水电站技术供水系统安装施工措施
水电施工方案(1)
水电施工方案(1)
一、前期准备
在进行水电施工前，首先需要对施工区域进行全面的勘测和评估，确定施工范围和施工难度，并制定详细的施工方案。
同时要检查施工现场的安全状况，确保施工期间人员和设备的安全。
二、施工流程
1. 水电设计方案确定
根据勘测结果和业主需求，确定水电设计方案，包括水路布置、电线线路规划等。
设计方案需要符合相关的安全标准和规范要求。
2. 施工材料准备
根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括水管、电线、插座等，并确保材料质量符合要求。
3. 施工区域清理
在进行施工前，需清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
4. 施工过程
(1) 水电管线敷设
根据设计方案，进行水管和电线的敷设工作，确保管线布置合理、安全可靠。
(2) 线路连接
水电线路连接是施工的关键环节，要确保连接牢固、绝缘良好，避免漏电和漏水等安全隐患。
5. 安全检查
施工完成后，要进行全面的安全检查，确保施工质量和安全性，排除隐患。
三、施工质量验收
在施工完成后，需进行水电施工质量验收，由专业人员对水电工程进行检验，确保水电施工符合相关标准和规范要求。
四、施工总结与改进
对本次水电施工过程进行总结，分析存在的问题和不足，提出改进建议，为以后的水电施工工作提供经验和借鉴。
结语
水电施工是一项重要的工程施工工作，需要严格按照设计方案和安全规范进行施工，确保施工质量和安全性。
只有做好前期准备、严谨施工流程、严格质量验收和持续改进，才能保障水电工程的可靠运行和长久使用。
水电站技术供水系统安装施工措施
水电站技术供水系统安装施工措施1.前期准备：在施工前，需要对供水系统进行详细的设计和规划，了解其基本结构和要求。
然后，准备所需的材料和设备，以及施工计划和进度安排。
2.地基处理：水电站供水系统的地基需要经过处理，以确保其坚固稳定。
在地基处理过程中，需要将其清理干净，并填充合适的土石料，然后进行均匀夯击。
3.安装水源管道：根据设计要求，将水源管道与水电站主体相连接。
在安装过程中，需要检查管道的长度、直径和连接处的密封性。
4.安装进口闸门：进口闸门用于控制水源流量和压力，保证供水系统的正常运行。
在安装进口闸门时，需要根据设计要求选择适当的类型和规格，然后进行连接和密封。
5.安装输水管道：输水管道是将水源输送到水轮发电机组的关键部分。
在安装输水管道的过程中，需要根据设计要求选择合适的管道材料和规格，并进行连接和固定。
6.安装出口闸门：出口闸门用于控制水轮发电机组的出水量和压力。
在安装出口闸门时，需要与输水管道相连接，并进行严密的密封。
7.安装水轮发电机组：水轮发电机组是水电站的核心设备，用于将水能转化为电能。
在安装过程中，需要按照设计要求将发电机组与输水系统进行连接，并进行调试和检验。
8.安装监测设备：为了及时监测供水系统的运行状况，需要安装一些监测设备，如流量计、压力计和温度计等。
这些设备可以帮助运维人员及时发现问题并进行修复。
9.质量检验和试运行：在供水系统安装完毕后，需要进行质量检验和试运行，以确保系统能够正常运行，并满足设计要求。
在试运行期间，需要检测系统的流量、压力、温度等参数，并进行必要的调整和修正。
安装施工措施的执行需要细心、耐心和专业的技术知识。
在执行过程中，要严格按照设计要求和安全操作规程进行，确保施工过程的安全性和质量。
此外，还应根据当地实际情况和环境要求，合理选择材料和设备，并进行必要的维护和保养，以延长供水系统的使用寿命和运行效率。
水电站供水系统设计与施工
轮 机 导轴 承 的水 润 滑 供水 、发 电机 空 气 冷却 器 供 水、 水 冷式 空 压 机供 水 、 油 压 装 置 的 冷却 供 水 等 。 如 某 一号 水 电站 为小 型 电站 ．装 有 ３台单 机 容量 ３ ２ ０ ０ ｋ Ｗ 的立 式机 组 。 机组 设 有 轴 承 油冷 却 供 水 、
１ 技 术 供 水 对 象 和 基 本 要 求
１ ． １ 技术供 水 对 象 水 电 站 的用 水设 备 随 电站 规模 和机 组 型 式 而 不 同 。中小型 水 电站 主要 有 组轴 承 油冷 器供 水．但 须 注意 防 止对 下 游 河道 的 污染 ； 二 是 提 高管 内流速 和水 温 ， 阻止 水 生物 生 长 。 山西地 处 北 方 ． 受 水生 物 影响 较 小 ， 设计 时不
设备， 保 证 了供水 水 质 。 促 进 供 水 系 统 的 稳 定 性 和 可靠性
滤水 器 等设 备 清 除水 中 的漂 浮 、悬 浮 物 和使 用 沉
沙池 、水 力 旋 流器 等 工程 手 段或 设 备 清 除水 中的
泥沙 。 ２ ． ２ 水 生物 的 防治 水 生 物 的 防治 常 采用 以下方 法 ：一 是 向技 术
【 摘 要 】水 电站 供 水 主要 包括 技 术 供 水 、 消 防供 水和 生 活 供 水 。 中 小 型 水 电站 常 以技 术供 水 为 主 ，兼 顾 消 防及
生 活 用水 。组 成 统 一 的 供 水 系统 。 本 文研 究 了水 电 站供 水 系统 设 计 与 施 工 。
［ 关 键 词 】水 电站 ；技 术 供 水 ；供 水 方 式
供 水方 式 。 根据 含沙 量情 况， 设计 了泥沙 、 杂质 过 滤
水电站技术供水系统安装施工措施
技术供水系统安装施工措施1、概述技术供水系统包括机组的技术供水系统设备、主变冷却供水系统设备、空调供水系统设备。
技术供水系统有2个减压阀、2台自动滤水器、1台电动四通阀、控制盘、阀门、管道及管道附件、明敷水管隔热材料的安装，穿墙套管和封堵管口的切割与打磨及连接等项目。
