网板进料检验规范 2013-5-31
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5.4.9 网板厚度定义 元件类型 PLCC 中心间距 1.25mm 0.65mm QFP 0.5mm 0.4mm 0.3mm 0402 0201 N/A N/A 1.25mm BGA 1.00mm 0.5mm 焊盘引脚宽度 0.65mm 0.35mm 0.3mm 0.25mm 0.2mm 0.5mm 0.25mm CIR:0.8mm CIR:0.38mm CIR:0.3mm
网板进料检验规范
原件类型 0402
原数据
开口形式
0402
0603
0805
6 、验收条件 6.1 测试前，应确保网板无尘或其他污染物 使用张力计时必须握紧拿持座，严禁持取其他部分，要轻拿轻放。 张力计要放置在干燥、无尘的环境中保管。 对张力测试不符合标准的钢网，由 SMT 工程师及品质工程师确认后，需要外发重做，确认
图 四
5.4.7 不能明显的熔渣和毛刺。 （如图五） 5.4.8 网板开口要满足防锡珠设计。 5.4.9 使用 PCB 或半透明图纸对比网板开口位置和数量是否正确和遗漏。
归零圆盘
编制：
审核：
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日期：
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1 、目的
A∕0 2013-01-10 2013-01-10 1∕7
网板进料检验规范
校准合格标签 图一
明确制定网板来料检验的正确操作方法,检查钢网张力状况并验证其使用性， 确保生产正常进行。 2 、范围 本公司使用的网板治具来料检验。 3 、权责 由指定人员操作和质量管理部指定人员操作。 4 、工具
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Байду номын сангаас日期：
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A∕0 2013-01-10 2013-01-10 2∕7
网板进料检验规范
5.3.1 将张力计分别置于图示的四角及中心， 四个角方向为刷锡方向(如图三)，测试位置为 离网孔 5～20mm 处，测中心一点时张力计触点需要尽可能避开网孔，将各个点的张力值记入《网板
表四
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审核：
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日期：
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A∕0 2013-01-10 2013-01-10 7∕7
网板进料检验规范
毛 刺
无 毛 刺
图五
编制：
审核：
批准：
日期：
张力测试点 印 刷 方 向
5~2 0 mm
张力测试记录》表单； 张力计读数时，视线需与测试仪指针水平；
图 三
5.3.2 检查钢网张力测试值是否在允许的范围内（40-50N/cm）,且钢网 5 个测试点差值不超过 8N/cm，若测试值不符合标准则应反馈到 SMT 工程师及品质工程师进行处理； 5.3.3 测试结束后将张力计及时放回盒中，并盖好放回原处。 5.3.4 使用完毕后不能及时放回盒中时一定要侧放，以免仪器测试接触点损伤。 （如图四） 5.4 开口方式： 5.4.1 开口形式按照表一、表二、表三、表四来执行。 5.4.2 在原件数据形成对称时，两端的焊盘大小需要一致。 5.4.3 焊盘开口位置精度可达0.005 mm。 5.4.4 孔壁较光滑，粗糙度可达0.003 mm。 5.4.5 开孔锥角为 4 -6 度，易于焊膏脱模。 5.4.6 可制作细间距 Pitch=0.4 mm 及小间距 CSP，BGA 圆度可达 99%以上。
A∕0 2013-01-10 2013-01-10 3∕7
焊盘引脚长度 2.00mm 1.5mm 1.25mm 1.25mm 1.0mm 0.65mm 0.4mm 网板板厚度范围 0.15-0.25mm 0.15-0.175mm 0.125-0.15mm 0.10-0.125mm 0.075-0.125mm 0.125-0.15mm 0.075-0.125mm 0.15-0.2mm 0.115-0.135mm 0.075-0.125mm
1206
6.2 6.3 6.4
功率晶体管 表一 编制： 审核：
报废的钢网需贴报废标签进行报废处理。
批准：
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A∕0 2013-01-10 2013-01-10 4∕7
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归零圆盘 图二 读数归零 归零玻璃板
4.1 张力计 4.2 玻璃片张力计归零治具 4.3 钢网 5 、操作步骤 5.1 张力计归零： （归零频次：每次测试张力前归零）
5.1.1 目视检查张力背面的校准合格证是否在有效期（如图一） ，若在则可继续一下步骤，否 则立即对张力测试仪送厂家校准。 5.1.2 将归零玻璃板放置到网板测试平台上，将张力计放置到归零玻璃板上归零，玻璃板上张 力计指针若不在零位，则调节归零圆盘至归零后方可使用。(如图二） 5.2 网板张力测试： 5.2.1 使用干净的无尘布对网板表面进行擦拭； 5.2.2 将待测网板水平放置到水平台面（与 PCB 接触面朝上） ； 5.3 网板张力测试操作方法：
原件类型
原数据
开口形式
