掘进正规循环作用安全操作规程(最新版)
岩巷综掘机(掘进机)作业规程(最全版)
HMGC/QA03-KST-GC-02-2011 淮北矿业(集团)有限责任公司掘进工作面作业规程矿别:孙疃煤矿施工单位:工程处孙疃矿建项目部工程名称:南翼轨道大巷持用单位:工程处孙疃矿建项目部二0一一年五月八日前言 (1)第一章地质概况 (3)一、掘进巷道地质概况 (3)二、煤岩层综合柱状图(1:300) (6)三、地质预想剖面图(1:500) (6)第二章工程概况 (13)一、巷道布置平、断面图 (13)二、机械设备布置断面图 (16)三、巷道概况表 (19)四、巷道拨门坐标、方位 (19)第三章巷道施工 (20)一、施工方法 (20)二、施工工序 (39)三、施工设备 (41)四、循环组织 (42)第四章一通三防 (47)一、局部通风 (47)二、监测监控 (49)三、防尘 (51)四、瓦斯防治 (53)第五章掘进供电 (54)一、掘进供电基本要求 (54)二、供电计算 (55)第六章生产系统与经济指标 (63)一、系统线路与说明 (63)二、主要经济指标 (64)第七章安全技术措施 (68)一、施工前准备工作 (68)二、顶板管理 (68)三、“一通三防”管理 (71)四、机电、运输管理 (76)五、掘进防治水 (105)六、矿压观测与成巷维护 (105)七、通讯及信号系统管理 (107)八、其它安全技术措施 (107)九、避灾路线(见附图) (108)第八章其它内容 (99)一、安全生产岗位责任制 (99)二、掘进工作面安全责任一览表 (113)三、作业环境管理及施工图牌板管理 (114)四、其他 (115)前言一、工程名称:南翼轨道大巷二、预计总工程量/剩余工程量:3400m/1400m三、预计剩余工期:约10个月四、编制依据:(一)《煤矿安全规程》(2011版)、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB 50213-2010)、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》、《掘进生产技术管理规定》(2010年6月修订版)以及淮北矿业集团公司、孙疃煤矿、工程建设总公司关于安全生产的指令性规定、文件等。
掘进正规循环作用安全操作规程
掘进正规循环作用安全操作规程1. 背景掘进正规循环作用是煤矿井巷掘进中常用的一种方法,它主要通过循环利用部分爆炸产生的气体,以达到防止尘、温度和气体危害的目的。
但是,掘进正规循环作用也存在一定的安全风险,如果操作不当,会导致爆炸、火灾等事故的发生。
因此,制定操作规程,对于保障掘进正规循环作用的安全具有重要意义。
2. 操作规程掘进正规循环作用的安全操作规程包括以下几个方面:2.1 工作前准备在进行掘进正规循环作用前,须经过以下步骤的准备工作:1.矿工必须接受系统的培训,在掌握掘进正规循环作用相关知识后才能参与操作。
2.在进行掘进正规循环作用前,必须进行全面的安全检查,包括检查气体、尘埃和温度等内容。
3.确保通风系统完好,通风量足够,可防止二次爆炸的发生。
4.确保操作必须符合煤矿安全管理规程和该作业预先拟定的安全措施。
2.2 操作过程在进行掘进正规循环作用的过程中,应按以下步骤进行操作:1.煤矿作业人员必须按照相关标准佩戴防护装备,如眼镜、口罩和手套等。
2.仅在煤层内连续的掘进作业中使用掘进正规循环作用。
3.在进行爆破前,必须确认风向。
4.确认无爆炸危险后,废气必须排到矿井外,然后爆炸时生成的有害气体和炸药燃气必须在井巷内排出。
5.通过控制废气量和氧气含量的比例,使其符合雷诺定律,确保气流正常循环。
6.当内部通风系统发生故障或者在必要时,必须暂停掘进正规循环作用。
2.3 工作完后在进行完掘进正规循环作用后,应按以下步骤进行工作的清理和检查:1.确保废气全部排放干净。
2.清理煤屑和碎片,尤其是炸药残留物。
3.对设备进行清洗和维护,确保设备完好无损。
4.将煤矿井巷恢复到正常通风状态。
3.掘进正规循环作用是煤矿井巷掘进中常用的一种方法,但是由于其存在一定的安全风险,因此在其操作过程中必须制定严格的安全操作规程。
本文提供了一份比较完整的掘进正规循环作用安全操作规程,有助于矿工在进行该项工作时更好地掌握相关操作技巧和安全注意事项。
采掘作业面安全操作规程范本(2篇)
