清洁生产审核主要程序技巧

清洁生产审核主要程序技巧
组织实施清洁生产审计是推行清洁生产的重要组成和有效途径。

清洁生产审核的基础是建立一套科学的、系统的和操作性很强的程序，从原材料投入到产品改进，从技术革新到加强管理，没训·出一套发现问题、解决问题、持续实施的系统而完整的力祛。

基于中国情治生产审11示范项日的经验，并根据国外苟关废物最小化评价和废物排放审ir2法与实施的经验，国家清洁生产中心开发了中国的清洁生产审核程序，包括7个阶段、35个步骤，具体见图9—l所示。

图9—1表示的清洁生产的7个阶段父可以分成2个时段，其中1—4阶段属于第一时段，是对清洁生产审核的阶段性成果进行总结，以利于清洁生产审核的深入进行；其余3个阶段属于第二时段，是对清洁生产审核全过程的总结，以利于清洁生产审核的持续进行。

在中国沿海发达地区，很多企业已开展清洁生产审核，有的企业还开展了持续清洁生产审核。

清洁生产审核技术特别注重生产全过程中不合理排污因素的识别、分析和防止技术，其方法主要采用投入一产出的定量分析，其中也包括采用强化管理机制的措施来预防污染。

通过清洁生产审核，在生产工艺和设备上基本实施了中费、高费方案，起到了降低资源消耗和减少污染物排放的作用。

一般来说，实施清洁生产，可减少废水徘放量20％一30％，减少污染物排放
量5％一30％。

清洁生产审核技巧
很强的工作，涉及企业的各个部门和生产的全过程。

审核过程中，熟练运用以下技巧，有助于清洁生产在组织内的推动和组织清洁生产效益的实现。

第一，领导重视弘扬企业环境理念。

领导正确认识清洁生产审核工作并给予重视，是清洁生产审核取得较好成效的前提。

领导的支持与参与是保证审核工作第二，建立全员参与的制度和机制。

企业不仅要建立推行清洁生产的组织领导和工作机构，负责清洁生产相关政策、任务的落实和服进，还要建立全员参与的制度和机制，建立起能使企业服务能力、市场竞争力和经济效益获得稳固提高的运行机制：一方面应广泛进行宣传和教育，号召全体员上积极主动参与，转变企业各种人员的传统观念，提高清洁生产的思想意识；另一方面还应开展专业培训活动、学习审核的方法与技能。

第三，建立健全激励机制。

清洁生产审核工作需要全体员工的参与，员工的参与度决定着清洁生产的成败，同样，全体员工的积极性的发挥也决定看清洁生产的成效。

企业可以制定清洁生产推行计划和配套鼓励政策，如清洁业产奖励制度，并在取得成果后一定要兑现奖励；还可以利用内外部的清洁生产信息服务体系，开展清洁生产宣传教育、培训和审核工作，将节能减排：I作与实现企业的良远发展目标和提高经济效益相结合，充分调动和发挥广大员工的主动件和创造性，促进和引导员工自主开展节能减排行动。

第四，细节到整体的持续有效运行。

实践证明，改善内部管理和小的工艺改进可减少污染物产生。

企业应教育员工“勿以利(良好的内部管理、维护，方案
效益)小而不为，勿以害(不良操作、跑、冒、滴、漏)小而为之”，集腋成裘，
从长远看，从整体看，对组织有利就去做，要有远见，勿短视，只看眼前利益。

企业应始终坚持推行清洁生产工作，深化节能降耗，走出一条高效率、低投入、低消耗、低排放的发展新路子，促进企业的技术水平提高，提升产品质量和经济效益，提高企业竞争实力。

第五，将PKA循环运用于清洁生产审核。

PMA循环是一个动态的循环，
它可以在组织的每一个过程中展开，也可以在整个过程的系统中展开。

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环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活。

在清洁生产审核中引入各步骤的H)cA循环，即在每一项工作中做好计划、按计划实施、
检查实施情况、纠正偏差，进而持续改进。

第六，制定清洁生产方案。

持续的清洁生产审核活动通过不断产生和实施各种清洁生产方案，从而实现环境绩效的持续改进，也将有力地促进经济运行质量和企业经济效益的提高。

企业应通过对企业的现状进行分析和检查，全体员工根据日常工作经验、体会以及从各个方面对浪费的原因进行分析，找出清洁生产机会，并提出相应的清洁生产方案，做到边审核，边产生清洁生产方案，边实施，边出效益，边巩固成果，更好地达到节能、降耗、减污、增效的目的。

第七，设计、使用好工作表格及调查问卷。

清洁生产审核过程中，机构设置、人员配备、可行性分析、方案设计、实施效果等一系列环节的工作，可以通过简洁明了的表格将其内容和成果固定下来。

企业可以通过《审核(领导)小组成员表》明确个人的分工和职责；通过《审核工作计划表》明确工作分工和进度；通过《物料汇总表》和《企业产品汇总表》掌握原料和能源的分配和使用；通过《废弃物特性分析表》和《企业废弃物产生原因分析表》等明确企业审核的重点和关键；并且利用《方案可行性分析表》，在对技术可行性、经济可行性以及环境可行件等多种因素综合论证的基础上形成建议，对涉及生产全过程的技术、工艺改设备更新改造等提出方案；最终还要对已实施的方案进行经济效益和环境效益的比较和考核，使其真正产生效益。

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