技术供水系统的主要设备布置在下游附厂房技主供水室EL890.00m高程。
机组技术供水为单机单元供水，采用自流减压供水方式，在机组蜗壳上设两个互为备用的取水口,在供水设备室设2台DN500全自动排污滤水器，其中1台工作，1台备用。
主要用户包括水轮机导轴承冷却器、发电机空气冷却器、推力及下导轴承冷却器、上导轴承冷却器以及主轴密封供水等。
技术供水系统主要设备见表1：表1技术供水系统主要设备2、系统安装施工依据及质量保证措施2．1主要施工依据:《水轮发电机组安装技术规范》,标准号GBT8564-2003《水利水电建设工程验收规范》，标准号SDJ275《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水利机械设备安装工程》，标准号SDJ249。
4—88《工业管道工程施工及验收规范》，标准号GBJ235《现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范》，标准号GB50236—98设计图纸及厂家说明书2．2质量保证措施2．2．1施工前熟悉设计图纸，根据合同要求、现场条件及有关技术文件及规程规范，编制详细的施工技术措施；2．2．2开工前由专业工程师组织施工人员进行详细的技术、质量交底，组织学习设计图纸、国家标准及技术文件；2．2．3施工过程中严格执行“三检”制度，上道工序完成后没有监理工程师的验收和同意，不得开展下一道工序.2．2．4设备安装的基准点将严格按照本工程给定的桩号并根据设计图纸由工程专业测量人员采用水准仪、径纬仪进行测量放点。
确保设备安装的中心、高程误差在设计允许的范围内。
对明装管路严格按设计图纸规定控制尺寸，做到横平竖直，间距合理，走向正确。
2．2．5采购的安装材料、零部件、装配件应经过检查并有质量检验合格证明。
水电站技术供水系统的设计
ห้องสมุดไป่ตู้、技术供水系统的设计
2、 技术供水系统的组成应包括水源，水的净化，供水泵、管网和 控制阀件，供水的监视和保护等。
3、 水源的选择应根据用水设备对水量、水压、水温及水质的要求， 结合电厂的具体条件合理选定。可供选择的水源有：水库、尾 水渠、顶盖取水、地下水，靠近水电厂的小溪水。并应满足下 列要求：
一、技术供水系统的设计
➢ 技术供水系统应满足设备用水量的要求。在未获得制造厂提供的数据时， 可按投入运行的、水头和容量相近的设备用水量初定；也可按经验公式 或统计曲线初步估算；最后应以设备制造厂提供的数字核实。
➢ 技术供水系统的水压应由冷却器的水力压降、管路系统水力压降和管路 出口背压(尾水反压)三部分决定。水轮发电机组的空气冷却器和各轴承 冷却器进口的最大工作压力应按实际设计条件确定。宜采用0.15MPa～ 0.3MPa，如要求加大工作压力，应向制造厂提出要求。水冷式变压器 进水最高压力，应按变压器油冷却器内油压高于水压确定。
一、技术供水系统的设计
7、一般规定:
➢ 水电厂工作水头为15m～80m 时，宜采用自流供水方式；工作水头小于 15m 时，宜采用水泵供水方式。
➢ 水电厂工作水头在70m～120m 时，宜采用自流减压或射流泵以及顶盖 取水的供水方式。减压阀(装置)应具有随着背压波动而浮动压力的特性。
➢ 水电厂工作水头大于100m ，选用供水方式时应进行技术经济比较。宜 优先考虑水泵供水，射流泵供水或水轮机顶盖取水供水方式。
➢ 水电厂工作水头变化范围较大，单一的供水方式不能满足水压力和水量 的要求或不经济时，宜采用水泵和自流、自流和自流减压等两种方式结 合的供水方案。
蜀河水电站施工供水系统设计与施工工艺
工
艺 复杂
、
系统 完 整
，
具 有 很 强 的代 表 性
这 里 将 其设 计
原理 及 施
艺 作 简要 的 介 绍
，
以
供 交流
。
【 键 词 】 蜀 河 水 电 站 给 排 水 系统 关
综述
设计
施
工 工
艺 绍 主 要 的设 计 及 施 工 工 艺 重 点
二
一
。
蜀河 水 电站 施 工 供 水 工 程 位 于 蜀 河 水 电站
高程
。
斜坡道取水泵站布置图
—
—
(2 ) 水
3
，
．
14D
Z=
4 X
水 厂 主 要 为 水 的 处 理 场所 淀池
、
采用 反应 池 其 中反应池
、
沉
0
．
3 1／
．
14 × 0
．
32
=
1 4m／ s
．
，
符 合要求
，
因此 管 道 采
：
清 水 池 的水 处 理 构 筑 物
一
，
、
沉
用
v
=
D3 2 5 × 8
．
的管道
，
，
设 计 最 大取 水
2 50 ma／ h
，
36 0 ma／ h
，
其 中施 工 期 生
h 量为 36 0ma／
施工 期生 产用水量 为
。
水
水 厂 自水 量
。
l l Om a ／ ( 主 要 为 水 h
h 厂 自用 水 量 1 l Om a ／
取 水泵 站 设 置 于 大坝 下 游
水电安装工程施工方案(优)
水电安装工程施工方案(优)一、前期准备在进行水电安装工程施工前，需要做好充分的前期准备工作。
首先需要对施工现场进行仔细勘察，了解楼层结构、管道走向和电路布线情况等。
同时要准备好所需的工具和材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工流程1. 水电管道设计布局在开始施工前，需要根据楼层结构和居住需求设计水电管道的布局。
合理的管道布局能够提高工程效率，并确保后续使用的便利性。
在设计时要考虑排水顺畅、水电分布合理等因素。
2. 安装水管首先，根据设计好的布局图，在墙壁上进行水管的预埋工作，然后安装水管，连接好主管道和支管道。
在安装过程中要注意水管的固定和密封，确保不会出现漏水现象。
