表10.塔吊与起重吊装检查表

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塔吊安装前检查表

塔吊安装前检查表塔吊是一种常用的建筑工程设备，为确保安全和顺利进行塔吊安装工作，我们需要进行严格的安装前检查。

以下是塔吊安装前的检查表，以确保所有必要的步骤和细节被考虑和执行。

1. 塔吊基础检查- 检查塔吊基础是否满足设计要求。

- 检查基础是否完整并无明显损坏。

- 确保基础平整、牢固，没有松动的部分。

2. 塔吊结构检查- 检查塔吊结构是否完整，无裂缝或损坏。

- 检查吊臂、支腿和各个连接部分是否紧固可靠。

- 检查塔吊是否配备安全保护装置，并确保其正常工作。

3. 电气系统检查- 检查电气系统是否符合安全标准。

- 检查电缆和接线是否完好，无磨损或破损。

- 确保电气系统的接地良好，避免电气故障。

4. 控制系统检查- 检查塔吊控制系统是否正常工作。

- 测试控制台按钮、开关和指示灯是否灵敏可靠。

- 确保塔吊能够响应各项操作指令，如升降、旋转和平移等。

5. 安全设备检查- 检查塔吊上的安全设备是否可靠并完好。

- 检查安全带、安全网和警示标识的使用情况。

- 确保所有安全设备符合相关法规和标准。

6. 环境条件检查- 检查安装场地的环境条件是否符合安装要求。

- 确保周围没有危险物体或障碍物可能影响塔吊的安全运行。

- 根据天气情况考虑安装的合适时机。

7. 操作人员培训- 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备合格的操作证书。

- 操作人员应熟悉塔吊的操作原理和安全操作规程。

- 及时更新操作人员的培训证书和相关资质。

以上是塔吊安装前的检查表，通过逐项检查和确认，可以有效保障塔吊的安全运行和安装工作的顺利进行。

请在安装前认真执行此检查表，并记录检查结果，以便随时查阅和核对。

建筑起重机械检查表(监理单位)

5
是否审核起重机械的使用登记文件
6
是否审核起重机械的安装单位的资质证书
7
是否审核起重机械的安装单位的安全生产许可证
8
是否审核起重机械的安装单位的特种作业人员证件
9
是否审核起重机械的使用单位的资质证书
10
是否审核起重机械的使用单位的安全生产许可证
11
是否审核起重机械的使用单位的特种作业人员证件
12பைடு நூலகம்
是否审核起重机械的安装（拆卸）专项施工方案
建筑起重机械检查表（监理单位）
项目名称：
监理单位:
现场使用机械数量
塔吊
（台）
物料提升机
（台）
吊篮
（台）
施工升降机
（台）
门式起重机
（台）
其他
（台）
序号
检查项目
自查结果
1
起重机械内业资料
是否审核起重机械的制造许可证
2
是否审核起重机械的产品合格证
3
是否审核起重机械的制造监督证明
4
是否审核起重机械的备案文件
13
是否参加验收
序号
检查项目
自查结果
14
现场检查
是否监督安装（拆卸）单位按所编制的专项方案施工
15
是否对机械的日常使用情况进行监督、检查
16
是否对发现的安全生产事故隐患责令限期整改，并复查整改到位
17
对发现的安全隐患，安装（拆卸）/使用单位拒不整改时，是否及时向建设单位或者属地住建部门报告
建筑起重机械自查结论：
单位：（盖章）
自查人签名：自查日期：法人代表（总监）：（签名）

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。

塔吊检查表

塔吊检查表
序号
检查要点
检查结果
整改措施
备注
1
力矩限制器
是否设置力矩限制器ຫໍສະໝຸດ 灵敏可靠2限位器是否设置超高、变幅、行走限位且灵敏可靠
3
保险装置
吊钩是否设置保险装置
卷扬机滚筒是否设置保险装置
上人爬梯是否设置符合要求的护圈
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定时是否安装附墙装置
附墙装置安装是否符合说明书要求
是否设置夹轨钳且能够正常使用
5
安装与拆卸
是否制定安装拆卸作业方案
作业队伍是否取得相关资格
6
塔吊指挥
司机、指挥是否持证上岗
高塔指挥应使用旗语或对讲机等方式，做到及时、准确、有效
7
路基与轨道
路基是否坚实、平整
是否设置排水措施
枕木铺设是否符合要求
道钉与接头螺栓数量是否符合要求
轨距偏差是否在规定范围内
轨道是否设置极限位置阻挡器且能够正常使用
高塔基础是否符合设计要求
8
电气安全
行走塔吊是否有卷线器且正常使用
塔吊与架空线路是否大于安全距离
当塔吊与架空现小于安全距离时，是否设置防护措施
防护措施是否符合要求
道轨是否有接地、接零措施且符合要求
9
多塔作业
两台以上塔吊作业是否设置可靠的防碰撞措施
10
安装验收
安装完毕是否进行验收
11
其他检查项目
检查意见：

塔吊每日检查表..