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划,提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物,确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施,确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况,确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来,不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核,确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前,必须检查设备的状况和安全装置,确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前,必须确定安全区域,并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带,并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药,并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理,避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况,确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况,及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施,减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时,立即向上级报告,并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下,要保持冷静,采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治,确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后,填写详细的操作记录,包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员,以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员,定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时,及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后,清理作业面的杂物和残渣,并整理和归位使用的工具和设备。
掘进正规循环作用安全操作规程
掘进正规循环作用安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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掘进专业正规循环考核
掘进专业正规循环考核办法
领导签字:
为保证矿井安全生产,积极组织劳动生产,提高人工效率,特制定本办法。
1.工区要均衡生产,科学合理组织施工,严格坚持正规循环,不准出现突击生产现象。
2.机掘、炮掘工作面按如下进行考核
1)机掘工作面按每小班不低于3排组织生产,其中
排距为0.8m巷道,按每圆班不低于2.6m考核;
排距为0.9m巷道,按每圆班不低于2.9m考核。
2)炮掘工作面锚网带巷道按每小班不低于1.7m组织生产。
3)炮掘锚网喷巷道按每小班不低于1.1m组织生产。
4)重点掘进工作面:21701轨道巷、21701运输巷、-600西翼回风道东段日进尺按不低于8.7m、8.7m、5.4m组织生产,同时现场定点执行旬考核。
实行“每天一考核,每旬一兑现”制度,若掘进工作面出现特殊情况完不成考核标准,区队必须向专业领导汇报并签字,若完不成最低工作量罚包头区长50元/班*次,联责区长20元/班*次(重点头加倍考核)。
3.各区队对调度室上报数据要真实,不得弄虚作假,否则对责任人罚款200元/次,联责区长100元/次。
月底实际收尺不得超出调度室统计数据,若误差超5m以上,每米对区队班子成员罚款100元。
此规定自下发之日起实施。
掘进专业
