。
二、本产品的主要特点 A 干膜施工在进行下道工序前底漆已成膜，易
于检查其成膜完整性、厚度等。 B 干膜施工两边 PE 层不刷底漆，杜绝了两边
PE 层底漆脱落失效的可能性。 C 干膜施工使底漆真正在被涂表面干燥固化成
膜，其它物质如溶剂和稀释剂则挥发在大气中，使
封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层
可形成良好的粘接。热收缩带在加热安装时，基材
径向收缩，内部复合胶层熔化，紧紧的包覆在补口
处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐
体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的
抗紫外线和光老化性能。采用干膜施工使底漆真正
在被涂表面干燥固化成
常用管道防腐层(5)热收缩带(热缩套)防腐材料
常用管道防腐层（5）热收缩带（热缩套）防腐材料热收缩带（热缩套）的基材是辐射交联聚乙烯，基材经过拉伸，塑料分子链沿拉伸方向取直，而且这种形态被固定在产品之中，但分子结构具有恢复原有状态（分子链的团聚状态）的趋势，受热时，分子链获得能量，从被拉直的状态回复为无规自由链状态，材料完成在原拉伸方向的收缩（有人称此为“记忆效应”）。
为了使成型的防腐层能够紧密结合在钢管表面，基材内表面必须涂敷胶黏剂。
里层底胶为复橡胶类热熔黏结剂，如醋酸乙烯酯，加热时，底胶熔融、基材收缩，热收缩带（热缩套）紧紧地包裹并黏结到钢管表面。
可以把袖套形状的热收缩防腐材料称为热缩套，而把以包香烟式成型或螺旋缠绕到钢管上的热收缩带材称为热收缩带（简称热缩带），热缩套和热缩带实质上完全一样。
热缩套主要用于管线防腐层补口，也有特殊形式的热缩套，如保温管端头用的防水帽、三通甚至法兰等防腐专用热缩套；热缩带更多地用于弯头防腐、小型管线防腐和管线防腐层更新，虽也可以用于补口，但不如热缩套实用和经济。
传统热收缩带（热缩套）的防腐性接近于2LPE，而优于聚乙烯胶黏带。
随着3LPE防腐层技术的出现，热缩防腐材料技术进一步发展，由液体环氧涂料作底漆的新热缩防腐材料防腐工艺得到广泛应用。
据称，液体环氧涂料的使用有两个作用，一是改善热收缩带（热缩套）与钢管表面的黏结性能，二是起底层防腐保护作用，因此要求液体涂料能够快速固化，并且能够和热收缩带（热缩套）的底胶产生化学反应结合。
除热收缩套外，还有一种被称为自收缩缠绕带的防腐材料，一般是靠溶剂挥发使缠绕带收缩。
这种防腐带是在溶剂中浸泡（或拉伸条件下浸泡）、吸收了溶剂而溶胀、伸长，成品用耐溶剂的塑料袋密封包装，使用时，将防腐带的密封材料去掉，冷缠到被保护管件上，溶剂挥发后防腐带收缩并成型。
自收缩防腐材料的优点是不动火，但使用量很少，因为热收缩防腐材料的使用更卫生、防腐性能更为可靠。
热收缩带（热缩套）产品问世已有数十年的历史，第一个产品就是为管道防腐补口开发的，而后才发展到其他方面和领域。
热收缩套管定额
热收缩套管定额摘要：一、热收缩套管的概述二、热收缩套管的定额标准三、热收缩套管的应用领域四、热收缩套管的优点与局限性正文：一、热收缩套管的概述热收缩套管，又称热缩套管，是一种采用特殊材料制成的具有记忆功能的高性能复合材料。
当受到热能作用时，其内部结构会发生变化，使得其外径减小，从而达到紧密包裹在物体表面的效果。
在冷却后，热收缩套管会保持所包裹物体的形状，具有很好的耐磨、防腐、绝缘等性能。
二、热收缩套管的定额标准热收缩套管的定额标准主要根据其材料、尺寸、性能等因素来划分。
我国相关的标准规定，热收缩套管的定额应当包括以下内容：1.材料：热收缩套管所采用的基材和改性剂等材料的种类和牌号。
2.尺寸：热收缩套管的外径、壁厚、长度等尺寸参数。
3.性能：热收缩套管的收缩率、耐磨性、防腐性、绝缘性等性能指标。
三、热收缩套管的应用领域热收缩套管广泛应用于各种机械、电子、通信、石油化工等行业，主要用于：1.机械行业：用于轴类、齿轮类、螺纹类等零部件的防护和修复。
2.电子通信行业：用于电缆接头、线束、电子元器件等的绝缘、防护和固定。
3.石油化工行业：用于管道、阀门、泵等设备的防腐、耐磨保护。
四、热收缩套管的优点与局限性热收缩套管具有以下优点：1.良好的耐磨性、防腐性、绝缘性，能够有效保护物体表面免受损伤。
2.良好的收缩性能，能够在加热后紧密包裹在物体表面，冷却后保持所包裹物体的形状。
3.施工简便，无需特殊工具，可广泛应用于各种场合。
然而，热收缩套管也存在一定的局限性：1.耐热性能有限，不适用于高温环境下的长期使用。
2.对基材的表面质量要求较高，若基材表面存在砂眼、气泡等缺陷，会影响热收缩套管的收缩效果。
热缩管的运用
热缩管的运用在一些展览会上，有许多人会觉得奇怪，光简单的一根热缩绝缘套管怎么还会有那么大市场，也由此产生各种疑问，我们大概统计了以下几点问的较多的问题：1、热缩管是什么？热缩套管是一种具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能的绝缘套管，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。
一般的低压热缩管耐电压为600V，耐电压10KV、35KV通常被称为母排热缩套管（高压热缩管），广泛用于室外变电站的电缆保护。