塔吊每日检查表检查塔吊本体部分1.检查塔吊外表有无损坏、褪色、变形等现象2.检查塔吊基础是否稳定、是否存在腐蚀、变形等问题3.检查塔吊立柱是否垂直4.检查塔吊臂是否垂直5.检查塔吊转台是否正常工作6.检查塔吊钢丝绳是否有损坏、细节开裂等现象7.检查塔吊液压系统是否正常工作检查塔吊电气部分1.检查塔吊电缆是否有磨损、损坏等现象2.检查所有电气接线是否牢固、无松动、无接触不良、无老化变形现象3.检查电气箱、接触器、继电器等元器件是否完好无损、接触良好、触点弹性、接触可靠4.检查各电气安全开关控制、信号指示器、报警器等装置是否正常工作5.检查限位开关、重载保护开关、变频器等安全监测装置是否正常工作检查塔吊操作装置1.检查塔吊操纵手柄或按钮是否灵活、易操作2.检查塔吊遥控器是否损坏、是否正常工作3.检查塔吊液压、机械或电子限位装置是否灵敏可靠检查塔吊附件1.检查钢丝绳卡具、架钳、悬吊装置、制动器等是否牢固2.检查配重块、对重块、防倾块等是否清洁、无锈蚀、无变形，有无裂缝、松动等3.检查控制紧凑、防倾架、豪华头等是否牢固，无变形或断裂等记录检查结果1.对所有检查项的结果进行记录，及时发现问题并解决2.对出现的问题及时进行记录，并及时修复或更换不可用的零部件3.对每一次记录进行整理，形成检查记录的文档，并妥善保管安全注意事项1.在检查过程中，一定要按照制定的操作步骤进行，并严格遵守安全操作规程2.检查过程中，注意使用安全带，避免高处坠落等意外事故的发生3.检查过程中，不要进行碰撞、敲打、拆卸等危险操作，以免对设备造成进一步的损坏4.若发现问题，在未经过相关人员确认、解决前，不要擅自操作塔吊，以免造成更大的损失结语塔吊是在工地上经常使用的机械设备，而日常维护保养对于保证设备的正常使用至关重要。

通过制定每日检查表，可以对塔吊设备进行全面的检查，及时发现并解决问题，有效提升设备的维护效率和工作效率，保障工程建设的安全和顺利进行。

建筑起重机械安全检查表

统
减速机工作正常，转动平稳，油量正常
田主电缆完好，电缆收集桶（滑车）及电缆护圈有效
电电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
气操纵装置动作灵活，
急停开关灵敏可靠
系电机工作正常，安装牢固
’专用开关箱符合规定，接地良好
防坠安全器灵敏可靠，在有效标定期限内
安超载保护装置灵敏可靠
全上、下限位开关灵敏可靠
及上、下极限开关灵敏可靠
当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面
下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁
安装、
拆除
吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，并审批
吊篮安装完毕，应进行验收，验收表应由责任人签字确认
+结构件无变形、开焊、裂纹
力口
架导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
体附墙架完好，符合规定；安装牢固，
符合要求
机
导导轨架垂直度符合要求，越程距离符合规定
不构
对重导轨平直，接头平整
钢丝绳完好，绳端固定符合规定
传齿条、齿轮、曳引轮完好，正常
动各部位滚轮转动、灵活常
6
起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
7
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全
10
起重机械运行安全检查、整改记录齐全
11
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
12
地面防护围栏符合规范要求

塔吊检查记录表(最全)

