7.设备维护保养管理制度

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设备维护保养制度

设备维护保养制度设备维护保养制度(15篇)在学习、工作、生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

大家知道制度的格式吗？下面是店铺帮大家整理的设备维护保养制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

设备维护保养制度11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。

2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。

本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。

3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。

4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。

4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。

5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。

检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

5.2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。

7-设备管理制度

设备管理制度1 总则设备管理是关系公司生产运作的前提保障，设备维修、保养工作尤为重要，不可忽视。

2 适用范围本制度适用于对公司所有在用的生产设备的管理。

3 设备的使用3.1设备的使用实行定人、定机，明确维护责任，多人操作的设备实行机长负责制。

3.2设备的操作者应按《安全操作规程》进行正确操作，并如实填写《设备运转记录》。

4 设备的维护保养规定：a) 每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用，设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理，下班前清扫、擦拭设备、填写相关记录。

b)周末维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫擦拭和涂油维护。

c)定期维护：一般需要设备部门的辅导和配合和，内容如下：●按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外；●按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外；●检查、调整各部位配合间隙、坚固松动部位，更换个别易损件；●清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤；●疏通油路，增添油量，清洗滤油器油毡油红，油标，更换冷却液和清洗冷却液箱；●由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置；●设备定期维护保养后达到:内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。

●定期维护的部分内容何纳入《设备检修计划》。

e) 一级保养（简称一保）；以操作者为主，维护人员配合，它以定期检查为主，辅以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障。

f) 二级保养（简称二保）；以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损一种补偿形式，是以维护设备的技术状态为主的检修形式。

5 设备检修规定：●设备小修，针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查，调整更换成修复失效的零件，以恢复设备的正常功能；●设备项修；是对状态水劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性的项目修理，一般要进行部份拆卸、检查、更换或修复失效的零件，进行检查、从而恢复和精度；●设备中修，针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备所进行的维修；●设备大修；是对设备进行全面的修理，整机拆卸，根据技术要求更换或修复所有磨损件校下和调整整个设备及电气系统，修复设备的附件、翻新外观等，以恢复设备的规定精度和性能。

设备定期维护保养制度（3篇）

设备定期维护保养制度1、日常保养：设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书)，坚持每班进行保养。

包括：班前10~____分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。

发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。

2、日常保养的内容：(1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

(2)检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。

(3)检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。

(4)检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。

3、定期保养：设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。

定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。

4、提升绞车的日常维修(1)交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。

(2)司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。

(3)每日对电气接点及电阻器检查和维修。

(4)每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。

(5)每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：外观可见传动、转动部位及零件；各连接装置、基础螺栓及紧固件；所有液压、润滑管道及附件；闸瓦、螺钉及闸瓦间隙；润滑油、液压油的油质及油量；联轴节螺栓的工作情况；接触器及其他电气元件工作情况。

每日对下列部分进行一次检查和维修：更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触；检查油泵、管道及附件，处理漏油；检查试验各安全装置动作情况。

每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油；检查更换磨损超限的闸瓦；清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验；开箱检查减速器齿轮啮合情况；各销、轴、轮清洗注油；更换联轴器中损坏的弹簧及油脂；清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。

设备设施保养、维修、管理制度

设备设施保养、维修、管理制度一、引言设备设施是企业正常运营所必需的重要资产，对于保证企业的正常生产经营和提高工作效率起着关键作用。

为了确保设备设施的正常运行和延长使用寿命，同时节约维修成本，制定一套科学、有效的设备设施保养、维修、管理制度非常重要。

本文档旨在制定一套全面规范的设备设施保养、维修、管理制度，以提升企业的管理水平和设备设施的维护效果。

二、保养管理2.1 保养目标设备设施保养的主要目标是确保设备设施的正常运行，降低故障发生率，延长使用寿命。

保养目标具体包括以下几个方面：•减少设备设施故障率•提高设备设施的稳定性和可靠性•延长设备设施的使用寿命•提高设备设施的工作效率•节约设备维护费用2.2 保养计划制定科学合理的保养计划是保证设备设施保养工作正常进行的重要前提。

