钢绞线引伸计校验方法
引伸计标定
引伸计标定
摘要：
1.引伸计标定的定义与作用
2.引伸计标定的方法与步骤
3.引伸计标定的应用实例
4.引伸计标定在现代科技中的重要性
正文：
引伸计标定是一种测量材料在受到外力作用下产生形变的程度的方法，它是材料科学和工程领域中非常重要的技术手段。
通过引伸计标定，我们可以了解材料的力学性能、弹性模量等物理特性，从而为材料设计和工程应用提供依据。
引伸计标定的方法与步骤主要包括以下几个方面：
首先，对材料进行拉伸试验。
在试验过程中，通过引伸计测量材料的伸长量。
引伸计是一种高精度的测量仪器，可以实时测量材料的伸长情况。
其次，根据拉伸试验的数据，计算出材料的应力- 应变曲线。
这条曲线反映了材料在拉伸过程中的应力分布情况，为分析材料的力学性能提供了重要依据。
最后，通过应力- 应变曲线，计算出材料的弹性模量和其他物理特性。
弹性模量是衡量材料弹性变形能力的重要指标，它反映了材料在受到外力作用后能够恢复原状的能力。
引伸计标定在现代科技中有着广泛的应用。
在建筑、航空、航天等领域，
对材料的力学性能和弹性模量有着严格的要求。
通过引伸计标定，可以确保材料的质量和性能达到设计要求，从而保证工程的安全和稳定。
总之，引伸计标定是一种重要的材料测试技术，它对现代科技的发展起着举足轻重的作用。
引伸计标定
引伸计标定摘要：一、引伸计的概述二、引伸计标定的重要性三、引伸计标定的方法四、引伸计标定的注意事项五、引伸计标定的应用领域正文：一、引伸计的概述引伸计是一种用于测量材料在外力作用下伸长或缩短的传感器设备。
它广泛应用于各种材料试验、工程监测以及科学研究等领域。
根据测量原理的不同，引伸计可分为电阻式、电容式、电磁式等多种类型。
二、引伸计标定的重要性引伸计标定是确保测量结果准确性的关键环节。
通过对引伸计进行标定，可以得出其灵敏度、线性度、精度等性能指标，从而为实际应用提供可靠的依据。
此外，引伸计在使用过程中，由于各种因素的影响，其测量性能可能会发生变化，定期进行标定也是非常必要的。
三、引伸计标定的方法1.静态标定：在材料试验中，将引伸计固定在试验台上，用标准长度计或光栅尺作为基准，测量引伸计在不同外力下的伸长量，计算其灵敏度和线性度。
2.动态标定：通过振动试验、冲击试验等动态加载方式，测量引伸计在动态载荷下的响应特性。
3.实验室标定：在实验室条件下，采用标准设备和方法进行标定。
四、引伸计标定的注意事项1.选择合适的标定周期，一般建议每半年或一年进行一次标定。
2.标定过程中要确保引伸计与基准测量设备的连接牢固，防止松动影响测量结果。
3.注意环境温度对引伸计性能的影响，尽量在恒温条件下进行标定。
4.标定过程中要避免引伸计受到其他非测试外力的影响。
五、引伸计标定的应用领域1.材料科学研究：用于研究材料的力学性能、疲劳寿命等。
2.建筑工程：用于监测建筑物的变形、裂缝等情况。
3.航空航天：用于检测飞行器、卫星等部件的应变情况。
4.汽车制造：用于检测汽车车身、零部件的应变性能。
5.其他领域：如桥梁、隧道、能源等基础设施的监测与评价。
通过掌握引伸计标定的方法、注意事项以及应用领域，我们可以确保引伸计在各种工程监测和科学研究中发挥准确、可靠的作用。
钢绞线拉伸试验操作规程
钢绞线拉伸试验操作规程1. 引言本操作规程旨在指导钢绞线拉伸试验的操作流程，确保试验数据准确可靠。
钢绞线拉伸试验是钢绞线产品质量评价的一项重要试验，通过对钢绞线在拉伸过程中的性能进行测试，可以评估其强度、延伸率和断裂强度等指标。
本操作规程适用于钢绞线生产、质检单位或相关科研机构。
2. 装置和设备2.1 试验机：使用能够精确测量试验样品的拉伸载荷和伸长变化的电子试验机。
2.2 夹具：选择能够牢固夹住试样并避免产生任何应力集中的夹具。
2.3 夹紧装置：采用适当的夹紧装置将试样固定在试验机上的夹具上，确保试样不会在试验过程中发生滑动。
3. 试验样品的准备3.1 样品选择：从生产线上随机抽取钢绞线样品作为试验样品。
3.2 样品制备：根据试样的规格要求，将钢绞线按照一定长度剪断，并清除钢绞线表面的油污和杂质。
3.3 样品标记：标记每个试样的唯一编号，并记录相关信息，如产地、生产批次等。
4. 试验过程4.1 试验条件设置：根据试样的规格要求，设置试验机的速度和试验温度。
4.2 夹持试样：将试样夹紧在试验机的夹具上，确保试样紧密固定，避免试样的滑动。
4.3 启动试验机：将试验机打开并设置好试验条件，通过试验机的操作界面启动试验。
4.4 进行试验：试验机自动施加加载，记录每个时间点的试验数据，包括拉伸载荷和伸长变化。
4.5 试验终止：当试样达到断裂点或拉伸到规定的终点时，试验机自动停止。
记录试验结果，包括拉伸强度、延伸率等指标。
4.6 试样清理：将试验完成的试样从试验机上取下，清除试样夹具上的残留油污和杂质，并将试样分类储存。
