溶解乙炔事故专项救援应急预案

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溶解乙炔事故
专项应急救援预案
（版本B/0）
文件编号：TXQT/YA-1
编制单位：应急预案编制工作组
审核人：
批准人：
受控状态：受控
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2010年10月12日发布2010年10月15日实施
目录
1、事故类型和危害程度分析 (2)
2 、应急处置基本原则 (3)
3 、组织机构及职责 (3)
4、预防及预警 (3)
危险源监控： (3)
预警行动 (3)
5 、信息报告程序 (4)
6、应急处置 (4)
7 、应急物资与装备保障 (8)
1、事故类型和危害程度分析
、根据我公司实际情况确定乙炔气柜为公司重大危险源。

、根据危险目标的影响程度可分为三类：分别为特大事故、重大事故、一般事故、微小事故。

1.2.1特大事故气柜泄漏厂区及周边：波及范围≥100米
1.2.2重大事故气柜泄漏厂区及周边：波及范围50--100米
1.2.3一般事故气柜泄漏影响净化岗位：波及范围≤10米
1.2.4微小事故：现场微量泄漏，现场人员能够立即处理。

2 、应急处置基本原则
积极应对、自救互救、统一指挥、分工负责的工作原则。

3 、组织机构及职责
应急组织体系及指挥机构及职责执行厂综合预案组织机构：事故应急救援组织小组第3条款。

4、预防及预警
危险源监控：
4.1.1罐区现场安装气体泄漏报警仪4台，探头4个。

24小时进行监控。

明确现场操作及管理人员巡检频次，发现问题及时报警。

乙炔气柜的升降幅度由当班员工随时监视，气柜设有放散阀，气柜超过上限，乙炔气体自动放散。

4.1.2 严格控制运行指标。

每月对现场液位计、静电接地、消防设施等安全装置进行检查校验确保各种安全设施齐全灵敏好用。

每月由总经理组织检查小组对罐区进行专项检查，对查出的问题有安全员监督整改完成情况，有效的进行重点监控管理。

预警行动
4.2.1发生重伤、伤亡一般事故及以上较大、重大安全事故，安全员要立即将事故概况(事故发生时间、地点、部位、损毁情况、初步原因、伤亡、财产损失、已采取的措施等)向公司领导, 公司领导一小时内向县安全
生产监督管理部门报告。

紧急情况时可直接向县级以上人民政府安全生产监督管理部门报告，事态仍在继续，要随时报告。

在事故报告后出现新情况时，随时进行补报。

4.2.2总经理组织对火灾、爆炸、人身伤亡、装置(系统)停车等事故的调查或根据事故情况配合各级政府或指定相关职能部门对事故进行调查、分析、处理和上报。

并组织制定事故改进措施，防止事故的重复发生。

4.2.3经总经理许可后，办公室负责信息的及时发布。

5 、信息报告程序
、现场人员立即采取应急措施进行处理，并及时向车间主任汇报并通知厂应急救援指挥部。

、联系方式可用内部座机、手机通知。

出现外部救援及时联系上级相关部门。

联系号码见综合预案附件
、厂24小时应急值守服务电话0635—3283389。

6、应急处置
响应程序：
当发生泄漏事故时，应采取以下应急响应程序。

人员应急处置
6.2.1救援人员进入现场，其他无关人员迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离50m ，严格限制出入。

救援人员在抢险过程中一定要注意安全，防止中毒、窟息，抢险人员在浓度高的地方禁止使用手机、对讲机，不准使用可能产生火花的工具，禁止在现场开关非防爆电气设备，以防产生爆炸，两人以上一同进行抢险作业。

6.2.2当事故处理完或事故不能够控制时，需要抢救人员撤离时，由现场救援人员向救援指挥负责人报告事故处理情况。

当班值班人员组织救援人员并清点人数全部到位,抢救人员必须对现场观察风向及事故发展情现场发现人员
气库罐区泄漏
值班室
应急组织机构 应急小分队 应急响应实施预案
应急结束 善后处理
调查评估 信息通报
向上级汇报
事故调查报告
况，穿着防化衣撤离现场，按事故中心撤离原则逐个人员撤离后,抢险指挥负责人向指挥部报告撤离情况。

