供方选择、评价与管理控制程序

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供方管理控制程序

供方管理控制程序

1.0、目的用途
对供方(尤其是关键元器件供应商)进行有效控制,确保供方所提供产品和/或服务能力满足采购要求。

2.0、适用范围
适用于本公司提供原材料供方、外协、服务供方的选择、评价和控制作业。

3.0、定义

4.0、职责权限
4.1采购部: 负责按公司要求组织对供方的选择、评价与考核,建立供方档案;
4.2各部门: 负责对供方满足各自要求的能力的评估
5.0、运作程序
5.1供方管理控制流程图
5.2供方的调查、评估与择定:
5.2.1采购部根据采购物资的相关技术要求和生产需要,通过对供方供应物资的质量、价格、供货期等进行调查、评估与比较后,填制《供方评估记录表》择定合格的供方。

对于同类的主要物资,应同时选择几家合格的供方。

5.3对供方的评估方式:
5.3.1对于有多年销售往来的主要物资的供方,应提供充分的书面证明材料,以证实其质量保证能力,如:。

供应商管理控制程序

供应商管理控制程序

文件名称:供方管理控制程序主管部门:采购中心1.0目的:确定新外部供方开发导入流程,以及合格外部供方的定期考核,确保新导入外部供方提供的过程,产品和服务满足公司的要求,外部供方的质量持续满足公司和客户的要求。

2.0范围:适用于向公司提供原(物)料,零组件,半成品或成品、服务类等外部供方。

3.0职责:3.1 采购中心:3.1.1新外部供方开发,基本资料之收集、分析、归类,召集并会同相关单位组成评鉴小组实施新供应商的评鉴作业;3.1.2会同评鉴小组定期对供应商进行绩效评估和二方审核3.1.3与供应商签订相关合约;3.1.4负责组织主导每年供应商ABR会议,并促进供应商绩效改善;3.1.5负责定期维护合格供应商清单;3.1.6新供应商开发。

3.2 技术部(组立工程技术部、镀膜工程技术部):3.2.1协助外部供方提高生产技术及制度标准化,达到稳定品质、缩短交期、降低成本.3.2.2外部供方设备能力之分析、机能改善及确认作业流程.3.2.3协助外部供方登录、评估/鉴作业之执行.3.2.4 生产性材料新样品的测试验证.3.2.5参与由采购组织的每年度供应商ABR会议。

3.3供应商品质管理课:3.3.1主导实施供应商二方审核,召集并会同审核小组实施供应商定期质量品质评价并汇总告3.3.2会同评鉴小组实施供应商评鉴,并于评鉴后汇总提出评鉴报告;3.3.3及时有效地将公司相关产品的品质要求传递给供应商并监督其实施状况;3.3.4负责制订供应商的质量品质管理体系开发计划,应监督实施。

3.3.5参与由采购部组织的每年度供应商ABR会议。

3.4组立部、镀膜部:3.4.1协助品保部或技术部对外部供方产品质量进行确认。

3.5 生产管理部:3.5.1 负责生产物料的管控。

3.5.2 所有有形物料、办公劳保用品之数量验收及收发。

4.0定义:外部供方:为公司提供过程,产品和服务的供应商。

关键物料:对产品特性直接构成影响的原材料及部件,如原玻璃材料,膜料,镜座,胶水等;一般物料:重要程度不如关键件的物料,生产过程中对产品质量有影响的物料,如静电膜等;辅助物料:对产品质量起辅助作用的工治具,包装材料,辅助材料,如无尘用品,酒精,珍珠棉/气泡垫/纸箱等。

合格供方选择与评价控制程序

合格供方选择与评价控制程序

1目的本标准规定了合格供方的选择、认定、评价、管理和再认定的控制。

2 范围本标准适用于公司采购、外包合格供方的选择和评价。

3 职责3.1 品质管理部是合格供方的归口管理部门,其职责为:3.1.1 负责组织对供方的准入、认定和评价等动态管理工作;3.1.2 负责建立及发布公司《合格供方名录》,建立供方档案;3.1.3 受理名录外供方的选用申请;3.2 《合格供方名录》由公司领导审核,总经理批准后发布。

3.3 商务部3.3.1 负责开发、推荐供方,按要求收集供方资料,并向品质管理部提出认定申请;3.3.4 在《合格供方名录》中选择供方开展采购、外包业务;3.3.5参与供方的认定、考核评定,对合格供方再评价,每年将本部门所使用的合格供方评价和推荐名录报送品质管理部;3.3.6 负责对所使用的采购、外包供方进行风险分析,制定适宜的措施降低风险,并完成供方风险分析报告。

4 工作程序4.1 供方的选择4.1.1 当所涉及的采购和外包业务无法在公司合格供方范围内获得时,可向品质管理部推荐新的供方。

4.1.2 推荐新供方的基本要求必须是企业信誉良好,具备相应的质量管理体系认证证书,生产同类或类似产品一年及以上,具备一定的科研开发、产品质量保证和产品供应能力的企业。