热缩套管是由高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态到高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶，经过特殊工艺制作而成的一种绝缘套管。
2、热缩套管与传统PU套管有什么优势？传统的PU套管无法收缩，使用范围狭小，不能完全的包裹产品，且容易进入水、空气等对产品造成损坏，防护效果不佳。
而热缩套管有收缩功能，密封性更好，使用范围广、耐磨等优点。
3、热缩套管怎么使用？首先将热缩套管套在想要做绝缘防护的产品上，如果用量比较少，用热风枪收缩即可，使用起来也非常方便；如果是大批量使用，则用烤箱烘烤即可，温度与烘烤的时间随产品而定，一般在1分钟最佳。
4、热缩管可以在哪些领域使用？对于普通的热缩套管，电子电工，机械设备，医疗机械，健身器材等都是不二之选。
线缆多采用单壁热缩管；户外修补电缆使用带胶热缩管；对耐温要求较高的使用高温热缩管等等，品种也有很多，在这里就不一一例出了。
5、如何选用合适的热缩套管？对于线材等直线物体，选择产品外径相大小的热缩套管规格即可，这是最简单的；电站、电器柜等母排的防护需选用母排热缩套管；对密封有要求的选用防水热缩管；遇到较复杂的物体该如何选择合适的热缩套管，大概选用收缩比≥3倍的，收缩后直径为物体最小处，仅参考。
热缩管发展至今，已经渗透到生活的方方面面。
因为热缩套管材质的特殊性，环保、无卤等特点，已经从机械工业行业已经逐渐转入到人们的生活当中。
防腐管道用热缩管使用简介
防腐管道用热缩管使用简介在燃气管道施工和运行中发现，室外埋地钢制管道在端头和法兰盲板处、钢管接口焊缝补口处、管道三通连接处、室内燃气管道穿墙、穿楼板处以及室内暗设燃气管道等处的防腐较难施工，防腐效果也不理想，经常因腐蚀造成穿孔漏气。
防腐管道热缩管是采用聚烯烃作为基材并加入各种添加剂，经过混炼、成型，用电子束或CO60辐照，使分子中的碳氢键断开，产生自由基，分子间自由基重新组合成严密的网状结构，最后扩张、拉伸加工而成的一种新型防腐绝缘材料。
防腐管道热缩管具有许多优点：密封性能好、剥离强度和机械强度高；绝缘防腐性能优异，极少出现气孔、针眼等缺陷；热缩均匀，无开裂卷边现象；现场操作简便、使用安全，补口时可做到随焊随补，不会因为补口速度影响施工进度。
（1）调压箱、调压柜进出口管、楼栋引入管等埋地管与出地管交界处的防腐。
（2）直埋阀门与地下管道法兰连接处采用热缩法兰套防腐。
（3）埋地钢制管道在端头、三通、变径和法兰盲板以及接口焊缝补口、补伤处的防腐。
（4）钢制燃气管道穿越铁路、重要河流、城市主要干道时套管内燃气管道的防腐。
（5）室内钢制燃气管道穿墙、穿楼板时的防腐。
（6）重要公共建筑附近的架空中压燃气管道以及架空中压燃气管道距离建筑物、构筑物较近时，可考虑使用热缩管防腐代替普通油漆防腐。
（7）为住宅整体厨房、嵌入式灶具配管时，如果采用钢制燃气管道并确需暗设时，可考虑使用阻燃性热缩管防腐。
（8）埋地燃气管道采用二、三层聚乙烯防腐时作为补口、补伤材料。
防腐管道用热缩管施工注意事项（1）钢管对口之前，先将热缩套连同衬膜或衬纸一起套在钢管上，根据热缩管的长度，在防腐层搭接部位边界线画出标志线，并移至不受焊接工作影响的部位（通常1.5m左右）。
（2）预热时应使用喷灯、专用喷枪等加热用具，将待防腐的管段预热到70~80℃，即预热温度应比热熔胶软化点温度低10℃。
可使用热熔胶棒检查预热温度，当胶条接触钢管即被烫化，就表示预热温度符合要求。
管道防腐方法
管道防腐方法管道是工业生产中常见的设备，而管道的防腐工作是非常重要的。
管道防腐不仅可以延长管道的使用寿命，还可以保障管道的安全运行。
在工业生产中，有多种管道防腐方法可供选择，下面将就几种常见的管道防腐方法进行介绍。
首先，常见的管道防腐方法之一是喷涂防腐。
喷涂防腐是将特定的防腐涂料通过专用的喷涂设备喷涂在管道表面，形成一层均匀的防腐膜。
这种方法简单、高效，可以快速形成一层坚固的防腐层，提高管道的抗腐蚀能力。
同时，喷涂防腐还可以适用于各种形状和尺寸的管道，具有较强的适用性。
其次，热缩套管是另一种常见的管道防腐方法。
热缩套管是一种具有热收缩性能的材料，可以通过加热收缩到管道表面，形成一层紧密贴合的防腐层。
热缩套管不仅可以提供优异的防腐蚀性能，还可以在一定程度上修复管道表面的损伤，提高管道的整体防腐能力。
此外，热缩套管还具有耐高温、耐化学腐蚀等特点，适用于各种恶劣环境下的管道防腐工作。
另外，环氧涂料防腐是一种常用的管道防腐方法。
环氧涂料是一种具有优异的耐腐蚀性能和耐磨损性能的涂料，可以形成一层坚固的防腐膜，有效保护管道表面不受腐蚀和磨损。
环氧涂料防腐不仅可以适用于地下管道、海底管道等潮湿、腐蚀性环境下的管道，还可以在高温、高压等苛刻条件下发挥优异的防腐效果。
除此之外，还有一种常见的管道防腐方法是防腐包带。
防腐包带是一种具有粘结性能的防腐材料，可以包裹在管道表面形成一层坚固的防腐层。
防腐包带不仅可以提供优异的防腐蚀性能，还可以在一定程度上修复管道表面的损伤，延长管道的使用寿命。
此外，防腐包带还具有耐高温、耐化学腐蚀等特点，适用于各种恶劣环境下的管道防腐工作。
综上所述，管道防腐是工业生产中不可或缺的重要工作，而选择合适的防腐方法则是至关重要的。