3. 安装电线接下来是安装电线的工作，根据电路规划布线，预留好电线插座位置，然后进行电线的铺设和连接。
在安装电线时要注意走线规范，确保电路连接正确、安全可靠。
4. 完善设备安装随着水管和电线的安装完成，接下来是设备的安装工作。
安装各种水龙头、开关插座、照明灯具等设备，保证安装位置准确合适，功能正常。
5. 测试验收施工完成后，进行水电设备的测试验收工作。
检查水管是否漏水、电线是否有短路等问题，确保水电设备安装合格。
三、施工注意事项•施工过程中要保持施工现场的整洁，确保安全生产。
•施工人员要认真执行设计图纸，严格按照布局要求进行安装。
•在施工时要确保水电管道绝缘和密封性良好，避免安全隐患。
•施工结束后要对施工质量进行检查，保证施工质量达到标准要求。
四、总结水电安装工程施工是一项细致繁琐的工作，需要施工人员具备丰富的经验和技术水平。
通过良好的前期准备、严谨的施工流程和注意事项的遵守，可以确保水电安装工程施工顺利进行，保障施工质量和使用安全。
希望以上施工方案能为水电安装工程提供一定的指导和帮助，确保工程施工顺利完成。
水电工程施工方案
水电工程施工方案
一、项目背景
水电工程是一项关乎国民经济和人民生活重要的基础设施建设工程。
本项目位于XX省XX市，总占地面积XX平方米，主要包括水电站、水库、输电线路等。
二、施工准备
1.确认工程范围和施工期限。
2.制定施工计划，明确工期和责任人。
3.确保施工人员具备相关资质和技能，做好安全防护工作。
4.确认所需材料和设备，建立供应链，保障施工进度。
三、施工步骤
1. 土地准备
1.清理施工场地，确保平整。
2.安排土方机械，进行挖掘、填方等作业。
3.处理场地排水问题，防止积水影响施工。
2. 基础施工
1.钢筋加工和安装。
2.混凝土浇筑，按照设计要求进行强度检测。
3. 设备安装
1.安装水电站设备，接通管线。
2.安装输电线路及配电设备。
4. 调试验收
1.逐步启动设备，检查运行情况。
2.进行设备性能和安全验收，确保符合相关标准。
四、安全与质量控制
1.制定施工安全管理制度，定期进行安全培训。
2.严格执行工程质量验收标准，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结
本水电工程的施工方案充分考虑了安全、质量和进度等方面因素，通过科学合理的施工程序和严格的质量管理，确保项目的顺利进行和顺利竣工。
现场临时供水电施工方案
现场临时供水电施工方案
一、前言
现场临时供水电施工是在施工现场为了满足临时用水和用电需求而进行的施工工作。
本文主要介绍现场临时供水电的施工方案，包括供水方案和供电方案。
二、供水方案
1. 供水设备准备
在施工现场安装临时供水设备，包括水泵、输水管道等设备，确保供水设备处于稳定状态。
2. 现场勘察
在施工前对施工现场进行勘察，确定供水设备放置的位置和供水管道的敷设方案。
3. 供水管道敷设
按照现场勘察结果，将供水管道敷设到各个用水点，确保每个用水点都能得到充足的水源供应。
4. 供水设备调试
完成供水管道的敷设后，对供水设备进行调试，确保供水设备能正常运行并满足用水需求。
三、供电方案
1. 供电设备准备
在施工现场安装临时供电设备，包括发电机、配电箱等设备，确保供电设备稳定运行。
2. 现场布置
根据施工现场的特点，合理布置供电设备，确保各个用电点能够接通电源。
3. 电缆敷设
对施工现场进行电缆敷设，连接供电设备和各个用电点，确保电源传输的安全可靠。
4. 供电设备调试
完成电缆敷设后，对供电设备进行调试，确保供电设备能正常供电，并满足用电需求。
四、总结
通过本文介绍的现场临时供水电施工方案，可以确保施工现场在施工期间能够得到充足的供水和供电，保障施工工作的正常进行。
在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整施工方案，确保供水供电工作的顺利进行。
水电改造的工程施工方案
水电改造的工程施工方案一、工程概况水电改造是指对现有水电设备进行升级改造，以提高设备的效率和性能。
本工程的改造对象为一座年代较久的水电站，主要包括水轮机、发电机、调速器、斜坡泄洪装置等设备的更新及改造。
二、工程目标1. 提高水电站的发电效率，实现节能减排。
2. 提高设备的可靠性和稳定性，延长设备寿命。
3. 提高水电站的处理能力，提高经济效益。
三、工程内容1. 水轮机改造：对水轮机进行检修，修复叶片磨损和裂纹，优化叶片结构，降低流阻，提高转矩；对水轮机进行动平衡处理，减少振动并提高效率；增加叶轮截面，提高水轮机的出力。
2. 发电机改造：进行绕组检测和绝缘测试，修复接线端子和绕组断裂；对发电机进行励磁系统更新，提高电磁性能和发电效率；进行转子动平衡，减少振动影响。
3. 调速器改造：对现有调速器进行检修，更换损坏部件，加强润滑系统，提高调速器的工作稳定性和精度。
4. 斜坡泄洪装置改造：调整斜坡泄洪装置的开度和流量，优化泄洪效果，降低水电站对周围环境的影响。
四、施工计划1. 施工前期准备：制定施工计划和进度安排，确定改造范围和工艺流程；组织施工人员进行技术培训和安全教育；准备所需材料和设备。
2. 水轮机改造：拆除现有水轮机设备，清理现场；进行水轮机叶片修复和优化，进行动平衡处理；安装新型水轮机设备，调试运行。
3. 发电机改造：进行断电检修，检测绕组和绝缘电阻；更换损坏部件，进行励磁系统更新；进行转子动平衡，安装好后进行试运行。
4. 调速器改造：对现有调速器进行检修，更换损坏部件，加强润滑系统；进行调速器的稳定性测试和调试，确保工作正常。
5. 斜坡泄洪装置改造：根据现有水电站的实际情况，调整斜坡泄洪装置的开度和流量，并进行试运行，确保泄洪效果满足要求。