5. 数据处理和分析5.1 数据记录：将试验过程中获取的每个时间点的试验数据整理记录，包括拉伸载荷和伸长变化。
5.2 数据处理：根据试验数据计算钢绞线的拉伸强度和延伸率，并将结果记录。
5.3 数据分析：对试验结果进行统计分析，并绘制拉伸强度-延伸率曲线，评估钢绞线的性能。
6. 试验结果与报告6.1 结果记录：将试验数据和分析结果整理记录，确保数据的完整性和准确性。
引伸计示值误差测量结果不确定度评定
4.4温度偏离20℃时引入的标准不确定度分量u4和
引伸计标定器的线膨胀系数为10.5×10-6℃-1，测量引伸计时的温度假设偏离标准温度为5℃，则温度变化引入的不确定度：
9.9764
S
0.15µm
0.23µm
0.23µm
0.65µm
2.7µm
u1或
0.15µm
0.23µm
0.023%
0.013%
0.027%
4.2标定器示值误差引入的标准不确定度分量u2和
根据检定证书，标定器任意1mm范围内示值误差为0.4µm，服从均匀分布，取k= ，当引伸计测量范围小于等于0.5mm时，则
对于0.5mm以内的变形量时：
u4=0.5×1000×10.5×10-6℃-1×5℃≈0.03µm，
对于大于0.5mm以上的变形量时：
对于1.0mm点： =(1.0×1000×10.5×10-6℃-1×5℃)/1.0×1000≈0.006%
对于5.0mm点： =(5×1000×10.5×10-6℃-1×5℃)/5×1000≈0.006%
1
0.1002
0.5007
1.0006
4.9923
9.9720
2
0.1001
0.5006
1.0002
4.9931
9.9743
3
0.1003
0.5004
1.0003
4.9928
9.9745
4
0.1005
0.5002
1.0007
4.9936
钢绞线拉伸试验操作规程
钢绞线拉伸试验操作规程钢绞线拉伸试验操作规程一、引言钢绞线是一种用于加强混凝土结构的钢丝制品，其性能测试是确定其质量和可靠性的重要手段之一。
钢绞线拉伸试验是评估钢绞线抗拉强度和伸长率的标准试验方法。
本操作规程旨在指导钢绞线拉伸试验的操作过程，以确保试验的准确性和可重复性。
二、试验设备1. 试验机：电子式拉伸试验机，能够提供精确的加载速率和测量功能。
2. 夹具：适用于钢绞线试样的标准夹具，保证试样在试验中的稳定性和安全性。
3. 测量工具：千分尺和测微计，用于测量试样的尺寸和伸长量。
三、试验准备1. 准备试样：根据需要，从生产线上取样，保证试样的代表性，准备至少5个试样。
2. 清理试验机：确保试验机的各部件和夹具表面干净，无异物和污垢。
3. 校准试验机：使用标准试验样品校准试验机，确保试验机的准确性和可靠性。
四、试验步骤1. 选取样品：从准备好的试样中，随机挑选一个样品作为首个试验样品。
2. 准备测试装置：将试样放入夹具中，确保试样在夹具上均匀分布，夹紧夹具以保持试样的稳定性。
3. 设置试验参数：根据需要，设置加载速率等试验参数，并启动试验机。
4. 进行试验：按照设定的加载速率，开始进行试验，直到试样断裂为止。
5. 记录试验数据：记录试验过程中的拉力和伸长量数据。
6. 重复试验：对剩余的试样进行相同的试验步骤，至少重复3次，取平均值作为最后的试验结果。
7. 数据处理：计算试样的抗拉强度和伸长率，并绘制相应的试验曲线。
五、试验注意事项1. 样品存储：试样在试验前应妥善存放，避免受潮、受热或受力等影响。
2. 试验环境：试验室温度和湿度应控制在标准条件下，以确保试验的准确性。
3. 试验速率：根据规定，设置适当的加载速率，以保证试验结果的可靠性。
4. 试验顺序：试验样品的顺序应随机选择，以避免人为因素对试验结果的影响。
5. 试验记录：试验过程中，应详细记录试验数据，包括试样编号、试验时间、加载速率等信息。
六、试验结果评定根据试验数据计算得到的钢绞线的抗拉强度和伸长率，应与国家标准或产品规格要求进行比对，以评定试样是否合格。
引伸计的校准和检定
图表6
检定完成以后可查看检定结果，如图6，如果引伸计线性超差，则要对引伸计进行手动校准，比如引伸计线性超差偏大千分之三，则可以将此前校准的校准值手动改大千分之三，然后将所得的校准值输入到现在的校准值那一栏，如图7，然后点击手动校准即可，校准完之后还要对引伸计进行再次检定，重复以上过程，直到引伸计示值和标定仪示值之间的误差在允许范围之内。
引伸计的校准和检定
引伸计属于高精度仪器，校准要使用专用的位移标定仪，我们在厂内一般使用引伸计标定仪，如下图1，
图表1
1、首先在硬件参数中添加引伸计参数，其中校准值有正负之分，下面的拉向和压向0和1的选择是根据试验机的试验空间而定，空间不同，选择的值是不同的，一般拉伸空间在下空间，拉压值都是1，校准值为负数；拉伸空间在上空间2个值都是0，校准值为正值；具体情况可能存在差异，请联系我公司服务人员，如下之后联机进行校准，联机时选择引伸计
