滚圆机操作规程

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滚圆机操作规程示范文本

滚圆机操作规程示范文本

滚圆机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月滚圆机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。

2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。

3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。

钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。

4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。

5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

滚圆机操作规程(4篇范文)

滚圆机操作规程(4篇范文)

滚圆机操作规程(4篇范文)第1篇滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。

2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。

3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。

钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。

4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。

5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。

第2篇分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时,要先关闭电源开关。

机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。

十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。

十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。

十三、本设备需指定人员操作:第3篇滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。

工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。

工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。

二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。

在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。

三、禁止非工作人员擅自进入工作区。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程一、滚圆机的安全操作准则:1、滚圆机操作前必须检查设备的完好性,有无缺损和故障,确认后才能运转。

2、滚圆机的操作必须遵守制定的安全规章制度。

3、禁止携带手套等工具操作。

4、禁止身着松散的衣物,操作时应统一着装。

5、禁止在机器周围走动、趴蹲等行为。

6、禁止将手伸入机器内部,禁止单手操作。

7、注意观察滚圆机的运转状态,一旦发现异常情况,立即停机处理。

8、滚圆机的运行速度必须控制在安全范围内。

9、操作时,应保证滚圆机内部清洁无异物。

10、不得将滚圆机长时间空载运行,以免机器损坏。

11、操作时应保持注意力,不要分心。

12、工作结束后,应将滚圆机清洁干净。

二、滚圆机的安全维护:1、机器使用期间,要时常查看机器的稳定性,以便及时发现异常。

2、每天使用前,要清理机器内部的异物和残留物。

3、不定时检查电源线、插头是否损坏,若有,则及时更换。

4、每月检查油脂是否充足,是否需要添加,保证机器能正常运转。

5、定期维护电机,清理电机内部灰尘,保证电机发热不过高。

6、每个季度定期检查滚圆机内部传动装置的运行情况,以保障正常运转。

7、每年检查并更换有关磨损部件,以延长机器使用寿命。

三、滚圆机的操作安全措施:1、操作人员必须遵守此安全操作规程,才能上岗,否则要受到惩处。

2、机器必须停止运作,才能进行所有的维护和保养,操作者要根据规程进行操作。

3、如果在使用期间发现机器磨损及故障,应立即停机维修,等确保安全后再运行。

4、在下雨天气或者强风天气下,不得使用滚圆机。

5、如果电源过电或电压不稳定,机器应立即停止运作。

6、对于超过机器工作范围的物品,不得使用滚圆机进行滚动。

7、定期对滚圆机进行检测和检修,发现异常问题应及时排除。

综上所述,滚圆机的安全操作是非常重要的,安全操作能够保证设备的稳定性和正常工作,为工人的生命安全和设备的可靠运行提供保障。

任何操作者都必须严格遵守滚圆机的安全操作规程,以确保无任何事故的安全操作。

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程

编号:CZ-GC-00195( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑分割滚圆机安全操作规程Safety operation rules for dividing and rounding machine分割滚圆机安全操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时,要先关闭电源开关。

机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。

十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。

十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。

十三、本设备需指定人员操作:这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程滚圆机是机械化生产中常用的一种设备,主要用于对物料进行滚圆加工,以达到制品的理想效果。

由于滚圆机的工作原理和操作要求较为特殊,若未能严格按照操作规程进行操作,很容易发生事故,对人身和设备造成严重损害。

因此,为了保证工作安全,滚圆机操作人员必须要深入了解设备的特点和操作规程,并严格执行。

一、工作前的准备在操作滚圆机之前,操作人员需要进行以下准备工作:1.确认滚圆机的电源是否已经关闭,并对滚圆机进行检查;2.在操作前,应确保滚圆机的外观、内部构造、电气线路以及操作机构都处于良好状态;3.确认操作人员已经熟悉滚圆机的各种控制和安全装置的使用方法,知道警告符号的含义和应对方法;4.操作员需要确认物料是否放入袋中,将其放置于物料滚筒内,如需翻转放入,则应注意物料翻转后的状态和均匀度。