六、质量控制1. 严格按照施工方案和工艺流程进行施工，确保改造效果符合设计要求。
2. 对施工过程中涉及材料和设备的检测和验收，确保质量达标。
3. 在施工过程中进行现场监测和记录，及时发现并解决问题。
水电站的技术供水系统
水电站的技术供水系统水电站的供水包括技术供水、消防供水及生活供水。
技术供水又称生产供水，主要对象是各种机电运行设备，主要有发电机空气冷却器、发电机推力轴承和导轴承、水轮机导轴承冷却和润滑、水冷式变压器冷却器、水冷式空气压缩机等;主要作用是对运行设备进行冷却，有时也用来进行润滑（如水轮机橡胶瓦导轴承）及水压操作(如高水头电站主阀）。
3.1。
2 技术供水系统的组成（1）水源、取水和净化设备、用水设备由取水设备（如水泵)从水源（如水库、尾水渠等)取水，经水处理设备（如拦污栅、滤水器等）净化，使所取的水符合用水设备对水量、水压、水温和水质的要求。
（2）管网由取水干管、支管、管路附件等组成.干管直径较大，把水引到厂内用水区。
支管直径较小，把水从干管引向用水设备。
管路附件包括弯头、三通、法兰等，也是管网不可缺少的组成部分。
（3）量测控制元件用以监视、控制和操作供水系统的有关设备,保证供水系统正常运行，如阀门、压力表、温度计、示流信号器等。
3。
2 用水设备对供水的要求用水设备对水量、水质、水压、水温有一定要求，总的原则是：水量足够，水压合适，水质良好，水温适宜.3。
3。
1 水的净化(一）除污物（1）拦污栅.拦污栅用以阻拦较大的悬浮物。
（2）滤水器。
滤水器用来清除水中的悬浮物。
按滤网的形式分固定式和旋转式两种。
（二）除泥沙（1）水力旋流器.水力旋流器是利用离心力来分离泥沙的装置.（2）沉淀池。
沉淀池用以分离水中颗粒和密度较大的沙等物体。
3。
3.2 水生物的防治（1）用药物毒杀。
（2）提高管内水温和流速.3。
4.1 水源（一）上游取水（1）坝前取水。
从坝前水库直接取水，地域广,水量丰富,取水设备简单且可靠,布置方式也最灵活.（2）压力钢管取水。
取水口通常在进水阀前面（当装设进水阀时），它由两种不同的运用条件。
1）各机组均设置取水口。
2）全站设置统一的取水口。
（3）蜗壳取水。
在每台机组的蜗壳设取水口,各机组供水可以自成体系。
水电安装施工方案 2
水电安装施工方案 2在进行建筑装修时，水电安装是其中非常重要的一环。
水电安装的质量将直接影响到日后的生活质量和安全性。
因此，制定合理的水电安装施工方案至关重要。
施工前的准备工作在开始水电安装施工之前，首先要确保已完成以下准备工作：1.确定设计方案：根据建筑布局和功能需求，制定详细的水电布线设计方案。
2.采购材料：根据设计方案清单，准备好所需的水管、电线、开关插座等材料。
3.确定施工进度：制定详细的施工计划，明确各项工作的时间节点和责任人。
施工流程水电安装的施工流程如下：1.布置管线和电线线路：首先根据设计方案，在建筑内部进行水管和电线线路的布置，确保布线符合安全标准并且方便后期维护。
2.安装水管和电线：根据布置好的线路，将水管和电线进行安装，连接到指定的位置，注意管道与电线的防水防漏处理。
3.安装开关插座：根据设计图纸，在墙壁上进行开关插座的开孔安装，并连接好电线，确保开关插座的位置合理且安全。
4.接驳设备：将各个水电设备，如水龙头、灯具等，接驳到水管和电线上，并进行电路测试和水压测试，确保安全可靠使用。
施工注意事项1.材料选择：选择优质的水管和电线材料，确保质量优良，以提高使用寿命和安全性。
2.施工质量：严格按照设计方案施工，保证管线布置合理、电线连接牢固，避免出现问题。
3.安全措施：施工现场要做好安全防护工作，避免发生意外事故，施工人员应佩戴好安全装备。
4.验收检测：施工完成后进行水压测试和电路测试，确保水管不漏水、电线连接正常，确保安全可靠。
总结水电安装施工是建筑装修中不可或缺的一部分，合理的施工方案能够保证施工质量和后期使用的安全性。
在施工过程中，施工单位要注意质量把控和安全管理，确保每一个细节都符合标准要求。
只有这样，才能为业主提供一个安全、舒适的生活环境。
技术供水
技术供水运行巡检要求一、水电站的供水系统水电站的供水包括技术供水、消防供水及生活供水。
技术供水又称生产供水，主要作用是对运行设备进行冷却（比如发电机的推力轴承、导轴承、空气冷却器、水轮机导轴承、主变压器），其次是对水轮机的工作密封提供一定压力的清洁水源，也用来进行润滑（比如深井泵橡胶瓦导轴承）。
消防供水主要用于主厂房、发电机、变压器、油库等处的灭火。
生活供水主要对正常生活用水提供水源。
二、技术供水的任务、组成和方式1、技术供水系统的任务（一）冷却1）、推力轴承及导轴承油冷却机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚集在轴承中。
由于轴承是浸在透平油中的，油温升高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化。
因此，应将油加以冷却并带走热量。
我厂将冷却器浸在油槽内，通过冷却器内的冷水将热量带走，达到冷却目的。
2）、水冷式变压器油的冷却我厂主变压器采用外部水冷式（即强迫油循环水冷式），是利用油泵将变压器油箱内的油送至通入冷却水的油冷却器进行冷却，为防止冷却水进入变压器油中，应使冷却器中的油压大于水压。
3）、发电机冷却发电机运行时产生电磁损失及机械损失，这些损失转化为热量，影响发电机出力，甚至发生事故，需要及时加以冷却将热量散发出去。
我厂采用全封闭双闭路自循环空气冷却，利用发电机转子上装设的风扇，强迫空气通过转子线圈，并经定子的通风沟排出。
吸收了热量的热空气再经设置在发电机定子外围的空气冷却器，将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作,保持定子线圈、转子线圈温度在正常范围。
