某大学工程训练中心工程施工组织设计

目录
一、工程概况 (1)
二、施工部署和组织管理体系及人员的配备 (2)
三、施工方案和方法 (14)
四、施工进度计划安排及工期保证措施 (63)
五、劳动力、材料、施工机具需用量计划及保证措施 (66)
六、质量保证措施 (74)
七、安全施工保证体系与控制措施 (84)
八、文明施工、环境保护具体措施 (90)
九、针对本工程的新技术、新工艺、冬雨季施工等技术措施 (97)
十、施工现场平面、临时设施布置 (102)
十一、技术经济分析比较 (102)
附图：施工平面布置图
施工进度网络图
西安理工大学工程训练中心工程施工组织设计
一、工程概况
（一）总体说明
本工程为西安理工大学训练中心工程，位于雁翔路西安理工大学曲江校区，由中国建筑西北设计研究院设计，本工程为全现浇框架结构，设防烈度八度，抗震等级二级，地上一至四层，层高为4.8和4.2 M，室内外高差0.45M，建筑高度22.2M，建筑面积10500m2，建筑占地面积4347m2。

（二）设计概况
1、建筑设计概况
外墙面：外墙贴45*45、45*195面砖。

内墙面：卫生间、安装水盆的局部墙面贴300*500瓷砖防水墙面；配电间，电梯机房为水泥砂浆面层喷白色耐擦洗涂料，管道间，通风竖井水泥砂浆面层，其余均为16厚混合砂浆抹面刷平光乳胶漆。

地面：卫生间地面为600*600浅灰色地砖下设防水层；教室，多功能厅、楼梯间、门厅为水泥砂浆地面，局域网室为防静电活动地板；其余均为混凝土地面。

楼面：卫生间为20厚600*600磨光花岗岩下设防水层，室外楼梯、平台铺25厚花岗岩火烧板表面细剁，其余均为水泥砂浆楼面。

顶棚：卫生间为1厚白色600*600铝合金方板吊顶，门厅、走道、四层所有房间（楼梯间除外）、数控机床、空压机房为矿棉吸声板吊顶，其余顶棚为混合砂浆抹面刷乳胶漆。

屋面工程：设计防水等级为二级，做法为1：6水泥焦渣找坡，水泥砂浆找平层上设XY系列1.5厚JS型聚合物防水涂料、3厚SBS改性沥青防水双层防水；上部面层做法30厚1：2.5水泥砂浆内配镀锌钢丝网保护层屋面；厂房为100厚银灰色镀铝锌金属保温夹心屋面板。

门窗：设计有铝合金门窗、玻璃幕墙、木门及钢木大门、防火门。

2、结构设计概况
地基基础：地基处理为灰土挤密桩，基础为C30有梁式带型、独立柱基，基础下设C10砼100厚垫层。

砼强度等级：构造柱为C25，其余梁、板等均为C30、C35砼。

构件截面尺寸：矩形柱有600×600mm、1150×600mm、1000×500mm 、400×400mm等。

框架梁有250×650mm、250×400mm、350×700mm、300×600mm等。

板：130mm、100mm厚不等。

砌体：±0.00以下为MU10粘土实心砖M5水泥砂浆、±0.00以上为非承重空心砖M5混合砂浆，卫生间局部为承重空心砖M5混合砂浆。

保温：外墙内保温为50厚ASA保温板。

3、安装设计概况
有给排水工程、暖通工程、电气工程。

二、施工部署和组织管理体系及人员的配备
（一）施工部署
1、指导思想
本工程为西安理工大学工程训练中心工程，为体现我公司的社会信誉
和管理水平，我公司将抽调最精干的力量组建项目经理部，实施项目管理，严格按我司被国家认证通过的ISO-9002质量管理体系运作，采用先进的施工技术、工艺和设备，推行现代化的科学管理方法，坚持高起点、高标准、严管理，形成以全面的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

2、项目施工目标
（1）工期目标：
确保在198日历天内完成该工程招标范围内全部内容。

（2）质量目标
符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级，争创“长安杯”工程。

（3）安全管理目标
①施工现场杜绝死亡，重伤及重大机械设备，火灾事故，工伤事故频率控制在4‰以内。

②按照部颁《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）检查，合格率达到100%，优良率达到85%以上。

（4）现场管理目标
认真贯彻《文明工地标准化管理规定》，以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，全面提高施工管理水平，确保建成省级文明工地。

3、施工顺序与流水段划分
①施工顺序：
施工顺序总的原则是：先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修的施工程序进行，安装工程随土建施工进度穿插进行，在主体施工完即进行砖墙围护和装修工程。