二零一三年二月二十六日。
掘进作业规程
黑龙江科技学院综合实验班级:采矿06-1班组员:张昌盛学号: 0601010111指导教师:陈刚资源与环境工程学院目录第1章地质说明书 (2)1.1 概况 (2)1.2 构造 (2)1.3 水文地质及其矿井突水与瓦斯 (2)第2章工作面设计 (3)2.1 工程说明 (3)2.2 爆破说明书 (5)2.3 质量标准和技术要求 (9)2.4 通风与防尘 (9)2.5 机械设备 (11)2.6 运输方式 (11)2.7 劳动组织表 (12)2.8 循环作业表 (12)2.9 技术经济指标 (12)第3章安全技术组织措施 (13)3.1 安全管理制度 (13)3.1.1 一般要求 (13)3.1.2 开拉门措施 (14)3.1.3 预防冒顶片帮措施 (14)3.1.4 关于独头巷道超长的技术措施 (14)3.1.5 掘进过地质变化带时的安全技术措施 (15)3.1.6 支护管理 (15)3.1.7 打眼要求 (16)3.1.8 放炮要求 (16)3.1.9 装运管理 (17)3.1.10 通风与瓦斯管理 (18)3.1.11 机电设备管理 (18)3.1.12 特殊工种操作措施 (18)3.1.13 小绞车管理 (22)3.1.14 煤质管理 (23)3.1.15 贯通措施 (23)3.1.16 避灾措施 (23)3.1.17 各种事故预防措施 (24)第4章其他 (26)4.1.1 文明生产规定 (26)4.1.2 采掘段队提高煤炭质量的措施 (27)4.1.3 提高煤炭块率的措施 (27)第1章 地质说明书1.1 概况2号煤层第一区段工作面的运输平巷,位于本采区的北部,标高-110m , 用途为 2号煤层第一区段运煤进风做准备。
预掘2号煤为黑色半亮型,以亮煤为主,块状构造,复煤层结构,平均煤层厚度为4.0m ,煤层厚度变化均匀,赋存稳定,顶板为白色砂岩,伪顶为0.1-0.15m 的灰色页岩,地板为白色组砂岩,底板坚硬,平均厚度约为3.5m ,该煤层容重为31.4g cm ,灰分约为11﹪。
掘进工安全操作规程3篇
掘进工安全操作规程3篇【第1篇】小眼掘进工平安操作规程1.必需经贯彻学习作业规程、考核合格后上岗。
2.小眼开口必需持有经生产技术部审批的开口通知单,按指定的小眼举行作业,并严格落实开口平安技术措施。
3.有自立回风时,只准一个小眼掘进,以免混乱,造成事故;无自立回风时,只准两个小眼同时上掘,便于通风和行人。
要逐个小眼逐台掘进。
4.一台局扇只准一个小眼掘进头供风,不准多头供风,以免风量不足,造成事故。
5.风量不足、无风和瓦斯超限不准作业,防止瓦斯事故。
6.必需两人以上作业,禁止一人作业,以免无人监护和救援,发生伤亡事故。
7.收拾好风筒,吊挂平直、牢固,无急拐弯、接头严密、拉到位,出风口距作业点不大于4米,每次放炮后必需检查收拾风筒,然后进入作业,以防无风,发生瓦斯事故。
8.在进入作业地点的小眼口放稳规定的双过木,两端生根不少于20cm。
小眼内每米打牢一根规定的台木,各端放在不少于15cm的柱窝内,以防坠。
9.挖眼窝定好眼位,按作业规程参数打眼,每眼1.2米深。
10.严格按《煤矿平安规程》规定装药放炮。
11.小眼间距6米,台距6米,断面为0.8×0.8m2,毛巷断面为1×0.9m2,过大过小不利于采煤,担心全。
扒整洁毛巷的浮煤,保证断面尺寸,确保小眼施工质量。
12.两个小眼掘进头同时作业,必需相隔至少24米,以防相互影响,发生事故。
13.行人梯子必需准时挂到位,距作业点高度上不大于6米,以防坠眼。
14.小眼贯穿前5米必需派人设好警戒,落实贯穿措施。
15.下班时,向跟班干部汇报,验收进尺,把工具、设备放好在指定的地点,清点人数,并向下班交待清晰存在的问题和隐患。
【第2篇】掘进工平安操作规程一、进入工作面前,必需首先看"平安牌、瓦检牌'上的隐患状况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。
必需首先通风,还必需坚定执行《煤矿平安规程》第131、132条规定,严禁无风作业。
否则,不准进入工作面。
采掘工作面正规循环规范
采煤工作面正规循环作业规范一、工艺流程交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环二、各工艺操作标准(一)交接班交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患(问题)与下班的注意示项。