二、操作中的注意事项在滚圆机的使用过程中,操作人员需要特别注意以下事项:1.在滚筒内放入物料时,应均匀分布在整个滚筒中,然后进行滚筒的反转,以保证物料的均匀度。

在特殊情况下,需进行人工摆放,操作员需要特别注意安全;2.在操作过程中,应时刻密切关注滚筒的状态和工作效果,特别是在物料堆积严重时,需要及时采取措施避免发生堆积而导致滚筒停滞或物料滚筒溢出的情况;3.在操作过程中,注意信号和警告标志的提示,特别是机器发出关键警告时,应及时采取必要的措施,如停机,排除故障后再启动操作;4.关机前,应将滚筒内的物料全部倒出,并关闭电源,清理滚筒内部,以确保操作的安全性和设备的保养。

三、事故应急处理即使在滚圆机操作中采取了所有预防措施,仍然可能发生不可预料的事故,因此,掌握事故应急处理方法非常重要。

以下是一些常见的事故处理方法和步骤:1. 在发现滚圆机发生异常情况时,应及时停机;2. 确认事故发生的主体和范围,对设备进行初步排查,确定安全区域;3. 对损坏后的滚圆机及相关设备进行紧急维修和处理,同时彻底清理滚筒内部;4. 在处理完事故后,需要对设备进行再次检查和保养,确保在下次使用时安全可靠,避免再次发生事故。

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程分割滚圆机是一种工业设备,主要用于将大块的面团分割成小块并滚圆成各种形状,是制作面包、饼干等烘焙产品的必要工具。

为保障工作人员的身体安全以及机器设备的正常运行,制定一份分割滚圆机安全操作规程十分必要。

一、操作前的准备1. 确认机器的电源及气源是否正常接通。

2. 首先确保工作区域干燥整洁,操作人员必须穿戴符合工作安全保护要求的工作服、手套、护目镜和口罩等。

3. 确保工作区域没有异物和杂物,避免损坏机器或者引发危险。

4. 确定面团尺寸,粉质,以及数量。

确定好这些基本参数后,可以进行机器的调整。

二、机器的操作1. 分割滚圆机在工作过程中,必须保持水平放置,放置时应该牢靠,稳定。

2. 首先要把机器的储面斗装满,打开机器开关,等待机器启动至正常转速后开始作业。

3. 在操作机器时,一定不能将手伸入机器内部。

必须经常清理机器进料口和出料口,以防堵塞道路、产生事故。

4. 在操作过程中,如果机器发出奇怪的噪音,操作员应该立即停机检查故障原因,并及时清理设备。

5. 机器在运行过程中,应该保持清洁、无油、无水。

6. 在设备运转过程中应严禁停车,一旦停车,切记立即关闭机器的电源。

7. 需要停机维修时,应该先关闭机器电源及气源,并拔掉电源插头,判断机器状态后方可进行维修。

三、维护1. 机器使用前,必须检查机器的各个部位连接问题是否牢固,因为长时间使用,很可能导致设备松动,严重时会有伤人的危险。

2. 机器维护要定时定期,清洁机器表面和内部。

3. 维护过程中如有需要润滑或更换零配件时,必须使用符合机器规格要求的零配件。

综上所述,通过对分割滚圆机的安全操作规程的制定,并加强对操作人员的宣传与培训,能够有效的规范机器的操作行为,预防因操作不当造成的安全事故,并延长设备的使用寿命,减少设备故障的发生。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程
1、操作者必须遵守《光学加工安全须知》。

2、开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套。

3、开机时要观察设备是否正常,砂轮是否松动,声音是否异常,空转一分钟以
后,再行装夹工件。

4、变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤砂轮,开车时,砂轮要慢
慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。

5、严禁工件转动时将手伸向工件。

不得将头部靠近转动的卡盘或胎具,观察工
件的切削情况。

6、车床高速旋转时,严禁用倒车挡刹车,更不得用手制止卡盘旋转。

7、加工偏心工件时,必须加平衡块,紧固牢靠,刹车不要过猛,转速不能过快。

8、工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的设备附近更换衣报。

9、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥,不能堆放过高,玻璃渣应及
时处理,电器发生故障应马上断开总电源,及时叫电工检修,不能擅自乱动。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程滚圆机安全操作规程一、前言滚动机是一种基础设施工具,被广泛应用于冶金、航空、机械、汽车等行业。