②楼层结构的施工顺序
楼层结构各段的施工顺序为：放线——柱钢筋绑扎、焊接——柱模板——柱浇砼——柱拆模——支搭梁板支撑架——支主、次梁底模——绑主、次梁钢筋——埋管件、绑板顶钢筋——浇筑梁板砼——砼养护——拆梁板模板。

③流水段的划分
考虑现浇砼工程的模板配备数量、周转次数和每一工作日浇筑砼量及的效率等因素，B1—B8轴为第Ⅰ施工段、B8—1/B15轴为第Ⅱ施工段、AA —AP轴为第Ⅲ施工段、BA—BF为第Ⅳ施工段，组织钢筋、模板、砼工进行流水作业。

内装饰装修按层插入流水，外饰面工程由上至下按立面分段，安装工程随土建按系统进行安装和调试。

4、施工配合
本工程施工单位及人员较多，即要交叉施工，又有平行作业，故施工配合至关重要。

为使施工有条不紊地进行，特拟定如下措施：
①建立有各施工单位和设计单位参加的施工协调会制度，需要相互配合事项或分岐意见在大会上明确提出，协商解决，并写出会议纪要。

②作出周密的旬配合作业计划，安排好各单位、各工种的配合内容和作业时间、地点。

③安装有关工程工长提前一周作出上层的预埋件表交土建工长和质量检查员各一份。

表中应注有预埋件名称、所在图号、位置等，以防遗漏。

④项目部每日召开“碰头会"，协调解决有关问题。

并经常教育本项目部施工人员搞好内部、外部的团结协作，为建好本工程实现预期目标而同心协力，共同奋斗。

5、施工准备工作
（1）组织准备
组建项目经理部、作出施工队伍进场计划，组织施工队伍进场。

（2）技术准备
①组织技术、工长、测放、质检、预算等技术人员熟悉图纸进行会审，尽量将图纸存在的问题解决在施工前。

②根据现场实际和施工预算等编制切实可行的施工组织设计、施工方案、选择合理的施工工艺、科学地组织施工。

③施工前认真做好各级技术交底工作，对模板及支撑系统钢筋连接等主要施工技术要制定详细的施工方案，确保施工的顺利进行。

④根据施工预算提前15天作出材料计划，半成品加工计划，提前落实货源选择好合格的分承包商。

同时在施工前对进场材料按规定做好检验和复试工作，并做好标识。

⑤根据工程需要做好操作人员、技术人员培训工作，特殊工种必须按有关规定持证上岗。

⑥做好新工艺、新技术、新材料的选用和推广安排。

⑦测量定位：该工作场地平坦、有利于建立方格网进行平面控制，用
砼桩及钢筋作为永久性控制坐标，根据图示座标尺寸与提供的控制点进行定位，并设轴线控制桩，搞好定位、抄平、放线等工作。

（3）物资准备
1）生产计划材料部门迅速列出按形象进度要求的材料、物资构配件需用量计划，并以基础部分开始组织供应。

2）工程所用物料提升机、钢筋机械等提前做好保养，经纬仪、水准仪做到检验，做好随时进场，进场就能正常使用。

3）按施工网络计划调配施工机具，组织模板及钢化物资、材料的供应。

（4）施工现场准备
1）现场准备工作必须在完成“三通一平”的基础上进行，然后根据施工总平面图进行施工现场准备工作。

2）根据施工总平面图的布置情况，铺设临时道路，在土路压实的基础上铺100mm厚砂夹石路面浇筑C15砼100厚，并做好排水沟，保证材料顺利进场，确保施工。

3）做好现场的维护，搭设现场办公用房及标准养护室等。

（5）施工用水用电准备
1）施工期间现场用水计算如下：
①施工用水量按日用水量最大的浇筑砼工程计算。

q1=K1ΣQ1N1K2/8×3600
式中：K1=未预计的施工用水系数，取1.15。

K2=施工用水不均衡系数，取1.5。

Q1=每班计划工作量。

N1=每立方米砼耗水量取2000L/m3
q1=1.15×100×2000×1.5/8×3600=11.98（L/S）
②现场生活用水q2，现场施工高峰人数以Q2=200人计算，每人每天用水以N2=20L计算。

q2=Q2×K2×N2/（8×3600）=200×20×1.5/（8×3600）
=0.21（L/S）
③生活用水q3，生活区人数以Q3=300人计算，每人每天以N3=100L 计算，K3=2.5。

q4=300×100×2.5/24×3600=0.86L/S
④消防用水量q4根据规定，现场面积在25ha内。

消防用水按10L/S 考虑。

⑤现场总用水量：根据规定当q1+q2+q3>q4时。

Q=q1+q2+q3=11.8+0.21+0.86=13.05（L/S）
（6）供水管径按下式计算
⨯
dπ式中V=2m/s
Q
=v
4⨯
1000
/
故配管直径：1000
4⨯
⨯
d=0.091m
=
⨯
13
.
14
2
.3/
05
确定选用φ100上水管。

