链条锅炉的运行管理与燃煤的节能降耗

链条锅炉的运行管理与燃煤的节能降耗
作者：王崇孝
来源：《商情》2011年第29期
【摘要】近年来，越来越多的单位将分层燃烧装置安装于链条锅炉上，用于改善其运行，提高燃烧效率。

但是这种燃烧方式逐渐显示出了种种弊端，主要表现为对环境污染较大，能源消耗较高，运行所带来的经济成本较大等，产生以上问题的原因较为复杂，其中的一个重要原因是链条锅炉的运行管理水平不足，管理意识淡薄，甚至忽视了在链条锅炉的运行过程中，应当采取适当的管理措施，来提高锅炉运行的效率和节能降耗。

本文主要探讨链条锅炉在运行过程中存在的各种问题，并针对这些问题提出了相应的运行管理意见，为链条锅炉的节能降耗提供相应的对策。

【关键词】链条锅炉运行管理节能降耗
锅炉是我国工业生产中的重要能源转换设备，其运行管理水平、锅炉系统的调度合理程度、保证运行安全的各项措施和实际转换效率的高低，在很大程度上取决于操作人员的操作方法和技术水平，所以说锅炉运行过程中的运行管理十分必要。

同时，锅炉在运行过程中会产生较多的有害气体和固体废弃物，这些物质的排放会给环境带来较大的危害，较高的环境成本，因此，应该加强锅炉运行的节能降耗工作。

一、链条锅炉运行管理的有效途径
1、链条锅炉除焦剂的应用
在高温的链条锅炉中加入除焦剂后，除焦剂将会升华和分解，并转变为微粒，这些微粒在静电和吸附力的作用之下，会和锅炉内部的结渣、结焦、相互渗透，从而产生以下效果：第一，将温度较高的结焦、结渣分解，使其快速爆破并脱落；第二，将结焦、结渣溶蚀，使其变形并破裂；第三，尽量减少除渣过程中燃烧烟气的生成量，并做除二氧化硫处理，降低烟气排放的露点；第四，对受热温度较低部分结成的硫酸进行恰当处理；第五，为防止或减少烟垢的产生，还应有催化燃烧的作用。

经过这一系列的处理过程，能够提高链条锅炉的燃烧效率而达到节能降耗效果，并且有利于改善锅炉传热功能，保持锅炉的烟火受热部分干净整洁。

同时，还有利于延长链条锅炉的使用寿命，减少管理锅炉的劳动量和劳动强度，减轻锅炉受热部分的腐蚀程度，从而保证锅炉的经济、安全、有效运行。

在锅炉除焦剂使用之前，锅炉内部卫燃带、前旋和水冷壁产生结焦结渣速度很快，这些结焦通常呈现为光亮、细密、黑色状，且清理耗费时间长、难度大，结焦清理还会给锅炉内壁带来一定损害。

而使用除焦剂之后，链条锅炉的内壁能够保持更长时间的干净状态，卫燃带和前
旋产生结渣结焦的状态明显地减缓，并且结焦的状态有所改变，呈现出更加易于清洗的酥松的蜂窝状形态，从而对卫燃带和前旋形成有力的保护。

2、采取燃煤的分层燃烧技术
燃煤的分层燃烧设备主要由条状的筛分机与滚筒式的给煤机两个部分组成。

给煤机主要由链条、链轮、上链和炉排几个部分组成，并相互连结转动，给煤机的运行无需用电。

调节挡板将会控制给煤机的下煤量，给煤机传送出的燃煤在进入炉排时，将会首先经过筛条部分，由于筛分机倾斜向锅炉前方，将会与炉排之间产生一个固定的夹角，燃煤在经过筛条时，颗粒较大的部分将会受到筛条的引导，落到锅炉的炉排的前部，而颗粒较小的部分则会顺着筛条上存在的缝隙直接掉落下来。

当炉排不断地前后转动时，颗粒较大的燃煤将会落到煤层下部，而颗粒较小的燃煤则会留在煤层的上部，从而由细到粗、自上而下地组成一个较为松散且均匀的煤堆。

这种燃煤存放方式即有利于增加单位面积上煤层的通风量，减轻煤层中通风的阻力，又保留了燃煤颗粒之间的缝隙。

二、链条锅炉的运行和节能管理方式
1、定期进行链条锅炉的清灰护理
首先，要定时对灰室和风室内积存的煤灰进行清理，以预防内部通风阻力增加，或是因积灰过多而将炉排顶起，这样将会对炉壁的正常燃烧产生不利影响，增加机械燃烧不完全或化学燃烧不完全而带来的浪费，还会降低链条锅炉的出力。

其次，要定期清理锅炉内积存的炉灰并加入适量的除焦剂，以减少炉壁受热面上残留的灰渣，避免炉壁过多的结焦导致炉温过高，以及排烟所造成的热损失过大。

还要对支架、串条和路条片等部件进行定期检查。

最后，对炉灰和烟气等排放物进行适当处理，避免热损失。

2、调节链条锅炉的燃烧过程
链条锅炉的燃烧主要有炉排速度、通风量及煤层厚度三个方面的影响因素，只有这三个因素相互合理匹配时，链条锅炉才能进行正常燃烧，这是燃料层上部会形成均匀密实的火焰，无喷火和火焰发黑的问题，锅炉内部火焰为鲜艳的麦黄色，且燃烧十分均匀。

燃煤通常需要在锅炉末尾的挡渣壁之前燃烧完毕，煤灰在临近挡渣壁之前应呈现为暗灰色。

使用煤闸板来对链条锅炉中燃煤厚度进行调节，按照燃煤颗粒大小、煤质和煤种的不同进行相应调整。

进行调整后，能够有效避免煤层上部烟气排放的不均匀问题。

煤层过薄或是过厚都会对燃烧产生不良影响，煤层过薄会导致燃烧不均匀、不稳定，减少火层的储热量，不易保持燃料高温；而煤层过厚又会增加通风阻力，使煤粒在燃烧时裹上较多的煤灰，影响燃料的充分燃烧。

因此，在使用链条锅炉时，进行煤层调节是必须的步骤，主要的调节内容是炉排速度及送风量，且两者必须能够较好地相互配合，当锅炉内部负荷发生变化时，首先要调节锅炉的送风量，然后按照送风量的大小对炉排速度进行相应调节。

三、总结
综上所述，链条锅炉由于其数量繁多，节能降耗技术较为复杂，因而在运行使用中必须采取适当的管理手段，参考链条锅炉所使用的燃煤特性，在运行链条锅炉时，采取针对性较强的节能降耗技术。

同时，还应加强链条锅炉使用和管理人员的培训学习工作，提高其使用和管理水平，更新管理理念，提高司炉工的实际操作能力和水平，从而为链条锅炉的经济、安全使用提供保证，并采取适当的节能降耗技术，提高锅炉的运行环保性能，降低锅炉使用成本。

参考文献：
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