滚圆机是通过快速旋转滚筒将金属板材轧制成不同的形状和规格,是金属加工生产过程中不可或缺的一种工具设备。

随着经济的发展和工业技术的进步,滚圆机的工作效率和生产能力越来越高。

但由于滚圆机操作环节中存在危险因素,特别是对于没有经验的操作员来说,容易造成人身伤害,甚至导致生命危险。

因此,为保证滚圆机的安全使用,有效预防事故发生,制定出一份详细的操作规程,是非常必要的。

以下是滚圆机的安全操作规程,供大家参考。

二、操作准备1、滚圆机的操作前,应对设备进行全面的检查和保养,确保各部件完好无损,要注意以下几点:(1)滚圆机设备是否保险未拔或已开启;(2)滚筒及引导器表面是否平整、干净,无损坏或裂缝;(3)电控系统是否工作正常,是否有电气泄露;(4)机械传动设备是否正常运转,及润滑油是否充足;2、准备好必要的操作安全防护设备,如手套、眼镜、口罩等,确保身体不受到伤害。

三、操作步骤1、滚圆机操作应按照规定的输入参数来操作,不得随意改变。

2、手握控制器操作滚圆机时,应注意手腕和手指的位置,以避免被卷入滚筒内。

3、滚圆机的卷料应严格按照规定的规格进行,不得超重或超过规定的宽度。

4、操作员应随时关注滚圆机的运作状态,注意观察和听觉警报,如有异常,应及时停止滚圆机,查清情况并进行处理。

5、操作时应保持平静,不得有粗暴的操作行为,或是频繁的刹车和启动。

6、滚圆机在开动时应立刻退离操作区,确保安全。

四、操作注意事项1、滚圆机操作时,应注意保持机台和作业场地的整洁,尤其注意滚筒周围,不要有杂物或工具放置在滚筒附近。

2、不能将手伸进滚筒内,以免造成危险。

3、滚圆机操作者禁止穿着过宽松或过紧的衣服和鞋子,弯腰和站立的姿势应保持良好。

禁止将意外情况发生的责任强加于其他工人。

4、滚圆机停止工作后,必须先将机台关闭,再进行清理和维修保养。

滚圆机安全操作及保养规程

滚圆机安全操作及保养规程

滚圆机安全操作及保养规程前言滚圆机是制作药物片剂的必要设备,广泛应用于制药厂、医药企业及相关单位。

正确的操作和保养可以延长设备的使用寿命,避免机器出现故障,保障生产效率。

为了确保生产安全,本文将介绍滚圆机的安全操作和保养规程,帮助操作人员正确使用滚圆机。

安全操作规程1. 操作前检查在操作滚圆机前,确认以下事项:•电气连线有没有暴露、破损,安全是否保障;•外部零部件是否紧固,是否出现锈迹、损坏、松动等;•滚筒表面是否有磨损或划痕;•停机前有无停机前的准备工作,如清理和保护,以避免杂物进入设备并碰撞到滚筒。

2. 操作中的注意事项•确认设备开关是否关闭并插上电源插头;•设备启动前,确认滚圆机有足够的物料;•启动滚圆机后,观察物料状况,是否符合要求;•在加工过程中,不得打开滚圆机的保护装置及门锁,并要保持配套设备的安全保护装置的有效性;•操作过程中,不接近和触摸运动中的滚筒,以避免安全事故发生;•中途调整滚圆机时,先停机再调整,保证调整的安全性和有效性;•发现异常情况时,及时停机,采取应对措施。

