Rino鞋面3D制作流程

Rino鞋面3D制作流程
一.档案整理
须备档案如下:
1.楦头3D，2D档案。

2.确认样鞋。

3.设计图纸。

4.版师2D版线。

5.确认样鞋3D扫描档。

6.确认样鞋照片，内腰，外腰，后跟。

二.制作流程
1.导入底部3D案档。

(水密档)
2.导入样鞋3D扫描档与底部对位。

3.导入楦楦头3D，2D档案与样鞋3D扫描档对位。

CageEdit(变形控制器编辑)调整3D楦头,拉申到3D扫描档大小相近即可。

4. 导入内外腰照片。

PictureFrame(插入图片)与样鞋3D扫描对位,须插入样鞋照片,内腰,外腰,后跟照片以便于截取3D线条投影到3D楦头上。

5.投影线条到3D楦头上。

Project(投影至曲面), Pull(将曲线拉至曲面),
以上两个将鞋面线条投影到3D楦头上,调整好每个部件的线条。

6. 流动线条到2D楦头面上。

FlowAlongSrf(沿着曲面流动)将3D楦头面上的线条流动到2D楦头面上。

7. 制作部件分片。

CurveBoolean(曲线布尔运算)选取各部件边框线，Pause(挤出封闭的平面曲线)拉出部件厚度。

8.车线沟制作。

将取好的车线沟边框线流动到2D楦头面上, Split(分
割)分割出车线沟, Sweep2(双轨扫掠)拉出车线沟面,
SelUV(选取 UV 方向), MoveUVN(UVN 移动)调整
高度制作出车线沟。

9.部件分片转3D。

Mesh(转换曲面/多重曲面为网格)将部件分片转换
为网格面,以便减少档案大小,提高制作效率。

用FlowAlongSrf将2D部件流动到3D楦头面上。

10.里面部件分片制作。

里布部件分片制作步骤与帮面制作相同。

(看不见的部件无需制作,如鞋头补强,护眼补强,领口海棉等)
11.鞋眼制作。

在3D面上截取第一个与最后一个鞋眼孔点,流动到2D平
面,拉出鞋眼孔高的直线(Z轴坐标),流动到3D楦头面Pause(圆管)制作鞋眼孔大小的曲面,再流动到2D平,修剪护眼片上面。

12.车线制作。

将2D部件的车线沟边框线取出,
ExtractIsoCurve(抽离结构线),流动到3D楦头面, 双轨扫出流动面,将2D车线制作相同长度与2D流动面,流动到相对应的车线流动面上。

13.鞋带制作。

在2D上制作鞋带相同的面与流动面,3D面上制作鞋带的流动面,利用曲面流动工具将2D的鞋带流动到3D鞋带的
流动面上, 勾选记录建构历史,调整鞋带位置。

14.鞋舌制作。

鞋舌制作与鞋面制作方法想同, 鞋舌须制作独立流动面。

15.Logo制作。

Logo制作须在2D面上建好所需的Logo与流动面(2D与3D 流动面)将制作好的Logo流动3D面上即可。

16.面底结合。

帮面所有部件制完成后须调整整个帮面与底结合。

CageEdit工具,对底参考数据(x=7,y=9,z=15)适当时可
以变动y,z轴数据。