接班人要对照交接情况,对工作面进行整体验收,作业前要先处理上班遗留的安全隐患(问题)。
(二)端头斜切进刀机组割煤至机头(机尾)沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后,推移机头(机尾)将刮板输送机全部移直后,机组返刀割三角煤,割透后返向牵引割煤。
(三)割煤前滚筒割顶刀煤,后滚筒割底刀煤,严格按照设计采高进行切割,不得割顶或割底板。
(四)拉架、移溜拉架:采煤机割煤后,距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架,追机作业;架前来压,顶板破碎,拉架跟不上割煤时,必须停止割煤进行顶板控制。
移架做到快(移架速度快)、够(推移步距够)、正(操作正确)、匀(平衡操作)、平、紧(及时支护,紧跟随采煤机)、净(及时清除架前架内浮矸)。
推溜:采煤机过后,距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大,并符合下列要求:1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况,煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。
2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。
3、推移后溜子必须成直线,其偏差不超过±150毫米,最大弯度不超过3度,并保证溜子平、直、稳。
4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离,弯曲段不少于15米,以防溜槽脱节,哑铃销损坏。
5、移机头、机尾时,要由专人指挥,专人操作。
(五)端头支护、超前支护1、端头支护机尾端头支护:114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时,距帮200mm 支设一排单体支柱,柱距为800mm。
距煤柱距离大于1.2m,小于2.4m,支设一对“π”梁,距帮每增加0.6m,增设一对“π”梁,对梁内边线距支架0.3米。
煤矿采掘作业规程、安全技术规程措施管理办法
煤矿采掘作业规程、安全技术法规和措施管理办法采掘工作面作业规程、安全技术措施是为了确保安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。
根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,必须根据矿区设计或巷道设计编制工作程序;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。
一、作业规程、安全技术措施内容要求1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。
采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。
施工前,区队技术人员还必须对区队干部和作业现场参与施工的员工进行岗位考核,工作面才能开工或生产。
2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级下发的安全须知及相关技术文件。
3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,切勿重复使用或借用程序、措施。
采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。
4、操作程序应积极推广有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。
5、操作规程编制依据:⑴、批准的矿区设计或工作面设计;⑵、批准的地质规范;⑶、工种操作规程,工种岗位责任制;⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工品管理系统、文明生产制度等。
掘进正规循环作用安全操作规程
控进正规循环作用安全操作规程1. 前言掘进正规循环作用是一种重要的开采方式,其优越性在一定范围内得到了广泛应用。
为确保掘进正规循环作业的安全稳定进行,制定本规程,以期在操作中使人身、设备安全得到保障,实现安全高效地生产。
