酸性水汽提-硫磺回收装置节能优化项目运行总结王迪

酸性水汽提-硫磺回收装置节能优化项目运行总结王迪
发布时间：2021-12-22T07:23:59.916Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：王迪
[导读] 酸性水汽提-硫磺回收装置作为环保装置
中国石油哈尔滨石化公司黑龙江哈尔滨 150056
摘要：酸性水汽提-硫磺回收装置作为环保装置，在尾气二氧化硫达标排放的前提下，节能降耗也是装置日常运行管控的重点。

通过节能优化项目的投用，总结项目实施的效果，实现节能降耗的目的。

关键词：酸性水汽提-硫磺回收；节能降耗
前言
公司目前运行的酸性水硫磺装置分别是100t/h酸性水汽提装置和10kt/a 硫磺回收装置。

其中酸性水汽提装置2010年建成投产，采用常压单塔汽提工艺：采用一个塔， H2S和NH3不分开，自塔顶抽出，在较低压力下用蒸汽汽提，H2S、NH3的混合酸性气送至硫磺回收装置进行处理。

硫磺回收装置 2010年建成投产，采用克劳斯两级制硫反应工艺和斯科特尾气处理工艺，尾气经超重力脱硫系统处理后，通过烟囱排放。

2019年装置检修期，酸性水汽提装置增设一组原料水/净化水换热器、胺液再生系统增设一台再生塔顶低温位换热器，技改项目投用后，节能效果显著。

1 改造原因
1.1 酸性水汽提装置增设一组原料水/净化水换热器
酸性水汽提塔在上一运行周期末期，由于原有一组原料水/净化水换热器结垢，污垢热阻大，导致换热器换热量小，汽提塔进料温度仅能达到70-80 ℃，进料温度较低，造成塔底蒸汽消耗量大[1]。

1.2 胺液再生系统增设一台再生塔顶低温位换热器
硫磺回收装置胺液再生系统再生塔原有设计是塔顶气相经一台循环水冷却器冷却后，进入塔顶回流罐，在运行过程中存在冷后温度高、胺液再生效果差的问题，而且为保证胺液再生效果，塔底再生蒸汽消耗大。

2 改造工艺流程
2.1 酸性水汽提装置增设一组原料水/净化水换热器
增设一组原料水/净化水换热器E-3701C/D，与原有换热器E-3701A/B 串联，实现提高汽提塔进料温度的目的。

工艺流程如图1所示。

图1 新增原料水/净化水换热器工艺流程
2.2 胺液再生系统增设一台再生塔顶低温位换热器
增设一组低温位换热器E-103，胺液再生塔顶气相先后经过低温位换热器E-103和循环水冷却器E-1403取热后，进入塔顶回流罐，工艺流程如图2
图2 胺液再生系统工艺流程
3 实际应用情况
3.1 酸性水汽提装置增设一组原料水/净化水换热器
原料水-净化水换热器E-3701C/D投用后，汽提塔进料温度由92℃逐步提高至100℃以上。

表1 换热器投用前后汽提塔工艺参数对比
名称单
位
投
用前
投用
后
汽提塔进料温度TI3801℃92-
93
98-100
汽提塔底蒸汽流量FIC3803t/h11-
11.5
10-
10.5
日节约1.0MPa蒸汽24吨，年降低费用120.9493万元。

目前车间通过调整 E-3701C/D原料水路负荷，控制汽提塔进料温度。

3.2 胺液再生系统增设一台再生塔顶低温位换热器胺液再生塔顶低温位换热器投用后，换热器低温位入口66℃，出口91 ℃，再生塔顶气再经过水冷器E-1403温度可降低至35℃。

（1）节约再生蒸汽2.0吨/小时， 1.0MPa蒸汽内部结算价160元/吨，凝结水参照除盐水内部结算价21.93元/吨，计算年降低费用241.90万元。

（2）低温位回收热量8610MJ/h， 0.8MPa吨蒸汽转化为凝结水放热约 2783MJ，相当于节约蒸汽3.09吨/小时，计算年降低费用373.73万元。

4 结论
4.1 酸性水汽提装置新增原料水/净化水换热器后，汽提塔进料温度提高，日节约1.0MPa蒸汽24吨，节能效果显著。

4.2 胺液再生塔顶增设低温位换热器后，塔顶冷后温度降低明显，日节约1.0MPa蒸汽48吨，低温位回收热量8610MJ/h，节能效果显著。

参考文献：
[1]王春雷，李宁．酸性水汽提装置蒸汽降耗探讨[J]．节能减排， 2019， 35（4）：53-56
作者简介：王迪（1987-），男，黑龙江哈尔滨人，本科，中国石油股份有限公司哈尔滨石化分公司工程师，主要从事酸性水汽提、硫磺回收生产技术工作。