图表3
3、联机后进入校准状态，将引伸计固定到标准定仪上，标定仪要在零位，同时将引伸计示值清零，转动标定仪到某一整数值，然后将这一数值输入到参考值栏中，点击自动校准，即可完成对引伸计的校准，如图4
图表4
4、自动校准完成之后，要对引伸计进行检定，联机进入检定界面，我们一般平均分成10段如图5，将引伸计固定到标定仪上，引伸计清零，转动标定仪到0.2mm，此时按下S键即可完成对0.2mm点的检定，软件会自动计算误差，以此方法继续完成对剩余点的检定，注意检定过程中标定仪不可向反方向转动，否则检定无效。
引伸计标定
引伸计标定
（原创实用版）
目录
1.引伸计标定的概念
2.引伸计标定的方法
3.引伸计标定的应用
4.引伸计标定的优缺点
正文
一、引伸计标定的概念
引伸计标定是一种测量材料在受到外力作用下产生的形变量的方法，通常用于材料的拉伸试验中。
通过测量材料的形变量，可以计算出其应变和应力，从而了解材料的力学性能。
二、引伸计标定的方法
引伸计标定的方法主要包括两种：直接标定法和间接标定法。
直接标定法是指通过标准的拉伸试验，直接测量材料的形变量和力值，从而计算出引伸计的标定系数。
间接标定法则是通过测量材料的应变和应力，利用引伸计的工作原理，反推出其标定系数。
三、引伸计标定的应用
引伸计标定在材料的拉伸试验中起着至关重要的作用。
通过引伸计标定，可以准确地测量材料的形变量，从而得到其应变和应力。
这对于了解材料的力学性能，以及设计和制造材料都有着重要的意义。
四、引伸计标定的优缺点
引伸计标定的优点在于其精度高，可以准确地测量材料的形变量。
同
时，引伸计标定方法简单，易于操作。
然而，引伸计标定也存在一些缺点。
例如，标定过程中可能会受到外界因素的干扰，从而影响其测量结果的准确性。
引伸计校准方法
引伸计校准方法引伸计这小玩意儿，校准起来还是有点讲究滴。
咱先说说引伸计是啥，简单来讲呢，它就像一个小侦探，专门检测材料在拉伸或者压缩过程中的变形情况。
那校准它就像给小侦探校准眼睛，让它看得准准的。
校准的时候呀，得有专门的校准设备哦。
就好比给引伸计找个厉害的老师。
这个设备得能精确地产生标准的变形量。
比如说，它能准确地拉伸或者压缩出1毫米、2毫米这样的标准变形。
那开始校准啦。
把引伸计安装到这个校准设备上，要安装得稳稳当当的，就像给小宝贝找个舒服又安全的小窝。
要是没安装好，那测量出来的数据可就乱套啦，就像一个人站在歪歪扭扭的凳子上，怎么能好好工作呢。
接着呢，让校准设备开始工作，慢慢地产生变形。
这个时候呀，引伸计就得开始发挥作用啦，它要把自己测到的变形数据记录下来。
不过呢，它测出来的数据不一定就是对的，得和校准设备产生的标准变形量去对比。
如果引伸计测出来的数据和标准数据不一样，那就得调整它啦。
这调整就像是给它纠正小错误。
可能是它里面的某个小零件有点偏差，就像人的眼睛有点近视，需要戴个眼镜来矫正一样。
通过调整那些小零件，让引伸计能够更准确地测量变形。
还有哦，校准可不是一次就完事儿的。
要多做几次试验，就像考试多做几遍检查一样。
每次都要记录好数据，看看引伸计是不是每次都能准确测量。
要是每次的数据都差不多，而且和标准数据很接近，那这个引伸计的校准就差不多成功啦。
在整个校准过程中呀，环境也很重要呢。
不能让引伸计在温度变化很大或者震动很厉害的地方工作。
就像人在很吵闹或者很冷很热的环境里也没办法好好工作呀。
要给引伸计一个稳定的环境，这样它才能更准确地被校准。
总之呢，引伸计的校准虽然有点小复杂，但只要按照这些方法来，像照顾小宠物一样细心对待它，就能让它准确地工作啦。
引伸计标定
引伸计标定引伸计是一种用于测量材料在外力作用下伸长量的仪器，广泛应用于各种材料的性能测试、工程结构的安全监测等领域。
为了确保引伸计测量结果的准确性和可靠性，对其进行定期标定是非常必要的。
本文将介绍引伸计标定的原理、步骤、注意事项以及在实际应用中的意义。
一、引伸计的定义和作用引伸计是一种测量设备，通过测量试样在受力过程中的形变量，从而得到所施加的外力大小。
引伸计的作用是将试样的微小形变转换为可以被传感器检测的信号，进而通过数据处理得到材料的力学性能指标。
二、引伸计的标定原理引伸计的标定主要是通过比较标准试样在外力作用下的伸长量与引伸计测得的信号之间的关系来完成的。
标定的目的是确定引伸计的测量灵敏度、线性度、精度等性能指标，以确保其在实际应用中的测量准确性。
三、引伸计标定的步骤和方法1.选择合适的标准试样，其材质、形状和尺寸应与被测试样相近。
2.将标准试样安装在引伸计上，并施加一定的外力，记录引伸计的信号变化。
3.测量标准试样的实际伸长量，并与引伸计的信号进行比较，计算出引伸计的测量灵敏度和线性度等性能指标。
