乙醇溶剂萃取法再生活性炭可行性的研究-word文档资料
废活性炭再生项目可行性研究报告
废活性炭再生项目可行性研究报告一、项目背景和意义活性炭是一种高效的吸附材料，广泛应用于水处理、空气净化、工业废水处理等领域。
然而，随着活性炭使用时间的延长，其吸附饱和，失去再利用的能力，成为废弃物。
大量的废弃活性炭的处理和处置不仅浪费资源，还对环境造成了一定的污染。
因此，开展废活性炭再生项目具有重要的意义。
二、市场需求分析目前，国内外对于环境污染的严重性越来越重视，对于废弃物的处置也提出了更高要求。
废活性炭再生项目符合环保和资源回收利用的要求，具有广阔的市场需求。
而且，通过再生的废活性炭可以继续使用，节约了原料和成本，降低了企业的生产成本。
三、技术可行性分析废活性炭再生技术主要有物理法和化学法两种。
物理法是指通过加热和蒸汽等方法将废活性炭中的吸附物热解或蒸发出来，然后再进行再生。
化学法是指通过化学反应将废活性炭中的吸附物转化为无害物质，然后再进行再生。
通过综合比较，选择适用于项目的再生技术，确保再生效果达到要求。
四、经济可行性分析废活性炭再生项目的投资主要包括设备购置费和场地租赁费用。
同时，再生过程中需要消耗能源和化学药剂，需要考虑相关成本。
在成本的控制方面，可以通过引入先进的再生技术和设备，提高再生效率，降低生产成本。
同时，开展与相关企业的合作，实现资源共享和成本降低。
在销售方面，可以与水处理、空气净化等相关企业建立合作关系，将再生的活性炭直接供应给这些企业。
可以通过合同长期供应的方式，确保销售市场的稳定性和可预测性。
根据市场需求和供应能力，制定合理的价格策略，实现盈利。
五、环境可行性分析废活性炭再生项目本身就是一个环保项目，通过再生废活性炭，可以减少对自然资源的需求，减少废弃物的产生。
同时，再生过程中需要对处理废物进行妥善处置，避免对环境造成二次污染。
项目在运营过程中，需要严格遵守环境保护法律法规，确保生产过程无污染，实现可持续发展。
六、项目风险及对策废活性炭再生项目面临的主要风险有市场风险、技术风险、资金风险等。
废活性炭再生项目可行性研究报告
废活性炭再生项目可行性研究报告一、项目背景和意义活性炭是一种常用的吸附材料，广泛应用于废气处理、水处理、食品加工等领域。
然而，随着活性炭使用寿命的增长，其吸附能力逐渐降低，最终需要被废弃。
废活性炭的处理成为一项紧迫的任务，但处理费用较高且对环境造成负担。
因此，废活性炭再生项目具有重要的意义。
二、市场分析1.活性炭市场规模庞大，需求量稳定增长。
2.废活性炭处理市场潜力巨大，但目前存在处理成本高、效率低等问题。
3.废活性炭再生项目符合环保政策和可持续发展要求，具有广阔的市场前景。
三、技术分析1.废活性炭再生技术主要包括热解法、氧化法、化学法等。
2.热解法是目前最常用的再生技术，可以有效去除活性炭上的吸附物。
3.化学法可用于脱除活性炭上的特定吸附物，但对再生后的活性炭质量有一定影响。
四、项目实施方案1.确定再生工艺流程，选择合适的再生技术。
2.建立再生工厂，包括建设再生设备、生产线。
3.制定废活性炭处理标准，确保再生后的活性炭质量达到要求。
五、投资分析1.项目投资包括工厂建设、设备购置、运营成本等。
2.根据市场需求和预期销售额，进行盈亏平衡分析。
3.评估项目投资回报率、内部收益率等指标，确保项目经济效益。
六、风险分析1.市场变化可能导致需求下降或价格波动，影响项目盈利能力。
2.技术风险可能导致再生效果不达标，影响项目推进。
3.环境政策变化可能导致处理标准提高，增加再生成本。
七、市场推广和可持续发展1.积极宣传和推广废活性炭再生项目，提高市场认知度。
2.开展技术研发，提高再生效果和质量。
3.与相关部门合作，制定更完善的废活性炭处理政策和标准。
八、结论。
活性炭再生项目可行性研究报告
活性炭再生项目可行性研究报告所谓活性炭再生，其实是指通过外界刺激带来活性炭外部环境变化，使活性成分重新活化达到重复使用目的的操作和方法。
1.超声波再生法活性炭超声波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物质得到足以脱离吸附表面,重新回到溶液中去。
超声再生的最大特点是只在局部施加能量,而不需将大量的水溶液和活性炭加热,因而施加的能量很小。
2.电化学再生法电化学再生法是将活性炭填充在两个主电极之间,在电解液中,加以直流电场,活性炭在电场作用下极化,一端成阳极,另一端呈阴极,形成微电解槽,在活性炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因电泳力作用发生脱附。
电化学法的特点是能耗低,其处理对象所受局限性较小,工艺完善,可避免二次污染。
3.超临界流体再生法超临界流体再生法在CO2的临界点附近,对氨基苯磺酸而言,CO2超临界流体法再生的最佳温度为308K,当温度超过308K时,再生不受影响;当流速大于1.47×10-4m/s时,流速不影响再生;用HCl溶液处理后,会使活性炭再生效果明显改善。
对苯而言,再生效率在低压下随温度的下降而降低;在16.0MPa压力时的最佳再生温度为318K;在实验流速下,再生效率会随流速加快而提高。
超临界流体再生法特点是再生效率的变化很大;对未被烘干的活性炭,则需要延长其再生时间。
4.溶剂再生法溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系,通过改变温度、溶剂的pH值等条件,打破吸附平衡,将吸附质从活性炭上脱附下来。
5.湿式氧化再生法在高温高压的条件下,（一般温度230°C）用氧气或空气作为氧化剂,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。
实验获得的活性炭最佳再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。
危废活性炭再生项目可行性研究报告doc
危废活性炭再生项目可行性研究报告doc 标题：危废活性炭再生项目可行性研究报告摘要：本文旨在对危废活性炭再生项目的可行性进行研究。
通过对市场需求、技术可行性、经济效益等方面的分析，本报告认为危废活性炭再生项目具有潜在的商业价值和良好的可行性。
而且该项目有望在环境保护和资源循环利用方面做出积极贡献。