功率晶体管
功率晶体管
排阻
表二
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审核：
批准：
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原件类型
原数据
开口形式
铜柱
SOP&QFP
USB&连接 口
表三 编制： 审核： 批准： 日期：
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连接器 （CONT） 原数据 开口形式
原数据
QFN 开口形式
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原件类型 0402
原数据
开口形式
0402
0603
0805
6 、验收条件 6.1 测试前，应确保网板无尘或其他污染物 使用张力计时必须握紧拿持座，严禁持取其他部分，要轻拿轻放。 张力计要放置在干燥、无尘的环境中保管。 对张力测试不符合标准的钢网，由 SMT 工程师及品质工程师确认后，需要外发重做，确认
图 四
5.4.7 不能明显的熔渣和毛刺。 （如图五） 5.4.8 网板开口要满足防锡珠设计。 5.4.9 使用 PCB 或半透明图纸对比网板开口位置和数量是否正确和遗漏。
归零圆盘
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1 、目的
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校准合格标签 图一
明确制定网板来料检验的正确操作方法,检查钢网张力状况并验证其使用性， 确保生产正常进行。 2 、范围 本公司使用的网板治具来料检验。 3 、权责 由指定人员操作和质量管理部指定人员操作。 4 、工具
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网板进料检验规范
5.3.1 将张力计分别置于图示的四角及中心， 四个角方向为刷锡方向(如图三)，测试位置为 离网孔 5～20mm 处，测中心一点时张力计触点需要尽可能避开网孔，将各个点的张力值记入《网板
表四
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毛 刺
无 毛 刺
图五
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审核：
批准：
日期：
张力测试点 印 刷 方 向
5~2 0 mm
张力测试记录》表单； 张力计读数时，视线需与测试仪指针水平；
图 三
5.3.2 检查钢网张力测试值是否在允许的范围内（40-50N/cm）,且钢网 5 个测试点差值不超过 8N/cm，若测试值不符合标准则应反馈到 SMT 工程师及品质工程师进行处理； 5.3.3 测试结束后将张力计及时放回盒中，并盖好放回原处。 5.3.4 使用完毕后不能及时放回盒中时一定要侧放，以免仪器测试接触点损伤。 （如图四） 5.4 开口方式： 5.4.1 开口形式按照表一、表二、表三、表四来执行。 5.4.2 在原件数据形成对称时，两端的焊盘大小需要一致。 5.4.3 焊盘开口位置精度可达0.005 mm。 5.4.4 孔壁较光滑，粗糙度可达0.003 mm。 5.4.5 开孔锥角为 4 -6 度，易于焊膏脱模。 5.4.6 可制作细间距 Pitch=0.4 mm 及小间距 CSP，BGA 圆度可达 99%以上。
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焊盘引脚长度 2.00mm 1.5mm 1.25mm 1.25mm 1.0mm 0.65mm 0.4mm 网板板厚度范围 0.15-0.25mm 0.15-0.175mm 0.125-0.15mm 0.10-0.125mm 0.075-0.125mm 0.125-0.15mm 0.075-0.125mm 0.15-0.2mm 0.115-0.135mm 0.075-0.125mm
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6.2 6.3 6.4
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报废的钢网需贴报废标签进行报废处理。
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归零圆盘 图二 读数归零 归零玻璃板
4.1 张力计 4.2 玻璃片张力计归零治具 4.3 钢网 5 、操作步骤 5.1 张力计归零： （归零频次：每次测试张力前归零）
5.1.1 目视检查张力背面的校准合格证是否在有效期（如图一） ，若在则可继续一下步骤，否 则立即对张力测试仪送厂家校准。 5.1.2 将归零玻璃板放置到网板测试平台上，将张力计放置到归零玻璃板上归零，玻璃板上张 力计指针若不在零位，则调节归零圆盘至归零后方可使用。(如图二） 5.2 网板张力测试： 5.2.1 使用干净的无尘布对网板表面进行擦拭； 5.2.2 将待测网板水平放置到水平台面（与 PCB 接触面朝上） ； 5.3 网板张力测试操作方法：
原件类型
原数据
开口形式
功率晶体管
功率晶体管
排阻
表二
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开口形式
铜柱
SOP&QFP
USB&连接 口
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网板进料检验规范
连接器 （CONT） 原数据 开口形式
原数据
QFN 开口形式