4.1.3 在合格供方名录外选择新供方时,可优先考虑:a) 顾客产品优选目录的供应单位;b) 列入顾客认定的通用、共性产品的合格供方;c) 列入顾客其他厂所认定的通用、共性产品的合格供方。

4.1.4 通过代理商进行采购、外包的,须符合以下条件之一:a) 代理商是生产商明确指定的(有授权的);b) 在同等质量和供货进度的条件下,代理商的价格低于生产商的;c) 在同等质量和价格的条件下,代理商的供货进度优于生产商的。

4.1.5推荐新供方时应提供生产合格产品和服务的能力,能接受的性能/价格比以及供方的资质资料:a) 必须提供《供方能力调查表》、供方的营业执照和质量体系认证证书,且在有效期内;b) 需要时应提供国家规定的相关资质证明资料,且在有效期内;c) 代理商的资质或价格等证明;d)连续提供的两个小批次的同类产品/同类加工性质的产品,其质量满足要求。

供方管理控制程序

供方管理控制程序

供方管理控制程序1目的规范供方的评审与管理工作,确保供方的质量满足公司的要求。

2适用范围适用于公司对所有供方的评价、选择、管理工作。

3职责3.1总经理或授权人:负责公司合格供方的审批、负责参与、指导招标供方评审。

3.2运营副总:负责供方选择评审、供方服务结束评审、供方年度评审的实施与评价3.3运营部:负责配合运营副部各类供方评审组织与实施,负责《合格供方名录》编制与更新、负责供方档案管理。

3.4财务部3.4.1参与供方选择评价,审核供方营业资质、税务及财务状况;3.4.2负责与供方费用结算3.4.3负责评价中有关于财务方面的评价3.4.4负责供方需求申请审核,供方申请需符合各部门、各管理处资金预算及计划。

3.4.5组织每季度对合格供方所提供的物资进行价格摸底及同类物资价格比较。

3.5综合管理部:3.5.1品质人员:3.5.1.1负责审核重要服务外包方的服务标准、工作标准、频次、检查标准、作业规范、行为规范等相关要求;负责对供方服务实施过程的抽检。

3.5.1.2负责服务供方重大事件的处理;3.5.1.3负责协助供方选择、供方服务结束评审、供方年度评审的组织、实施,评审评价。

3.5.2行政人员(采购人员及库管人员):3.5.2.1采购人员负责对供方的资源收集、初步筛选负责3.5.2.2负责组织公司物资供应、VI产品制作等潜在供方的审核;3.5.2.3负责物资类供方阶段评价的实施;3.5.2.4库管人员负责供方产品价格明细及物资信息库建立,每半年对信息库的整体信息整理更新。

3.6管理处:3.6.1负责提出对各类供方的需求申请,可推荐潜在供方;3.6.2负责按合同要求跟踪供方履约情况及现场检查,对服务供方及物资供方进行日常的评价,按服务供方的服务供应情况履行服务款项的支付手续。

3.6.3负责对服务供方的非常态事件、投诉及合同内容调整的汇报;3.6.4负责对物资供方提供的各类物资的使用、功能、售后等方面做出评价。

供应商品质管控流程

供应商品质管控流程

供应商品质量管控流程通常包括以下几个主要环节:
1. 供应商评估和选择:首先需要对潜在的供应商进行评估,包括对其资质、生产能
力、质量管理体系、产品质量等方面进行审查。

然后根据评估结果选择合格的供应商。

2. 合同签订:与选定的供应商签订正式合同,明确双方的责任、权利、质量标准、交付期限、验收标准等内容。

3. 产品规格确认:在生产前,与供应商确认产品的具体规格、质量标准、检测方法等,确保双方对产品质量有明确的认识。

4. 进料检验:对供应商提供的原材料或成品进行进料检验,确保产品符合约定的质量标准。

5. 生产过程监控:对供应商的生产过程进行监控,包括工艺控制、生产环境管理等,确保产品质量在生产过程中得到保障。

6. 出厂检验:对供应商生产的成品进行出厂检验,确保产品符合合同约定的质量标准。

7. 运输和存储:对产品的运输和存储条件进行管控,确保产品在运输和存储过程中不受损,保持良好的质量状态。

8. 投诉处理:建立供应商品质投诉处理机制,及时处理和跟踪供应商品质投诉,追究责任并采取改进措施。

以上是一般供应商品质管控流程的主要环节,具体的流程和步骤可能会因不同行业、企业和产品类型而有所差异。

企业可以根据自身情况和实际需求制定适合的供应商品质管控流程。

服务分供方评审管理控制工作程序

服务分供方评审管理控制工作程序

服务分供方评审管理掌控工作程序服务分供方评审管理掌控工作程序一、前言随着企业竞争的加剧以及市场环境的日益多而杂,很多组织都需要倚靠服务分供方来获得必要的物资和服务。