（二）水轮机主轴密封供水水轮机主轴密封包括工作密封和检修密封。
工作密封采用引进一定压力的清洁水源到密封面，保持密封面的稳定接触以封水，同时形成液膜润滑，避免密封胶皮干摩擦引起的磨损。
检修密封采用空气围带内通入低压风而使围带膨胀，从四周贴紧旋转部件圆柱面，达到封水的目的。
（三）深井泵橡胶轴承润滑供水我厂深井泵采用橡胶导轴承，用清洁水来润滑，以防止橡胶导轴承与泵轴形成干摩擦引起磨损甚至烧坏橡胶导轴承。
水电安装施工方案12
水电安装施工方案12
一、前期准备工作
在进行水电安装施工之前，首先要进行周密的前期准备工作，包括但不限于：- 审批手续：确保所有的施工许可证和审批手续齐全。
- 设计方案确认：核实水电
设计方案，确定施工细节和要求。
- 工程材料准备：准备所需的水电安装所需的各
种材料和设备。
- 安全措施：制定安全施工方案，确保施工过程中安全第一。
二、水电线路敷设
1.水管敷设：根据设计方案，在墙面和地面进行水管铺设，确保水管
通畅，没有漏水现象。
2.电线布线：按照设计要求，在墙壁和地面进行电线布线，注意排布
规范，防止电线交叉和短路。
三、水电设备安装
1.水龙头安装：根据设计要求将水龙头固定在合适位置，确保不漏水。
2.插座、开关安装：安装插座和开关，遵循电路图确认位置，接线牢
固。
3.灯具安装：按设计要求安装各种灯具，确保连接稳固、电路畅通。
四、水电设备调试
1.水管试压：进行水管试压，排查漏水问题，确保水管完好。
2.电路通电：进行电路通电测试，检查插座、开关和灯具是否正常工
作。
五、工程保洁
施工完毕后，进行工程保洁，清理施工现场，保持环境整洁。
六、验收和交付
1.内部验收：自检施工过程是否合格。
2.客户验收：邀请客户验收工程质量，确认无问题后交付使用。
结语
水电安装施工是一项细致复杂的工作，需要高度的专业知识和技能。
只有严格
按照设计方案进行施工，加强安全管理，确保施工质量，才能让水电工程达到预期效果，为用户提供安全、便利的使用环境。
浅谈某电站技术供水系统改造设计
创新观察—366—视、倒闸操作、运行状态记录、站内辅助设施维护等任务，不涉及站内一次设备试验、二次设备带电测试及消缺内容。
整体缺陷处理流转工序复杂，职责界限不明且处理时间较长，极易出现物资、人员、车辆的成本的大量增加，甚至招致人身风险的出现[1]。
2、细节意识相对薄弱要想做好电力变电运行维护作业，就必须始终坚持细节到位的方针，保证在复杂问题面前不陷入“手忙脚乱”的窘境。
但是，当前我国部分电力系统变电运行维护者因细节意识相对薄弱，在运行维护中经常出现“走马观花”的情形。
甚至对部分影响不大但隐患突出的问题“视而不见”，导致变电运行维护作业浮于表面，实效不突出。
3、维护设备不够先进当前电气系统变电运行维护中仍然大量采用外观检查、解体后清洗部件的方式，相关工具也没有及时更新补充。
不仅无法发现变电站设施设备内部深层次维护需求，而且增加了技术人员工作负担。
甚至会引发大规模断电、停电风险，导致不可估量的后果。
三、电力系统变电运行维护存在问题的对策1、构建精益化运行维护模式 在大检修体系下，通过业务集约达到运行维护精益化是变电运行维护作业发展的新方向，可以从根本上改变以往专业智能单一的情况，将变电运行、检修领域设备设施维护、带电测试、试验、清理打扫、缺陷消除业务融合到一个系统，大幅度降低资源损耗率，提升运行维护质量[2]。
在大检修体系下的精益化运行维护模式不仅需要运行维护一体化专业人员、现代化装备配置及低高压、设施设备、不带电到带电的分层推进，而且需要防控一岗多职带来的作业风险。
比如，在当前变电运行维护精益化管理模式运行中，技术人员不仅需要担任执行者，而且需要担任判定者，在缺乏第三方监督把关的情况下，极易出现责任落实不到位情况。
基于此，在变电运行维护中，技术人员应结合现场实际，主动弥补现有管控、监督、追责机制的缺口，与同部门人员协作开展抽查督导。
同时主动学习设备维护判断、不停电检测项目分析等知识，深入研究设备内在结构、运行表现，日以继日的积累知识、专业技术，避免因对变电设备运行工况分析不深入或者对设备结构认识不足而导致的维护缺失。
水电专项施工方案
水电专项施工方案
一、前言
水电施工是建筑工程中重要的专项施工之一，其质量直接关系到建筑工程的安全和使用效果。
本文将就水电专项施工方案进行详细的介绍和讨论。
二、施工准备
2.1 施工前期准备
在进行水电施工前，首先需要进行详细的施工方案编制，并获得相关部门的审批。
同时，还需要对施工现场进行勘察，了解施工环境和其他相关情况，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员组织
在施工过程中，需要合理组织施工人员，分工明确，各司其职。
施工队伍必须具备相关的资质和技术，并要注意施工安全。
三、施工过程
3.1 水电设备安装
在进行水电专项施工时，需要先安装水电设备，包括管道、水槽、插座等，确保设备安装牢固，符合相关标准。
3.2 管道铺设
铺设水电管道是水电施工中的关键环节，需要精确测量和设计，确保管道的通水性和安全性。
铺设完成后，要进行水压试验，确保管道不漏水。
四、施工质量控制
4.1 施工过程监控
在施工过程中，要定期进行质量检查和监控，发现问题及时处理，确保施工质量符合标准。
4.2 竣工验收
施工完成后，需要进行竣工验收，由相关部门对施工质量进行检查评定，确保施工符合相关标准和规定。
五、施工结束
5.1 施工总结
施工结束后，要进行全面总结，总结施工过程中的经验教训，为今后的施工提供参考。
5.2 工程交付
最后，将施工完成的水电工程交付使用，确保工程质量和使用效果。