2. 适用范围本规程适用于利用掘进正规循环作用进行煤矿矿山掘进开采的企业和管理工作人员、技术人员、作业人员以及产品供应商等人员。
3. 安全操作须知3.1 设备检查掘进正规循环作业前必须进行设备的全面检查,包括工作面的煤机、辅助设备、传输设备、电气设备等。
设备检查要求:•检查设备结构是否完整,各部件工作是否正常;•检查电气装置是否完好,电器安装是否规范;•检查传动装置和连轴器是否正常;•检查设备防护装置是否完善。
3.2 通风检查在作业前进行通风检查,确保通风良好,并能符合所进行工作的安全规定。
检查通风要求:•检查涡流、风量、风压等参数是否符合规范;•检查通风系统附件及通风设备工作是否正常;•检查通风的统计数据信息是否记录完整。
3.3 检查工作面安全在掘进正规循环作业前,必须对工作面安全进行检查,确保以下事项:•污染物质是否及时清除;•控制火点、爆炸等危险行为;•检查支护、煤柱等是否满足规范。
3.4 安全附卡进行掘进正规循环作业前,必须在掘进工作面上发出安全附卡。
安全附卡内容如下:•人员及工段;•地质条件;•通风情况;•煤炭及其他物质特性;•险情及安全防护措施。
安全附卡应在有效期内进行更新,以确保一切安全事项得到控制。
4. 图形表示图形表示可以使操作人员更好地了解掘进正规循环作业的流程和注意事项。
图形表示应包括以下内容:4.1 工作面结构示意图显示掘进工作面的结构和设备分布等,帮助操作人员了解现场情况。
4.2 安全警示标识在必要位置设置标识,警示每个操作人员注意事项。
5. 总结本规程列出了关于掘进正规循环作业的安全操作规程,通过实施本规程将使操作人员更加安全且高效地进行掘进正规循环作业。
巷道掘进操作规程
巷道掘进操作规程第一章总则第1条为保证井巷掘进施工符合规定的作业程序和操作要领,工程质量达到设计要求,工艺流程按正规循环作业管理,提高巷道掘进效益,保证安全作业,特制定本规程。
第2条凡从事井巷掘进的工作人员,施工前必须认真学习和遵守本规程。
第3条凡参加井巷施工的人员,施工前必须认真学习工程施工组织设计和作业规程,要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线,以及可能出现的问题等,必须在考试合格后方准参加施工。
第4条各级领导干部和工程技术人员,对本规程执行情况负责监督检查,各级安全部门所在单位对本规程执行情况负责监督并行使监督权。
第5条在试验采用新技术、新工艺、新设备以及本规程未涉及到的工程操作要制定临时操作规程并贯彻执行。
第6条开工前,应做好下列检查工作:1.所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐,其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求。
2.工作范围内的巷道支护是否完好,顶帮是否安全。
若发现支护损、缺等不安全问题时,应在处理后方可进行其它作业。
3.工作面的通风情况是否良好;风筒口距工作面的距离、瓦斯浓度、温度等是否符合《煤矿安全规程》和作业规程的规定;通风设施是否完好、正常。
如超过规定或不正常,不得进入工作面,并报告矿调度室,采取措施进行处理。
4.工作面的临时支护和空顶距离是否符合作业规程规定。
如不符合规定或不安全时,必须立即进行支护。
否则,不准进入工作面作业。
5.巷道中、腰线是否正确。
如发现问题,请测量人员及时校正。
6.所用机电设备及管、线、轨道是否完好,如有故障及时排除。
第7条施工中,施工人员必须按施工组织设计或作业规程和本操作规程规定进行作业,保证工程规格质量,并对所在岗位的安全工作负责。
第8条施工工程与其它工种人员作业有关联时,开工前应主动与其联系,相互配合,保证施工安全。
第9条施工前及施工过程中,随时观察顶帮敲帮问顶。
第10条处理顶板活矸,必须遵守下列规定:1.处理活矸工作应由两名有经验的人员担任,一人处理,一人观察顶板和退路。
煤矿掘进作业规程完整
煤矿掘进作业规程完整. . . . 煤矿掘进作业规程井巷名称:1602运输上⼭矿长:安全矿长:⽣产矿长:总⼯程师:编制:⼆0⼀0年四⽉⼀⽇⽬录⼀⼯程设计及地质概况⼆巷道断⾯及⽀护要求三钻眼爆破及掘进⼯艺四正规循环作业、劳动组织及主要经济技术指标五通风⽡斯管理六装矸、运输、供电与通信七供排⽔、防尘、供压风及施⼯前准备⼋主要的安全技术措施⼀、⼯程设计及地质概况巷道从1062运输巷开⼝(已标定)⽅位⾓650,沿煤层顶板掘进,巷道坡度与煤层倾⾓⼀致,为26~300,巷道属半煤岩巷道,全长(斜长)85⽶,该巷作为1062回风巷掘进运煤(矸)⽤。