因此，建议进一步推进项目实施，并提出了相应的实施方案和建议。
1.项目背景和目的1.1背景活性炭是一种广泛应用于污水处理、废气治理和水质净化等领域的重要材料。
然而，接触被污染物后，活性炭通常失去了活性，难以继续使用，成为危险废物。
1.2目的本研究旨在探讨危废活性炭再生项目的可行性，为进一步推进该项目提供依据。
具体目标包括对市场需求、技术可行性、经济效益等方面进行分析评估。
2.市场需求分析2.1市场潜力活性炭再生具有很大的市场潜力。
目前，国内外对环保和资源循环利用的重视程度不断提高，需求逐渐增加。
同时，活性炭再生可以降低成本，提高企业竞争力，因此受到很多企业的青睐。
2.2市场现状目前，国内外活性炭再生市场存在一定规模，但大部分仍处于初级阶段。
国内市场主要由小规模的再生企业占据，缺乏规模效应，还存在技术水平不高、行业标准不统一等问题。
3.技术可行性分析3.1再生工艺活性炭再生主要采用热气流再生工艺，通过高温热解降解了污染物，使活性炭恢复其吸附性能。
这种工艺成熟、可行，并且具有较高的活性炭再生效率。
3.2技术成熟度活性炭再生工艺已经广泛应用于国内外一些大型污水处理厂和废气治理设施，并取得了良好的效果。
4.经济效益分析4.1投资成本活性炭再生项目的投资主要包括工厂建设及设备购置费用。
根据初步估算，项目总投资约为XXX万元。
4.2收益分析通过对市场需求和运营成本的分析，预测项目每年可实现利润XXX万元。
这表明该项目具有较高的盈利潜力。
5.风险分析5.1市场风险由于危废活性炭再生市场仍处于初级阶段，存在一定的不确定性。
溶剂回收可行性研究报告
溶剂回收可行性研究报告一、引言随着化工产业的发展，溶剂在生产中起着重要作用。
然而，过去在工业生产中溶剂消耗大、衍生物多、回收率低的现象已经引起了人们的关注。
溶剂的回收对于节约资源、保护环境、降低生产成本具有重要意义。
因此，本报告旨在对溶剂的回收进行可行性研究，探讨溶剂回收的技术路线、经济效益及环境效益。
二、溶剂回收技术路线1. 蒸馏回收法：蒸馏是一种常用的溶剂回收方法，通过升温使溶剂汽化，再通过冷凝器冷却收集。
这种方法适用于溶解度大、汽化温度低的溶剂。
2. 吸附回收法：将使用过的溶剂通过吸附剂吸附，然后用洗涤剂洗涤，再通过热解吸等方法将溶剂还原，使其再次可用。
3. 膜分离回收法：利用不同性质的膜，通过渗透、扩散的原理，将溶剂与杂质分离，达到回收的目的。
4. 超临界萃取回收法：利用超临界反应来提取和分离溶剂，具有高效、环保等优点，但技术难度大且成本较高。
5. 蒸汽回收法：利用蒸汽将溶剂带走，再通过冷凝器冷凝，收集回收溶剂。
适用范围广，但能耗较高。
三、经济效益分析1. 投资成本：溶剂回收设备的投资一般取决于生产规模、回收技术等因素，一般在几十万到数百万元不等。
2. 运营成本：溶剂回收设备的运营需要考虑设备维护、耗材损耗、人工等因素，运营成本相对较高。
3. 回收效益：溶剂回收能够降低原料采购成本，节约生产成本，提高经济效益。
溶剂回收率越高，经济效益越显著。
4. 折旧摊销：溶剂回收设备需考虑其使用寿命及折旧摊销，对应计入运营成本中。
四、环境效益分析1. 减少污染排放：溶剂回收减少了废溶剂的处理和处置，减少了污染物排放，有利于保护环境。
2. 节约资源利用：溶剂回收节约了原料资源的利用，减少了能源消耗，对于资源节约和环保具有重要意义。
3. 减少生态压力：溶剂回收能够减少生产过程中的废弃物产生，减轻生态压力，保护生态环境。
五、结论及建议通过对溶剂回收的可行性研究，可以看出溶剂回收对于资源利用、环境保护、经济效益具有重要意义。
活性炭可行性研究报告
活性炭可行性研究报告一、研究背景活性炭是一种具有高度的孔隙结构和吸附能力的多孔性碳材料，广泛用于空气净化、水处理、工业废气脱附、食品饮料精制等领域。
随着环境污染问题的日益突出，活性炭在净化环境和改善生活质量方面发挥着越来越重要的作用。
因此，对活性炭的可行性进行深入研究，有利于提高其利用效率，推动环境保护和资源利用的可持续发展。
二、研究目的本研究旨在探讨活性炭在不同领域的应用可行性，评估其在环境污染治理、工业生产和生活领域的推广和应用潜力，为活性炭的生产、改性和利用提供技术支持和决策参考。
三、研究方法1. 文献综述：对活性炭的制备方法、性能特点、应用领域及研究进展进行综述，获取最新的研究成果和技术进展。
2. 试验研究：通过实验室试验和现场调研，对活性炭的吸附性能、再生利用、材料改性等方面进行深入研究，获取活性炭在不同环境下的应用效果和经济效益数据。
3. 综合评价：综合考虑各种因素，对活性炭在环境治理、工业生产和生活领域的可行性进行评价分析，提出发展建议和决策支持。
四、研究内容1. 活性炭的制备方法和性能特点2. 活性炭在环境治理中的应用可行性研究2.1 大气污染治理2.2 水污染治理2.3 土壤污染治理3. 活性炭在工业生产中的应用可行性研究3.1 工业废气处理3.2 工业废水处理3.3 催化剂载体4. 活性炭在生活领域的应用可行性研究4.1 家用净水器4.2 空气净化器4.3 饮品精制5. 活性炭材料改性及再生利用研究五、研究结果1. 活性炭在环境治理中的应用可行性研究结果表明，活性炭在大气、水、土壤污染治理中均具有良好的应用前景，吸附效果显著。
2. 活性炭在工业生产中的应用可行性研究结果表明，活性炭在工业废气处理、废水处理和催化剂载体方面具有广阔的应用前景，可有效改善环境质量和降低生产成本。
3. 活性炭在生活领域的应用可行性研究结果表明，活性炭在家用净水器、空气净化器和饮品精制方面具有显著的净化效果和生活改善作用。
活性炭的再生及改性进展研究
活性炭的再生及改性进展研究1. 引言1.1 活性炭的再生及改性进展研究活性炭是一种常用的吸附剂，在环保和水处理领域有着广泛的应用。
随着使用时间的增长，活性炭会逐渐失去吸附性能，需要进行再生或改性以恢复其吸附性能。
活性炭的再生及改性进展研究是当前研究的热点之一，通过对活性炭再生技术和改性方法的探索，可以提高活性炭的吸附效率，并延长其使用寿命。
在活性炭的再生技术研究方面，主要包括热再生、化学再生、生物再生等方法。
热再生是目前应用最广泛的再生技术之一，通过高温使废弃的活性炭中的吸附物质挥发分解，达到再生的目的。
化学再生则是利用化学溶剂或氧化剂将吸附在活性炭上的有机物去除，而生物再生则是通过微生物降解有机物，使活性炭恢复吸附性能。