喷涂防腐、热缩套管、环氧涂料防腐和防腐包带是几种常见的管道防腐方法，它们各具特点，可以根据具体情况选择合适的防腐方法进行施工。
在进行管道防腐工作时，还需严格按照相关标准和规范进行操作，确保防腐效果达到预期目标，保障管道的安全运行。
热收缩套管定额
热收缩套管定额（实用版）目录一、热收缩套管的概述二、热收缩套管的定额标准三、热收缩套管的应用范围四、热收缩套管的施工方法五、热收缩套管的注意事项正文一、热收缩套管的概述热收缩套管，又称热缩套管，是一种采用热收缩技术生产的高性能防腐产品。
它具有优良的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和电气绝缘性，广泛应用于石油、化工、电力、通信等领域。
二、热收缩套管的定额标准热收缩套管的定额标准主要根据其规格、型号、材质等因素确定。
我国相关标准规定了热收缩套管的尺寸、物理性能、力学性能等技术指标，以保证其在工程应用中的质量和可靠性。
三、热收缩套管的应用范围热收缩套管广泛应用于各种管道、阀门、法兰、接头等设备的防腐保护。
其主要功能是保护基材免受腐蚀、磨损和外部环境的损害，从而延长设备的使用寿命，保障工程安全运行。
四、热收缩套管的施工方法热收缩套管的施工方法相对简单，主要分为以下几个步骤：1.表面处理：确保待保护的设备表面清洁、无油污、无氧化皮等杂物，以便热收缩套管与基材紧密粘接。
2.裁剪套管：根据设备尺寸，裁剪合适长度和宽度的热收缩套管。
3.预热：将裁剪好的热收缩套管放入预热器中，进行预热处理。
4.安装：将预热后的热收缩套管套在设备上，使其紧密贴合。
5.收缩：用热风枪或火焰对热收缩套管进行加热，使其收缩紧密包覆在设备表面。
五、热收缩套管的注意事项在热收缩套管施工过程中，应注意以下几点：1.确保基材表面处理干净，避免热收缩套管与基材粘接不牢。
2.根据设备尺寸裁剪合适的热收缩套管，避免过大或过小影响施工效果。
3.预热处理要均匀，避免热收缩套管受热不均导致收缩不均。
4.安装时要保证热收缩套管紧密贴合设备表面，避免气泡、皱褶等质量问题。
管道防腐工艺
管道防腐工艺简介管道防腐工艺是在架设管道系统时采取的预防措施，旨在保护管道免受腐蚀和损坏。
腐蚀是管道系统中常见的问题，会导致管道失效和泄漏。
因此，选择适当的管道防腐工艺至关重要。
防腐工艺选项内部防腐内部防腐是通过在管道内部涂覆防腐材料来抵抗腐蚀。
以下是常见的内部防腐工艺选项：1. 涂覆剂：使用适当的涂覆剂，如环氧树脂或乙烯基树脂，在管道内部形成防腐层。
这种方法适用于小型管道或难以取下的管道。
2. 衬里材料：安装耐腐蚀的衬里材料，例如高密度聚乙烯（HDPE）或玻璃钢（FRP）管道衬里。
这种方法适用于大型管道。
外部防腐外部防腐是通过在管道外部施加防腐材料来防止外界环境对管道的侵蚀。
以下是常见的外部防腐工艺选项：1. 粘贴型防腐带：将防腐胶带粘贴在管道表面，形成一层保护层。
这种方法适用于地下管道或埋地管道。
2. 热收缩套管：使用热收缩套管覆盖管道表面，通过热收缩原理形成一层紧密的防腐层。
这种方法适用于地上暴露的管道。
3. 涂覆防护层：在管道外部涂覆特殊的防护层，例如环氧涂料或聚胺脂涂料。
这种方法适用于大型管道或需要长期保护的管道。
施工要点在进行管道防腐工艺时，以下是一些需要注意的施工要点：1. 清洁管道表面：在进行外部防腐工艺前，必须彻底清洁管道表面，以确保防腐材料能够粘附并形成有效的保护层。
2. 工艺规范：遵循相关的管道防腐工艺规范和标准，例如ASTM标准或国家标准，确保工艺的质量和可靠性。
3. 定期检查和保养：管道防腐工艺的有效性需要定期检查和保养。
及时发现并修复任何防腐层的破损或腐蚀。
总结管道防腐工艺是保护管道免受腐蚀和损坏的重要措施。
通过选择适当的内部和外部防腐工艺，并且遵循相关的施工要点，可以确保管道系统的长期安全和可靠运行。
金属导管热缩管
金属导管热缩管
金属导管热缩管是一种用于保护和绝缘金属导管的管状材料。
它通常由聚烯烃、聚氯乙烯（PVC）或其他聚合物材料制成，并经过特殊的处理和加工。
金属导管热缩管的特点是具有良好的热收缩性能。
当加热到一定温度时，它会收缩并紧密包裹在金属导管上，形成一个坚固的防护层。
这种收缩过程可以通过热风枪、烘箱或其他加热设备来实现。
金属导管热缩管的主要作用是提供绝缘保护。
它可以防止金属导管与外部环境之间的电接触，减少漏电和短路的风险。
此外，热缩管还能够提供机械保护，防止金属导管受到磨损、腐蚀和损坏。
在使用金属导管热缩管时，需要选择合适尺寸的热缩管来匹配金属导管的直径。
将热缩管套在金属导管上后，通过加热使其收缩，确保紧密贴合。
这样可以形成一个密封的绝缘层，提高设备的可靠性和安全性。
金属导管热缩管广泛应用于电子、电气、通信、汽车、航空航天等领域。
它可以用于保护电线、电缆、线束、连接器等组件，提供可靠的绝缘和防护功能。
总的来说，金属导管热缩管是一种简单而有效的绝缘保护材料，通过热收缩的特性，为金属导管提供可靠的防护，延长设备的使用寿命。
热缩套管在钢质管道防腐中的应用
热缩套管在钢质管道防腐中的应用热缩套管最早应用于电力、通信行业．主要用于电力电缆和通信电缆接续，九十年代中后期开始应用于石油、天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊El 防腐，本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐．城市燃气管网接缝防腐、供热钢管接缝防护。