3. 操作后的处理•停机后,将剩余物料从滚圆机中清除,并对设备进行清洁;•关闭可能的电源插头;出现机械故障,及时通知维修人员或从机构解决问题。

保养规程对滚圆机进行正确的保养可以减少机器的故障率,延长设备的使用寿命,同时提高生产效率。

1. 设备的保养•定期清洗、润滑和检查滚筒和滚轴;•定期检查轴承和传动装置的磨损和弹性是否正常;•手动转动滚筒,确认滚筒界面上的每个串型或安装滚筒所插入粉碎器的相互间隙是否均匀;•定期更换轴承、皮带和链条等易损件。

2. 仪器的保养•定期检查各仪器的准确度和灵敏度;•对不用的仪器,要放在干燥通风处,以防止防潮、受潮、腐蚀或机械性损坏。

总结滚圆机的安全操作和保养规程是保障生产安全、提高工作效率的重要保障措施。

了解这些规程并遵守它们,不仅可以延长设备使用寿命,同时还可以提高生产效率,避免安全事故的发生。

滚圆机操作规程

滚圆机操作规程

滚圆机操作规程滚圆机操作规程一、前言滚圆机主要用于制作药品、食品、化妆品等领域的球型、卵型等形状的产品。

为了保证滚圆机的安全运行,保证产品质量,特制定本规程。

二、基本原则1.确保操作人员的安全,保证操作人员能够在安全的环境下操作滚圆机;2.遵守操作规程,规范操作行为,保证产品质量;3.及时维护、保养滚圆机。

三、操作前准备1.操作人员应仔细阅读滚圆机的说明书,了解变速器、减速器、电机和滚珠在使用中的工作原理,学习滚圆机使用的基本知识;2.前往操作现场前,操作人员应穿好工作服、手套、鞋子等保护性装备,确保自身安全;3.检查滚圆机各部位的紧固情况,确保滚圆机的各个部位处于良好的状态;4.检查变速器、减速器、电机和滚珠等部件的润滑情况,确保润滑油充足;5.启动滚圆机,进行试运行。

四、操作流程1.操作人员应将预备好的原料放入加药口;2.将滚圆机开到低速,通过调整螺栓,使滚珠沿着斜辊前进,使物料进入球面滚筒内;3.将速度逐渐加快,逐渐增大电机的功率,直到滚珠滚动,并将物料压成球形;4.在滚圆机运转时,应保持操作人员与机器保持安全距离;5.出球时应停机,并开启球甩出口,用工具清理球甩出口,保证产品品质;6.每次操作完毕时,应关闭电源并清理滚球筒及周边环境。

五、安全注意事项1.在操作滚圆机前,应对滚圆机进行检查和试运行;2.在运行滚圆机时,操作人员应保持注意力,不得分神,以免发生事故;3.在滚圆机运转过程中,不得将手或其他物体伸入机器内部或紧靠滚珠处;4.防止滚珠和滚筒竖直方向进入空气利用导致的撞伤,如果需要停机处理,操作人员应立即停车,并向主管报告;六、维护保养1.定期检查机械设备的状态,发现问题及时采取处理措施;2.注意保养机器油、轴承等部件,定期更换;3.定期清理机器的附属设备,以确保设备的良好状态;4.定期对滚圆机进行保养,如加润滑油,更换耗损件等。