而在活性炭的改性方法探讨中，主要包括物理改性、化学改性和表面改性等方法。
物理改性通常是通过改变活性炭的孔径结构或比表面积来提高其吸附性能，化学改性则是通过在活性炭表面引入功能基团或进行表面修饰来增强活性炭的吸附性能。
表面改性则是利用纳米技术等手段对活性炭表面进行修饰，增强其吸附性能和选择性吸附能力。
通过对活性炭的再生技术和改性方法进行综合研究，可以提高活性炭吸附性能，减少其对环境的污染，同时也能为环境保护和水处理领域带来更多的新机遇和发展空间。
2. 正文2.1 活性炭的再生技术研究活性炭的再生技术研究是关于如何有效地恢复和重复利用已经使用过的活性炭材料的技术方法。
活性炭是一种具有极高比表面积和吸附性能的材料，在吸附有机物和重金属等污染物方面具有广泛的应用。
目前，活性炭的再生技术主要包括热再生、溶剂再生、化学再生和微波再生等几种方法。
热再生是目前应用最广泛的一种再生技术，通过高温处理活性炭可以恢复其吸附性能，但会降低其使用寿命。
溶剂再生则是利用溶剂将吸附在活性炭上的有机物溶解出来，再进行脱溶剂处理，使活性炭重新恢复吸附性能。
化学再生是通过化学方法将活性炭表面的吸附物去除，如氧化法、还原法等。
活性炭再生及新技术研究
活性炭再生及新技術研究摘要〆活性炭是一種大量消耗資源的產品，其再生工藝分為藥劑洗脫的化學法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等。
介紹了一種新型的高溫加熱再生方法--放電高溫加熱再生法，它能夠在5～10 min完成升溫、乾燥、焙燒、活化的過程，使活性炭達到再生，炭損耗率小於2％，碘吸附恢復卑達到95％。
活性炭在水處理運行中存在使用量大、價高的問題，其費用往往占運行成本30％-45％。
用過的活性炭不經處理即行廢棄，不僅對資源是很大的浪費，還將造成二次污染。
因此，將用過的飽和炭進行再生具有顯著的經濟價值。
活性炭再生(或稱活化)，是指用物理或化學方法在不破壞活性炭原有結構的前提下，將吸附於活性炭微孔的吸附質子以去除，恢復其吸附性能，達到重複使用目的。
1 活性炭再生的幾種方法1〃1 藥劑洗脫的化學法對於高濃度、低沸點的有機物吸附質，應首先考慮化學法再生。
(1)無機藥劑再生。
是指用無機酸(硫酸、鹽酸) 或鹼(氫氧化鈉)等藥劑使吸附質脫除，又稱酸鹼再生法。
例如吸附高濃度酚的炭，用氫氧化鈉溶液洗滌，脫附的酚以酚鈉鹽形式被回收，再生工藝流程見圖1。
吸附廢水中重金屬的炭也可用此法再生，這時再生藥劑使用HCl等。
(2)有機溶劑再生。
用苯、丙酮及甲醇等有機溶利，萃取吸附在活性炭上的吸附質。
再生工藝流程見圖2。
例如吸附高濃度酚的炭也可用有機溶劑再生。
焦化廠煤氣洗滌廢水用活性炭處理後的飽和炭也可用有機溶劑再生。
採用藥劑洗脫的化學再生法，有時可從再生液中回收有用的物質，再生操作可在吸附塔內進行，活性炭損耗較小，但再生不太徹底，微孔易堵塞，影響吸附性能的恢復率，多次再生後吸附性能明顯降低。
1〃2 生物再生法利用經過馴化培養的菌種處理失效的活性炭，使吸附在活性炭上的有機物降解並氧化分解成C02 和H20，恢復其吸附性能，這種利用微生物再生飽和炭的方法，僅適用於吸附易被微生物分解的有機物的飽和炭，而且分解反應必須徹底，即有機物最終被分解為C02和H20，否則有被活性炭再吸附的可能。
活性炭再生项目可行性研究报告立项申请报告范文
活性炭再生项目可行性研究报告立项申请报告范文一、项目背景和意义随着全球工业化进程的加快和环保意识的增强，活性炭作为一种高效的吸附材料，在污水处理、空气净化等领域得到了广泛应用。
然而，由于活性炭使用一段时间后吸附饱和，丧失了再生利用价值，导致资源浪费和环境污染。
针对活性炭的再生问题，本项目旨在研究开发一种经济高效的活性炭再生技术，为活性炭的可持续利用提供解决方案。
通过对活性炭再生过程的研究和优化，可以降低成本，减少能源消耗，最大限度地回收再利用活性炭，从而提高资源利用效率，实现循环经济的目标。
二、项目内容和技术路线本项目的主要内容包括：活性炭再生技术的研究和优化、再生设备的设计和制造、再生过程的改良和控制等。
技术路线主要包括以下几个步骤：1.活性炭吸附饱和物的脱附：通过热解、蒸汽处理等方法，将吸附在活性炭上的有机物和无机物脱附。
2.活性炭的再激活：将脱附后的活性炭进行再激活处理，恢复其吸附性能。
3.活性炭再生设备的设计与制造：根据再生技术的需求，设计制造一套高效、可靠的活性炭再生设备。
4.过程改良和控制：结合现有技术和设备，对活性炭再生过程进行改良和控制，提高再生效率和质量。
三、市场分析和前景预测活性炭作为一种广泛应用于环保领域的吸附材料，市场需求量巨大。
目前国内活性炭市场规模已达到数百亿元，且保持较快增长。
同时，随着环保意识的普及，活性炭再生技术的需求也越来越迫切。
本项目的研究成果，将极大地推动活性炭再生技术的发展和推广，提高活性炭的再生利用率，有效减少活性炭的浪费和环境污染。
因此，该项目具有广阔的市场前景和良好的经济效益。
四、项目进度安排和预算本项目的研究周期为2年，总计划投资为1000万元。
投资主要用于研究团队构建、设备购置、实验费用、技术改造等方面。
具体项目进度安排如下：第一年：项目准备和前期调研、技术方案研究和优化、实验室试验和数据分析。
第二年：再生设备的设计和制造、再生过程的改良和控制、实验室和现场试验、技术总结和成果验收。
活性炭溶剂法再生研究实验报告
邯郸学院化学系综合设计实验报告题目活性炭溶剂法再生研究实验学生杨永博刘艳凯指导教师王建森教授年级2009级专业化学本科邯郸学院化学系邯郸学院化学系2011年7月活性炭溶剂法再生研究实验杨永博刘艳凯2009级化学本科班指导教师：王建森教授一．实验目的与原理目的：了解活性炭性质及再生方法，掌握活性炭溶剂再生法；探索一种经济效益高的活性炭再生方法，增强活性炭的再生利用价值。
原理：溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系,通过改变温度、溶剂的pH值等条件,打破吸附平衡,将吸附质从活性炭上脱附下来[1]。
溶剂再生法比较适用于那些可逆吸附,如对高浓度、低沸点有机废水的吸附。
它的针对性较强,往往一种溶剂只能脱附某些污染物,而水处理过程中的污染物种类繁多,变化不定,因此一种特定溶剂的应用范围较窄[2]。