自来水管接缝防腐等领域。
本文从钢管防腐意义，输油、气钢管的腐蚀现状，输油、气钢管防腐用热收缩套简介，输油、气钢管防腐用热收缩套要求、防腐用热收缩套在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了热缩套管在钢管防腐中的应用。
一．钢质管道防腐蚀意义钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失，也给生产和生活造成极大的困难。
钢管在自然条件下(大气、天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下．每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。
其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态．在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物、碳酸盐等．或转变为可溶性离子。
这一过程就是金属的腐蚀过程。
根据统计．我国钢铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6干多万吨，差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。
腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短，更换新管道、设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益，腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。
腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速，传热效率降低．能耗由此大大增加．我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾、水灾、地震、火灾等自然灾害的总和还要多。
腐蚀造成各种事故和重大灾害。
由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产，产品质量下降。
影响生活供水、供气、供采暖蒸汽或热水．给人民生活带来很多困难。
埋地输油、气、水等管道、管网的泄漏、企业炼油、化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏，除损失大量有用的物质外．又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。
热缩管的作用和使用方法
热缩管的作用和使用方法热缩管是一种塑料制品，主要由聚烯烃材料制成，具有优异的绝缘性能和耐热性能。
它的作用是在需要绝缘、保护或标识的工程项目中，通过使用热源对热缩管施加热量，使其收缩并紧密贴合在被包裹物上。
热缩管的使用方法主要包括选择合适的尺寸、剥离外层、加热收缩等步骤。
1.绝缘保护：热缩管具有优异的绝缘性能，可以在电力、通信、电子等领域中用于绝缘保护。
它可以有效地防止电线、电缆等导体受潮、腐蚀和短路，提高电器设备的安全性和可靠性。
2.防水防潮：热缩管具有良好的防水和防潮性能，可以用于水暖工程、室外电缆接头、管道连接等场合。
通过热缩管的使用，可以有效地阻止水分进入被包裹物内部，避免因潮湿导致的腐蚀和损坏。
3.机械保护：热缩管在外部施力作用下可以起到一定的机械保护作用，防止被包裹物受到外界压力、冲击和磨损。
它可以用于保护电线电缆的绝缘层、管道的外表面等。
4.标识识别：热缩管具有多种颜色和印刷标识的形式，可以用于标识和识别各种设备、电线电缆的功能、规格等信息。
通过选择不同颜色和印刷内容的热缩管，可以方便地进行设备管理和维护。
热缩管的使用方法：1.选择合适的尺寸：根据被包裹物的直径和长度，选择合适的热缩管尺寸。
热缩管的规格一般以内径、收缩比和长度来表示，选择时应根据实际情况进行合理搭配。
2.剥离外层：将热缩管的外层保护材料剥离，暴露出内部热收缩层。
此时应注意避免损坏内部热收缩层，保持其完整性，以确保热缩的效果。
3.放置在被包裹物上：将剥离了外层的热缩管套在被包裹物上，保证热缩管与被包裹物之间没有间隙。
可以使用胶带或吊绳等固定热缩管，以防止在加热过程中移位。
4.加热收缩：使用适当的热源对热缩管进行加热，促使其收缩。
常用的热源有火焰枪、热风枪、热风炉等。
在加热过程中，应保持适当的距离，避免热源直接接触热缩管。
5.冷却固化：在热缩管收缩到位后，停止加热并使其自然冷却。
在冷却过程中，热缩管会恢复原状并紧密贴合在被包裹物上。
热缩套
热缩套热缩套系是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的一种热缩防腐材料，也可用于管道法兰连接部位的密封防腐。
它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。
热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。