保养计划应包括以下内容：1.保养项目：明确设备设施需要保养的具体项目，包括设备的部件、润滑、调试等。

2.保养周期：根据设备设施的工作特点和使用情况确定保养周期，包括日常保养、定期保养和季度保养等。

3.保养责任人：明确保养工作的责任人和相关部门，确保保养工作的责任分工清晰。

2.3 保养流程1.备料准备：准备保养所需的工具、材料和设备，确保保养工作的顺利进行。

2.设备检查：对设备进行全面检查，查找可能存在的问题和隐患。

3.维护保养：根据保养计划，对设备进行相应的保养工作，包括清洁、润滑、紧固、调整等。

4.验收检查：对保养完成的设备进行验收检查，确保设备在保养后能够正常运行。

三、维修管理3.1 维修要求设备设施出现故障时，需要进行及时有效的维修，以确保设备设施的正常运行。

维修要求包括以下几个方面：1.及时性：故障发生后，要能够及时响应和处理，减少停机时间。

2.专业性：维修人员要具备专业的技术水平和经验，能够准确判断故障原因，并进行有效修复。

3.质量：维修工作需要做到合格、稳定，确保设备设施的稳定运行。

3.2 维修流程1.报修登记：设备出现故障后，维修人员应该及时登记并记录故障情况。

设备日常维护保养管理制度

设备日常维护保养管理制度设备日常维护保养管理制度第一章总则为加强设备的日常维护保养工作，保证设备的安全运行，提高设备的使用寿命和效率，制定本管理制度。

第二章维护保养内容1、清洁工作：按照定期清洁计划，对设备内外部进行清洁工作，要注意保护设备的表面、防止设备遭受机械伤害，并进行必要的油漆涂装，确保设备的整洁。

2、润滑工作：定期进行润滑，保证设备的良好润滑和防锈防腐能力，保持设备的正常运行。

3、检查损坏修理：当设备出现故障时，需要停机检查，确定故障原因并及时修复，以免发生更大的故障。

同时，日常检查发现有设备失效或发生故障的，应立即进行修复或更换。

4、保养保险丝：每季度对保险丝进行检查，如果发现损坏或没有保险丝的，应及时更换。

5、电器维护：检查设备的电气连接是否正常，各种安全保护装置是否启动正常，每季度清理电子箱和控制柜一遍，以确保电子元器件的稳定性。

第三章维护保养周期1、每日清洁：针对设备日常使用，应每日进行清洁，保持设备清洁卫生。

2、每周润滑：对设备的每个摩擦点进行润滑，对于更换润滑油脂可以依据设备的使用量和规定周期进行更换。

3、每月检查：对于设备更加关键的部件进行检查，如：传动装置、轴承、连杆、钢丝绳等，以及各种传感器、开关、保险丝等。

4、每季度保养：设备会在自然环境中受到一定的影响，如：湿度、温度等，而影响设备的正常运行，因此每季度对设备维护保养的工作更加重要。

应针对设备的特点，积极地加强保养工作，确保设备在更加恶劣的环境中依然能够正常工作。

5、每年设备大保养：针对设备一年中的使用情况，对设备进行检查和保养，对于比较旧的设备，还可以进行迭代升级。

第四章维护保养记录1、每次维护保养工作结束后，应立即记录维护保养项目、时间和维护保养人员及其具体维护保养内容。

2、在下次维护保养工作开始之前，应查看上一次维护保养记录，确认之前存在的问题是否已经得到修复。

如果有问题未得到改善，则需要重新进行维护保养。

3、针对一些重要设备，可以设置专门的设备信息档案，详细记录设备的使用和维护保养情况，以保证设备的长期安全运行。

设备设施安全管理及维护保养管理制度(3篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度是企业或机构为确保设备设施的正常运行和员工的安全，制定的一套管理制度。