以上就是滚圆机操作规程的基本内容,为保证生产过程的安全,每个操作人员应当遵守规程,同时也应定期进行演练和培训。

自动滚圆机操作方法

自动滚圆机操作方法

自动滚圆机操作方法
自动滚圆机是一种用于将圆形工件进行滚圆的机器。

下面是操作自动滚圆机的步骤:
1. 启动自动滚圆机,确认机器运行正常。

2. 将需要滚圆的工件放置在机器上的工作台上。

3. 根据工件的尺寸和要求,调整滚圆机的滚筒位置和滚筒间距。

确保滚筒与工件的接触面积均匀且适当。

4. 设置滚圆机的滚圆速度和转向。

根据工件的材料和要求,选择合适的速度和转向。

5. 启动滚圆机,开始滚圆操作。

确保工件在滚动过程中保持稳定。

6. 同时要注意观察工件的滚圆质量,如有异常或问题及时停机检查。

7. 滚圆完成后,停止滚圆机的运行。

取下滚圆后的工件。

8. 清理滚圆机,包括清除滚筒上的切屑和润滑滚筒等部件。

以上就是自动滚圆机的操作方法,希望对你有帮助。

请注意在操作滚圆机时要注意安全,并遵守相关操作规程。

滚圆机操作规程

滚圆机操作规程

滚圆机操作规程
滚圆机安全操作规程
一、开机前必须先检查电源:相线数、电压、接线
是否正确电线、开关是否完好无损电机和整机是否有接地线,最好有漏电开关控制。

二、使用前应在齿轮、轴承工作面涂上适当的润滑
油脂,但不要在工作的滚轮上涂油(会使工件打滑)。

各安全防护罩必须安装完好。

三、投料前必须检查加工工件板厚(不能超过机器
规定的厚度)、严禁用此机做轧延使用!上下轮之间应根据板料需要调节间隙。

严禁多块板材重叠一起加工!
要避免长时间大负荷、高温和过载使用。

四、加工板料宽度不得不能超过。

五、要及时清除滚轮上面的铁屑、砂粒,保持清洁,
操作范围和机体周围不准放置其它物体。

六、加工中途如需退出,要使用倒顺开关。

七、使用周期内要按时保养维护。

八、长时间不用时必须切断电源。

分割滚圆机安全操作规程(4篇)

分割滚圆机安全操作规程(4篇)

分割滚圆机安全操作规程第一章总则第一条为确保分割滚圆机的正常运行,保护操作人员的人身安全,依据相关法律法规,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于分割滚圆机的操作人员,包括设备操作、维护和维修人员。

第三条操作人员必须经过专门培训,持证上岗,并全面掌握本规程的内容。

第四条分割滚圆机操作人员必须具备良好的职业道德和责任心,严格遵守安全操作规程,且不得擅自改变操作流程。

第五条分割滚圆机操作过程中必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。

第二章作业准备第六条分割滚圆机操作人员在进行操作前必须核对设备运行情况,确保设备处于正常工作状态。

第七条核对设备运行情况包括但不限于以下几个方面:(一)设备外观是否完好,无明显损坏。

(二)检查设备的电源和连接电线是否正常。

(三)检查设备的润滑情况,确保良好润滑。

(四)检查设备的传动装置是否正常。

(五)检查设备的切割刃是否锋利,是否有损坏。

(六)检查设备的紧固螺丝是否松动。

第八条确认设备正常后,操作人员要正确佩戴劳动保护用品,如防护眼镜、手套、工作服等。

第九条分割滚圆机操作人员要熟悉设备的操作原理和各种操作模式,了解设备的功能和特点。

第十条对于新进人员或者换岗人员,应进行培训和考核,合格后方可进行正式操作。

第十一条分割滚圆机的操作环境应保持整洁,操作人员应清理操作区域,确保没有杂物和阻碍物。

第三章操作流程第十二条分割滚圆机操作人员操作前应先了解需要分割的圆卷的尺寸和材料类型,确保选用合适的切割刃。

第十三条操作人员需要在分割滚圆机上设置相应的尺寸参数,并根据尺寸参数进行相应的调整,确保切割的准确性。

第十四条操作人员应将待分割的圆卷放置在设备的工作台上,并调整圆卷的位置和方向,确保切割的顺畅。

第十五条操作人员应设置好切割机的切割速度和刀盘的转速,确保操作的稳定性和安全性。

第十六条操作人员应将待分割的圆卷送入切割机,注意保持适当的速度和力度,避免发生事故。

第十七条操作人员要随时监控机器运行情况,如发现异常情况应及时停机检修。

分割滚圆机安全操作规程模版(四篇)

分割滚圆机安全操作规程模版(四篇)

分割滚圆机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障分割滚圆机的安全生产,规范操作行为,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用分割滚圆机的操作人员与维修人员,必须严格遵守。