以上就是关于水电专项施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
水电施工方案
水电施工方案一、施工准备水电施工前，必须做好充分的准备工作。
这包括对施工现场的勘察、材料设备的采购和人员的组织等。
在此阶段，需要与甲方明确工程需求，了解现场情况，对水电施工的难度和要点进行评估。
同时，要确保施工所需的材料和设备齐全且质量合格，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保工程的顺利进行。
二、设计图纸设计图纸是水电施工的基础，其质量和完整性对施工效果有着直接影响。
在制定设计图纸时，应充分考虑现场实际情况、甲方的需求以及相关法律法规的要求。
设计要合理、详细，标明各个管线的走向、高度和连接方式，明确开关、插座等的位置和规格。
此外，还需绘制详细的剖面图和节点图，以确保施工的准确性和完整性。
三、水管安装水管安装是水电施工中非常重要的一环。
在安装前，应对水管进行质量检查，确保其无裂缝、砂眼等缺陷。
根据设计图纸确定管线的走向、高度和连接方式，并按照相关规范进行安装。
在安装过程中，要确保管线的固定牢固，防止出现松动或脱落现象。
同时，要注意管线的弯曲半径和坡度，以保证水流的畅通。
安装完成后，应进行水压测试，确保管线的密封性和功能性。
四、电线布设电线的布设应按照设计图纸和相关规范进行，确保线路的安全、可靠和美观。
在布设电线前，应对电线进行质量检查，确保其无破损、老化等现象。
根据不同的用电需求选择合适的电线规格和型号，并按照要求进行敷设。
在电线连接时，要保证接头的紧固和绝缘性，避免出现松动或短路现象。
同时，要注意电线的走向和高度，以防止出现安全隐患。
布线完成后，应进行电气检测，确保线路的正常运行。
五、验收检测验收检测是水电施工的最后一道工序，目的是检查工程是否符合设计要求和相关规范。
在验收检测前，应对所有设备和管线进行质量检查，确保其完好无损。
对水系统和电气系统分别进行功能性测试，检查其是否正常运行。
同时，应对施工记录和检测报告等资料进行审查，确保工程档案的完整性和准确性。
对于验收检测中出现的问题，应及时进行处理和整改，并重新进行测试和验收。
水电安装施工方案(2)
水电安装施工方案(2)施工前准备在进行水电安装施工之前，需要进行详细的规划和准备工作，以确保施工过程顺利进行。
首先，要进行现场勘察，了解房屋结构和布局，确定水电管道走向和布置位置。
其次，要准备好所需的材料和工具，包括水管、电线、插座、开关、龙头等。
还需要确保施工人员具备相关证书和经验，以保障施工质量和安全。
施工流程水路安装1.定位水源：首先确定房屋的主要水源位置，一般为厨房和洗手间。
根据需求确定冷热水管道的布置位置和连接方式。
2.铺设水管：根据预先规划的布置图，在墙体和地面进行水管的铺设，要确保水管连接处牢固且无漏水现象。
3.安装龙头：安装厨房和洗手间的龙头，连接冷热水管道，安装好水龙头芯并进行质量检查。
电路安装1.接入电源：确定主要用电设备的位置，接入主线电源，并根据电路图进行布线，确保电路连接的安全可靠。
2.安装插座开关：根据家居布局和功能需求，安装插座和开关，并连接到电路中，测试是否正常工作。
3.安全检查：对整个电路进行安全检查，确保绝缘良好、接线正确，消除电路中可能存在的安全隐患。
施工验收在完成水电安装施工后，需要进行严格的验收工作，以确保水电系统的正常运行和安全性。
验收包括以下几个方面：1.水路验收：检查所有水管连接是否牢固，是否存在漏水现象；检查龙头和水表是否安装正确，是否正常使用。
2.电路验收：测试电路开关是否灵活、插座是否正常使用；使用电工测量仪器检查电路是否接地良好、电流是否正常。
3.安全验收：检查整个水电系统是否存在安全隐患，如漏电、短路等，确保居民生活安全。
施工注意事项1.施工期间需要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要注意保护房屋装修，避免损坏墙壁、地板等。
3.在施工中要注意材料的质量，选择正规渠道采购，以确保水电系统的长期稳定运行。
总结水电安装是房屋装修的重要环节，合理的施工方案和严格的施工流程能够确保水电系统的安全性和稳定性。
康扬水电站供水系统渗渠施工
１ ０ｍ；Ｊ ２ Ｓ４至 Ｓ５， １ ０ ｍ。渗 管 采 用 直 径 为 Ｊ 长 ６
沿渗 渠边坡 做排 水 沟 ， 渗渠 排 水沟 内的水 引 入 将 集水 坑 ， 水坑 内布 置 ２台 １ ” １ ２ ５ ｍ） 在集 ０ （ ＝ ． ４ ｃ 水泵 、 ６水泵 、 ２台 ” ２台泥 浆泵 ， 时将集 水坑 内的 及 积水抽 干净 ， 以保证 渗 渠 施工 在 于地 进 行 。采用
一
部 分拉 至弃 料场 ， 在渗 渠 中部设 置一个 集水坑 ，
水 供水泵 ， 泵 供 水 能 力 ４０ｍ ／ ， 于 黄 河 右 单 ０ ｈ 位 岸； 渗渠 长 ５０ｍ， 渠 内设 ５个 检查 井 ：Ｊ ６ 渗 ＳＩ至 Ｓ２ 长 １０ｎ；Ｊ Ｊ ， ２ ｌＳ２至 Ｓ３ 长 １０ ｍ；Ｊ Ｊ ， ６ Ｓ３至 Ｓ４ 长 Ｊ，
１ 工 程 概 述
配合 自卸车运 至 围堰 。推 土机将 砂砾 石按 ０ ２ ｍ ．
一
康 扬水 电站位 于青海省 尖扎县 与化 隆县交界 处 的黄河 干流 上 ， 上距 李家 峡水 电站 １ ｍ， ７ ｋ 下距 公 伯 峡水 电站 ５ ｍ， 黄 河上 游龙 羊 峡—— 刘 ３ｋ 是 家 峡河段 梯级开 发 的第 七 级水 电站 ， 电站距 青 海 省 西宁市 公路 里 程 １５ ｋ ０ ｍ。其 供 水 系 统 位 于 泄 洪 闸下 游黄 河右 岸 沙滩 地上 ， 由渗 渠 、 级 泵站 、 一 二级 泵站 、 水池 、 活 区供 水泵 房 及室 外 管 网 、 清 生 阀 门井 、 检查 井等 几 部 分组 成 。一级 泵 站 为岸 边 固定式取 水泵房 ， 装有 ４台 ２ ０ Ｇ ０ － ４ ０ Ｑ Ｗ４ ０－ ０型潜