下面是一个设备设施安全管理及维护保养管理制度的范例：一、设备设施安全管理1. 设备设施使用前，必须进行质量检查和安全检查，保证设备设施符合安全操作要求。

2. 确保设备设施的合法性，购买设备设施时要检查相关批准文件和证书，并保存备案。

3. 设备设施的摆放位置要符合安全规范，远离易燃易爆品、有害气体等。

4. 设备设施的操作人员必须经过专业培训和资质认证，严禁未经培训和认证的人员操作设备设施。

5. 定期对设备设施进行检修和维护，确保设备设施的正常运行和安全使用。

6. 对设备设施进行定期检测和测试，包括电气安全测试、防护装置测试等，确保设备设施符合相关安全标准。

7. 在设备设施使用过程中，发现异常情况要及时报告上级主管部门，并采取相应应急措施。

8. 对设备设施进行完善的记录和档案管理，包括设备设施的购置记录、维护记录、检测记录等。

二、维护保养管理1. 制定设备设施的维护保养计划，包括维护周期、维护内容、维护责任等。

2. 设立设备设施维护保养的专门机构或岗位，负责设备设施的维护保养工作。

3. 对设备设施的维护保养进行定期检查和评估，确保维护保养工作的有效性和及时性。

4. 确定设备设施的维护保养标准和操作规程，制定相应的维护保养指导文件和操作手册。

5. 使用标准化零部件和材料，确保设备设施的维护保养质量和效果。

6. 采用预防性维护，对设备设施进行定期检查和保养，及时发现和排除潜在问题。

7. 对设备设施的维护保养工作进行记录和统计分析，指导下一阶段的维护保养工作。

以上是一个设备设施安全管理及维护保养管理制度的大致框架，具体内容可以根据企业或机构的实际情况进行调整和完善。

设备设施安全管理及维护保养管理制度（2）1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。

化学工业企业设备维护保养管理制度(4篇)

化学工业企业设备维护保养管理制度1. 目的该制度的目的是确保化学工业企业的设备保持正常运行状态，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低设备故障率，保证企业的生产效率和安全。

2. 适用范围该制度适用于化学工业企业的各类设备的维护保养管理。

3. 维护保养责任3.1 设备使用单位负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查、调整等工作。

3.2 设备维护保养人员负责设备的定期检修、维修、更换部件、设备故障排除等工作。

4. 维护保养周期4.1 日常维护保养：设备使用单位应根据设备的使用情况和生产要求，确定设备的日常维护保养周期，包括每日、每周和每月的维护保养工作。

4.2 定期检修：设备维护保养人员应根据设备制造商的要求和设备的运行情况，制定设备的定期检修计划，确保设备在规定的时间内进行定期检修。

5. 维护保养记录设备使用单位应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养工作内容、维护保养时间、维护保养人员等信息，并按要求进行保存和归档。

6. 设备故障处理6.1 设备使用单位在发现设备故障时，应及时报告设备维护保养人员，并配合维护保养人员进行故障排查和处理。

6.2 设备维护保养人员应及时响应设备故障报告，迅速进行故障排查和修理，并将故障原因和处理结果记录在维护保养记录中。

7. 设备备件管理7.1 设备备件应按照计划进行采购，保证备件的供应充足。

7.2 设备备件应进行分类存放，做到有序、清晰、易于查找。

7.3 设备备件的使用应按照规定的程序进行，使用后应及时补充。

8. 定期检测和评估8.1 设备使用单位应定期进行设备的安全检测和评估，确保设备的安全运行。

8.2 设备维护保养人员应定期进行设备的性能评估，及时发现设备的问题和隐患。

9. 管理评审化学工业企业应定期进行设备维护保养管理制度的评审，对制度的执行情况进行检查和评估，并及时进行改进和完善。

化学工业企业设备维护保养管理制度（2）主要包括以下内容：1. 设备维护保养管理目的：明确设备维护保养工作的目标和意义，提高设备的正常运行率，延长设备使用寿命，减少设备故障和停机时间。

设备维护运行管理制度(精选7篇)

设备维护运行管理制度〔精选7篇〕设备维护运行管理制度〔精选7篇〕设备维护运行管理制度1为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。

一、生活泵每周轮换运行。

二、消防水泵每星期试运行一次〔每次2分钟〕。

三、消防水泵、喷淋泵每半年进展一次全面保养，对磨损零件及时进展更换。

四、消防水泵每季度全面保养一次。

拆卸轴承清洁，加光滑油，对磨损零件更换。

五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。

六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵敏，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。

七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻〔R≥0、5MΩ〕，用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。

八、按规定时间检查阀门，开闭灵敏，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。

阀杆光滑好，外观整洁。

九、按规定时间检查压力表，指针灵敏，指示准确，表盘明晰，水泵、电机外观整洁，铭牌明晰，各部位紧固。

十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，外表整洁。

设备维护运行管理制度21、交接班制度是机械设备平安消费的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

2、接班人员应提早十五分钟进入施工现场，理解工作内容及工作环境，并对设备进展检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否那么发惹事故由交班者承当。

4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意承受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进展交接班，接班者应主动分开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

7、交班者在交班前应对机械设备进展维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

8、交班者应在双方签字后分开作业现场。

设备运行维护保养制度

设备运行维护保养制度一、概述为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定并执行设备运行维护保养制度是非常必要的。

