建筑地基地下连续墙施工技术研究 陈笑凯

建筑地基地下连续墙施工技术研究陈笑凯
摘要：地下连续墙技术是工程建设中广泛应用的一门技术，具有震动小，噪音低，受地质条件影响小，工期短，施工效率高，墙体结构刚性大等一系列优势，
当然，地下连续墙技术也存在着一定的缺点。

随着地下连续墙的应用越来越广泛，人们对于地下连续墙施工技术的要求越来越高。

文章就地下连续墙施工技术在建
筑地基施工中的应用进行了研究。

关键词：建筑工程；地下连续墙；施工技术
地下连续墙施工技术是建筑行业中一门广泛应用的工艺，是维护基坑的重要
形式，由于其墙体的强度高，刚性大，从20世纪在我国开发以来，发展十分迅速，应用也越来越广泛，是目前最为常见的地下结构形式，将地下连续墙施工技
术广泛应用于房屋建筑中去，是建筑行业发展的必然要求，具有十分重大的现实
意义。

一、地连墙的结构和技术优缺点
地下连续墙是深基坑施工中应用较广的一种围护结构。

根据形状分为异型地
连墙和普通地连墙，普通地连墙形状为直线型，异型地连墙形状一般为L型和T 型。

地下连续墙体施工技术就是通过挖槽设备，沿着开挖工程周边，在泥浆护壁
的情况下开挖一条狭长的深槽，并在深槽内放置钢筋笼，再灌注混泥土，筑成一
段钢筋混泥土墙段，然后将若干混泥土墙段连成一个整体而形成一条连续的地下
墙体。

地下连续墙施工技术的优点有：○1施工噪音小，适合在人口密度大的城市中施工。

○2墙体整体性好，刚度大，在基坑开挖时，可以承受很大的覆土压力，极大地规避了发生沉降的可能性。

○3墙身整体可用于刚性基础，目前，地连墙可作为整体结构的一部分，来代替桩基础或沉箱基础，承受上部荷载。

○4适用范围广，使用各种地基条件，砂砾、圆砾等基本所有地基可以广泛应用。

○5占地面积少，可以有效利用有限的空间资源。

其缺点是：连续墙与连续墙之间的接头位置
是结构的薄弱点，很难保证施工的质量，若果施工过程中存在不合理的操作，则
会出现无法对其或者漏水问题。

连续墙不仅在交界处施工困难，而是在特殊的地
质地带施工的质量也很难保证。

地下连续墙虽然能够充当临时挡土墙，但是却要
花费巨大的作用。

地下连续墙施工产生的废弃泥浆的处理难度较大，这一问题在
城市施工时难度系数更大。

二、地下连续墙在深基坑支护施工的技术要点
（一）施工前的准备工作
做好工程施工前的准备工作直接关系到施工的顺利进行。

施工前需要仔细勘
探施工地点的水文和地质情况，确保施工设计的科学性。

对施工现场的机械进场
路张、施工噪声、对环境影响、给排水和供电等多种情况进行仔细调查，及时对
存在的问题进行解决，确保施工的顺利进行。

（二）地下连续墙施工技术
修筑导墙。

导墙属于在地下连续墙挖槽之彰临时修筑的工程结构，由于进行
挖掘作业时，地表的土层稳定性较差，极易导致塌陷的发生，所以经常将导墙作
为挡土墙使用。

通过修筑导墙，可以确保后期挖槽工作的顺利进行。

同时在挖掘
工作开始之前，需要对基准进行精确性测量，进而确定沟槽位置，以便于后续的
挖掘需要。

在实际的施工过程当中，导墙不仅能够存储泥浆、稳定沟槽内的泥浆
液面，同时还能够起到防止泥浆漏掉的作用。

在施工中，需要控制泥浆液面在高
出地下水位一米左右，同时还要在导墙面以下二十米处，从而确保沟槽壁的稳定
性。

当地下连续墙与建筑物之间的距离较近时，导墙可以起到补充强度的作用。

（三）成槽施工
成槽施工时要分为两个阶段，第一个阶段是划分槽段，此时要以施工图纸为
依据，结合实际情况充分考虑到各种实际问题，比如转角位置成槽机的开口角度，以便合理划分槽段。