4.根据标定结果，对引伸计进行修正或调整，以满足测量要求。
四、引伸计标定的注意事项1.标定过程中应确保引伸计和标准试样的安装稳定，避免因振动等原因导致测量误差。
2.选择合适的外力施加方式，避免对引伸计造成不必要的损伤。
3.标定过程中应严格遵守操作规程，确保测量数据的准确性。
4.定期对引伸计进行标定，以保证其测量性能的稳定性和可靠性。
五、引伸计标定在实际应用中的意义引伸计标定是确保其测量结果准确性和可靠性的关键环节。
通过定期标定，可以及时发现引伸计的性能缺陷，并采取相应措施进行修复或更换。
在实际应用中，引伸计标定对于保证工程结构的安全监测、材料性能测试等领域的测量准确性具有重要作用。
总之，引伸计标定是一项重要的工作，只有正确地进行标定，才能确保引伸计在实际应用中发挥出应有的作用。
材料试验机金属引伸计的使用方法
材料试验机金属引伸计的使用方法1.选择适当的引伸计型号：根据需要测试的材料及实验要求，选择适合的金属引伸计型号。
一般来说，常用的引伸计型号有片式和细丝式两种。
2.准备工作：将金属引伸计安装在试验机上。
首先，清洁试验机工作台面，并确认试验机处于关机状态。
然后，将引伸计轻轻安装在试验机夹具上，并确保引伸计与试样的连接顺利。
3.调整引伸计位置：根据试验要求和试样尺寸，调整引伸计的位置。
通常情况下，引伸计的两端与试样的两端保持平行，可以通过调节引伸计的高度和角度来实现。
4.连接引伸计和数据采集系统：将引伸计与数据采集系统连接起来，以便记录和分析采集到的数据。
可以使用导线将引伸计与数据采集系统相连，确保连接牢固可靠。
5.校准引伸计：在使用之前，需要对引伸计进行校准。
利用已知的载荷和位移，对引伸计进行标定，以获得准确的测量结果。
6.设置试验参数：根据试验要求，设置试验机的参数，包括加载速率、试验方式等等。
可以根据测试标准或实验目的进行设置。
7.准备试样：根据试验方法，选择适当的试样，并将其安置在试样夹具中。
确保试样的尺寸和外观符合要求，以保证测试准确性。
8.开始测试：启动试验机，开始测试。
试验机会施加拉力，使试样逐渐拉伸，引伸计会测量试样的变形情况，并将数据传输给数据采集系统。
9.数据处理：根据测试结果，进行数据处理和分析。
可以通过计算机软件等工具，对数据进行图表绘制、曲线拟合等操作，以得到材料的力学性能参数。
10.结束测试：当试样达到破坏点或满足实验要求时，停止测试，并关闭试验机和数据采集系统。
注意及时保存数据和取下试样，以便下次使用。
总之，金属引伸计的使用方法包括准备工作、调整位置、连接数据采集系统、校准、设置试验参数、准备试样、开始测试、数据处理和结束测试等过程。
使用金属引伸计进行材料测试，可以得到准确可靠的力学性能数据，对材料的研究和应用具有重要意义。
引伸计标定
引伸计标定引伸计是一种常用的测量设备，用于测量物体的位移、变形和挠度等物理量。
在使用引伸计进行测量之前，我们需要进行标定。
引伸计的标定是指确定其输出电阻与物理量之间的关系，并将其转化为准确的测量结果。
本文将从引伸计的原理、标定方法和标定步骤等方面进行详细介绍。
引伸计的原理是通过材料的应变现象来实现测量。
引伸计的核心部件是一根由导电材料制成的细线，被粘贴或固定在待测物体上。
当物体发生位移、变形或挠度等变化时，引伸计的细线也会相应地发生伸缩变化，从而导致细线的电阻值发生变化。
通过测量引伸计的电阻值，可以推导出待测物体的位移、变形和挠度等物理量。
引伸计的标定方法有多种，常用的标定方法包括横向比较法和拉力横向法。
横向比较法是将待测引伸计与一个已知精度的标准引伸计进行对比，通过比较两者的输出电阻差异来确定待测引伸计的准确输出电阻。
拉力横向法是通过在待测引伸计上施加已知大小的拉力，记录引伸计的电阻值，并根据拉力大小和引伸计的电阻值计算出待测引伸计的准确输出电阻。
在进行引伸计的标定之前，首先需要准备好标准引伸计和标定设备。
标准引伸计通常具有较高的精度和可靠性，可以用于与待测引伸计进行对比。
标定设备可以是一个专门的仪器，具有电流源和电压源等功能，用于施加拉力和测量引伸计的电阻值。
引伸计的标定步骤包括以下几个方面：首先，保证标定环境的稳定和准确，避免外界因素对标定结果的影响。
其次，精确测量待测引伸计的初始电阻值，并记录下来。
然后，使用标定设备施加拉力，产生不同的应变，记录引伸计在不同拉力下的电阻值。
最后，根据拉力大小和引伸计的电阻值，计算出引伸计的准确输出电阻，并与初始电阻值进行对比，得出物理量与电阻值的关系。
引伸计的标定对于正确使用和准确测量是非常重要的。
通过标定，可以确定引伸计的准确输出电阻，从而获得准确的测量结果。
此外，定期进行引伸计的标定也可以有效监测引伸计的工作状态和精度，及时发现并处理可能存在的问题。