本文档旨在规范设备的运行、维护和保养工作，确保设备的正常运行。

二、设备运行管理1. 设备使用1.严格按照设备说明书使用设备；2.操作前必须仔细检查设备是否完好无损，若有损坏要立即上报维修；3.设备应该放在干燥、通风、防尘环境下进行操作，尽量避免使用在潮湿等恶劣环境中；4.安全操作设备，不能随意开关电源和开关、拆卸设备等操作。

2. 设备保护1.操作后应该断开电源，并清理设备周边环境；2.定期对设备进行清洁，防止灰尘、杂物等妨害设备正常使用；3.禁止把可燃、易爆物品放在设备附近；4.如果设备需要长期停放，则必须采取有效措施对其进行保护。

3. 设备维护1.每天开机前要进行设备预热，确保设备处于正常工作状态；2.定期进行设备维护和保养，保证设备各部分的机械性能均处于良好状态；3.维修人员应该经过专业培训，确保设备维修符合标准和规范；三、设备维护管理1. 设备保养计划制定设备保养计划，定期对设备进行维护和保养，确保设备运行稳定。

设备保养计划应该包括：1.设备清洁保养；2.设备零部件更换部分，包括仪表、传感器等；3.对设备控制系统进行调试；4.对设备进行性能测试。

2. 设备维修管理对设备的维修应该采取科学、有效、及时、安全的维修措施，确保设备维修不会影响生产正常运行。

维修管理应该包括：1.建立设备维修档案；2.对设备问题进行分类，及时跟进维修；3.对设备维修过程进行监控，确保维修符合标准和规范；4.实行设备维修质量跟踪和评估。

四、设备保养记录设备保养记录是设备维护管理的重要依据，应该做到记录及时、详细、准确。

具体要求：1.设备保养计划的执行情况；2.设备保养的内容和结果；3.设备维修的问题和处理过程；4.对设备性能检测结果的记录。

五、设备保养控制设备保养控制是指通过对设备运行和维修保养过程的监控，确保设备保养质量并及时发现和解决设备问题。

设备使用、维护保养、检维修制度范文

设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧，并按照相关规定使用设备。

2. 操作设备时，应先检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障应及时报告并停止使用。

3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。

4. 使用设备前，应认真阅读设备说明书，掌握设备的基本原理、结构和操作方法。

5. 操作设备时，应戴上相应的个人防护装备，确保个人安全。

6. 使用完设备后，应及时进行清理和维护，确保其正常使用状态。

7. 使用设备过程中发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。

8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件，必要时需经过技术人员同意。

二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责，定期制定维护计划并进行实施。

2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备操作设备所必需的技能和能力。

3. 对设备进行定期巡检和维护，及时清理设备内部和外部的污垢，确保设备的正常运行。

4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件，确保设备的正常运转。

5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作，必要时需按照相关规定停机维护。

6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障，应及时报告，并进行必要的修理和更换。

7. 定期对设备进行检测，确保设备符合相关的安全标准和技术要求。

三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用，由维修人员进行检修和维修工作。

2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备判断设备故障和修复设备的能力。

3. 检修过程中，应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。

4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数，应经过技术人员同意和签字确认。

5. 检修结束后，应进行设备的试运行和质量检测，确保设备的正常运行。

6. 对于多次发生相同故障的设备，应进行彻底的故障分析，寻找根本原因并进行改进和修复。

生产设备维护保养管理制度(3篇)

生产设备维护保养管理制度一、目的和依据为了确保生产设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定本管理制度。

本制度的依据是《国家安全法》、《设备维护保养管理规定》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的维护保养工作。