为了确保现场消防用水和施工用水，拟在现场平面设水箱一个。

以建设单位提供的水管接出两路干管，一路引至水箱，用于楼层施工中养护用水及消防用水，采用管径为D100mm，另一路引至搅拌棚及生活用水，管径选用D25mm，当消防用水时，应关掉所有生产用水阀门。

2）施工用电
在建设单位提供的电源旁设置配电房，从配电房引出三路线，第一路供塔吊，第二路到钢筋棚、木工棚、搅拌站；第三路到各施工面及生活用电。

施工机械设备用电量详见主要机械设备一览表。

其中：电动机额定功率P1=145.6KW，P2=128KVA
①机械设备用电量计算
P动=1.05×（0.5×145.6/0.75+0.5×128）
=236.3KVA
②照明用电量计算
P照=236.3×10%=23.63KVA
③总用电量
P总=P动+P照=236.3+23.63=259.93KVA
经计算建设单位需提供280 KVA变压器，才能满足施工需求，由总配电箱分三路送电、电缆暗敷，用电点设配电箱。

（二）组织管理体系及人员的配备
一）组织管理体系
本工程按项目法组织施工，公司组建西安理工大学工程训练中心工程项目经理部，全面负责本工程的施工管理工作，施工时做到专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能，另配负责安装工程的专业工长，协助项目经理工作，使土建安装紧密配合施工，确保工程顺利
进行。

二）人员的配备
按照公司质量手册和程序文件，建立健全项目质量保证体系和安全生产保证体系，项目经理部设经理一人，副经理一人，技术负责人一人，下设技术质量组、生产安全组、材料组、机械动力组、财务劳资后勤组、安装组等机构，土建设综合工长、专职质量员、专职安全员等管理人员。

技术负责人分管技术质量组，项目经理部所需人力，物力在全公司范围内调配，技术管理人员都将选调具有丰富施工经验的人员，项目经理部组织机构见下图：
项目经理部组织机构图
三）岗位职责
1、项目经理
（1）对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。