预应力钢绞线引伸量验算书
30mT梁、40mT梁预应力钢绞线引伸量验算书一、原则1、预应力钢绞线采用为φy=15.24，规格Ry b=1860Mpa低松弛，钢绞线。
2、当钢绞线采用8股时张拉吨位为1562.4KN，采用9股时，张拉吨位为1757.7KN，采用两端张拉，7股张拉吨位为1367.1KN。
3、采用由直线段与曲线段分段计算然后叠加，用简化法计算。
4、实际引申量的量测，采用建立初应力后开始量测，初应力控制为张拉控制应力的10%。
5、初应力下的引申量采用实际伸长值与实测应力之间的关系线推测，AL2。
6、实际伸长值AL=AL2（从初应力到最大控制应力的实测值）+AL2。
7、采用近似公式AL=P×((1+e-（KL+Nθ）)/2)/AyEy，直线段AL= 式中K取0.0008，N取0.175（由《公施规》）中查到。
Ay=140mm2，Ey=1.975×105Mpa,θ单位为rad。
8、30T梁各桥梁长度虽有差别，但对预应力引伸量的影响很小，可以忽略不计，因此各梁的长度均按标准图上的N1、N2、N3的长度计算。
二、边孔主梁预应力引伸量计算：①边孔N 1引伸量（9股）（见图—①）图—①L 1(AB ）=(8.334-2.361)/ cos9º=6.0475mL 2(BC ）=2.361/ cos9º=2.3904m(因为R ＞＞ 把弧BC 看成直线计算 L 3(CD ）=2.3904mL 4(DE ）=5.98=10.439-2.361-2.098m L 5(EF ）=L6(FG ）=2.098/ cos8º=2.1186m L 7(GH ）=10.815-2.098/ cos8º=8.8027mAL=PL 1/AyEg+［1+e -(KL2+NQ1)/2］L 2/AyEg+PL 4/AyEg+P ［1+e -(KL5+NQ2)/2］L 5/AyEg+PL 7/AyEg 将以上各数据代入上式得 ΔL=4.28+3.33+4.23+6.22+2.95 ΔL=21.01②边孔N2引伸量（8股）（见图—②）图—②1L2=2.361/ cosº=2.3904m×2mL3=16.066-2.361-2.098=11.607mL4=2.098/ cos8º=2.1186m×2mL5=7.827-2.098=5.729mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］/L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］/L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入上式得ΔL=2.375+3.33+8.198+2.95+4.047ΔL=20.9cm③边孔N3引伸量（8股）（见图—③）`1L2=0.873/ cos5º=0.8763m=0.876m×2mL3=20.45―0.873―1.31=18.267mL4=1.31/ cos5º=1.315m×2mL5=5.715―1.31=4.405mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入式中得，ΔL=1.812+1.225+12.903+1.839+3.111ΔL=20.89cm三、①中孔N1引伸量（8股时）（7股时）1L2=2.098/ cos8º=2.1186m×2mL3=7.954―2.098―2.098=3.758mL4=2.098/ cos8º=2.1186m×2mL5=(10.815―2.098)/ cos8º=8.803mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入式中得，ΔL=6.218+2.948+2.654+2.948+6.218ΔL=20.986cm(8股)当N1为7股时：ΔL=6.218+2.948+2.654+2.948+6.218=20.986②中孔N2引伸量ΔL（8股）1L2=2.092/ cos8º=2.1125m×2mL3=13.904―2.092×2=9.72mL4=2.1125m×2mL5=5.791mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入式中得，ΔL=4.156+2.939+6.866+2.939+4.156ΔL=21.06cm(8股)③中孔N3引伸量ΔL（8股）1L2=1.31/ cos5º=1.315m×2mL3=18.144―1.31×2=15.524mL4=1.315m×2mL5=4.422mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入式中得，ΔL=3.123+1.830+10.965+1.830+3.123ΔL=20.871cm综合表四、桥主梁负弯短钢绞线引伸量ΔLcm①N4钢绞线引伸量ΔLcmL=500+500=10.0mΔL=PL/AyEg=195300×10.0/140×1.975×105=7.06cm如图：L1=3.0mL2=54.4×2cm=1.088mL3=2.588-1.088-1.088=0.412mL4=1.088mL5=2.412mΔL1= PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2] /AyEg+PL3/ AyEg+[P［(1+e －（KL4+Nθ2）)/2］L4]/AyEg+PL5/ AyEg将此上各类数据代入得：ΔL1=2.119+0.749+0.291+0.749+1.704ΔL1=5.612cm所以ΔL=2×ΔL1=11.224cm五、40mT梁正弯矩钢束引伸量（一）①张拉控制应力为0.75×1860=1395Mpa②所有钢束采用9×7φ5，控制力为1757.7KN，由于平弯长度很短不影响张拉精度。
材料试验机金属引伸计的使用方法
材料试验机金属引伸计的使用方法金属引伸计是一种广泛应用于材料试验机中的测量设备，用于测量材料在拉伸或压缩过程中的形变。
下面将详细介绍金属引伸计的使用方法。
1.引伸计的选择和安装-根据试验需求选择适合的引伸计。
根据材料的性质（如金属或非金属）、试验条件（如温度、湿度等）、试验加载方式（拉伸或压缩）等，选择合适的引伸计。
-安装引伸计。
将引伸计安装在试验机上，确保引伸计与试样的位置对应，并且引伸计的轴线与试样的轴线平行。
2.校准和零位调整-校准引伸计。
使用专门的校准设备，对引伸计进行精确的校准。
校准时需要保证引伸计的标称电阻值和实际电阻值之间的差异符合要求。
-零位调整。
在试样未加载时，调整引伸计的零位，使读数为零。
通常可以通过微调螺丝来实现。
3.安装和连接引伸计-安装试样。
将试样放置在试验机上，根据试验的要求选择拉伸或压缩的方式。
-连接引伸计。
将引伸计的导线与数据采集系统相连。
4.开始试验-调整试验机参数。
根据试验的要求，调整试验机的参数，如加载速度、试验过程中的保护机制等。
-开始试验。
启动试验机，开始加载试样。
同时，数据采集系统将实时采集引伸计的变化，并将其转换为相应的电信号。
5.数据处理与分析-数据采集与记录。
试验机将引伸计的数据通过数据采集系统转换为数字信号，并存储在计算机或其他媒体中。
同时，也需要记录试验过程中的其他参数，如加载力、位移等。
-数据处理与分析。
通过数据处理软件对采集到的数据进行处理和分析，得到所需的试验结果，如应力-应变曲线、抗拉强度、屈服强度等。
6.注意事项-引伸计安装的稳定性。
安装引伸计时需要注意其与试样的位置是否对应、安装是否牢固。
-引伸计的灵敏度。
根据试验的需求选择合适的引伸计灵敏度，确保能够准确测量试样的形变。
-引伸计的保护。
在试验过程中需要注意保护引伸计，避免受到外界干扰和损坏。
-引伸计的温度补偿。
根据试验条件的变化，如温度的变化，需要进行相应的温度补偿，以确保测量结果的准确性。
钢绞线引伸计校验方法
钢绞线引伸计校验方法
本方法适用于新购或正在使用中的引伸计。
1.技术要求
外观完好无裂痕。
2.校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1引伸计的外观完好无裂痕，不影响测量精度；
2.1.2引伸计的拉伸率，允许误差：±1%。
2.2校验条件
百分表0-50mm，精度0.01mm（证书编号：2010ZGLty-02293）。
3.校验方法
3.1目测引伸计外观是否有破损；
3.2接通电源并开机。
调整夹持空间，将两根钢筋夹持在上、下夹头并将其夹紧。
再将引伸计对应夹持在两根钢筋上，将由计量机构检定过的百分表放在引伸计上并同时归零，启动油门，百分表的读数即为引伸计的变形量，允许误差±1%。
4.校验结果的处理与判定
校验不合格的不可使用，直至校验合格的才可使用。
5.校验周期、记录
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表。
6.校验依据
检定合格的百分表。
钢绞线检验
钢绞线检验预应力混凝土用钢绞线检验操作规程1 总则1.0.1 预应力混凝土用钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—2003）。
为统一山东地区预应力混凝土用钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本规程。
1.0.2 本规程规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、技术要求、试验方法等。