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技术供水系统安装施工措施1、概述技术供水系统包括机组的技术供水系统设备、主变冷却供水系统设备、空调供水系统设备。
技术供水系统有2个减压阀、2台自动滤水器、1台电动四通阀、控制盘、阀门、管道及管道附件、明敷水管隔热材料的安装，穿墙套管和封堵管口的切割与打磨及连接等项目。
技术供水系统的主要设备布置在下游附厂房技主供水室EL890.00m高程。
机组技术供水为单机单元供水，采用自流减压供水方式，在机组蜗壳上设两个互为备用的取水口，在供水设备室设2台DN500全自动排污滤水器，其中1台工作，1台备用。
主要用户包括水轮机导轴承冷却器、发电机空气冷却器、推力及下导轴承冷却器、上导轴承冷却器以及主轴密封供水等。
技术供水系统主要设备见表1：表1技术供水系统主要设备2、系统安装施工依据及质量保证措施2．1主要施工依据：《水轮发电机组安装技术规范》，标准号GBT8564-2003《水利水电建设工程验收规范》，标准号SDJ275《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水利机械设备安装工程》，标准号SDJ249.4-88《工业管道工程施工及验收规范》，标准号GBJ235《现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范》，标准号GB50236-98设计图纸及厂家说明书2．2质量保证措施2．2．1施工前熟悉设计图纸，根据合同要求、现场条件及有关技术文件及规程规范，编制详细的施工技术措施；2．2．2开工前由专业工程师组织施工人员进行详细的技术、质量交底，组织学习设计图纸、国家标准及技术文件；2．2．3施工过程中严格执行“三检”制度，上道工序完成后没有监理工程师的验收和同意，不得开展下一道工序。
2．2．4设备安装的基准点将严格按照本工程给定的桩号并根据设计图纸由工程专业测量人员采用水准仪、径纬仪进行测量放点。
确保设备安装的中心、高程误差在设计允许的范围内。
对明装管路严格按设计图纸规定控制尺寸，做到横平竖直，间距合理，走向正确。
2．2．5采购的安装材料、零部件、装配件应经过检查并有质量检验合格证明。
代用品应经监理人批准后方可使用。
3、管路安装3．2 管道预制3．2．1管材、管件的检验⑴管材、管件在使用前按设计图纸要求核对材质、规格型号。
⑵管材、管件在使用前进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合设计要求和有关标准、规范要求。
3．2．2管道及管道支、吊架制作⑴钢管一般采用机械方法切割，若采用氧乙炔切割，应将切割表面清理干净。
管道的切口表面应平整，局部凹凸一般不大于3mm。
管端切口平面与中心线的垂直偏差一般不大于管径的2%，且不大于3mm。
⑵管道坡口根据管壁厚度确定坡口形式(对壁厚≤4mm,采用I型坡口；壁厚＞4mm,采用70°V型坡口)，坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度、坡角应符合规程规范要求。
⑶弯头、三通尽量采用成品购件，其材质应符合要求。
⑷管道预制考虑运输和安装的方便，应留有活口。
预制管道组合件应具有足够的强度，不得产生永久变形。
⑸预制完的管道，内部吹扫干净，封闭管口，以防杂物进入。
管道预制完毕后及时编号，妥善存放。
⑹管道支吊架的型式、材质、尺寸及精度应符合设计图纸的规定，支、吊架结构上的孔应采用机械钻孔。
⑺制作法兰垫片时，应根据管道输送介质和压力选用垫片材料，垫片宜切成整圆，避免接口。
⑻预制的碳钢管件、管道附件及时进行防腐处理。
3．2．3管道焊接⑴管道、管件的焊接和检查应遵守GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和设计有关要求。
⑵焊口组装前，将管端内外及坡口清理干净，组装时使用同一规格和壁厚的管材。
管件组装后其错边量不超过管壁厚度的20﹪，但最大不超过2mm，且符合规程规范要求。
⑶管道、管件组焊时，检查坡口的质量，坡口表面平整，不得有裂纹、夹层等缺陷。
点焊间距视管径大小而定，一般以50～300mm为宜，且每个焊口不得少于三处。
每点点焊长度10～15mm。
⑷焊条使用前按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，药皮无脱落和显著裂纹。
⑸管道焊接完成后对外观进行检查，焊接飞溅物清理干净，焊缝焊角高度、宽度符合规范要求，其外型平缓过渡，表面无裂纹、气孔等缺陷，咬边深度不大于0.5mm。
⑹对施工图纸及规程规范需要探伤的管路将严格按设计图纸或规范要求进行探伤检查。
3．2．4阀门清扫、检验⑴按设计要求核对所有阀门的规格、型号和主要控制尺寸，检查合格证书、质量证明、试验证明等。
⑵对工作压力在1MPa以上的阀门和1MPa以下的重要部位的阀门按1.25倍实际工作压力进行严密性耐压试验，保持30min，无渗漏现象。
3．3系统管道安装3．3．1管道支(吊)架安装⑴按施工图纸尺寸要求，用仪器测量确定起始支、吊架的安装尺寸和标高，中间管道支、吊架采用拉线法控制，使其在同一平面上，其间距应符合施工图纸尺寸或规范要求。
⑵管架定位后与墙壁埋板点焊，用水平尺进行调平后完成全部焊接。
⑶若采用锚固法，应按支架位置划线，进而定出锚固件的安装位置，膨胀螺栓选用及钻孔深度应符合要求。