（2）负责建立健全该项目的质保体系，并对质量目标层层分解，落实质量责任制。

（3）制定项目岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩方法。

（4）负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡。

（5）搞好外协关系、人际关系、需求关系和合同结算事宜。

2、技术负责人
（1）参与编制本工程的施工组织计划和项目质量计划。

（2）对影响工程质量和进度的重要因素，组织技术攻关，解决生产中的疑难问题。

（3）编制分阶段的进度计划和做好各种施工记录，对施工过程中技术资料进行汇总。

（4）组织编制工程竣工资料。

3、项目副经理
（1）协助项目经理分管土建施工，主管生产安全组、机械动力组、材料组。

（2）协助项目经理分管水、电、通风等安装工程施工,分管安装组。

4、生产安全组
（1）执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工。

（2）编制施工作业计划，做好施工任务划分和现场组织，层层分解工程进度目标。

（3）指导各施工组按计划完成生产任务，并合理安排工序。

（4）按时做好月度计划统计报表。

（5）制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。

（6）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。

（7）各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。

（8）负责施工班组的安全交底工作，督促检查落实安全"三宝"使用，参与安全事故的处理及分析。

（9）搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。

5、技术质量组
（1）负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。

（2）负责分部分项工程技术交底工作，组织对分部分项工程的评定，在施工过程中认真执行"三检"制度。

（3）认真组织实施各项质量、技术管理制度，参与编制施工组织设计。

（4）负责推广实施新技术、新工艺。

（5）负责各项原材料的复试送样，半成品、成品的验收，砂、石、砼、防水材料等抽样送检工作。

6、安装组
（1）负责协调土建工程施工配合关系。

（2）负责提出安装工程的材料、设备计划及月度表的上报。

（3）认真组织、周密安排，确保总进度计划，质量目标及现场管理目标的实现。

（4）负责各专业施工工程质量控制及安全生产工作，做好技术交底及安全交底。

7、材料组
（1）组织物资采购、运输工作，保证质量可靠，手续完备，按施工现场进度要求，充分利用有限资金，确保材料供应及时到位。

（2）做好材料保管出库登记工作，配合财务劳资组进行材料消耗核算。

（3）及时提供各种原材料及各种半成品、成品的出厂合格证，准用证。

8、机械动力组
（1）按施工准备的要求供应机械设备、保证机械设备按时进场，对机械设备做好维护和定期检修工作，保证生产正常进行。

（2）保证施工现场正常供水供电。

9、财务劳资组
（1）负责本工程一切经济往来手续,及时与甲方进行工程进度结算。

（2）负责施工现场职工考勤。

（3）搞好项目经理部的安全保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，做好新工进场教育。

（4）负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活，为职
工创造一个良好的生活环境。

（5）负责现场的门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作。

四）项目经理部人员组成
项目经理部管理人员一览表
五）劳动力安排
A、土建：
根据本工程情况，施工队伍以本单位职工为主，并且按下列规模组建；钢筋制作班一个班（10）人，钢筋绑扎两个班（20）人，木工两个班（35）人，砼工两个班（12）人，瓦工两个班（30）人，抹灰工两个班（30）人，油漆工两个班（30）人，机械工一个班（15）人，架子工两个班（10）人，其它工种及普工50人。

B、安装：
安装人员按下列规模组建：电工两个班（10）人，管工两个班（15）人，电、气焊工一个班（8）人，油漆、保温工一个班（6）人，试验调试一个班（6）人，普工（15）人，共计（60）人。

各工种施工工人员由财务劳资组根据工程进度情况和施工需要编制详细需求计划，按计划组织进场和退场。

劳动力计划详见劳动力计划一览表。

三、施工方案和方法
（一）施工测量
1、建立平面控制网
本工程为框架结构，根据建筑物的定位坐标和建筑物平面形状，在边轴线上（距基坑边2～5m，根据现场情况而定）建立轴线控制桩，控制桩采用50×50×600木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm，根据测量部门提供的建筑红线桩，建立平面控制网。