本规程适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞丝）。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 标准型钢绞线由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。
2.1.2 刻痕钢绞线由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。
2.1.3 模拔型钢绞线捻制后再经冷拔成的钢绞线。
2.1.4 公称直径钢绞线外接圆直径的名义尺寸。
2.1.5 稳定化处理为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。
2.2 符号D——钢绞线直径；nS——钢绞线参考截面积；nR m ——钢绞线抗拉强度；F m ——整根钢绞线的最大力；F p0.2 ——规定非比例延伸力；A gt ——最大力总伸长率；ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值；D ——偏斜拉伸系数。
3 分类和标记3.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类。
其代号为：用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3Ⅰ用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C3.2 标记3.2.1 标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号3.2.2 标记示例公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—20034 检验规则4.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表4.3.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。
引伸计标距方法
引伸计标距方法
引伸计是一种测量材料应变的仪器，常用于工程测量和材料力学研究等领域。
标距引伸计是引伸计中的一种，其标距是指从指针零点到测量范围中央点的距离。
标距引伸计的测量方法通常分为以下几步:
1. 调整标距：根据测量的需要，将标距调整至合适的长度。
一般来说，标距越长，测量的精度就越高，但是测量范围就越小。
2. 测量读数：将标距引伸计放置在被测材料表面上，并读取指针的读数。
通常情况下，指针的读数表示的是引伸计标距的一半。
3. 计算应变：根据标距引伸计的测量原理，可以计算出材料表面的应变大小。
一般来说，应变大小等于引伸计标距除以测量范围。
4. 测量重复性：在进行标距引伸计的测量时，需要确保测量的重复性。
一般来说，重复性的测量结果应该相近，并且符合测量的需要。
标距引伸计的测量方法需要耐心和细心，需要精确的调整标距和读取指针读数，并且需要计算应变大小。
测量结果的准确性和精度都与测量方法密切相关。
WES钢绞线操作方法.
WES钢绞线操作方法1.打开显示器电源，打开电机电源。
关闭‘回油阀’→打开‘’→使油缸升点起来→关闭‘送油阀’→按‘清零’，按‘图形’＋‘’切换到‘力－变形’曲线。
2.调整横梁，夹好试样，夹好‘清零’，打开‘送油阀’开始试验，当曲线到平移有1厘米是按‘’，再拿下‘引伸计’。
3.拉断试样后关闭‘送油阀’，取下试样，再打开‘回油阀’。
4.重复2～3做第二次试验。
如要输入编号，在做试验前按‘设置’＋‘0’，再输入五位数的编号，再按‘输入’键保存。
如要输入种类，按‘设置’＋‘1’：输入011是钢筋原材；输入021是钢筋焊接；输入111是砂浆；输入151是水泥；再按‘输入’键保存。
如要输入材料直径：按‘设置’＋‘4’，共三位第三位是小数点后数值，单位为mm，再按‘输入’键保存。
如要输入钢绞线截面积：按‘设置’＋‘5’，‘01400’表示140.0m㎡（面积不准，得出‘弹性模量’也不准）调精度：按‘设置’＋‘Esc’进入设置界面，按‘设置’＋‘9’＋‘2’是100％档系数，按‘设置’＋‘9’＋‘1’是50％档系数，比如这系数为1021,现1000KN点显示为1016KN公式如下：标准值÷显示值×原系数=新系数1000KN÷1016KN×1021＝1004.9（那就是1005）把1005输入再按‘输入’键保存。
在设置界面：‘设置’＋‘图形’：是设置试验机吨位。
‘设置’＋‘0’：变形系数。
打印机类型，‘0’是微打，‘1’是大型针打。