巷道顶底板及穿煤层情况:煤层为⿊⾊半暗⾄半亮型⽆烟煤,节理发育,厚0.35~1.27⽶,平均厚0.87⽶,煤层结构较复杂,基本稳定,煤层直接顶板为炭质粘⼟岩或粘⼟岩,属中硬岩⽯,⽼顶为粉砂质粘⼟岩。
坚硬,直接底为炭质粘⼟岩中粘⼟岩,⽼底为粉砂质粘⼟岩或粘⼟质粉砂岩。
⽡斯、煤尘及⾃燃倾向性、煤与⽡斯突出危险性情况:煤层⽡斯含量较⾼,为20.99m3/t,根据鉴定资料,煤尘⽆爆炸危险性,煤层不易⾃燃,根据煤与⽡斯突出危险性鉴定,在1300m以上⽆突出危险性,但施⼯中仍加强煤与⽡斯突出防治⼯作,地质构造及⽔⽂地质情况:地质构造简单,本巷施⼯⽆断层等构造,⽔⽂地质情况简单。
⼆、巷道断⾯及⽀护要求巷道为矩形断⾯,顶板完好地段,采⽤锚⽹⽀护,顶板较破碎地段采⽤锚喷⽀护,巷道⽑宽2.2m,⽑⾼2.0m,⽑断⾯4.4m2,净⾼1.95m,净宽2.1m,净断⾯4.1m2。
锚喷⽀护时锚杆间距按800×800㎜矩形布置,锚杆长主1.8m,锚杆与顶板成800⾓以上,喷浆厚度50㎜。
三钻眼爆破及掘进⼯艺流程1、炮眼布置⽅式掘进⼯作⾯炮眼布置采⽤楔形掏槽⽅式,炮眼由掏槽眼、辅助眼、周边眼组成(详见附图炮眼布置图)2、施⼯⽅法和作业⽅式施⼯⽅法采⽤钻爆法,即采⽤煤电钻钻机及YT28型、YT26型凿岩机打眼钻孔,毫秒延期电雷管结合煤矿3#乳化炸药正向装药⼀次性起爆,⼈⼯出碴,作业组织⽅式:三班制⼋⼩时迎头轮流班次作业,每班⼋⼩时迎头掘巷作业。
掘进工作面现场作业程序范本(2篇)
掘进工作面现场作业程序范本一、安全准备1. 工作面检查:- 在作业开始前,工作面负责人应进行全面的工作面检查,确保作业场地和设备都处于安全状态。
- 检查通风系统、瓦斯检测仪器和应急救护设备的有效性,并确保预案和紧急联系人的及时性和正确性。
- 检查工作面煤层的稳定性,排除地质灾害隐患。
2. 工作面标识:- 标识工作面入口和出口,并确保标识清晰可见。
- 标明必要的安全警示标志,包括禁止吸烟、禁止明火和瓦斯危险等标识。
3. 装备检查:- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性,包括切割机、掘进机、转载机等。
- 检查设备的润滑情况和维修记录。
二、进入工作面1. 佩戴个人防护装备:- 所有作业人员必须佩戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞和防护手套等。
2. 进入工作面的安全步骤:- 在进入工作面前,必须通过煤矿安全生产培训,并持有有效的安全资格证书。
- 在进入工作面前,必须进行安全交底,了解工作面的安全规定和事故应急预案。
- 在进入工作面前,必须进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。
三、作业流程1. 煤层探测:- 使用探测仪器对煤层进行探测,确定煤层的厚度、倾角和煤质。
- 根据探测结果制定掘进工艺和采煤工艺。
2. 掘进工作:- 根据工艺图和采煤工艺,配置掘进机和切割机,进行掘进作业。
- 控制掘进速度和切割机的位置,确保安全和高效完成掘进作业。
- 定期检查掘进机的润滑情况和刀具磨损情况,及时更换磨损的刀具。
3. 瓦斯检测:- 定期进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
- 在检测到瓦斯浓度超过安全标准时,立即采取措施进行瓦斯抽放,并通知相关人员。
4. 煤层支护:- 根据煤层的稳定性和工作面的地质条件,选择合适的煤层支护方式。
- 定期检查煤层支护的稳定性,及时进行维修和更换。
四、作业结束1. 工作面清理:- 完成作业后,对工作面进行清理,清除堆放的煤炭和垃圾,确保通道畅通。
2. 设备检查:- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性,包括切割机、掘进机、转载机等。
掘进工作面各岗位工种操作规程及安全注意事项