第三条本规程的具体操作要求必须在操作过程中严格执行,违反者将受到相应的处罚和纪律处分。

第四条所有操作人员和维修人员必须接受必要的培训和考核,同时必须具备相应的操作证书。

第五条所有操作人员和维修人员必须保证个人安全,严禁酒后操作或疲劳驾驶。

第二章操作程序第一条分割滚圆机操作前必须检查设备是否正常运行,并报告设备问题。

第二条分割滚圆机操作前必须戴好安全帽和安全鞋,同时必须穿工作服。

第三条分割滚圆机操作前必须熟悉设备操作流程和安全注意事项。

第四条分割滚圆机操作时必须按照操作流程逐步进行,不得随意操作。

第五条分割滚圆机操作时必须保持机器周围清洁,禁止乱堆乱放物品。

第六条分割滚圆机操作时必须确保周围人员安全,严禁无关人员靠近操作区域。

第七条分割滚圆机操作时必须保持机器平稳运行,并注意设备异常情况。

第八条分割滚圆机操作结束后,必须关闭设备并清洁机器,归位操作工具。

第三章安全注意事项第一条操作人员必须熟练掌握分割滚圆机操作方法和设备运行原理。

第二条操作人员必须戴好安全帽和安全鞋,穿戴工作服并系好工作带。

第三条操作人员在操作过程中必须保持清醒,不得饮酒或吸毒等影响安全的行为。

第四条操作人员在操作过程中必须集中注意力,并且时刻保持警觉。

第五条操作人员不得随意操作设备,必须按照操作流程进行。

第六条操作人员在操作过程中禁止随意调整设备参数,必须遵循规定操作。

第七条操作人员在操作过程中严禁拆解设备或调整设备内部结构。

第八条操作人员在操作过程中必须保持机器周围清洁,禁止乱堆乱放物品。

第九条操作人员在操作过程中必须保证周围人员安全,严禁无关人员靠近操作区域。

第四章紧急处理第一条操作人员在紧急情况下必须立即停止设备运行,并通知相关人员。

第二条操作人员在紧急情况下必须采取有效措施避免事故扩大。

分割滚圆机安全操作规程(三篇)

分割滚圆机安全操作规程(三篇)