目录1特点2应用指南3技术参数4用途5钢质管道防腐蚀意义6管道的腐蚀现状7钢管防腐用8钢管防腐用要求9国家规范列表10知名厂家1特点—机械强度高、抗老化能力强。
—耐环境应力性能好。
—粘接性能优异。
—使用方便。
2应用指南执行标准：SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003 最大运行温度：60℃适用外防腐涂层：PE、FBE、PP钢管预热温度：75℃推荐除锈等级：Sa 2.5产品规格：产品可用于DN25-DN1000的所有钢管基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从0.8-2.0mm3技术参数序号测试项目Property 测试方法Test Method 检测结果Typical Value 基材拉伸强度Tensile Strength GB/T1040-92 24N/mm2 断裂伸长率Ultimate Elongation GB/T1040-92 520% 介电强度 GB/1408.1-99 33MV/ m 体积电阻率 Volume Resistivity GB/T1410-89 4.0x10Ω·m 吸水率Water Absorption ASTM D570-2005 0.02 热老化(150℃,21天) GB/T1040-92 拉伸强度 14.6 N/mm2 断裂伸长率% 300%耐紫外线老化 EN12068断裂伸长率% 480%热熔胶软化点℃ GB/T4507 123℃热缩套剥离强度 GB/T2792-98 对底漆钢 N/cm 140N/cm 对PEN/cm 95 N/cm阴极剥离(60℃,30d,-1.5v)mm SY/T 0413-2002 18 mm 热水浸泡 ASTMD870-2002 在试验条件下没有分层、没有水侵蚀痕迹缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。
管道防腐热收缩套
产品介绍
WK-WSS管道防腐热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处， 与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化 性能。此外管道防腐热收缩套在行业内称为活套，相对热缩套的叫死套来讲的，除了管道防腐热收缩套主体，还 配有胶条和固定片，且管道防腐热收缩套便于规模化生产，施工也方便很多
管道防腐热收缩套
用于管道焊口防腐保温的设备
01 产品介绍
03 用途 05 知名厂家
目录
02 产品特点 04 规范列表
管道防腐热收缩套系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。它是由辐 射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成 良好的粘接。
一，钢质管道防腐蚀意义
钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失．也给生产和生 活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每 刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件 下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物碳酸盐等．或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐 蚀过程。根据统计，我国钢铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的 年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道设备的造价费用远远超 过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀 产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达 2800亿元，比每年风灾，水灾、地震火灾等自然灾害的总和还要多。
管道防腐热缩材料 -回复
管道防腐热缩材料 -回复
根据您的要求，以下是一份关于管道防腐热缩材料的制作方法的简要描述：
1. 材料准备：
- 热缩管：采用一种具有优异的防腐性能的可热缩材料，比如环氧树脂热缩管。
- 内垫片：选用一种耐高温、环保的材料，如硅胶垫片。
- 背胶：使用无毒、无味且耐高温的粘合剂。
2. 清洁和预处理：
- 确保管道表面干净、光滑且无污垢。
可以使用溶剂或清洁剂擦拭。
- 清除铁锈、老旧的防腐材料和油脂等物质。
- 如果管道有凹槽或空隙，应填充垫片以平滑表面。
3. 安装热缩管：
- 将热缩管套在管道上，确保管道全面覆盖。
- 使用吹风机或热缩枪，将管道加热，使热缩管紧密贴合管道表面。
4. 黏合背胶：
- 在热缩管的环缘部位，涂抹一层背胶。
- 将管道加热，使背胶熔化和粘合。
5. 检查和修正：
- 仔细检查安装过程中是否有褶皱、泡泡或背胶未粘牢的地方。