因此,评审服务供应商已经成为一项极为紧要的工作。

这篇文章将探讨如何建立一套有效的服务分供方评审管理掌控工作程序。

二、目标目标是确保服务分供方的有效性和牢靠性,以最大程度地提高其充足客户需求的本领,从而提高整个组织的质量和效率。

三、订立流程1.订立评审标准评估标准是评估服务供应商的前提,全部服务供应商都在相同的标准下进行评估。

一些紧要的评估标准包括服务供应商的信用记录、质量管理、物流管理、服务质量以及其他相关方面。

2.确定评审需求在确定评审之前,需要确定服务分供方所供给的物资和服务。

确定后,应确定服务分供方的等级,以及为何需要对该供应商进行评审和掌控。

3.选择评审团队选择有阅历的专业人员作为评审团队,他们应具备在特定领域的相关学问和阅历。

4.发出评审邀请发出评审邀请需要认真描述评审目的、评估标准、服务供应商需充足的技术要求、提交的文件和无形测试标准等信息。

5.收到供应商的报价和资质申请依据邀请,供应商需在特定截止日期之前提交其报价和资质申请,同时还需要供给所需的全部材料。

6.进行评审在进行评审前,需要依据评审要求组织评审团队。

评审过程中,评审团队应依照评估标准进行评估,并评估供应商是否符合标准。

评审报告应包括评审团队的结论,以及有关所检查的项目的认真说明。

7.审核评审结果评审结果应由受指派的负责人进行审核,确保评审结果符合整个组织的要求。

8.审核并批准审核评审结果后,需要将结果提交给相关管理人员。

管理人员应审核评审结果并批准。

9.实施掌控措施依据评审结果,应对不合格供应商进行掌控措施。

这可能包括暂时停止或停止供应商供给物资和服务的合同。

四、评审结果如何使用在评审结果得出后,管理人员或采购人员应将其与整个组织的要求进行比较。

假如服务分供方符合要求,则可以将其作为潜在的服务供应商。

供方选择和评定控制程序

供方选择和评定控制程序

供方选择和评定控制程序1目的规定供方的开发、选择、评定准则及合格供方管理和控制要求,确保供方具有满足提供产品质量要求的能力,为公司提供符合要求的产品。

2适用范围适用于向本公司提供影响产品质量的原材料、外购配套件、外协件、辅料及服务项目等供方评定。

3职责3.1物资供应部是本程序的管理部门,负责原材料及辅料供方、外协外包方的选择与评价。

3.1.1物资供应部部长a.负责供方及外协、外包方的选择、评价、控制和监督工作;b.负责组织相关部门对合格供方及外协、外包方进行评定;c.负责建立合格供方及合格外协、外包方的档案。

3.2技术部部长3.2.1.负责提供采购原、辅材料及外协产品的技术文件及资料;3.2.2.安全环保质量部部长a.负责原、辅材料和外协产品的检验或验证;b.负责原材料化验的委外检测;c.负责合格供方及外协外包方资格审批;d.负责合格供方及外协外包方名录下发的批准。

e.负责对物资供应部及相关方的安全、环境、职业健康进行督察,对已识别的危险源进行监督防护,协助物资供应部对潜在危险源进行识别。

4工作程序4.1采购产品分类4.1.1根据采购产品的价值、批量大小和对公司最终产品特性的影响程度,将其分为A、B、C三类,以便选择适宜的供方评定的方式:a.A类产品:构成本公司产品最主要的部分,可直接影响本公司最终产品质量的原材料及外协、外购产品。

如各种钢材等原材料,生产过程中制动拉杆、离合拉簧、制动器、摇把、齿轮等的外协产品,以及各种标准件、柴油机、轮胎、轮辋、变速箱、油缸、减震器、法兰等外购配套件;b.B类产品:构成本公司产品的主要部分,可影响本公司最终产品质量的物资。

如油漆、电器、焊材(包括焊条、焊剂、焊丝)、前处理药剂、发黑剂、除锈剂、润滑脂、柴油、液压油等辅料;c.C类产品:对本公司产品质量有一定影响或间接影响的物资。

如氧气、乙炔、设备零配件、五金件、劳保用品等辅料。

4.1.2委外检测与培训项目包括的范围:a.计量器具的检定(校准)、理化检验/试验、无损检测;b.教育培训。

供方选择与评价控制程序(带流程图)

供方选择与评价控制程序(带流程图)

Q/XXXXX X X X X X管理标准Q/XXXX 204-02 —2016供方选择与评价控制程序2016 - 09 - 25 发布2016 - 10- 01 实施供方选择与评价控制程序1范围本办法适用于公司采购部对供方选择与评价管理。