分割滚圆机安全操作规程分割滚圆机是一种常用的金属加工设备,主要用于将金属材料进行分割、切割等加工操作。

为了保证工作的顺利进行和操作人员的安全,制定一套科学合理的安全操作规程十分重要。

下面就是一份分割滚圆机的安全操作规程,共计2000字。

一、操作人员的安全技术培训和操作证书1. 操作人员必须接受相关的安全技术培训,并持有相应的操作证书方可操作分割滚圆机。

2. 安全技术培训包括分割滚圆机的结构和工作原理、操作方法、安全事故的预防及处理等内容。

3. 操作人员必须严格按照所掌握的知识和技能进行操作,并且具备一定的机械基础知识。

二、操作前的准备工作1. 检查分割滚圆机的工作状态,确保各部件安装牢固、电器设备良好。

2. 清理工作区域,清除杂物和易燃品,并保证地面整洁干净。

3. 确保操作人员身体健康、精神状态良好,并佩戴必要的防护设备。

4. 确认工件的材质、尺寸和要求,并选择合适的刀具。

三、操作时的注意事项1. 在操作前,必须做好紧急停机和切断电源的准备,以便在发生危险时能够及时停止机器。

2. 操作人员必须确保自己的手、头部和衣物等没有接触到滚圆机的运动部件。

3. 如果要调整滚圆机的刀具,必须先停机,并等待刀具完全停止运动后才能进行。

4. 操作人员在操作中,必须保持专注、集中精力,严禁随意交谈、嬉戏或玩乐。

5. 操作人员不得私自改变分割滚圆机的运行速度和工艺参数,必须按照规定的工艺要求进行操作。

6. 如果发现分割滚圆机运行异常或存在故障,操作人员必须立即停机并通知相关人员进行维修。

四、操作后的注意事项1. 操作结束后,必须切断电源并清理工作区域,将机器进行定期维护和保养。

2. 对滚圆机及其部件的损坏、缺陷或老化等问题,必须及时更换或进行维修,保证机器的安全可靠性。

3. 对于操作人员发生的事故或异常情况,必须及时报告并进行记录,以便以后总结和改进。

4. 每日结束操作时,操作人员必须对滚圆机进行例行检查,确保设备处于安全状态。

分割滚圆机安全操作规程范文

分割滚圆机安全操作规程范文

分割滚圆机安全操作规程范文第一章总则第一条:为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

第二条:本规程适用于所有使用分割滚圆机的操作人员。

第三条:操作人员必须熟悉本规程,并按照规程进行操作。

第二章设备安全第一条:在操作分割滚圆机前,必须检查设备的工作状态,确保设备良好。

第二条:检查分割滚圆机的电源线是否接触良好,电源插头是否完好,电压是否符合要求。

第三条:检查设备的开关、按钮、刹车等控制设备是否灵活可用。

第四条:检查分割滚圆机的刀具是否锋利,无损伤,且能够正常工作。

第五条:检查设备是否固定牢靠,不会在操作过程中发生移动或摇晃。

第六条:检查设备的安全保护装置是否齐全,能够正常工作。

第七条:禁止使用具有缺陷或故障的设备进行操作。

第三章人身安全第一条:操作人员必须通过相关的安全培训,具备操作技能和安全意识。

第二条:操作人员在操作过程中,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、护目镜、防护手套等。

第三条:禁止操作人员携带任何不必要的物品,以免影响操作的安全性。

第四条:禁止将手指、手臂等身体部位伸入分割滚圆机工作区域,以免发生夹伤等危险。

第五条:在操作过程中,应保持清醒的状态,禁止酒后操作或疲劳操作。

第六条:操作人员发现设备有异常情况时,应立即停止操作,并及时报告到相关部门。

第四章操作要求第一条:操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作,严禁违反操作规程。

第二条:操作人员必须熟悉设备的启动、停止和急停的操作程序,并按照要求进行操作。

第三条:在操作过程中,必须确保没有其他人员站立在设备的操作区域。

第四条:禁止任何非授权人员操作设备。

第五条:在操作分割滚圆机时,必须保持注意力集中,严禁分心或进行与操作无关的其他活动。

第六条:在操作过程中,禁止随意更改设备的操作设置,必须经过相关人员的指导和确认后方可进行。

第七条:禁止使用设备超过其额定负荷,严禁进行超负荷操作。

第八条:在设备停止时,必须彻底清理操作区域,确保没有杂物、刀具等遗留。

挤出滚圆机安全操作及保养规程

挤出滚圆机安全操作及保养规程

挤出滚圆机安全操作及保养规程挤出滚圆机作为一种常见的工业生产设备,主要用于橡胶、塑料等材料的成型加工。

然而,由于其高速旋转的机械部件和高温高压环境,其使用过程中存在一定的安全风险。

下文将介绍挤出滚圆机的安全操作及保养规程。

安全操作一、基本要求1.操作前要仔细阅读挤出滚圆机的使用说明书;2.操作前要检查设备的电气、水路系统和机械系统是否正常运行;3.工作人员应该按照要求佩戴防护装备,如工作服、手套、眼罩、护目镜、安全鞋等;4.操作人员必须经过培训和考核合格后方可进行操作;5.禁止非授权人员进行操作。

二、操作步骤1.开机前,要先检查材料是否符合工艺要求,并进行清洗处理;2.启动挤出滚圆机,逐渐增加电源电压,观察设备是否运转正常;3.根据生产工艺要求调整设备的温度、压力和旋转速度等参数,确保生产工艺的稳定性和可靠性;4.加工过程中要密切监控设备的状态,及时排除线路堵塞、漏电等异常情况;5.工作结束后,要关闭挤出滚圆机,并进行清洗和维护。

三、安全注意事项1.禁止在运转中进行清洗、维修等操作;2.禁止用湿手、裸手、含水量高的布或海绵进行操作;3.禁止在机器运转时接近、触摸或清理机器;4.禁止随意停止或调整设备,必须经过授权人员才能进行操作;5.操作人员必须时刻保持清醒和警觉,严格遵守相关安全操作规程。