- 如果发现问题，可以使用修补胶进行修正。
6. 确保防腐效果：
- 在安装完成后，检查热缩管是否紧密贴合管道表面，无明显的缺陷或松动。
- 验证热缩管的防腐性能是否满足要求。
请注意，此描述仅供参考，实际操作可能需要根据具体材料和设备的不同进行调整。
在进行任何实际操作之前，请务必阅读和遵循相关的操作手册和安全要求。
谈谈如何提高钢制管线热缩套补口施工质量
热缩套是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的一种热缩防腐材料。
它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。
热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。
统计分析发现2018年胜利油田油水井单井管线年穿孔约3.3万次，其中和施工防腐补口有关的穿孔约占20%左右，维修及青赔费用大，同时产生大量油泥砂固废，带来安全环保隐患，给建设单位带来不小的负担。
本文旨在剖析因施工导致补口失效的原因，并提出改进措施。
一、原因分析分析近半年来对油田集输管线工程监督检查出的有关“热缩套补口”问题共计100项，其中热缩套“翘皮、褶皱、脱胶”发生了51次，占51%。
热缩套外观成型差，与烘烤热缩套时技术参数的把握息息相关，不仅仅影响补口的外观质量，更是直接影响补口使用寿命。
在油田的集输管道工程实际施工中，由于管线长度有限，管线补口工作量相对较小，一直是比较容易忽视的环节，作业人员往往是壮工，且作业前几乎不进行技术交底，更没有进行岗前培训，工人施工随意性比较大。
同时补口都是手工操作完成，产品性能及质量受现场作业条件、操作人员操作技能影响较大。
由于热收缩带安装过程中烘烤温度要求较高（通常达到110℃以上），因此温度控制既是热收缩带施工作业中的关键环节，这也是操控的难点之一。
目前，补口作业采取的手工烘烤方式难以保证热收缩带在最佳温度条件下收缩成型。
若温度未达到热熔胶的熔融温度，热熔胶就不能完全融化，因而不能产生良好稳定的附着效果；若烘烤温度过高，则会出现“烤焦”现象，降低PE层的防护性能。
分析热缩套补口施工质量差产生的主要原因有：1.施工人员技能水平低及培训不到位；2.施工管理人员履职不到位；3.材料进场报验监督不力；4.执行标准、规范监督不到位。
热缩管的使用
热缩管的使用
今天小编来跟大家说一说热缩管的使用，其实热缩管的使用主要就是用在管线最容易被腐蚀的地方，也就是每根管线的对接处，或者也可以称之为焊接口，也有人称之为补口防腐。
而且目前国内外最主要的焊口防腐技术就是PE热缩带和PE热缩管。
PE热缩带和PE热缩管能够得到广泛的应用，主要是其有着很好的优点。
比如说黏结力强、防水性和密封性能较好、也不污染环境；而且还具有极好的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击以及良好的抗紫外线和光老化性能。
热缩带和热缩管在辐射交联后是具有记忆效应的，这种基材经过加工之后拉伸强度和抗拉力都大大提高，而且还具有良好的化学稳定性，不受环境和气候的影响。
根据他的特性热缩管的使用主要用于电线电缆的绝缘保护、金属管、棒的防腐、防蚀，一方面能够有效地保护被套物体，另一方面也能够使被套物体更加美观。
说起美观的话，热缩管的使用主要作用是美观的情况下，那么就是用在日常生活中了。
在日常生活中热缩管的使用频率也是很高的，比如我们的浴帘杆上、扫帚和拖把的手柄上、鸡毛掸的手柄上以及各种运动器材的手柄上。
在这些物品上使用的主要作用大多是美观，还有就是保护我们的手掌，防止磨伤皮肤，有效减少手掌上茧的生长。
因为热缩管相对这类手柄还是比较柔软的。
热缩管的使用在日常生活中还是比较多的，而且它还有高低压之分，一般用在没有电压要求的、只是起防腐防蚀、美观作用的，只需要使用低压热缩管就可以了；像配电柜这类的电压要求较高的场所就需要使用高压热缩管了，这样才能够确保配电柜这类安全运行。
热收缩套的防腐原理
热收缩套的防腐原理一、制造原理：聚烯烃高分子材料制作而成管材经过辐照交联后，链段之间形成网状结构，当将管材加热到其玻璃化转变温度TG以上时，材料内部分子活化，分子间作用力变弱，外观变软，内部结构好似一张可以伸缩的弹性网，当用外力扩张管材时候，管材内部网状结构拉伸，管材口径变大。
当我们在保持外力支持作用时候，迅速冷却管材温度到玻璃化转变温度以下，材料分子结构能量减弱而不能随意变形、伸缩，整个网状结构被冻结，那么抽去外力时候，管材也会保持扩张后形状。
而当我们安装使用热收缩套时候，再次加热收缩套至其玻璃化转变温度以上，则分子链段和整个网状结构活化，由于之前工艺扩张时的内应力作用，使网状结构有恢复扩张前形态的趋势，从而使热收缩套开始收缩，直到遇到外力阻止或者应力作用变小到不足以引起材料形变，热收缩套就停止收缩。
理论上热收缩套能完全收缩到其扩张前尺寸，当然，这和材料配方，辐照工艺都有很大关系。
二、制造工艺：2.1配料造粒：根据技术人员配方，混合多种热收缩套制作原材料，如高密度聚乙烯，增韧剂，抗氧剂以及其他添加剂等等,涉及到主要设备是密炼机。
用密炼机将材料混合熔炼均匀，制作成较小的聚合物粒子。
2.2挤出：将造粒好的材料粒子，用适当型号塑料挤出机和模具挤出制造热收缩套半成品管材，这个时候挤出的内径以及壁厚，以及偏壁在一定程度上决定了热收缩套最大扩张口径，扩张后壁厚，以及偏壁情况等，正常偏壁不能大于30%。