第二阶段是成槽机械的选择要考虑到实际情况已作出最佳的
选择，比如遇到软土地基时，相对应的就是多头钻机，以减少其在施工工程中的
振动。

（四）清理槽底
在成槽施工结束后，要注意对槽下底面的清洁。

因为在成槽施工时，会在槽
底出现土颗粒等沉淀物，所以要对槽底进行彻底的清理。

在清底的过程中，要对
其工艺实施严格有效的控制，以保证槽底不再有土颗粒，泥渣，废料等等沉淀物。

清底时一般采用沉淀法和置换法两种颗粒，沉淀法是等到泥渣等废弃物完全沉淀
后再进行彻底清底施工。

置换法是在挖槽后，沉淀物还没有完全沉淀时，采取相
应的措施，比如运用新泥浆进行置换，以控制泥浆的相对密度，对槽底进行彻底
的清理。

（五）钢筋笼制作
钢筋笼制作需要注意的很多，制作过程中，还受到天气的影响。

过程是用符
合标准型号的钢筋扎制长条型的笼子，然后放入沟槽，起到主动拉力的作用，增
加混凝土强度，容易出现如下问题。

（1）进度问题。

钢筋笼制作虽然不算复杂，但受到场地、环境、天气、空间等条件限制，不能充分展开大规模制作，特别是
空间决定了能设置几个钢筋笼制作平台，就只能是一件一件的制作，影响了施工
进度。

特别是赶在当地进入梅雨天气时，电焊类的施工就不能操作，只能等到晴
天才能进入施工现场，其他类似影响钢筋笼制作快慢的因素还有许多。

许多施工
单位都在现场设置两个以上的施工平台，由施工人员轮流作业，只有这样才能保
证一天的用量。

遇到梅雨天时，可以采取遮阳措施建一个棚子，通过在棚内进行
电焊施工，完成后再用吊车将棚子吊离，拿出钢筋笼，用大型平板运输工具运到
施工现场，不受空间限制，自由度较大。

（2）钢筋笼的焊接。

由于现场施工材
料多、人员复杂、工作量大和工人注意力不集中等原因，造成钢筋接头不对等，
形成接头上的错位扭曲，特别是刚刚电焊完成后的接头，一般热度较高，搬运或
堆放时常不注意轻拿轻放，特别是需要对其进行整体托运时，经常会造成钢筋接
头承受力加大，形成弯曲发生变形。

这种情况一般都是加强现场监督、现场检查、技术管理等，提高操作人员责任心和素质，这个问题主要就是人为因素，但也是
钢筋笼制作中常发生的情况。

（六）下锁拔锁口管
锁口管拔起需要掌握好时间，当混凝土没有凝固时就拔起，会造成墙体底部
漏浆，加之锁口管后回填土不密实，混凝土会绕过锁口管，对下一幅连续墙的施
工造成麻烦。

一般在混凝土浇灌4h后并确定混凝土试块已初凝时开始松动，提拔。

（七）混凝土灌注
在灌注过程中需要注意以下几点：一是导管连接完毕后，将混凝土隔水栓吊
放在临近泥浆面的位置，导管底端到孔底的距离控制在0.4m左右。

二是开始灌
注砼前，储料斗内储备的砼量≥4m3，以便当砼隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下砼中的深度＞0.8m。

三是确定砼强度，确保砼灌注的上升速度＞
2m/h。

四是指定专责技术人员，适时提升或拆卸导管，确保导管底端埋入砼面以
下2—6m，并填写水下混凝土灌注记录表。

五是提升导管时避免碰挂钢筋网。

严格控制导管的埋管深度在3—4m再提升导管，使导管底端高于钢筋网底端，以防钢筋网上浮。

六是水下砼的灌注连续进行，不得中断。

七是控制最后一次砼的灌注量，使墙顶既不超高又不偏低过多。

八是在灌注水下砼的过程中，派专责试验员对砼的质量进行控制，按要求取样制作砼抗压试件。

综上所述，地下连续墙施工具有诸多的优势所，以广泛地应用于建筑工程施工中。

在具体的建筑地下连续墙施工过程中，必须严格地按照施工工序，对施工质量进行有效的控制，对施工难点与重点进行有效的防护，保证地下连续墙施工的质量，使其发挥其防水防渗、噪音振动小、刚度强等优势更好地为建筑工程施工服务。

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