目录第一章掘进机司机安全操作规程5一、上岗条件5二、安全规定5三、操作准备6四、正常操作7五、收尾工作9第二章掘进机维修工安全操作规程10一、上岗条件10二、安全规定10三、操作准备10四、正常操作10五、收尾工作12第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程12一、上岗条件12二、安全规定12三、操作前准备工作14四、操作顺序15五、正常操作16六、收尾工作17第四章支护工17第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)二、上岗条件18三、安全规定18四、操作准备20五、操作顺序20六、正常操作20七、收尾工作22第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围22二、上岗条件23三、安全规定23四、操作准备24五、操作顺序25六、正常操作25七、收尾工作26第三节锚索支护工安全操作规程 (27)一、适用范围27二、上岗条件27三、安全规定27四、操作准备28五、操作顺序29六、正常操作29第四节架棚支护工安全操作规程 (30)二、上岗条件30三、安全规定30四、操作准备34五、操作顺序34六、正常操作35第五章综掘运料工37第一节绞车司机 (37)一、各种规章制度37二、绞车安全操作要求39第二节输送机司机安全操作规程 (45)一、上岗条件45二、安全规定45三、操作准备46四、操作顺序46五、正常操作46六、收尾工作48第三节把钩信号工安全操作规程 (48)一、上岗条件48二、安全规定48三、准备工作49四、操作顺序49五、正常操作49第四节人力推车工安全操作规程 (51)一、适用范围51二、上岗条件51三、安全规定51四、操作准备52五、操作顺序52六、正常操作52七、特殊操作53八、收尾工作53第五节人力运料工安全操作规程 (53)一、适用范围53二、上岗条件54三、安全规定54四、准备工作54五、操作顺序54六、正常操作55第六节人力装载工安全操作规程 (55)一、上岗条件55二、安全规定55三、操作准备56四、操作顺序57五、正常操作57第六章掘进爆破工安全操作规程58一、上岗条件58二、安全规定58三、操作前准备60四、操作顺序62五、正常操作63六、特殊操作67七、收尾工作68综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述:为规范员工井下施工过程中的正规操作,确保安全生产,特编制本操作规程,职工必须认真学习,施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
煤矿掘进工作面作业规程
煤矿掘进工作面作业规程目录第一章概况1第二章地面相对位置及地质水文情况2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤(岩)层赋存特征2第三节地质构造3第四节水文地质3第三章巷道布置及支护说明5第一节巷道布置5第二节支护工艺5第四章施工工艺15第一节工艺流程15第二节截割方式16第三节装、运岩方式17第四节管线及皮带敷设17第五节设备及工具配备19第六节综掘施工相关规定19第五章劳动组织及主要技术经济指标25第一节劳动组织25第二节循环作业25第三节主要技术经济指标26第六章生产系统27第一节通风系统27第二节压风系统30第三节防尘系统30第四节防灭火31第五节供电系统32第六节排水系统33第七节运输系统33第八节安全监测系统33第九节通讯系统36第七章灾害预防及避灾路线37第八章安全技术措施41第一节施工准备41第二节一通三防管理41第三节顶板管理48第四节机电管理57第五节运输管理66第六节防治水管理78第七节特殊措施80第八节其它89第九章岗位职业健康操作规程93第一节掘进专业岗位职业健康操作规程93第一章概况一、巷道名称本巷道名称为23215工作面中间巷。
二、巷道位置23215工作面自三角区辅运上山(南段)V14导线点前104.8m开门,按90°方位,沿23-2煤层(留底煤不超过0.5m)掘进至23213工作面下顺槽设计位置。
三、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成23213工作面下顺槽掘进运输系统,满足回风、行人、通风、辅助运输、管线敷设等需要。
四、巷道设计长度及服务年限该巷道预计总长度:290m服务年限:2年第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表水平名称+660m水平采区名称11采区地面标高+953m~+960m井下标高(m)+826m~+846m地面重要建筑物及地表水体23215工作面中间巷及23213工作面切眼位于井田东北区的南部,属低山丘陵地貌,地表地势较平坦,无村庄及其它重要建筑物、无地表水体。