2.3辐照：辐照就用高能的电子加速器，将高能电子束打在半成品管材上，让材料高分子链段发生化学反应而交联形成紧密网状结构，从而具有可扩张和之后热收缩性能。
辐照工艺是热收缩套制作的核心技术，也是设备成本最高的工艺段。
辐照中的辐照剂量的控制，辐照均匀控制，切实关系到热收缩套质量，辐照剂量过高或者过低，以及辐照不均匀都可能造成辐照后管材无法扩张，或者热收缩套安装时候的开裂等问题。
同时辐照交联也是对热收缩套的一种改性，会提高热收缩套基材的玻璃化转变温度，机械强度、断裂伸长率等性能。
机制铸铁排水防腐措施
机制铸铁排水防腐措施1. 引言机制铸铁排水管道是一种常用于建筑和工程中的排水系统。
由于长期接触水分和其他化学物质，机制铸铁排水管道容易发生腐蚀。
为了延长机制铸铁排水管道的使用寿命，必须采取适当的防腐措施。
本文将介绍几种常见的机制铸铁排水防腐措施。
2. 涂层防腐涂层防腐是最常见的机制铸铁排水防腐措施之一。
涂层可以在机制铸铁表面形成一个保护层，防止水分和其他化学物质的侵蚀。
常用的涂层材料包括环氧树脂涂料、聚氨酯涂料和聚酯涂料等。
涂层的选择应根据具体使用环境和要求进行。
涂覆涂层的步骤通常包括表面处理、底漆涂覆、中漆涂覆和面漆涂覆。
表面处理主要是清洁机制铸铁表面，去除表面的污垢和氧化物。
底漆涂覆用于增强涂层和机制铸铁的粘附力。
中漆涂覆和面漆涂覆主要用于提供颜色和美观效果，同时也能提供额外的保护效果。
3. 阳极保护阳极保护是一种通过设置阳极来保护机制铸铁排水管道的防腐措施。
阳极通常由铝或锌制成，通过将阳极与机制铸铁管道连接，形成一个电流环路，防止机制铸铁发生电化学腐蚀。
阳极保护可以延长机制铸铁排水管道的使用寿命，但需要定期检查和更换阳极。
阳极保护的设置通常包括选择适当的阳极材料和正确安装阳极。
阳极应与机制铸铁管道紧密连接，并在整个管道系统中均匀分布。
定期检查阳极的运行状况，并根据需要进行更换。
4. 膜防腐膜防腐是一种使用聚合物薄膜覆盖机制铸铁排水管道的防腐措施。
薄膜可以阻隔水分和化学物质的渗透，保护机制铸铁免受腐蚀。
膜防腐可分为冷涂型和热缩型两种。
冷涂型膜防腐主要包括玻璃纤维增强聚酯薄膜和聚烯烃薄膜等。
冷涂型膜防腐的安装过程包括表面处理、底漆涂覆、薄膜贴合和面漆涂覆等。
热缩型膜防腐主要是通过将预先制备的热缩套管套在机制铸铁管道上，然后用火焰或热风枪加热套管，使其缩紧在机制铸铁管道表面形成保护层。
5. 其他防腐措施除了上述防腐措施外，还有一些其他的机制铸铁排水防腐措施。
例如，可以使用防腐剂进行内部防腐处理，或者使用防腐胶带对管道进行包裹。
热缩套管的耐温标准
热缩套管的耐温标准热缩套管是一种具有热收缩功能的管状材料，广泛应用于电子、电气、通信等领域。
其耐温标准是评估热缩套管性能的重要指标之一，下面将详细描述热缩套管的耐温标准。
一、耐温标准的定义热缩套管的耐温标准通常是指在特定温度下保持其物理性能和机械性能不变的能力。
耐温标准通常用摄氏度（℃）表示，也可以用华氏度（℉）表示。
在电子和电气领域，常用的耐温标准有UL1278、VW-1等。
二、耐温标准的制定依据热缩套管的耐温标准是根据其组成材料、加工工艺、使用环境等因素综合制定的。
具体来说，耐温标准的制定需要考虑以下几个方面：1.材料成分：热缩套管通常由聚烯烃、聚氯乙烯等材料制成，不同材料的热缩套管其耐温性能也有所不同。
2.加工工艺：热缩套管的加工工艺包括挤出、辐照交联、热收缩等环节，这些环节对热缩套管的耐温性能产生一定的影响。
3.使用环境：热缩套管的使用环境对其耐温性能也有很大的影响，如工作温度、湿度、光照等。
三、耐温标准的实际应用热缩套管的耐温标准在实际应用中具有重要意义。
以下是一些实际应用的例子：1.电子设备保护：在电子设备中，热缩套管通常被用来保护电线、电缆等免受高温、机械损伤等影响。
根据不同的耐温标准，可以选择适合的热缩套管来保护电子设备。
2.管道防腐：在管道工程中，热缩套管通常被用来保护电线、电缆等免受机械损伤和化学腐蚀等影响。
根据不同的耐温标准和环境条件，可以选择适合的热缩套管来进行管道防腐。
3.通信光缆保护：在通信光缆中，热缩套管通常被用来保护光纤免受温度变化、机械损伤等影响。
根据不同的耐温标准和环境条件，可以选择适合的热缩套管来保护通信光缆。
4.高压电线绝缘：在高压电线中，热缩套管通常被用来增加电线的绝缘性能。
根据不同的耐温标准和电压等级，可以选择适合的热缩套管来进行高压电线绝缘。
四、总结热缩套管的耐温标准是评估其性能的重要指标之一，在实际应用中具有重要意义。
了解热缩套管的耐温标准及其制定依据，可以帮助我们正确选择适合的热缩套管，从而保障电子、电气、通信等领域的设备和系统的安全可靠运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热缩套管在钢质管道防腐中的应用热缩套管最早应用于电力、通信行业．主要用于电力电缆和通信电缆接续，九十年代中后期开始应用于石油、天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊El 防腐，本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐．城市燃气管网接缝防腐、供热钢管接缝防护。
