《高炉炼铁技术》项目12任务12.8高寿命炉衬

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[课堂小结]
本节课主要讲述了高炉强化冶炼——影响高炉寿命的 因素，延长高炉寿命的措施，以降低能耗，提高产量。
冶金工程系
张丰红制作
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高炉炼铁技术
项目12 ---- 高炉强化冶炼
任务12.8高寿命炉衬
[学习任务]
➢ 1.影响高炉寿命的因素; ➢ 2.延长高炉寿命的主要措施;
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12.8.1影响高炉寿命的因素
一、影响高炉寿命的因素 1．炉身结构不合理:过分减薄高炉内衬厚度，并且仅采用冷 却壁的高炉，因缺乏稳固砖衬的有效措施，容易发生砖衬脱 落。
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其一，采用净化水开路循环冷却方式。它适用却方式。近年来此技术已相继在我国
1000m3级以上高炉得到应用，取得了良好的效果。
3．选用合适的耐火材料炉身下部应选用抗碱性、抗震稳定性抗 渣铁侵蚀性、抗氧化性、导热性好的耐火砖砌筑(当然应与炉身冷 却设备合理匹配)，如刚玉砖、SiC砖、Si3N4。结合SiC砖、铝碳 砖等。
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4．提高操作管理水平改善原料质量，提高精料水平，以稳定炉 况，能防止由于热震及局部过热而引起内衬，冷却器，炉壳 等的破坏，而搞好上下部调剂，采用合理装料制度，以尽量 抑制边缘气流则可减少煤气流对炉墙的侵蚀。
5．炉缸、炉底用含钛物料护炉。 自1982年湘钢2号高炉首次使用含钛物料护炉技术取得成功以
来，已在全国近百座大、中、小高炉上得到推广应用，效果良好， 一般认为，含钛物料护炉的机理是：还原溶解在铁液中的Ti在炉缸 侵蚀严重部位(该处冷却强度最大而温度较低)，由于溶解度下降而 沉析出来，在炉缸内C、N2充足的条件下，就会有钛的碳、氮化物 (TiC、TiN)生成，发育和集结，并与其他附近的渣、焦、铁一起凝 结在砖衬上，形成保护性“自生炉衬”。
2．冷却不良:其具体表现为：大部分高炉采用普通工业水冷 却，不少的高炉水量不足，水压偏低，普遍存在着水质差； 维护不善，使冷却设备结垢严重，冷却效果大为降低；冷却 设备结构及材质不尽合理，高炉炉身下部热负荷处冷却强度 不够。
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在使用以上冷却器时，应注意改进其材质、结构及制造工艺， 使之发挥应有的效果。 2．提高水质 改进冷却方式已为人们所广泛使用的普通工业水冷却方式，往往 由于水质状况差，如硬度高、悬浮物含量多，易于在冷却器中 结垢，从而使冷却效果降低，冷却设备受到损坏。对此，可以 从如下两方面加以改进。