3．3．2管道安装⑴管道预制件吊装前将管内清理干净，选用的吊装机具应通过计算进行选择，并满足吊装要求。
⑵吊装时要平稳，就位在管架上要及时固定。
⑶安装的管道标高、方位、坡度应符合设计要求，环状焊缝要与管架错开(符合施工图纸或规范规定)。
3．3．3管道连接：⑴水平管弯曲和水平偏差：一般不大于0.15%，最大不超过20mm；立管垂直度偏差，一般不大于0.20%，最大不超过15mm；成排布置的管道应在同一平面上，偏差不大于5mm，管道间距偏差应在0～5mm范围内。
⑵管道焊接同上述3.2.3条规定。
⑶法兰连接时应保持平行，其偏差应符合要求。
紧固前应检查其密封面，铁锈、油污、焊渣等要清理干净，不得影响密封性能。
安装过程中不得用强力紧固螺栓的方法消除歪斜。
法兰连接保持同心，并保证螺栓自由穿入。
法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度为2～3个螺距。
⑷管道与钢制法兰的焊接均采用内外焊接，且内焊缝高度不得高于法兰工作面，所有法兰与管道焊接后应垂直，一般偏差不大于1%。
⑸丝扣密封的螺纹连接其管螺纹加工应有锥度，表面光滑，断丝或缺丝不得超过丝全长的10%，螺纹接头在各螺纹处缠聚四氟乙烯或缠麻丝涂密封胶，接头表面应清理干净，先用手拧入2-3扣，再用工具拧紧。
⑹现场配制的管道，在拆下焊接前打好标识。
3．3．4阀门安装⑴阀门安装前应清理干净，关闭状态下安装。
⑵对有方向要求的阀门（如止回阀等），应注意其方向不能倒装，其操作机构方向应符合要求。
3．3．5自动化元件安装⑴电磁流量计等设备安装时按介质流向确定其安装方向，运输时注意保持其不受碰撞。
⑵自动化元件、表计在校验后安装。
表管及表用阀按设计要求制作、检查。
3．3．6管道冲洗技术供水管道安装完后应根据施工图纸或规程规范要求按下述方法进行管道冲洗。
⑴管道系统回装完成后，进行分段水冲洗，管路冲洗时冷却器等设备应与之隔离。
⑵管路冲洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行。
⑶冲洗前对系统内的仪表加以保护，将不参加冲洗的设备进行可靠封堵。
并将管道系统内的流量孔板、滤网、温度计、止回阀阀芯等拆除，待清洗合格后再重新装配。
⑷水冲洗的排放管接入指定位置，并保证排污畅通。
⑸管路冲洗应连续进行，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
3．3．7管道压力试验系统安装完毕，进行检漏试验，合格后再进行压力试验，试验时逐步升至额定工作压力，检查应无渗漏现象。
3．3．8管道防腐、涂识、保温。
⑴对碳钢管材进厂前，先在后方施工营地进行除锈，涂防锈底漆。
⑵系统在试压合格后按规定对系统做防腐、涂漆处理。
⑶涂漆前，按国家标准正确选用颜色标志，按设计要求正确选用涂料。
被涂设备、管材表面经除锈清理干净后按防腐涂装要求进行刷漆，保证涂层完整、均匀，颜色一致、无漏涂。
⑷管路系统试压合格后，按设计图纸要求对系统有保温要求的设备和管路安装防结露材料，其材料应符合设计规定，并具有制造厂合格证和检验报告。
4、技术供水系统设备安装4．1 技术供水系统设备安装工艺程序图2。
4．2滤水器安装4．2．1安装前检查滤水器安装基础尺寸，符合设计及有关规程规范的要求。
4．2．2根据图纸及设备技术文件检查设备型号、规格、设备尺寸是否相符，特别注意滤水器进水、出水、排污口尺寸与设计相配套的阀门尺寸相互之间是否吻合。
4．2．3安装前对设备内部进行清扫检查，对设备本体连接螺栓进行紧固检查。
4．2．4就位后按设计要求与基础连接牢固，检查调整进水口、出水口、排污口与对应埋管的位置及设备垂直度，尽量满足各部尺寸偏差要求。
4．2．5用手转动传动部分，检查传动机构是否灵活，按规定添加润滑油，若设备技术文件有要求，进行传动部分分解清扫、换油。
4．2．6在与管路配置前对预埋的进、出水管、排污管进行充水检查，保证其畅通、无杂物、清洁干净。
4．2．7按设计及厂家要求进行滤水器动作试验。
4．3 技术供水系统调试4．3．1调试前应具备的条件⑴机组充水完成后进行技术供水系统的有水调试。
⑵技术供水系统设备、系统管路已全部安装完毕，并通过单元工程验收。
⑶技术供水系统控制盘柜已接线、查线完毕，具备通电条件。
4．3．2设备单体调试⑴设备单体调试前，检查系统各控制阀门应处于正确的开启和关闭状态，各系统仪表、监控系统显示正确。
⑵设备运转正常后，设备运转的振幅应符合设备文件的规定。
⑶滤水器试验前，用手转动传动部分，检查传动机构是否灵活，按规定添加润滑油，滤水器通电运转正常后，对滤水器进行自动切换试验，自动切换过程应符合设计和设备文件的规定。
4．3．3系统充水升压试验设备单体调试运转合格后，对系统进行充水检查，系统各部件无异常现象后，缓慢调整出口排水阀，将系统升至额定压力，调整检查系统压力、流量应符合设计要求，无渗漏现象。
4．3．4技术供水系统联调在设备单体调试运转合格且系统压力、流量正常后，根据试运行规程进行系统联合试运行。
5、资源配置5．1主要施工设备及工器具见表2。
表2 主要施工设备及工器具5．2劳动力配备见表3：表3 施工人员配备表67、安全施工措施7．1进入施工现场人员，必须进行有关安全法律、法规及有关安全制度的学习培训，并考试合格。
7．2施工开始前，应进行安全技术交底及安全检查。
7．3进入施工现场，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。
7．4各种电动设备使用前应进行检查，并有有效的安全接地装置。
7．5吊装区域非操作人员不得进入，吊装机械及吊耳等均须进行安全检查，吊物下不得站人。