三、责任和职责1. 公司设备管理部门负责制定和实施设备维护保养计划，并监督各部门的执行情况。

2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，包括设备的巡检、清洁、润滑等。

3. 设备操作人员负责设备的正常运转，并及时发现和报告设备故障。

4. 设备维修人员负责设备的维修工作，并做好维修记录，及时报告设备故障情况。

四、设备维护保养计划1. 公司设备管理部门负责制定设备维护保养计划，并根据设备的使用情况和维修记录进行调整。

2. 设备维护保养计划包括设备的巡检周期、保养内容、保养方法等。

3. 各部门负责按照设备维护保养计划执行，并将保养情况记录。

五、设备维护保养工作1. 巡检：设备操作人员每天对设备进行巡检，发现异常情况及时报告。

2. 清洁：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和正常运转。

3. 润滑：根据设备使用手册的要求，定期对设备进行润滑维护。

4. 维修：设备维修人员按照设备维修计划进行维修工作，并做好维修记录。

六、设备维修记录管理1. 设备维修人员负责设备维修记录的管理，包括维修项目、维修时间、维修人员等。

2. 设备维修记录应及时报告给设备管理部门，以便进行设备维修情况的统计和分析。

3. 设备维修记录应妥善保存，便于后期查询和追溯。

七、设备维修保养的监督检查1. 公司设备管理部门负责对设备维修保养工作进行检查，并及时发现和处理问题。

2. 各部门应积极配合设备管理部门的检查工作，并按要求整改。

八、违反规定的处理办法对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括批评教育、记过、降薪、解聘等。

九、制度的修订本制度的修改由公司设备管理部门提出，并经公司领导班子讨论通过后执行。

十、附则本制度自发布之日起执行，如有问题或需要补充，可随时修订或补充。

设备检修维护保养管理制度

设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇）在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。

⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。

设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。

第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。

第三条维护保养及检维修安排。

（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。

（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。

第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。

第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。

第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。

（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。

（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。

（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。

（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。

设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度一、目的本制度的目的是规范设备的维护保养管理，确保设备的正常运转和延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

二、适用范围本制度适用于公司内使用的所有设备。

三、维护保养职责1. 设备管理员为设备的主管，负责维护保养设备，包括但不限于设备清洗、润滑、更换配件等，确保设备的正常运行。

2. 使用设备的操作员需按照设备的使用说明书使用设备，并注意保养设备。

3. 技术人员需负责设备的检查、维修等技术工作，确保设备的正常运转。

四、设备保养周期1. 日常保养：每日保养、每周保养、每月保养，具体保养内容及周期由设备管理员根据设备特点制定。

2. 定期保养：定期对设备进行维修、更换配件等必要的维护保养，具体周期由设备管理员根据设备特点和使用情况制定。

五、设备维护保养流程1. 设备管理员定期巡视设备，确保设备正常运行。

2. 设备管理员按照维护保养计划进行日常维护保养，定期进行定期维护保养。

3. 设备管理员对设备进行维修、更换配件等必要的维护保养操作，维护保养结束后进行记录。

4. 操作员使用设备期间，及时检查设备的运行状态，如设备发生异常情况，应当及时向设备管理员或技术人员汇报。

5. 技术人员对设备进行定期检查、维修等工作，发现设备异常情况时，应及时向设备管理员或操作员汇报，以便以后进行及时处理。

六、紧急情况处理1. 当设备出现故障或危险情况时，操作员应当马上停止设备运行，并进行报告。

2. 设备管理员或技术人员在接到报告后，应当及时处理故障或危险情况。

七、记录和报告1. 设备管理员应当保管设备维护保养记录，并及时上报设备维护保养情况报告。

2. 进行维护保养时发现的异常情况、故障情况等必须进行记录，并及时上报。

3. 对于设备的保养维护计划、更换配件等重要操作的记录，需签字确认，并进行保存。

八、监督检查公司质量部门将对设备维护保养情况进行监督检查，并进行督促改进。

任何违反本制度的行为将受到相应的惩罚。

设备维护保养制度大全

设备维护保养制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备维护保养管理制度（精选12篇）

设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。

工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。

设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。

设备检修、保养管理制度

设备检修、保养管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范设备检修、保养工作，确保设备正常运行，提高设备的使用寿命和效率。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的检修和保养工作，包括生产设备、办公设备以及其他各类设备。