本办法确定了对供方选择与评价管理流程及方法。

2规范性引用文件Q/XXXX 201-01-2016 《质量、环境、职业健康安全管理手册》Q/XXXX 204-04-2012 《零部件委外加工管理办法》Q/XXXX 204-05-2011《采购价格审批监管制度》3术语3.1供方提供产品的组织或个人。

3.2合格供方临时供方通过小批量供货验证,某种规格物料的产品质量、供货能力、服务及价格评价合格,可以为公司批量提供该种物料的供方。

3.3优秀供方经过对合格供方评价,合格供方评价分数在规定分数以上的合格供方确认为优秀供方。

4职责与权限本程序涉及相关部门及岗位人员职责权限如下:a)资材采购部负责本制度修订、宣贯和实施,对本制度符合性、适宜性与有效性负责;同时负责供方信息收集、沟通;负责组织对供方开发、调查、筛选、评价、选定和考核;负责供方档案的资料齐套、更新等归档的管理。

b)技术部负责参与供方的开发、选择和评价;负责《采购物料样品确认单》及《小批量物料试用报告单》的确认。

c)品保部负责供方来料的检验,参与供方的评价、考核和评比;负责各供方月进货质量统计上报。

d)生产部负责对供方物料《小批量试用报告单》试用结果的填写;参与供方评价。

e)管理者代表负责来料质量事故最终处理和《供方评价表》的审核。

f)总裁负责《合格供方名册》审批意见签署。

5管理内容、方法与要求5.1开发供方时机5.1.1新开发产品供方选择当配套客户指定的材料生产厂家或技术部开发产品寻找新材料而现有供方不能提供时,任何部门提供可靠讯息,采购部发出多家《供方调查表》,必要时组织相关部门现场调查,对多家调查结果进行评估,样品合格后,择优取用。

供方选择、评价和复评管理办法

供方选择、评价和复评管理办法

供方选择、评价和复评管理办法1范围1.1目的本标准规定了对供方进行选择、评价和动态管理的基本要求、工作程序和职责,以确保供方具有稳定地提供符合要求的产品的能力。

1.2适应范围本标准适用于本企业供方的管理。

2职责2.1副总经理负责批准合格供方名单。

2.3采购部是本标准的归口管理部门,负责组织合格供方的评定,编制合格供方名录,监督实施本标准。

提供合格供方评定资料,填写《现场考察评价表》,建立合格供方档案,确定《合格供方名单》。

2.5技术部和质保部参与合格供方的选择与评定,提供相关的技术标准和采购品验收信息。

2.6其它相关职能部门在其职责范围内协助本标准的执行。

3工作程序3.1合格供方选择3.1.1采购部依据《采购品清单》、采购品技术标准和顾客提供的信息,开展市场调研,每类采购品初选2个以上供方单位作为评定对象,入选供方单位应满足下列基本条件:a)具有合法供货资格;b)按标准生产;c)能稳定供货。

3.1.2在满足3.1.1条的前提下,优先选择符合下列条件之一的供货单位:a)军工产品定点生产单位;b)通过质量管理体系认证的单位;c)具备完善的生产条件、检测能力和良好的质量信誉;d)顾客指定的供方单位。

3.1.3下列供方单位不得入选评定对象:a)不满足3.1.1条规定;b)在以往供货中发生过重大质量事故受到企业顾客的投诉;c)一年内发生2次以上退货;d)供方产品经国家质量监督部门判定为不合格产品。

3.1.4采购部应书面提供合格供方评定对象的必要资料,包括:a)供方概况,包括:全称、法定地址、联系方法、生产能力;b)质量保证能力、计量等级、设计技术能力;c)同行业内产品质量信誉、售后服务水平;d)产品执行标准;e)与本企业合作情况。

