袋式过滤器的维护

袋式过滤器的维护
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

首次安装使用一段时间后应进行清洗，以清除系统初始运行时积聚在滤袋上的杂质等污物。

单袋式过滤器使用过程中须定期检查清洗，频次依据实际使用工况条件而定。

当过滤器工作一段时间后，滤袋内部会沉淀了部分杂质，使压力增大，流速下降，此时需及时清除。

每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。

清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。

监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。

因此，我们建议当单袋式过滤器开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。

如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。

要是想延长其袋式过滤器的使用年限，在进行使用时除了定期的清洗外，在其保养方面也需要重视，我们要经常检查各连接管子道是否牢固,是否有泄漏和损坏等;在进行滤袋更换时，如果使用的是车缝滤袋，要注意将滤袋的车缝边折叠后放入，这样可以提高车缝滤袋的过滤效果，放置滤袋，注意滤袋环口和金属内网领口吻合。

在袋式过滤器的出口处发现了压力的时候，一定要及时地关闭输出阀。

不注意这一点的话，会带来相当不好的影响，打开排气阀时一定要检查，袋式过滤器的管道，是否已经进行了正确的连接，并且是否连接妥当。

如果忽视了这一点，那么在过滤一些有害物质的时候，就会对相关的工作人员造成伤害，同时也会污染周遭的环境。