工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。

塔吊每日检查表

塔吊每日检查表
日期: [填写日期]
一、基本信息
- 塔吊编号: [填写塔吊编号]
- 检查人员: [填写检查人员姓名]
- 检查单位: [填写检查单位名称]
- 工地名称: [填写工地名称]
二、外观检查
1. 塔吊外观是否完好无损，无明显变形或腐蚀?
2. 塔吊上是否有锈迹或裂缝?
三、塔吊钢丝绳
1. 塔吊钢丝绳是否完好无损，无严重磨损或断裂?
2. 钢丝绳是否正确穿过滑车和钢丝绳轮?
3. 钢丝绳是否正确连接并牢固?
四、塔吊伸缩臂
1. 塔吊伸缩臂是否牢固，无明显松动或变形?
2. 伸缩臂上是否有油渍或漏油?
五、塔吊吊钩和吊具
1. 塔吊吊钩是否完好无损，无明显变形或断裂?
2. 吊钩是否有明显的锈迹或裂缝?
3. 吊具是否正确连接，并经过检查员的合格认证?
六、塔吊操纵系统
1. 塔吊的操纵系统是否正常工作?
2. 控制面板上的按钮和开关是否正常?
3. 塔吊是否具备正确的报警系统?
七、其他安全检查
1. 塔吊周围是否存在安全隐患?
2. 塔吊的工作区是否正确隔离，并标示出禁止通行的区域?
八、其他注意事项
1. 检查过程中发现的问题和异常情况记录:
2. 操作人员是否已接受相关培训，并持有相关证书?
九、检查人员意见
[填写检查人员的意见和建议]
十、核准人员
[填写核准人员姓名和签名]
以上为塔吊每日检查表的内容，根据实际情况进行填写。

请检查人员根据实际情况进行检查并记录相关信息，以确保塔吊的安全运行。

如有需要，可以根据工地具体情况进行补充或调整。

起重设备安全检查表(最新)

7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规程标识
7.3 通道与出口通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果检查结果检查结果
备注备注备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正常
五、电气系统
序号检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地防雷装置、接地装置是否安装正确，有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目操作人员操作规程维护保养维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过测试验收
七、环境与安全标识
序号检查项目
检查内容
7.1 作业环境作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动

塔吊作业前检查表(自检)

塔吊作业前检查表
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形，无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠，电机无异响
8
滑轮转动灵活，无破损，钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常，仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好，关闭严紧。
19
各机构运行平稳，工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式：如X月X日钢丝绳排布乱，当天上午修好。

塔吊每日检查表

塔吊安全装置包括限位开关、紧急停止开关、重量限制器和力矩限制器等限位开关可以防止塔吊臂超过安全范围，起到超载保护的作用紧急停止开关可以在紧急情况下立即停止塔吊的运行，确保操作安全重量限制器和力矩限制器分别控制塔吊的起重量和起重力矩，防止超载和倾翻事故的发生
安全装置的标定是否符合要求
塔吊安全装置的标定周期
施工安全
基础检查内容：检查基础是否有开裂、下沉
迹象
基础加固措施：如发现基础不牢固，应采取
加固措施
基础排水是否畅通
塔吊基础必须设置排水系统定期检查排水管道是否畅通雨季期间要特别关注排水情况积水对塔吊基础安全有严重影响
基础是否有裂缝或下沉迹象
塔吊基础应保持完好，无裂缝或下沉迹象
定期检查塔吊基础，确保其稳定性和安全性
塔吊附着装置
附着装置是否完好
检查附着装置的完好性，确保无损坏或锈蚀
检查附着装置的螺栓、销子等紧固件是否松动
检查附着装置的支撑杆是否垂直，无弯曲或变形
检查附着装置的连接部位是否牢固可靠
附着装置的安装是否符合规范要求
安装前应检查塔吊附着装置的规格、型号是否符合设计要求，并检查各部件是否完好无损。安装时应按照厂家提供的安装说明书进行操作，确保附着装置的安装质量符合规范要求。安装后应进行验收，检查附着装置的安装是否牢固、稳定，并确保安全可靠。使用过程中应定期对附着装置进行检查和维护，确保其始终处于良好的工作状态。
钢丝绳的固定是否牢固
钢丝绳固定不牢固可能导致塔吊倾覆或坠落事故
定期检查钢丝绳的固定情况，确保其牢固可靠
发现钢丝绳松动或断裂应及时处理，避免事故发生
钢丝绳的固定应由专业人员进行，确保安全可靠

塔吊月检表(新)

验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
塔式起重机每月检查表续表
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。