3.1.5收集供方信息一般采用函调、上网查询或查询交货记录方式进行,需进行实地调查时,由采购部填写《现场考察评价表》,经副总经理批准后可派员到供方单位现场调查。

采购部依据调查结果填写《现场考察评价表》。

供方选择和评价管理程序

供方选择和评价管理程序

供方选择与评价管理流程1、目的:对供方进行评价和选择,以保证供方长期、稳定地提供质优、价格合理的物料或服务的能力。

2、适用范围:适用于对公司提供生产所需材料或服务的供方的选择与维护工作。

3、定义:3.1供方:提供产品的组织和个人。

4、职责:4.1采购部负责:4.1.1组织和协调常规产品新供方的选择与评价。

4.1.2建立供方备选信息库、合格供方价格库。

4.2技术部负责新产品开发所需新供方的选择与评价。

4.3品管部负责4.3.1建立并修订《合格供方名册》,负责《合格供方名册》的ERP录入;负责建立合格供方档案。

4.3.2供方质量保证能力的评价。

4.3.3新增供方的样品检测。

4.3.4质保协议的签定,建立供方质量档案。

4.4财审部负责供方价格的评价及扣款。

4.5总经理负责物资采购协议书的审批。

5、程序5.1常规产品所需物料新供方的评价和选择5.1.1采购部根据新供方选择的方向,通过已有的采购渠道、网络、报刊、各种展会等形式,获取新供方的信息。

对供方信息进行收集整理,并建立《供方备选信息库》。

5.1.2采购部每季度必须组织一次供应商公开招标工作,对公司批量生产产品所需物料进行公开招标工作。

采购部经理每年12月份编制第二年度供应商招标工作计划,根据物资分析和需求量确定招标时间和具体实施方案,报总经理批准后发送品管部、技术部和财审部配合监督执行。

5.1.3新增供方基本情况调查:a)对新开发供方的基本情况进行书面调查,了解供方基本情况:包括供方基本的生产设备、检测设备、信誉、供方质量体系、产品认证情况。

b)对新供方进行基本情况调查,一般采用传真/邮寄等形式,由新供方填制《供方基本情况调查表》,并附带加盖公章的企业各种证件复印件,采购部根据书面调查的情况,进行后续的评价工作。

5.1.4新供方的评价方法:根据物资对公司的产品质量的影响程度及所购物资的价格等因素,可采取以下一种或几种评价方法对供方进行评价:a)样品评价:采购部供方管理员要求供方提供样品,并出具《样品验证报告》,由采购部经理签字确认后,和样品一起交品管部进行检验。

供应商管理控制程序

供应商管理控制程序

1.目的对供给商进行有效控制,保证供方所供给产品和服务能力知足采买要求。

2.范围合用于本企业供给原资料供方、外协、服务供给商的选择、评论和管理作业。

3.职责3.1 采买部 :负责按企业要求组织对供方的选择、评论,成立供方档案、查核。

3.2 质量部:负责拟订供给商审查计划及供给商质量保证系统的评定。

3.2 各部门 :负责对供方知足各自要求的能力的评估。

4.定义无5.作业内容5.1 供给厂商选择机遇采买部依据采买物质的有关技术要求、生产需要和成本改良需要进行新供给商和分包商的选择。

5.2 供给厂商基本资料检查经过对供方供给物质的来料质量和质地等进行检查、评估与比较后,填制《供方基本资料检查表》择定合格的供方。

关于同类的主要物质,应同时选择几家合格的供方。

5.3 供给厂商选择原则5.3.1 拥有企业(工厂)合法注册登记。

5.3.2 质量、有害物质、价钱、交期及服务条件优秀。

5.3.3 供方的产品及其服务内行业和顾客中的口碑优秀。

5.3.4 供方的有害物质风险。

5.4 供方的评估方式关于有多年业务来往的主要物质的供方,应供给充足的书面证明资料,以证明其质量保证能力,如:A.系统或质量、有害物质系统等认证证书;B.供方产品的质量、有害物质、价钱、交货能力及其支持能力等状况;C.本组织及供方其余客户的满意程度检查等。

5.4.2 关于第一次供给主要物质的供方,除供给充足的书面证明资料外还需经样品测试或小批量试用,合格后才能供货:A.新的供方依据本企业供给的要求供给小量样品;B.质量部配合生产部门对供方样品进行加工试验,并将有关结果反应给采买部门;C.样品不合格可要求再送样,但最多不可以超出两次;D.试用不合格或进货考证则撤消其供货资格;样品考证合格的供方经采买部同意后列入《合格供方目录》中。

5.4.3 关于批量性协助性物质或零星采买物质,由质量部门配合采买人员在进货时对其进行考证,合格者则予以采买。

5.4.4 供方产品(主要物质类)如出现严重质量问题,采买部应向供方发出《质量异样联系单》通知供方在下次供货到本企业前改良,不然按签署质量保证协议对应内容进行处分。

供方评审控制程序

供方评审控制程序

规范供应商开发过程,确保外购物料的有效供应。

对供应商进行评审和考核,以选择合格的供应商,促使公司产品的品质稳定。

2、范围适用于向本公司提供所有物料的供应商的开发、选择、评估和管理。

3、职责3.1 采购部负责对供应商的开发,生产部对供应商资格的初步认可。

3.2 采购部负责供应商资料的收集、整理、归档。

3.3 生产部负责组织相关部门成立供应商评审小组对供应商进行选择、分类及评审。

3.4 质量部负责对供应商来料或样品的检验。

3.5 企业负责人负责《合格供应商一览表》的审批。

4、工作程序4.1 将物料分为A、B、C、D四类:A 类关键物料B 类一般物料C 类辅助物料D 类低值易耗品4.2供应商分类A类供应商(提供A类物料的供应商):构成最终产品的主要部分或关键部分,对产品质量或安全性有显著影响的原料。

B类供应商(提供B类物料的供应商):材料本⾝质量对产品质量影响不明显(外观等)的材料,但可采取措施予以纠正的物料。

C类供应商(提供C类物料的供应商):对产品质量⾝影响的物料及辅助材料。

D类供应商(提供D类物料的供应商):低值易耗品、办公用品。

4.3供应商资质证明文件4.3.1对A类按照法定标准生产的物料,生产企业需要提供《营业执照》、《采购合同》、《质量保证协议》、《质量标准》、《出厂检验报告》、《送货单》等。