控制网的主轴线的最大允许误差不得大于10〃。

2、标高的控制
（1）建筑物的高程应根据甲方提供的水准点来进行引测，现场要建立统一的水准点。

（2）施工至±0.000时，用水准仪根据设计要求及甲方提供的水准点将±0.000准确抄在内外柱上，并用红油漆描出标志作为向上投测的依据。

每次向上投测时，用50m钢尺的“0”点对准±0.000向上引测，在施工层的钢筋上抄出500mm标高点，作好标志，作为结构施工的依据。

标高
应控制层高误差不超过±3mm。

（二）土方工程
本工程灰土垫层及以下施工内容建设单位委托专业阶伍施工，本工程从砼垫层开始施工。

(三)基础工程
本工程的基础设计为钢筋砼带型基础和独立柱基础。

其主要施工顺序为：砼垫层→放线→绑基础网片梁、柱钢筋→支模→浇筑砼基础→拆模→砌砖→支柱模板、浇砼→地沟及室内回填土。

1、砼垫层
将灰土垫层表面清理干净，做好抄平放线工作。

对垫层厚度的控制应用水准仪做好统一标准，控制好砼表面的标高。

垫层砼应用平板振捣器振捣密实。

2、钢筋工程
钢筋下料前应清理干净表面的油渍、污物、锈斑等。

提前计算好下料长度和根数，填写配料单，保证钢筋的优化搭接，φ≤14的钢筋采用绑扎接头，φ>14的采用对焊连接。

φ>18的钢筋采用镦粗直螺纹连接。

钢筋施工时首先在垫层上绑扎基础钢筋，绑扎梁、柱钢筋，要确保框架柱钢筋位置准确无误。

十字交叉梁基础在“十”型节点处，两个方向的受力钢筋应重叠设置。

••• 3、模板及砼工程
基础侧模板采用组合钢模板和钢管支撑。

砼浇筑应分段分层进行,宜
一次浇筑完毕,不留施工缝。

注意模板切勿上浮，边角处的砼必须捣实。

室内外回填采用人工分层回填，蛙式打夯机夯实，每层填土厚不得大于250mm。

素土回填前，必须先做出击实试验，土料也应过筛，室内外回填在基础施工至±0.000时进行。

3、安全施工注意事项
（1）在坑四周做好排水坡，防止水浸入基坑，发生塌方。

（2）基坑四周设置1.5m高的安全护拦，晚上要有照明灯以防人员跌落。

（3）机械挖土方时，不许站在铲臂回转半径范围内，也不许站在挖土附近的边坡和基坑处。

（4）在大雨来临之际，做好护坡或临时遮盖以及排水工作，消除不安全隐患。

室内外素土回填采用人工分层回填，蛙式打夯机夯实，每层填土厚不得大于250mm。

素土回填前，必须先做出击实试验，土料也应过筛，室内外回填在基础施工至±0.000时进行。

3、安全施工注意事项
（1）在坑四周做好排水坡，防止水浸入基坑，发生塌方。

（2）基坑四周设置1.5m高的安全护拦，晚上要有照明灯以防人员跌落。

（3）机械挖土方时，不许站在铲臂回转半径范围内，也不许站在挖土附近的边坡和基坑处。

（4）在大雨来临之际，做好护坡或临时遮盖以及排水工作，消除不安全隐患。

（四）垂直运输
本工程材料运输量大，主体和装饰装修施工时，安装四台物料提升机，以解决垂直运输问题。

具体位置见施工平面布置图
（五）架子工程
本工程为框架结构，外墙为非承重空心砖，不宜搭设单排脚手架。

因此外架采用双排钢管脚手架，作为结构和装饰施工时使用。

1、材料：
钢管要采用Φ48m，壁厚3.5mm热扎钢管，用作脚手架的各种杆件，连接构件要用回转扣，直角扣，对接扣等，脚手板采用钢脚手板。

2、搭设构造要求
立杆间距1.5m，横杆步距1.8m，排距1m，里排立杆距外墙皮350mm，连墙杆水平间距6m，竖向间距3.6m，脚手架立杆顶层应伸出檐口不小于1.5m。

搭设架子前应先将基础土方回填，并将架子基础整平夯实，作好排水明沟，防止大雨时，雨水过多引起架子局部下沉，首层立杆搭设时，应在其接地底端垫上50mm厚的木板。

3、搭设技术要求：
脚手架搭设顺序：立杆间距、排距、放线定位——放置纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——连墙杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——（依次类推）。

（1）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。

（2）相邻立杆的头要错开，对接用一字扣连接，两相邻立杆纵向接
头错开的距离不得小于500mm。

（3）当搭设要有连墙杆的构造层时，搭设完该层的立杆，纵横向水平杆后，应立即设置连墙杆。

（4）纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。

（5）纵向水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离应不小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，搭接接头长度不应小于1000mm，并应等距离设置三个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离应不小于100mm，同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。

（6）纵向水平杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m。

（7）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，操作层上非主节点处横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置，应保证每块脚手板下有三根横向水平杆支承，其横向水平杆的最大间距不应大于立杆间距的1/2，靠墙一端至墙面距离不应大于100mm。

（8）连接杆采用刚性构造方案，连墙杆与脚手架，建筑物的连接采用钢管和扣件组合，并应按要求采用花排均匀布置。

（9）剪刀撑，横向支撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m处，每档剪刀占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45°～60°夹角。

（10）扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，并不大于65 N.m，对拉扣件的开口应朝上或朝内。

（11）脚手板应满铺，铺稳，不允许有探头板。

（六）主体工程
一）钢筋工程
1、材料控制
钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规定做材料复试，钢筋加工过程中，若有脆断等不合格现象，应按批次清查退回，严禁用于工程中。

2、钢筋的加工制作
①为保证工程的顺利进行，现场配备如下机械：
钢筋切断：2台
钢筋调直机：1台
钢筋弯曲机：2台
②机械的平面布置参见施工平面布置图，原材及半成品的堆放均位于塔吊的回转半径之内。

③钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌整齐有序的堆放。

3、钢筋的绑扎与安装
（1）钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有
出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎，采用22#铅丝绑扎Ф10以下钢筋。

（2）梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵钢筋相同规格。

②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

梁主筋处角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬悬臂板，要严格控制负筋位置。

④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

⑤板筋绑前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎。

（3）柱筋绑扎
①柱筋采用镦粗直螺纹连接，箍筋弯钩应弯成135度，平直长度10d。

②为保证柱伸出钢筋位置正确，外伸部分与钢筋加1-2道，临时箍筋按线位置用铁卡卡好固定，浇筑砼振捣操作时尽量不碰撞钢筋。

③箍筋采用梅花式绑扎。

4、钢筋的焊接和机械连接
考虑到钢筋连接工艺对工期的影响，计划直径不小于Ф20的钢筋采用套筒冷挤压连接，直径小于Ф20的钢筋采用绑扎连接，可用搭接电弧。