掘进工作面作业规程5篇
掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。
配1路¢1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
掘进正规循环作业操作流程及操作规范
掘进正规循环作业操作流程及操作规范一、机掘施工工艺流程安全检查→开机前准备→割煤→临时支护→支护→清理→移皮带→检修→ 验收→交班交班后,跟班干部、班组长、安监员、瓦检员共同进入工作面进行“开工准入评价”安全检查,发现问题及时处理,只有确定工作地点安全可靠后,方可进行以下工作:①检查支护的质量、数量是否符合规程要求。
②甲烷探头是否到位。
③喷雾、冷却系统、电路系统、机械各运转部位是否正常。
④工作面是否有丢帮落底现象。
检查确认正常后,延伸机组跑道与跟机皮带并校正中线进行机组截割。
每小班进行三个作业循环,每循环内的作业顺序是 : 当割至永久支护达到或接近最大空顶距时 ,必须停止掘进 , 按临时支护的支护工艺进行临时支护,再在临时支护的掩护下进行永久支护,达到最小空顶,然后方可继续向前掘进并以此循环。
每个小班结束后,安全隐患必须当班处理,永久支护达到最小空顶距要求。
因故未能处理的必须向下班交接清楚,下班处理上班遗留问题和安全检查后仍按以上工艺再进行作业。
二、机掘凿煤方式(一)截割机具12 -2#层 51003巷使用佳木斯 EBZ-230型掘进机掘进。
(二)机组截割工艺、顺序、方法1 、拉尾工艺:拉紧车松绳—退掘进机—挂拉尾绳—拉皮带尾—上皮带 H架及中间部分—紧拉紧车—固定及调试皮带尾—运转2 、注意事项:( 1)保持声光信号正常(一声停、二声开、三声松),声光信号不正常时用电话联系。
(2)拉尾时,拉尾绳两侧三米内严禁站人,以防拉尾绳断后伤人。
(3)拉尾绳绳套要与皮带尾挂钩套牢,防止皮带尾拉偏。
(4)拉尾结束后要把滑道底的浮煤及拉起的地矸清理干净,防止滑道底因浮煤多而卡皮带卡,造成皮带射箭。
(5)在拉尾结束后确认皮带尾固定可靠,皮带运转正常后,方可割煤。
3、开机顺序:将电控箱隔离开关手柄扳至“接通”位置→发出警报并鸣响5S→启动油泵电机→启动二运→启动一运→启动耙爪→启动截割电机。
4、切割方法:(1)采用水平切割方法,切割头逆时针旋转,等整个系统正常后,按截割顺序图将切割头对准工作面缓慢前移进刀,钻入截割头后,将铲板放下紧贴底板做为前支撑点,将机组稳定器(即后支撑)放下做为后支撑点进行切割,按照先下后上,先中间后四周的顺序,最后刷成所需要的断面,司机在截割过程中必须严格控制截割高度和宽度,要求顶板水平切割,两帮垂直切割,两次割够矩形断面的设计标准。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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掘进正规循环作用安全操作规程
(最新版)
掘进正规循环作用安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1.循环时间要求。
即完成一个正规循环时间的要求。
要求在一个班或一昼夜的掘进循环次数应为整数。
2.循环工作量要求。
即按作业规程规定完成的一个循环内所含全部工序的工作量的要求。
一般以完成最后一道工序为完成一个循环的标志。
3.循环进度要求。
即达到作业规程规定的一个循环的工作面进度的要求。
它必须是完成全部工序和工作量后的工作面进度。
4.循环工序安排要求。
即循环内所有工序按照作业规程中的循环图表,在时间和空间上的相对位置进行作业的要求。
如抢循环也要在作业规程中明确规定,不能任意打
乱工序安排。
5.循环定员要求。
即在工种和工数上不得超过作业规程规定的完成正规循环定员配备的要求。
6.质量要求。
即按照作业规程的规定,符合工程质量验收标准及
机电设备维护质量标准的要求。
附录:掘进正规循环作业评定的标准
1.要有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表。
2.完成规定的正规循环率。
3.完成作业计划所规定的进度、效率和主要材料消耗等技术经济指标。
4.工程质量合格,机电设备完好率高。
5.安全生产,消灭死亡和重大事故。
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