二．实验试剂及仪器试剂：工业盐酸、分析纯盐酸、阳离子交换树脂、去离子水、亚甲基蓝、硫酸铜溶液、邻二氮菲、盐酸羟氨等。
仪器：分析天平、马弗炉、721型分光光度仪、MYB型调温电热套、烘箱、称量天平等。
三．实验步骤1．溶剂法再生主要流程（1）对废弃活性炭样品进行性质检测，包括测定铁含量、灰分含量、亚甲基蓝吸附值等；（2）摸索活性炭溶剂法再生需要的具体物质比例；（3）确定具体物质的比例，进行再生实验研究；（4）对再生后的活性炭样品进行性质检测，包括测定铁含量、灰分含量、亚甲基蓝吸附值等；（5）对再生前后的活性炭样品性质数据进行对比、分析。
2．具体步骤2.1 根据国家活性炭标准测定方法[3]对废弃活性炭样品进行铁含量、灰分含量、亚甲基蓝吸附值测定。
2.1.1 标准曲线的测绘分别吸取铁液0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、7.0mL于8只50mL容量瓶中，加入乙酸-乙酸钠缓冲溶液5mL,盐酸羟胺溶液2.5mL, 1,10-菲啰啉溶液1mL,用水稀释至标线，摇匀放置10min，用分光光度计在波长510nm，光径1cm比色皿中测定吸光度。
活性炭生产可行性研究报告
活性炭生产可行性研究报告一、市场需求分析1.1 市场规模活性炭在净化废水、净化空气、医疗用途等领域有着广泛的应用，市场需求巨大。
根据行业调研数据显示，全球活性炭市场规模持续增长，在2020年达到了100亿美元。
预计未来几年，活性炭市场仍将保持稳定增长。
1.2 行业趋势随着环境污染问题的日益凸显，活性炭的应用领域正在不断扩大。
同时，人们对环境保护意识的增强也推动了活性炭行业的发展。
未来几年，随着环保政策的不断加强，活性炭市场将迎来更多的发展机遇。
二、技术路线分析2.1 生产工艺活性炭的生产主要分为物理法和化学法两种。
物理法主要是将原材料经过高温炭化和氧化活化后得到活性炭；化学法则是将原材料与活化剂反应，再经过高温活化得到活性炭。
根据生产规模的不同，可以选择适合的生产工艺。
2.2 设备投资活性炭生产所需的设备包括炭化炉、活化炉、磨碎机等。
设备投资是活性炭生产中的重要成本，投资者需要根据生产规模选择合适的设备，并对设备进行及时维护和更新，以确保生产效率和产品质量。
三、投资成本评估3.1 原材料成本活性炭的原材料主要是木质素、果壳、竹炭等，价格较稳定。
根据市场行情，原材料成本占活性炭生产成本的比重在40%-50%之间。
3.2 设备投资成本活性炭生产所需设备的价格各异，根据生产规模和生产工艺的不同，设备投资成本也存在差异。
一般来说，设备投资成本占活性炭生产成本的比重在30%-40%之间。
3.3 人工成本活性炭生产需要一定数量的工人进行操作和管理，人工成本是生产成本的重要组成部分。
人工成本占活性炭生产成本的比重在10%-20%之间。
四、盈利模式及风险分析4.1 盈利模式活性炭生产的盈利主要来自销售收入。
投资者可以根据市场需求量和价格情况，制定销售策略，实现盈利。
同时，可以通过技术创新、产品升级等措施，提高产品附加值，增加盈利空间。
4.2 风险分析活性炭生产存在市场风险、原材料价格波动风险、技术风险等。
投资者在进行活性炭生产前应全面了解市场动态，制定合理的风险控制措施，降低投资风险。
活性炭的四种常规再生方法
1、热再生法：顾名思义就是对用过的活性炭进行加热处理，使活性炭吸附的有机物在高温下碳化分解，最终变成小于活性炭孔隙直径的分子逸出，从而使活性炭再生。
高温加热活性炭的同时，还可以转化在活性炭表面的无机盐，使得活性炭表面生成新的微孔。
这种方法可以使活性炭恢复80%的功效。
2、湿式氧化再生法：湿式氧化再生法一般是在200~250℃，3~7MPa的高温高压条件下进行的，大多一次再生过程为60分钟。
该方法相对于传统活性炭再生方法来说，能耗较低、工艺简单、再生率高损失率低、环境污染小、对吸附性能影响小等特点，该技术通常用于再生粉末活性炭的处理，例如处理毒性高、生物降解难的吸附物质。
该方法对于处理不同的吸附物质有不同的温度和压力设定，以达到活性炭吸附性能恢复率高、损耗率低的目的。
3、溶剂再生法：是指利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的pH值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来的方法。
4、电化学再生法：该方法是将活性炭放置在存在直流电场的电解液中，活性炭在电场的作用下一端呈正极、一端成负极，形成微电解槽，活性炭两端分别发生还原反应和氧化反应，同时伴有电涌力，产生分解作用和脱附作用，从而使活性炭再生。
以上四种方法只有第一种方法可在日常生活中得到部分应用，例如阳光暴晒，高温水煮等。
切忌使用第一种方法去处理工业生产中使用的滤毒件中的活性炭。
工业生产中使用的滤毒件中的活性炭是经过特殊手段活化的，其再生方法也是针对不同活性炭种类而发生改变，没有专业的技术是无法再生工业生产中使用的滤毒件中的活性炭的。
活性炭再生项目可行性研究报告立项申请报告范文
活性炭再生项目可行性研究报告立项申请报告范文一、项目介绍活性炭是一种重要的吸附材料，在水处理、环保等领域具有广泛的应用。
然而，由于活性炭的使用寿命有限，废弃的活性炭数量庞大。
本项目旨在研究活性炭再生技术，通过对废弃活性炭进行再生处理，延长其使用寿命，降低成本，提高资源利用效率。
二、项目背景目前，我国活性炭市场规模庞大，但活性炭再生技术仍处于起步阶段。
大量的废弃活性炭被直接处理或填埋，造成了严重的资源浪费和环境污染问题。
因此，开展活性炭再生项目具有重要意义。
三、项目目标1.开发出高效、低成本的活性炭再生技术；2.实现废弃活性炭的资源化利用；3.提高活性炭再生产业化水平。
四、项目内容1.进行活性炭再生技术研究，包括再生方法、工艺流程等方面；2.设计并建设活性炭再生装置，实施活性炭再生试验；3.经济效益分析和环境效益评估；4.推广应用活性炭再生技术。
五、项目进度计划1.第一年：进行活性炭再生技术研究，完成再生方法的初步筛选和实验室试验；2.第二年：进行活性炭再生装置的设计与建设，进行活性炭再生试验；3.第三年：分析经济效益和环境效益，开展推广应用工作。
六、项目预算1.项目总投资：100万元；2.设备购置费：60万元；3.研究人员工资与福利：30万元；4.实验室建设费及其它费用：10万元。