保养规程一、定期检查1.电气系统:定期检查电缆、接线和开关等是否有松动、损坏、断路等情况;2.液压系统:定期检查油箱、油泵、液压缸和液压管路等是否有漏油、渗油和损坏等情况;3.机械部分:定期检查大轴、小轴、平衡块和轴承等是否有运行不平稳、松动和摩擦等情况;4.润滑系统:定期检查润滑系统的油位、油质及油路是否正常;5.安全机构:定期检查各种安全装置(如限位开关、保护罩、安全门等)是否完好有效。

二、日常维护1.保持设备清洁,防止灰尘、杂物等附着在机器表面或进入内部;2.经常检查各电线接触是否良好,如有松动及时加以调整;3.每天使用后要清理液压泵、水箱、油箱、油路、毛刷、滚筒等部件。

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时,要先关闭电源开关。

机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。

十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。

十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。

十三、本设备需指定人员操作:
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滚圆机作业指导书

滚圆机作业指导书
C:完成后打开电源用加工件的边角料伸向1、5模之间,测试调试结果。如果插不进1、5,2、6,3、7模之间,则应逆时针转1、2、3模的调整手柄,反复调整直至到将加工件从1模送到3模,或从3模退出机模外,然后目视该加工件的外观是否光滑,无压伤,或加工件表面有1、5,2、6,3、7模内模面不平而挤压使加工件表面或其它地方出现割伤现象。如果有此现象出现,则检查该6个模,模内径是否一样。模内是否光滑,如果有尺寸,模内不光滑者,将急时修复、安装、调试。直到加工后的产品表面光滑无变形现象。
B:如果1次试加工完毕后,加工出的产品完全符合产品生产要求。则用板手死锁1、2、3、4、8模的反锁螺母,确保批量加工时有不良品的出现。
C:如果批量生产,节约材料一次性加工3个产品,则需调整பைடு நூலகம்机9#调整螺丝使该安全板将产品依次送出。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
1.0目的
为了保证生产的稳定和正常进行,杜绝各类事故的发生,保证安全、稳定生产。能顺利的完成下达的生产任务。
2.0范围
适用金属家俬车间折弯工。
3.0定义

4.0操作规程
4.1首先打开设备电源开关,启动机器。空机运转1-2分钟,听有没有异常声响。如果该机工作正常,则关闭电源开关做生产前的准备工作。
4.2 A:首先确定加工件所用材料的规格,进行配套选模。B:配套选模完毕后,首先将所用的模具擦干净,然后根据加工产品所用的模具大小顺时针或逆时针调动间距调整轮1、2、3、未完成安装所用模具的距离后将1、2、3、4、5、6、7号模具依依安装。
4.3注:完成1-7模的调试后,然后进行成品加工再次调试。
A:将加工件从1模进到4模后即停机观察加工件是否已弯折,有调整8模后用直尺或拉尺来测量所要加工产品的直径,如果弯出的尺寸大于所要加工产品的尺寸,则慢慢动4模8模,直到达到产品加工要求为止。如果弯出的尺寸小于所要加工产品的尺寸。则调整4模8模慢慢松动4模8模,直至达到产品加工要求为止。
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滚圆机安全操作规程
一、开机前必须先检查电源:相线数、电压、接线是否正确?
电线、开关是否完好无损?电机和整机是否有接地线,最好有漏电开关控制。

二、使用前应在齿轮、轴承工作面涂上适当的润滑油脂,但
不要在工作的滚轮上涂油(会使工件打滑)。

各安全防护罩必须安装完好。

三、投料前必须检查加工工件板厚(不能超过机器规定的厚
度)、严禁用此机做轧延使用!上下轮之间应根据板料需要调节间隙。

严禁多块板材重叠一起加工!要避免长时间大负荷、高温和过载使用。

四、加工板料宽度不得不能超过1.25m。

五、要及时清除滚轮上面的铁屑、砂粒,保持清洁,操作范
围和机体周围不准放置其它物体。

六、加工中途如需退出,要使用倒顺开关。

七、使用周期内要按时保养维护。

八、长时间不用时必须切断电源。

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