如果特殊要求需要提供《第三方检验报告》。

4.3.2对B、C类按照法定标准生产的物料,生产企业需要提供《营业执照》、《采购合同》、《质量保证协议》、《出厂检验报告》、《送货单》等。

如果特殊要求需要提供《第三方检验报告》。

4.3.4 D类低值易耗品需提供《送货单》。

4.4供应商资质收集过程中,生产部需了解供应商的经营状况、生产能力、产品质量、质量管理体系、服务、交付和成本等方面的能力进行综合评定。

4.5采购部将搜集到的供方资质提供给生产部由生产部比较核对,根据情况进行供方初步筛选。

4.6根据供应商分类的不同,供应商的评定,实施不同的管理控制程序。

供方选择、评价与管理控制程序

供方选择、评价与管理控制程序

供方选择、评价与管理控制程序时间:2009-10-10 17:13来源:蜂巢网作者:本站整理点击: 154次1目的与范围规范对供方的选择、评价和管理活动,确保所选定的供方能提供满足合同要求的物资和服务。

本程序规定了对供方的选择评价的途径、方式和管理的要求,适用于对物资供方和服务供方的评价与管理。

2引用文件Q/PM0501-2006《管理手册》3术语和定义本程序采用GB/T19000-2000标准的术语和定义。

供方评价:采购前根据供方评定准则,评价供方提供满足要求的产品和服务的能力,认定其资格的活动。

服务外包:亦称“白领外包”,指技术开发与支持其他服务活动的外包。

其中技术开发与支持的外包一般采用一次性项目合同的方式寻求第三方专业公司的服务,也称为“合同外包”;其他服务活动的外包多通过签定长期合同的方式交由专业外包提供商进行,又称为“职能外包”,我公司目前多采用此种形式。

目前,服务外包广泛应用于IT服务、人力资源管理、金融、会计、维保、客户服务、研发、产品设计等众多领域,服务层次不断提高,服务附加值明显增大。

4职责不论物资还是服务,均由管理处、子公司对其管辖范围内的供方进行初步选择和评价。

总经办组织对物资供方的最终选择评价和年度评审(一年一次,不超过12个月),管理处、子公司、职能部门参与。

各相关职能部门组织对服务供方的最终选择评价和年度评审(一年一次,不超过12个月),管理处、子公司、财务稽核部参与。

管理者代表负责对合格供方资格的审核。

公司总经理负责批准合格供方和相关合同文件。

各部门负责汇总《合格供方一览表》,经总经理批准后下发,并保持其持续有效。

各部门、管理处、子公司在采购权限范围内实施采购,且须在合格供方范围内选择。

直接接受物资和服务的管理处、子公司负责对供方进行日常供货和服务工作的检查、监督、管理、不合格项整改、综合评价。

公司职能部门对供方工作进行抽检、协调重大问题的处理或整改,主持对供方进行年度评审。

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供方选择、评价与管理控制程序时间:2009-10-10 17:13来源:蜂巢网作者:本站整理点击:154次1目的与范围规范对供方的选择、评价和管理活动,确保所选定的供方能提供满足合同要求的物资和服务。

本程序规定了对供方的选择评价的途径、方式和管理的要求,适用于对物资供方和服务供方的评价与管理。

2引用文件Q/PM0501-2006《管理手册》3术语和定义3.1本程序采用GB/T19000-2000标准的术语和定义。

3.2供方评价:采购前根据供方评定准则,评价供方提供满足要求的产品和服务的能力,认定其资格的活动。

3.3服务外包:亦称“白领外包”,指技术开发与支持其他服务活动的外包。

其中技术开发与支持的外包一般采用一次性项目合同的方式寻求第三方专业公司的服务,也称为“合同外包”;其他服务活动的外包多通过签定长期合同的方式交由专业外包提供商进行,又称为“职能外包”,我公司目前多采用此种形式。