工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。

2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。

3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。

4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。

5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。

4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。

5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。

（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。

3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。

4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。

5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。

塔吊日检查表

塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。

年月日。

型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。

2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。

3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。

4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。

项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。

2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。

3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。

4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。

项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。

2.确认变幅机构无异常现象。

3.确认回转机构无异常现象。

4.确认各机构轴承润滑良好。

项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。

2.确认接地保护可靠。

3.确认短路保护有效。

4.确认失压保护有效。

5.确认零位保护有效。

6.确认过流保护有效。

7.确认断错相保护有效。

项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。

2.确认变幅机构限位可靠有效。

3.确认力矩限制器可靠有效。

4.确认起重量限制器可靠有效。

5.确认小车断绳保护装置可靠有效。

6.确认紧急断电开关可靠有效。

7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。

存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。

交班司机签字。

接班司机签字。

时间。

时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。

规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。

2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。

3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。

4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。

项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。

2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。

3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。

4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。

起重吊装日常检查用表

施工方案未经审批或针对性不强，扣1～3分
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分

塔式起重机(塔吊)安装前检查表

2.该表由该设备的安装单位负责填写。并对检查结果负责。
滑轮：是否转动灵活，是否有裂纹、轮缘破损等缺陷。
轮缘壁厚、轮槽底部磨损是否超过规范要求。
工作机构
起升机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好。
变幅机构：是否固定牢固，电机是否完好，齿轮啮合是否正确。
回转机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好，回转支承螺栓是否达到预紧力。破损、老化等现象
安全装置
力矩、重量限制器：是否齐全完好。
起升、变幅、回转、行走等限位装置：是否齐全完好，联接是否牢固可靠。
滑轮、卷筒：磨损是否严重、是否有其它缺陷，防脱绳装置是否齐全完好。
变幅钢丝绳防断绳装置、小车防断轴装置、缓冲装置：是否齐全完好。
起重臂上是否设置了前后止挡；各缓冲装置是否齐全完好。
绳轮系统
钢丝绳：是否有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等缺陷，钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径的7%，断丝数是否符合规范要求。
控制柜：箱体是否变形、联接是否牢固，箱内电器是否齐全完好，排线是否规整，有无其他杂物。
仪表、照明、报警系统是否齐全完好。
操作室
操作室：是否完整，联接是否牢固，有无空调，是否配备消防器材，地板是否绝缘。
控制、操纵装置是否灵活、可靠。
吊钩
吊钩：是否有裂纹、补焊等缺陷。
危险断面：磨损量、开口度增加量是否符合规范要求。
防脱钩保险：是否完好可靠。
平面轴承：是否转动灵活，润滑良好。
液压系统
油质：是否良好、充足
各油管及管接头状况是否良好，平衡阀与油缸之间是否为硬管连接
其他
检查结论
检查人：（签名）技术负责人：（签名）
产权单位：（章）检查单位：（章）
注：1.此表为塔式起重机出租前的整机完好性检查表，目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。

塔吊安全检查记录表(标准模板)

操作人员上岗证及人、证是否相符
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况
14
起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
（小车、旋转、变幅）
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果（×、√）
备注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
1. 检查起重机械的工作状态和外观是否正常，有无明显损坏或异常情况。

2. 检查起重机械的主要部件，如起重机钢丝绳、电缆、滑车、制动器等，是否完好。

3. 检查起重机械的控制系统，如按钮、开关、遥控器等，是否正常工作。

4. 检查起重机械的限位器和安全装置是否可靠，能否正确起到限位和保护作用。

5. 检查起重机械的润滑系统，如油位、油质、油压等，是否正常。

6. 检查起重机械的电气系统，如线缆、接线等，是否正常。

7. 检查起重机械的支撑系统，如脚垫、底座等，是否稳固。

8. 检查起重机械的重量显示器、仪表、指示灯等，是否正常。

9. 检查起重机械的维护记录，是否有定期维护和保养。

10. 检查起重机械的使用人员是否具备必要的操作技能和证件。

11. 检查起重机械周围的安全标识、警示标志是否完善。

12. 检查起重机械的操作区域是否干净整洁，无杂物和障碍物。

以上是起重机械安全检查的一般内容，具体检查项目可根据起重机械的类型和规格进行调整。

在进行起重机械使用前，请确保安全检查已经完成，并按照操作规程进行操作。

塔吊安装前检查表

塔吊安装前检查表(总1页)
表-4 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表
工程名称
中州无锡（XDG-2016-16）地块
设备型号
QTZ80
安装单位
设备编号
序号
检查项目
内容及பைடு நூலகம்求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
2
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求
各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接
7
电气系统
保持较良好状况，能正常工作
8
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机的条件
检
查
意
见
安装单位（盖章）
年月日
检
查
人
安装单位技术负责人：使用单位设备主管：
安装队长（组长）：安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
3
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB\T5972-2009要求，钢丝绳绳夹固结符合GB\T5976-2006要求，压板固结应符合GB\T5975-2006要求
4
制动器
制动带（块）摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩
5
安全装置
各安全装置应齐全、完好
6
液压系统
油质良好、充足