‘设置’＋‘1’：‘1011’，第一位‘1’是显示上屈服（钢铰线要选‘1’），第二位‘0’是微打‘1’是大打印机，第三位‘1’是引伸仪100标距‘0’是50标距‘2’是200标距，第四位‘1’是查询时显示‘弹性模量’‘0’显示‘上、下屈服’。
‘设置’＋‘9’＋‘5’：‘0’不输入编号，‘1’输入编号。
‘设置’＋‘9’＋‘4’：‘0’不通讯，‘1’试验做好后传数据。
引伸计标定
引伸计标定【原创实用版】目录1.引伸计标定的概念和意义2.引伸计标定的方法和步骤3.引伸计标定在实际应用中的重要性4.结论正文1.引伸计标定的概念和意义引伸计标定是一种测量材料在拉伸过程中的应变和应力的方法，通过测量材料的长度变化来计算其应力和应变。
在材料科学、工程领域以及结构设计中，引伸计标定具有重要的意义，因为它可以帮助我们更好地了解材料的力学性能，从而为设计、制造和分析各种结构提供重要依据。
2.引伸计标定的方法和步骤引伸计标定的方法和步骤如下：（1）首先，需要对引伸计进行安装和调试，确保引伸计的各个部件连接牢固，并且工作正常。
（2）然后，在标定试验中，需要将试样固定在引伸计的夹具上，并调整夹具的位置，使试样在拉伸过程中保持直线。
（3）接下来，通过引伸计的拉伸装置，对试样进行拉伸，同时记录拉伸过程中的长度变化。
（4）根据试样的长度变化，计算出试样的应力和应变，从而得到引伸计的标定曲线。
（5）最后，通过比较标定曲线和实际测量曲线，评估引伸计的测量精度。
3.引伸计标定在实际应用中的重要性引伸计标定在实际应用中具有重要意义，因为它可以帮助我们更准确地了解材料的力学性能。
例如，在材料拉伸试验中，通过引伸计标定，我们可以得到材料的应力 - 应变曲线，从而了解材料的强度、韧性和塑性等性能。
此外，在结构设计中，引伸计标定也有着广泛的应用，因为它可以帮助我们更准确地预测结构的变形和破坏。
4.结论引伸计标定是一种重要的测量方法，它可以帮助我们更好地了解材料的力学性能，为设计、制造和分析各种结构提供重要依据。
在实际应用中，引伸计标定的准确性对于评估材料的质量和性能具有重要意义。
钢绞线操作规程
LJSY-GC108预应力混凝土用钢绞线
操作规程
一、测试操作流程
1.将两对铝片分别固定在钢绞线的两端，固定牢固。
2.打开计算机和万能机电源，进入试验界面。
调整万能机两夹具之间的距
离，使钳口能满夹。
3.程序设置：点击“试验”的下拉菜单中“编辑试验方案”，在“基本参
数”界面中选择“钢绞线拉伸试验”。
在“控制方式”界面中，点击“应力速度10MPa/s到力*****N”，点击“编辑”在“目标值”一栏中输入一个比当前直径对应的规定非比例延伸力小20kN左右的数值，点击“确定”，最后“保存退出”。
4.按以下试验步骤进行试验
1)在“试验”界面下，选择“钢绞线拉伸试验”方案，输入直径、原始标
距、公称试样面积。
2)上钳口夹紧，点“清零”键，调整钳口位置并夹紧钢绞线，点击“试样
保护”按钮，等到力值接近0N时，将引伸计绑好（一定要将引伸计的插销取出），取下标距杆。
3)点击停止“■”键，将引伸计清零，位移清零，点击运行键“▲”。
4)试验达到引伸计切换点时，取下引伸计，点继续试验。
如果已经到了最
大力（或峰值力不变化），而没有到达引伸计切换点时，点“引伸计切换”取下引伸计，继续试验。
5)试验结束后，做好试验记录，关闭试验机，关闭电脑。
二、维护保养
1.计算机:如计算机由于病毒侵染或人为失误，造成系统无法运行，请
先恢复系统，重新安装软件。
2.夹具应按时清理维护，并根据不同材料选择不同夹具。
3.电气故障应尽快与设备售后服务部联系解决。
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钢绞线引伸计校验方法
本方法适用于新购或正在使用中的引伸计。
1.技术要求
外观完好无裂痕。
2.校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1引伸计的外观完好无裂痕，不影响测量精度；
2.1.2引伸计的拉伸率，允许误差：±1%。
2.2校验条件
百分表0-50mm，精度0.01mm（证书编号：2010ZGLty-02293）。
3.校验方法
3.1目测引伸计外观是否有破损；
3.2接通电源并开机。
调整夹持空间，将两根钢筋夹持在上、下夹头并将其夹紧。
再将引伸计对应夹持在两根钢筋上，将由计量机构检定过的百分表放在引伸计上并同时归零，启动油门，百分表的读数即为引伸计的变形量，允许误差±1%。
4.校验结果的处理与判定
校验不合格的不可使用，直至校验合格的才可使用。
5.校验周期、记录
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表。
6.校验依据
检定合格的百分表。