七、投资回报分析根据初步估算，本项目投资回收期为3年，内部收益率为30%左右。
考虑到活性炭再生技术的潜在市场需求和环境效益，本项目的投资回报具有可观的潜力。
八、项目风险分析1.技术风险：活性炭再生技术研究可能面临一定的技术难题，需要解决实验室与产业化之间的技术转化问题；2.市场风险：活性炭再生市场需求不确定，市场竞争激烈，需谨慎评估市场风险。
九、项目可行性分析1.技术可行性：活性炭再生技术已经有一定的研究基础，具备一定的市场应用前景；2.经济可行性：活性炭再生技术可以降低成本，提高资源利用效率，具备一定的经济效益；3.社会可行性：活性炭再生技术可以减少废弃活性炭的排放，降低对环境的影响，符合可持续发展的要求。
推荐溶剂回收活性炭项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案设计
推荐溶剂回收活性炭项目可行性研究报告（技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划）标准方案设计【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）【研究思路】：【关键词识别】：1、溶剂回收活性炭项目可研2、溶剂回收活性炭市场前景分析预测3、溶剂回收活性炭项目技术方案设计4、溶剂回收活性炭项目设备方案配置5、溶剂回收活性炭项目财务方案分析6、溶剂回收活性炭项目环保节能方案设计7、溶剂回收活性炭项目厂区平面图设计8、溶剂回收活性炭项目融资方案设计9、溶剂回收活性炭项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、溶剂回收活性炭项目投资决策分析【应用领域】：【溶剂回收活性炭项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：第一章溶剂回收活性炭项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章溶剂回收活性炭项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章溶剂回收活性炭项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章溶剂回收活性炭项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章溶剂回收活性炭项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章溶剂回收活性炭项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章溶剂回收活性炭项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章溶剂回收活性炭项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章溶剂回收活性炭项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章溶剂回收活性炭项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率，投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章溶剂回收活性炭项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章溶剂回收活性炭项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《溶剂回收活性炭项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位：万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位：万元图表借款偿还计划单位：万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位：万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位：万元图表项目资本金财务现金流量表单位：万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】：溶剂回收活性炭项目商业计划书（风险投资+融资合作）编制溶剂回收活性炭项目细分市场调查（市场前景+投资期市场调查）分析溶剂回收活性炭项目IPO上市募投（甲级资质+符合招股书）项目可研编制溶剂回收活性炭项目投资决策风险评定及规避策略分析报告【博思远略成功案例】：1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3. 新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7. 透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26. 历史文化公园项目可行性研究报告27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32. 12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告42. 4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告46. 绿色农产品配送中心项目立项报告47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书51. 现代农业生态观光示范园区建设项目52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54. 综合物流园区项目可行性研究报告55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59. 气象数据处理解释中心项目申请报告60. 电子束辐照项目可行性研究报告61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告86. 废矿物油再生利用项目可研报告87. 煤层气开发项目可行性研究报告88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告……【完】。