目前,服务外包广泛应用于IT服务、人力资源管理、金融、会计、维保、客户服务、研发、产品设计等众多领域,服务层次不断提高,服务附加值明显增大。

4职责4.1不论物资还是服务,均由管理处、子公司对其管辖范围内的供方进行初步选择和评价。

4.2总经办组织对物资供方的最终选择评价和年度评审(一年一次,不超过12个月),管理处、子公司、职能部门参与。

4.3各相关职能部门组织对服务供方的最终选择评价和年度评审(一年一次,不超过12个月),管理处、子公司、财务稽核部参与。

4.4管理者代表负责对合格供方资格的审核。

4.5公司总经理负责批准合格供方和相关合同文件。

4.6各部门负责汇总《合格供方一览表》,经总经理批准后下发,并保持其持续有效。

4.7各部门、管理处、子公司在采购权限范围内实施采购,且须在合格供方范围内选择。

4.8直接接受物资和服务的管理处、子公司负责对供方进行日常供货和服务工作的检查、监督、管理、不合格项整改、综合评价。

4.9公司职能部门对供方工作进行抽检、协调重大问题的处理或整改,主持对供方进行年度评审。

5工作程序5.1总经办主持、各职能部门参与,根据各类物资对服务质量的影响、重要程度编制《物资分类表》,确定对不同类型物资供方的控制程度与控制方式。

5.2物资类供方的选择评价与管理5.2.1总经办根据质量可靠、品牌优良、业绩良好、价格合理、服务周到、就近采购、货比三家的原则,在管理处、子公司初步评审的基础上征求各部门意见,选择适量的候选供方,一般至少应有两家以上。

5.2.1物资供方的首次评价应着重于其基本资格要求,主要有:a)有有效营业执照和资质证书;b)有固定的营业场所;c)所供应的物资符合国家标准和我公司要求;d)有良好的信誉、品牌和供货业绩;5.2.2初步评审应收集候选供方的相关信息和资料,包括:供方的营业资质证明、提供物资的种类、规格、执行标准、制造厂家、价格、质量状况、生产厂家管理体系认证证明(可行时),供方的供货业绩情况、行业内的信誉和口碑状况、供应商的信誉和售后服务情况等与商品和供应商有关的信息。

5.2.3调查可以采取发放调查表,收集供方文件资料,现场访问,产品试用评价等方式进行,必要且可行时,可以组织到供货商家或生产厂家进行实地考察。

5.2.4根据调查所获得的信息,管理处、子公司内部进行初步评审,资料报总经办。

5.2.5对于供方首次评价,总经办组织相关部门经理进行审核,审核重点仍然执行5.2.2条款基本资格要求。

填写《供方首次评审记录表》,按规定报批后执行。

5.2.6首次评审合格后,在3个月之内应根据其业绩情况进行正式评审,办理相关手续,合格者及时纳入《合格供方一览表》,不合格者予以除名。

5.2.7对于年度评审,除了5.2.2条款外,总经办组织采购人员、专业工程师或主管、职能部门经理等对供方从以下几方面进行评价:5.2.7.1A类物资供方的评价:a)供方应具有相关产品的各级认证证书,必要时应具有管理体系认证证书,并对其历史业绩和市场信誉进行评价;b)所提供的产品必须是国际或合资的知名名牌产品;c)对长期合作的供方由总经办会同各职能部门对其产品在本公司的历史使用情况及验证实绩进行评价,填写《供方质量历次信誉记录表》;d)具有持续稳定的合格产品供货渠道,价格合理;e)服务良好,具有强大的技术支持能力;f)应适当评价供方的财务状况。

5.2.7.2B类物资供方的评价:a)产品必须有质保书或合格证;b)所提供的产品必须是国内有一定声誉的品牌;c)具有稳定的合格产品供货渠道,价格合理;d)各单位通过对其产品的检验结果,统计近期3个月的质量记录,依据合格率情况进行评价;e)有专业售后服务队伍;f)本公司与其以往的采购活动中未发生过质量问题纠纷。

5.2.7.3C类物资供方的评价:a)同类产品比较;b)根据产品使用(或试用)的情况;c)历次供货产品的实物质量状况良好;d)产品实行三包。

5.2.8评价评审可以会议或会签方式进行,参评人将评价意见填入《供方评审记录表》,并签署意见。

各部门负责人签署评价结论意见,报管理者代表审批,公司总经理批准。

5.2.9各部门将经过审批的供方纳入《合格供方一览表》。

《合格供方一览表》发至采购和验收人员作为采购和验收的依据,按《文件控制程序》的要求进行控制。

5.2.10各部门《合格供方一览表》应向品质保障部备案。

5.2.11合格供方须每个月向总经办提供近期物品价目表(必要时),总经办将价目发至相关单位作采购时的参考。

5.2.12总经办对选定的物资供方建立管理档案,收集其供货的质量信息,定期对供货质量信息进行综合分析,作为年度评审时的依据。

5.2.13各相关单位应保持与供方的沟通、交流,当出现问题时,应及时跟踪,采取有效措施,实施动态管理,对进货验收和使用中发生的质量问题,及时向总经办反映,并安排退换不合格品。

5.2.14对于已纳入合格供方一览表的供方,由于提供产品质量较差,外部信誉差,供货不及时,经提出没能力改进或配合不积极的,应取消合格供方资格。

相关单位在年度评审提出取消申请(若出现供货质量严重不稳定,不能按时供货的可随时予以申请)总经办审核,管理者代表审批,总经理批准后实施,有关部门负责将其从《合格供方一览表》中除名。