6.2.3受伤人员现场救护、救治与医院救治
事故发生后根据人员负伤的情况对人员进行救治，执行人员分：轻者，重伤者送医院治疗。

120车到达事故现场后，可将患者送往医院救治，对于呼吸、心脏停止的患者，在转运途中，不可中断人工呼吸或心脏挤压术。

到达医院的患者由县医院急诊科抢救小组负责救治。

事故现场危险化学品处置措施
⑴碳化钙搬运、储存、破碎、加料过程中的事故处置。

碳化钙俗称电石，生产溶解乙炔的主要原料，属遇湿易燃物品。

当与水作用或在潮湿环境中均能产生乙炔，达到一定浓度时，遇明火、热源、撞击会发生燃爆。

因此，搬运时必须防雨，装卸时要轻装轻卸，禁止撞击和震动，储存要通风干燥，破碎、加料时料斗要用氮彻底置换。

搬运时发现雨淋存在，必须先避雨，通风或用减压后氮置换，然后搬运。

一旦发现燃爆，用干粉、水泥或干砂灭火，严禁用水扑救。

储存时发生燃爆，打开门窗，加强通风，用干粉、水泥或干砂扑救，在确保安全的条件下，转移现场物资。

⑵乙炔生产、储存、装卸、运输过程中事故处置乙炔属易燃易爆气体，爆炸极限宽，点火能小，生产、储存、装卸、运输过程中很易发生燃爆，高压乙炔在无空气的情况下还会发生分解爆炸。

一般情况下，乙炔生产区内不论何岗位发生燃爆，首先应启动紧急停车装置，切断电源，关闭气柜进气阀，并对系统充氮。

在确保抢险人员安全的前提下，迅速关闭发生事
故部位的进出阀门，防止事故扩大，然后对事故部位用干粉、1211、雾状水灭火扑救，但不同情况、不同岗位应采取不同处置方式。

例1：乙炔发生器组发生事故，如排渣处燃爆，关闭排渣阀，对安全水封和发生器加大量水液封，然后扑救。

加料时发生燃爆，应关闭进料阀、充氮等扑救，严禁用水扑救。

检修时燃爆，应充氮等扑救，是否用水，看容器内外是否有电石，有电石禁止用水。

在有火焰情况下，不要开启气柜放气阀。

例2：乙炔充装岗位发生燃爆，除采取紧急停车外，迅速开启紧急喷淋装置，在确保抢险人员安全的前提下，关闭切断主阀，转移现场乙炔瓶。

例3：乙炔瓶储存、搬运过程中发生燃爆，现场人员应先避险撤离，然后在有安全防范措施的情况下关闭乙炔瓶阀，再用相应灭火剂扑救，并迅速转移现场乙炔瓶(先满瓶)。

已在泄漏处燃烧的乙炔瓶(未采取有效措施情况下)，不得擅自熄灭火焰，避免发生回火爆炸。

（3）丙酮事故处置丙酮属低闪点易燃液体，微毒类，与空气混合遇明火、高热极易燃烧爆炸。

丙酮在储存、搬运、使用过程中软管发生泄漏时，首先关闭阀门，由于液化丙酮泄漏时急剧蒸发，若关闭不了，倒灌，并及时通知附近的工段、食堂、其他企业、停止用火，避免丙酮气遇火源着火回燃。

丙酮在储存、搬运、使用过程中发生燃爆，应迅速撤离现场，然后在有个人防护措施的情况下，在上风口用干粉扑救。

、应急响应结束
泄漏点得到有效的控制后，发生事故根本原因消除，事故危险已解除，受伤人员得到有效治疗，现场及周边社区情况落实清楚，导致次生、衍生
事故隐患消除后由指挥部确定救援工作结束。

7 、应急物资与装备保障
1）公司生产场所按规定配备干粉灭火器材，设有灭火器材箱2处。

乙炔充装间内设有独立控制的紧急喷淋水装置，10秒钟内可出水喷淋。

公司设有容量为50m3的水池1座，可供消防取水。

2）公司配备乙炔浓度监测仪，由监测人员保管使用。

3）公司生产场所设有氮气保护系统，并配备高纯氮气30瓶可供置换吹除使用。

4）公司备有防护面具3套，可供个人防护使用。

公司员工上岗一律穿戴防静电工作服。