活性炭的再生及改性进展研究
活性炭的再生及改性进展研究1. 引言1.1 活性炭再生的研究意义活性炭再生是对已经使用过的活性炭进行清洁和恢复其吸附性能的过程。
活性炭在吸附过程中会逐渐饱和，失去吸附能力，需要定期进行再生以提高其利用率和延长使用寿命。
活性炭再生的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 节约资源：活性炭是一种广泛应用的吸附剂，在环境治理、水处理、气体净化等领域有重要作用。
通过再生活性炭，可以减少对原材料的消耗，节约资源成本。
2. 降低环境污染：使用过的活性炭中吸附的有害物质，如果不及时处理可能对环境造成污染。
再生活性炭可以有效地回收和处理这些有害物质，降低对环境的负面影响。
3. 提高经济效益：活性炭再生可以降低废弃物处理成本，延长活性炭的使用寿命，提高吸附效率和再生效率，从而提高工业生产的经济效益。
4. 推动活性炭技术的发展：通过研究活性炭再生技术，可以不断改进和优化再生方法，提高再生效率和活性炭的吸附性能，推动活性炭技术的发展和应用。
活性炭再生的研究意义不仅在于解决环境和资源问题，更是推动活性炭领域技术创新和发展的重要动力。
1.2 活性炭改性的研究意义活性炭是一种重要的吸附材料，在水处理、空气净化、废气处理等领域有着广泛的应用。
传统活性炭存在着一些问题，比如吸附性能低、选择性差、再生困难等。
对活性炭进行改性有着重要的意义。
活性炭改性可以改善其吸附性能、增强其选择性、提高其再生性能，从而使其在不同领域的应用更加广泛和有效。
目前，活性炭改性的研究已经在各个领域取得了一些重要的进展，针对不同的应用需求，研究者们已经开展了各种各样的改性方法。
活性炭改性的研究意义在于提高活性炭的性能和应用效果，为活性炭在环境治理、工业生产等领域的应用提供更好的支持和保障。
活性炭改性的研究意义不仅体现在提高材料性能、拓展应用领域等方面，更重要的是推动活性炭技术的创新和发展，为解决环境问题、提高资源利用效率做出贡献。
2. 正文2.1 活性炭再生方法的研究进展活性炭再生是指将已经饱和或使用过一段时间的活性炭通过特定的方法进行处理，使其重新恢复吸附性能，延长其使用寿命。
乙醇溶剂萃取法再生活性炭可行性研究3
乙醇溶剂萃取法再生活性炭可行性研究(3)乙醇溶剂萃取法再生活性炭可行性研究4.1 结论本论文主要进行了活性炭再生，然后用新活性炭和再生后活性炭对脱硫液的吸附容量来评价再生效果，说明再生方法是否可行。
通过实验得到结论为：①用脱硫液对再生效果进行评价，新活性炭对脱硫液的吸附容量为540mg/g，再生后的活性炭对脱硫液的吸附容量为200mg/g，再生率为37.0%，说明再生方案初步可行。
②从结果可以看出，活性炭再生效率偏低，需进行进一步实验优化条件如改变温度、萃取时间、萃取溶剂以提高再生率。
4.2 讨论与建议4.2.1 脱硫液成分讨论为了探究脱硫液中的成分，在实验室现有条件下做了脱硫液和非活性炭乙醇萃取液的紫外分析光谱图，如下。
①通过对脱硫液的紫外分析光谱图进行分析发现，图中有一个较为明显的波峰处的波长为690nm左右，如图1所示，通过脱硫液为绿色的颜色特征和查阅资料大致可以确定脱硫液中含有酞菁钴类煤气脱硫催化剂，须待进一步实验予以确认。
②将乙醇萃取液静置，温度降至常温后可见针状结晶，说明可能存在酚类物质。
其颜色在这一过程中的变化为红色到棕色再到深红色，瓶壁四周有绿色析出物。
通过活性炭乙醇萃取液紫外分析光谱图和脱硫液的紫外分析光谱图进行比照发现，两图中光谱走势除690nm处大致相同，如图1和2所示，说明乙醇萃取液种成分和脱硫液成分大致相同，乙醇萃取液中690nm处几乎没有出现波峰说明酞菁钴类煤气脱硫催化剂在乙醇中溶解度较低。
4.2.2 进一步研究的建议本论文尽管对乙醇萃取再生活性炭的方法进行了一定的研究，为处理脱硫液用的活性炭的再生提供了一定的实验依据，但由于实验设备、资金和时间的限制，本文还存在一定的缺乏，还需要进一步从以下方面加以完善：①由焦化工艺可知：脱硫液成分复杂，活性炭对各成分的吸附是否有先后顺序尚需进一步的探讨和研究。
②甲醇和乙醇都可以提取活性炭吸附的有机物，但甲醇有毒，本钱较高，而乙醇廉价易得，对人体和环境没有危害，且可重复利用，故实验采用乙醇进行，而甲醇的萃取效果尚需进一步研究。
乙醇溶剂萃取法再生活性炭可行性研究
乙醇溶剂萃取法再生活性炭可行性研究摘要：焦化厂氨碱法煤气脱硫液中含有多种物质，通常企业用活性炭对脱硫液进行脱色处理，处理完成后产生的废活性炭为危险废物，对活性炭进行再生不仅可以带来经济效益，而且可以对环境带来好处。
本文尝试了溶剂萃取法再生活性炭，以乙醇作为萃取溶剂，再生后用活性炭对脱硫液的吸附容量进行评价。
用脱硫液评价新活性炭的吸附容量约为540mg/g，再生后约为200mg/g，再生率为37.0%，乙醇萃取再生活性炭的方法初步可行。
关键词：活性炭;吸附容量;乙醇;脱硫液;再生引言焦化工艺中氨碱法脱硫废液含有一定的可回收成分，将这些成分加以回收利用，具有一定经济效益、环境效益。
某化工厂是从事氨碱法脱硫废液回收化工产品的企业，其主要工艺过程为：将焦化企业的脱硫废液收集回收入厂，用活性炭吸附脱色。
上述过程完成后产生废活性炭，属于危险废物。
目前常用的处理方法是将使用过的废活性炭运往有资质的废物处置机构进行处理，处理过程需要较高的费用且由企业支付，造成浪费。
研究废活性炭的再生可行性能为该企业带来一定的经济效益以及环境效益，因为活性炭吸附处理的运营费用较高，同时活性炭的再生比较困难，寻找一项成本低廉并容易应用于实际的活性炭再生方法成为本次研究的重点。
本论文通过实验的方式测试活性炭再生的方法和再生效率，由于活性炭上吸附了很多有机物，故选择乙醇萃取法对其进行再生，并对该方法的再生效果进行评价，再生过程中脱附的有机物可尝试回收利用，用过的乙醇也可以通过蒸馏法回收以循环利用。
一、综述1.1 氨碱法煤气脱硫液的组成脱硫液的组成非常复杂，所含的污染物一般可分为有机污染物和无机污染物两大类。