5.3服务外包供方的选择、评价与管理5.3.1外包项目的分类本公司物业管理可有以下(不限于)服务采购项目:a)大型机电设备维修保养、更新改造工程(含电梯、锅炉、冷水机组、水泵、监控、消防、水质处理系统等);b)房屋本体维修保养、更新改造工程(含玻璃幕墙等);c)本公司没有能力和资格进行的专项业务,如:特种设备检验、垃圾清运、卫生防疫监测、监测设备检定等;d)清洁、环保、消杀,(含外墙清洗、石材养护、灭鼠等);e)绿化及养护;f)安护保卫。

5.3.2对上述b)、d)、e)、f)类服务供方应在外包前进行合格供方评审,a)、c)类供方可以直接选用原设备系统的制造厂家(厂家内部的个人或由个人成立的组织均不在内),政府认可的有资格的单位,评审从简。

如由非设备制造厂家进行设备维修保养或监测试验,则必须进行外包前的合格供方评审。

5.3.3服务类合格供方的资格要求:a)在工商部门注册,具有独立法人地位,有合法的营业执照及相应的资质证书;b)有正规的管理体系,管理制度和服务规范;c)有基本的资金、备件和相关厂方资源保障;d)应从事过类似规模服务项目且取得良好的业绩,必须具有国家指定的资格证书;e)有承担相应服务项目的工作能力、技术实力、资金保证,人员经过培训并具有上岗证书;f)服务承诺能够满足本公司要求,服务业绩良好;g)服务价格适中;h)符合环保与安全要求等;i)服务供方在提供服务之前,应向相关部门提交对承包项目的服务策划报告、含现场负责人、质量标准、服务方案、完成时间、应急措施等。

5.3.4管理处、子公司根据现场工作实际需要,组织对每个外包项目挑选三家以上的候选供方进行初步评审,公司主管部门组织有关人员,审定供方的营业执照、资质证明、工作业绩、质量保证能力,并结合环保、职业安全健康、价格等因素综合评价。

5.3.5评价可采用文件会签、业绩评定或招标的方式选择合格供方,填写《供方评审记录表》。

5.3.6招标项目由主管职能部门、财务稽核部、公司分管领导组成评审委员会,对参加投标的单位进行评标。

5.3.7长期合作的外包方,由接受服务的部门每年进行一次业绩评价,提出评定意见,主管或相关部门审核会签,填写《供方评审记录表》,签署评价意见,主管部门负责人签署评定结论意见,报管理者代表审核,总经理批准后纳入《合格供方一览表》。

5.3.8对第一次提供服务的供方的评价:5.3.9.1严格执行5.3.4条规定。

公司职能部门组织相关单位对首次供方进行调查(必要时应进行现场调查),填写《供方首次评审记录表》,报管理者代表审核。

经总经理批准后,进入试用;5.3.9.2职能部门会同接受服务的管理处、子公司对供方试用期间的服务进行全面的总体评价,并作好记录;试用期达不到要求者取消资格。

5.3.9对试用合格的供方,由接受服务的单位在3个月内填写《供方评审记录表》并附上相应试用期材料,由部门经理填上结论,交公司职能部门评审,报管理者代表审核,总经理最终批准后编入《合格供方一览表》,作为本公司提供专项服务之定点单位,并将《合格供方一览表》发放至相关部门(处)。

5.3.10所有服务供方每一年(不超过12个月),需进行年度评审。

年度评审严格执行5.3.4条款内容,并应更加着重于服务质量和人员技能的考核。

5.4外包过程的控制5.4.1项目主管部门按《合格供方一览表》选择供方,谈判合同,经过双方签字生效后实施。

5.4.2外包方进入现场作业前,主管部门应召开专题交底会,介绍公司对服务过程中的质量、安全、人员等方面的管理要求和基本流程。

5.4.3外包服务过程的控制5.4.3.1对于需进入客户区域服务的供方人员,如保安员、保洁员、维保人员等,主管部门应掌握有关人员的基本情况,如姓名、身份证号、服务标识号等,供方服务人员更换时,应通知主管部门。

5.4.3.2供方服务人员应佩戴标明其身份的唯一性标识,以备进行服务质量追溯。

工程施工人员应发放临时出入证。

5.4.3.3对于特种设备的维保方,应验证其使用的检测设备、仪器的检定合格证明和工作人员的资格证明。

5.4.3.4主管职能部门或接受服务部门应索取供方的工作标准、服务规范,管理制度等文件,作为检查验收的依据,必要时,这些内容可作为双方合同的附件。

5.5外包项目的检查与验收5.5.1连续性的外包服务项目,在服务过程中,接受服务的部门和外包主管部门按照《产品(服务)质量检查控制程序》的要求,对供方的服务质量进行检查,检查内容主要有:a)服务作业质量是否符合要求;b)人员的服务态度、行为规范和服务标识是否符合要求;c)是否遵守环境、职业安全健康方面、法律法规及其他要求;d)工作进度是否符合合同条款等。

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