自来水管接缝防腐等领域。
本文从钢管防腐意义，输油、气钢管的腐蚀现状，输油、气钢管防腐用热收缩套简介，输油、气钢管防腐用热收缩套要求、防腐用热收缩套在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了热缩套管在钢管防腐中的应用。
一．钢质管道防腐蚀意义
钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失，也给生产和生活造成极大的困难。
钢管在自然条件下(大气、天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下．每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。
其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态．在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物、碳酸盐等．或转变为可溶性离子。
这一过程就是金属的腐蚀过程。
根据统计．我国钢铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6干多万吨，差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。
腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短，更换新管道、设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益，腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。
腐蚀产物形成垢层，影
响传热和介质流速，传热效率降低．能耗由此大大增加．我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾、水灾、地震、火灾等自然灾害的总和还要多。
腐蚀造成各种事故和重大灾害。
由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产，产品质量下降。
影响生活供水、供气、供采暖蒸汽或热水．给人民生活带来很多困难。
埋地输油、气、水等管道、管网的泄漏、企业炼油、化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏，除损失大量有用的物质外．又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。
鉴于金属腐蚀的普遍存在，为了防止或减缓金属腐蚀的发生，各种金属防腐技术和工艺应运而生。
金属防腐新工
艺、新材料、新设备的推广应用．延长管道设备使用寿命，节省资金、保证安全生产。
我国石油、化工、公共事业等行业，管道因腐蚀穿孔达2万次／年，其主要发生在钢管的接1：3处和管道自身的磕碰伤。
二．输油，气钢质管道的腐蚀现状
根据调查统计．在我国管道事故中．腐蚀造成的破坏约占30％。
我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次／年．更换管道数量400公里／年。
四川天然气管道，1971年5月～1986年5月的15年问，因腐蚀导致的爆炸和燃烧事故达83起，经济损失达6亿多元。
1993年仅中原油田生产系统因腐蚀生成的经济损失达1．6亿元。
我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。
三．输油，气钢管防腐用热收缩套简介
钢管防腐热缩套是一种新型的性能良好操作简便的钢管焊缝防腐材料，是由基材和热熔胶层双层材料组成。
基材是聚乙烯原料经挤出、辐射交联、拉伸而形成的塑料套管(片材)。
热熔胶是一种特种胶粘剂．在常温下呈固态，加热呈熔融态可以流动、能够涂布在基材上．对金属和塑料均有良好粘接力。
钢管外部防腐层通常为三层结构(也称三层PE防腐)，与钢管接触的为防腐涂料(底漆)，中间为热熔胶．最外层为交联聚乙烯。
少数情况下也采取钢管外部防腐层为二层(二层PE 防腐)，与钢管接触的为密封热熔胶．外层为交联聚乙烯。
夹克防腐，是由泡沫夹克套(内层)、热熔胶(中层)和基材(外层)组成。
技术要求见石油天然气行业标准SY／T0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》、SY／T4054—2003
《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》、SY／T0415—1996《埋地钢质管道硬质聚氯酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》。
四．热缩套管在输油,气钢管防腐中的应用前景
随着国民经济的飞速发展，我国对能源的需求越来越大，长途输油、气管线工程和城市燃气管网建设越来越多。
“十一五”期间长途输油、气管线工程将超过2万公里．城市燃气管网工程近3万公里．热缩套管的需求量超过30亿元，国内具有资质的生产企业很少,热缩套管在埋地输油钢管防腐中的应用前景十分广阔。