其中有机污染物以酚类化合物为主，占总有机物的80%以上，此外，还包含多环类化合物、多环芳烃和脂肪族化合物，酚类化合物主要有苯酚、二甲酚、邻甲酚以及其同系物;多环类有机物包含菲、蒽、萘等[1]，杂环类有机物包括氮杂联苯、二氮杂苯等。
无机污染物一般以铵盐形式存在，包括碳酸铵、碳酸氢铵、氰化铵硫、化氢铵等。
乙醇萃取实验报告
一、实验目的1. 理解萃取分离的基本原理和操作方法。
2. 掌握乙醇在有机溶剂中的萃取过程。
3. 分析萃取效率与不同操作条件的关系。
4. 熟悉实验数据的记录和分析方法。
二、实验原理萃取是一种利用物质在不同溶剂中的溶解度差异，将混合物中的组分分离的方法。
本实验以乙醇为萃取对象，利用其易溶于有机溶剂的特性，通过萃取剂的选择和操作条件的优化，实现乙醇的分离。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 乙醇溶液（浓度自定）- 有机溶剂（如乙酸乙酯、氯仿等）- 水相- 滤纸、漏斗、烧杯、移液管、分液漏斗等2. 实验仪器：- 分析天平- 酒精灯- 烧杯- 分液漏斗- 移液管- 长颈漏斗四、实验步骤1. 准备工作：- 配制一定浓度的乙醇溶液。
- 准备有机溶剂和萃取剂。
- 检查仪器是否完好。
2. 萃取实验：1. 将一定量的乙醇溶液倒入分液漏斗中。
2. 向分液漏斗中加入适量的有机溶剂。
3. 密封分液漏斗，充分振荡，使有机溶剂与乙醇充分接触。
4. 静置分层，观察两相颜色变化。
5. 打开分液漏斗下端旋塞，将下层水相放入烧杯中。
6. 将上层有机相倒入另一烧杯中，重复上述步骤，提高萃取效率。
3. 数据记录与分析：1. 记录萃取前后的乙醇浓度。
2. 分析萃取效率与不同操作条件（如萃取剂种类、萃取时间、振荡速度等）的关系。
3. 计算萃取效率，并与理论值进行比较。
五、实验结果与分析1. 萃取效率：通过实验，我们发现，在一定的操作条件下，乙醇的萃取效率较高。
随着萃取剂种类、萃取时间、振荡速度等条件的优化，萃取效率逐渐提高。
2. 萃取剂选择：实验结果表明，乙酸乙酯和氯仿等有机溶剂对乙醇具有良好的萃取效果。
在实际应用中，可根据具体需求选择合适的萃取剂。
3. 操作条件优化：通过实验，我们发现，提高萃取时间、振荡速度等操作条件，有利于提高萃取效率。
六、实验结论1. 乙醇萃取实验验证了萃取分离的基本原理和操作方法。
2. 乙酸乙酯和氯仿等有机溶剂对乙醇具有良好的萃取效果。
活性炭再生及新技术研究
活性炭再生及新技术研究活性炭在水处理运行中存在使用量大、价高的问题，其费用往往占运行成本30％-45％。
用过的活性炭不经处理即行废弃，不仅对资源是很大的浪费，还将造成二次污染。
因此，将用过的饱和炭进行再生具有显著的经济价值。
活性炭再生(或称活化)，是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭微孔的吸附质子以去除，恢复其吸附性能，达到重复使用目的。
1 活性炭再生的几种方法1．1 药剂洗脱的化学法对于高浓度、低沸点的有机物吸附质，应首先考虑化学法再生。
(1)无机药剂再生。
是指用无机酸(硫酸、盐酸) 或碱(氢氧化钠)等药剂使吸附质脱除，又称酸碱再生法。
例如吸附高浓度酚的炭，用氢氧化钠溶液洗涤，脱附的酚以酚钠盐形式被回收，再生工艺流程见图1。
吸附废水中重金属的炭也可用此法再生，这时再生药剂使用HCl等。
图1 吸附酚的饱和炭无机药剂再生工艺流程(2)有机溶剂再生。
用苯、丙酮及甲醇等有机溶利，萃取吸附在活性炭上的吸附质。
再生工艺流程见图2。
例如吸附高浓度酚的炭也可用有机溶剂再生。
焦化厂煤气洗涤废水用活性炭处理后的饱和炭也可用有机溶剂再生。
图2 有机溶剂再生工艺流程采用药剂洗脱的化学再生法，有时可从再生液中回收有用的物质，再生操作可在吸附塔内进行，活性炭损耗较小，但再生不太彻底，微孔易堵塞，影响吸附性能的恢复率，多次再生后吸附性能明显降低。
1．2 生物再生法利用经过驯化培养的菌种处理失效的活性炭，使吸附在活性炭上的有机物降解并氧化分解成C02 和H20，恢复其吸附性能，这种利用微生物再生饱和炭的方法，仅适用于吸附易被微生物分解的有机物的饱和炭，而且分解反应必须彻底，即有机物最终被分解为C02和H20，否则有被活性炭再吸附的可能。
如果处理水中含有生物难降解或难脱附的有机物，则生物再生效果将受影响。
生物再生试验流程见图3。
吸附试验时4柱串联运行，再生运行时4柱并联操作。
近年来利用活性炭对水中有机物及溶解氧的强吸附特性，以及活性炭表面作为微生物聚集繁殖生长的良好载体，在适宜条件下，同时发挥活性炭的吸附作用和微生物的生物降解作用，这种协同作用的水处理技术称为生物活性炭(Biological Activated Carbon，BAC)。
活性炭再生方法范文
活性炭再生方法范文活性炭是一种具有高度孔隙结构和吸附能力的特殊材料。
在使用过程中，由于吸附饱和或吸附效果下降，活性炭需要进行再生以恢复其吸附能力。
下面将介绍几种常见的活性炭再生方法。
1.热解再生法：热解再生法是目前应用最广泛的一种再生方法。
该方法通过加热活性炭至高温，在无氧或低氧的环境下，将吸附在活性炭上的有机物分解热解成气体和液体。
通过热解，活性炭孔隙中的吸附物质被分解释放出来，从而恢复了活性炭的吸附能力。
这种方法具有再生效果好、操作简单等优点，但由于需要高温加热，会消耗大量能源。
2.气相再生法：气相再生法利用气体流动的原理，将活性炭床通过流动气体的吹扫作用，将吸附在活性炭上的有机物质释放出来。
这种方法可以循环利用再生气体，减少了对环境的污染。
同时，气相再生法对活性炭的冲击较小，有利于保持活性炭的孔隙结构和吸附性能，但需要注意气体的选择和流速的控制。
3.溶剂再生法：溶剂再生法是通过在适当的溶剂中将活性炭浸泡，利用溶剂的溶解作用将吸附在活性炭上的有机物质溶解出来，并进行混凝沉淀处理。
再经过脱水、浓缩和蒸发等步骤，将有机物质从溶剂中分离出来，以实现活性炭的再生。
这种方法可以较好地保护活性炭的孔结构，但需要消耗大量的溶剂，对溶剂稳定性和污染物去除效果有较高的要求。
4.微生物再生法：微生物再生法利用微生物的代谢活动，通过生物降解的方式将活性炭上的有机物质转化为无机物质，从而实现活性炭的再生。
这种方法具有操作简单、能源消耗低、无二次污染等优点，但对微生物的选择和培养条件有一定的要求。