三、定义1. 设备检修：指对设备进行定期与不定期的维修、检查、更换零件等工作。

2. 设备保养：指对设备进行定期的清洁、润滑、调整等工作。

四、责任与义务1. 负责人：负责设备的维护、检修和保养工作，确保设备按时进行维修和保养。

2. 设备操作人员：按照制度要求，正确使用设备，并及时上报异常情况。

3. 维修工程师：负责设备的维修工作，确保设备在最短的时间内恢复正常工作。

4. 设备管理员：负责设备的购买、报废、维修计划的制定以及设备档案的管理。

五、设备检修管理1. 计划制定：每年制定设备检修计划，明确每台设备的检修周期和内容。

2. 检查记录：对每次检修进行详细记录，包括检修日期、检修人员、检修内容等。

3. 零部件更换：根据设备使用情况和检修记录，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。

4. 故障排除：对设备出现的故障，及时进行排查，找出并解决问题原因。

六、设备保养管理1. 清洁保养：定期对设备进行清洁工作，清除杂物和灰尘，保持设备表面干净。

2. 润滑保养：按照设备说明书要求，对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备运转顺畅。

3. 调整保养：定期对设备的各项参数进行检查和调整，确保设备的正常工作。

4. 预防保养：根据设备使用情况和维修记录，制定相应的预防保养计划，提前预防设备故障的发生。

七、设备档案管理1. 设备购买档案：对购买的设备，建立详细的档案，包括设备型号、生产厂家、购买日期等信息。

2. 设备维修档案：对每次维修记录进行归档，包括维修日期、维修内容、维修费用等信息。

3. 设备报废档案：设备报废前做详细记录，包括报废理由、报废日期等信息。

八、培训与宣传1. 培训计划：制定设备检修、保养培训计划，对相关人员进行培训，提高其检修、保养能力。

设备维修维护保养管理制度

设备维修维护保养管理制度为加强设备的维护与保养，坚持预防为主和维护与计划检修相结合的原则，做到正确使用、精心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。

一、适用范围本制度适用于公司所有设备的维护保养。

二、职责1. 生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。

2. 设备维修部门负责公司设备的维修、保养和检修工作。

3. 设备管理部门负责设备维护保养工作的监督、指导和协调工作。

三、设备维护保养原则1. 坚持预防为主，维护与计划检修相结合的原则。

2. 实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作。

3. 生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。

4. 在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据先维修，后生产的原则合理安排。

5. 对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯。

四、设备维护保养内容1. 设备维护保养规程：操作人员应严格执行维护保养规程，做到四懂三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。

2. 设备润滑：操作人员必须按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。

3. 设备检查：操作人员必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带三件宝（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

4. 设备维修：设备维修部门负责公司设备的维修、保养和检修工作，对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任。

5. 设备保养：操作人员负责设备的日常保养工作，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。

五、设备维修保养制度1. 设备维修保养制度包括设备维修保养规程、设备润滑制度、设备检查制度、设备维修制度、设备保养制度等。

2. 设备维修保养制度应根据设备的具体情况制定，并报设备管理部门备案。

安全管理制度之设备维护保养管理制度

安全管理制度之设备维护保养管理制度2023-10-25•制度概述•设备维护保养规定•设备维护保养实施细则•设备维护保养记录管理目•制度执行及监督检查•制度修订与完善录01制度概述确保设备正常运行，提高设备使用效率和安全性预防设备故障，降低维修成本和停机时间提高员工安全意识和技术水平，保障生产安全目的和意义适用于公司内所有设备的维护保养管理包括生产设备、办公设备、特种设备和环保设备等适用范围1职责与分工23负责设备的日常保养和点检，及时报告设备故障设备使用部门负责设备的维修和保养，确保设备正常运行设备维修部门负责监督设备维护保养制度的执行，开展安全检查和评估安全管理部门02设备维护保养规定03设备定期保养根据设备的使用情况和磨损程度，定期对设备进行保养，保证设备的稳定性和可靠性。

维护保养内容01设备日常保养保持设备外观清洁，对设备进行定期润滑，保证设备运行正常。

02设备专业保养对设备进行全面检查，修复设备存在的隐患，保证设备性能和精度。

根据设备的实际使用情况，确定合理的日常保养周期。

日常保养周期根据设备的实际使用情况和磨损程度，确定合理的专业保养周期。

专业保养周期根据设备的实际使用情况和磨损程度，确定合理的定期保养周期。

定期保养周期在设备使用前，对设备进行检查，确保设备处于正常状态。

设备使用前检查在设备使用过程中，定期对设备进行检查，发现异常及时处理。

使用过程中检查在设备使用后，对设备进行清洁、润滑等保养工作，确保设备的长期稳定运行。

使用后保养03设备维护保养实施细则实施主体设备使用部门、设备维修部门、设备采购部门。

要求各部门应严格遵守设备维护保养制度，确保设备安全、稳定、高效运行。

实施主体及要求实施流程及方法•实施流程•设备使用部门应按照规定对设备进行日常检查、保养，发现问题及时报修。

•设备维修部门应对报修的设备进行及时检修，确保设备正常运行。

•设备采购部门应定期对设备进行评估，及时更新老旧设备。