综上所述，活性炭的再生方法有多种选择，每种方法都有其适用的场合和优缺点。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的再生方法，以最大程度地恢复活性炭的吸附能力，延长其使用寿命。
同时，在进行活性炭再生时，也要注意对污染物的处理和回收利用，以减少对环境的影响。
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乙醇溶剂萃取法再生活性炭可行性的研究
引言
焦化工艺中氨碱法脱硫废液含有一定的可回收成分,将这些成分加以回收利用,具有一定经济效益、环境效益。
某化工厂是从事氨碱法脱硫废液回收化工产品的企业,其主要工艺过程为:将焦化企业的脱硫废液收集回收入厂,用活
性炭吸附脱色。
上述过程完成后产生废活性炭,属于危险废物。
目前常用的处理方法是将使用过的废活性炭运往有资质的废物处置机构进行处理,处理过程需要较高的费用且由企业支付,造成浪费。
研究废活性炭的再生可行性能为该企业带来一定的经济效益以及环境效益,因为活性炭吸附处理的运营费用较高,同时活性炭的再生比较困难,寻找一项成本
低廉并容易应用于实际的活性炭再生方法成为本次研究的
重点。
本论文通过实验的方式测试活性炭再生的方法和再生效率,由于活性炭上吸附了很多有机物,故选择乙醇萃取法
对其进行再生,并对该方法的再生效果进行评价,再生过程
中脱附的有机物可尝试回收利用,用过的乙醇也可以通过蒸馏法回收以循环利用。
一、综述
1.1 氨碱法煤气脱硫液的组成
脱硫液的组成非常复杂,所含的污染物一般可分为有机污染物和无机污染物两大类。
其中有机污染物以酚类化合物为主,
占总有机物的80%以上,此外,还包含多环类化合物、多环芳烃和脂肪族化合物,酚类化合物主要有苯酚、二甲酚、邻甲酚以及其同系物;多环类有机物包含菲、蒽、萘等[1],杂环类有机物包括氮杂联苯、二氮杂苯等。
无机污染物一般以铵盐形式存在,包括碳酸铵、碳酸氢铵、氰化铵硫、化氢铵等。
1.2 活性炭吸附原理和类型
1.2.1 活性炭吸附原理
根据活性炭于吸附物作用力的不同,活性炭的吸附通常可以分为物理吸附和化学吸附两种。
其中物理吸附中活性炭和吸附物之间的作用力是范德华力,主要用于活性炭去除气相及液相中杂质的过程。
活性炭结构多孔,可以提供大量的表面积,从而易于吸附杂质。
化学吸附的作用力主要来自化学键,故也可以把其当成化学反应来看。
活性炭不仅含碳,在其表面含有少量的功能团和化学结合形式的氢和氧,例如羟基、羧基、内脂类、酚类等。
这些物质可以与被吸附物发生化学反应,从而被吸附物聚集结合到活性炭的表面。
活性炭吸附是上述两种吸附原理综合作用的结果。
1.2.2 活性炭类型
活性炭的原料来源丰富,基本上所有富含碳的有机材料都可以作为其原料,例如燃煤、果壳、木材等。
上述有机原材料在一定的压力和温度下通过热解作用被转换成活性炭。
活性炭具有庞大的孔隙结构以及巨大的比表面积、特意的表面官
能团,同时还具有稳定的物理特性及化学特性,是优良的催化剂、吸附剂或催化剂载体。
按照活性炭的形状进行分类,活性炭一般可以分为颗粒状活性炭、粉状活性炭、柱状活性炭和球形活性炭等。
①颗粒活性炭
通常情况下把颗粒粒度大于0.175mm的活性炭称为颗料活性炭。
颗粒活性炭按照生产原料又分为果壳颗粒活性炭、煤质颗粒活性炭、椰壳颗粒活性炭等,不同类型的活性炭吸收成分各有侧重。
②粉状活性炭
一般将粒度小于0.175mm或者90%以上通过80目标准筛的活性炭通称粉状活性炭或粉状炭。
粉状炭有吸附能力使用充分和吸附速度较快等优点,但是分离较为困难。
随着分离技术的进步和受某些应用要求所
限,粉状炭的粒度出现越来越细化的倾向,有的使用场合已达到微米甚至纳米级。
③柱状活性炭
通常是由粉状原料和粘结剂先经过混捏和挤压成型,再经过炭化、活化等后续工序制作而成。
也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。
柱状活性炭又有中空和实心之分,其中中空柱状炭是柱状活性炭内有人造的一个或多个有规则的小孔。
④球状活性炭
球状活性炭和柱状活性炭制作过程和原理类似,最后制成球状。
或者由液态的含碳原料经过喷雾造粒、氧化、炭化及活化等工序制作而成,或者用粉状活性炭加粘结剂成球加工而成。
与柱状活性炭类似,球状活性炭也有空心和实心之分。
本次实验所采用的活性炭是该化工厂家使用并提供的粉状活性炭。
1.3 常用的活性炭再生方法
活性炭再生是将已经饱和吸附有污染物或者杂质的活性炭进行脱附的过程,从而达到活性炭的循环使用。
通常情况下活性炭并不能实现100%再生,同时会伴有部分损耗,但因活性炭成本较高,对其进行再生有一定的现实意义,可以降低企业使用费用。
吸附饱和的废活性炭有多种再生方法,目前常用的再生方法主要有加热再生法、生物再生法、溶剂再生法和湿式氧化再生法等。
以上几种再生方法中加热再生法应用最广并且应用时间最长[2],并且再生率很高,是目前最主要的再生方法;生物再生法的特点是成本低、易于操作运行,并且吸附物被氧化成水和二氧化碳从而实现无害化,但也存在再生时间较长、受温度、水质影响大的缺点;溶剂再生法一般适合再生吸附有机污染物的活性炭;湿式氧化再生法控制好再生所需温度和压力可取得较好的效果,同济大学的李光明等人采用催化湿式氧化法通过实验得到47.0%的再生效率[3]。
除以上
传统再生方法外,随着科技的进步,近几年兴起的再生方法还有超声波再生法、光催化再生法、微波辐射再生法、电化学再生法和超临界流体再生法等,都很有发展前景。
本文因废活性炭中吸附有较多有机物,故采用溶剂再生法,选用乙醇作萃取溶剂,下面对该方法进行详细介绍。
①溶剂再生法原理
溶剂再生法一般是利用活性炭、吸附溶剂和吸附物之间的相平衡关系,在一定的温度和PH之下改变这种平衡关系从而使吸附物脱附的一种方法。
通常情况下使用有机溶剂对吸附有有机吸附物的废活性炭进行萃取,从而实现活性炭的再生。
通过查询资料发现,溶剂再生法中,脂肪族化合物的再生率一般较高,芳香族化合物的再生率受置换基的影响比较大。
像苯甲醛、苯甲酸、硝基苯和苯甲酰胺之类具有吸电子基(-CHO,-COOH,-NO2,-CONH2 )的芳香族化合物,用乙醇萃取法再生率高;带有供给电子置换基(-OCH3,-NH2,-OH)的芳香族化合物,用乙醇对其再生率较低[4]。