轧钢理论--第五讲

第一轧制情况下产生单鼓形宽展：由滑动宽展、 翻平宽展及鼓形宽展组成。 第三轧制情况下产生双鼓形，因此轧制大板坯时， 常采用立辊轧边。 滑动宽展、翻平宽展及鼓形宽展的数值依赖于摩 擦系数f及变形区几何参数ι/h。
宽展沿横断面宽度上的分布 两个假说

§2.2 影响宽展的因素
宽展的大小主要决定于阻止金属流动的纵向与横向 阻力的比值。 压下量的影响
2、前滑区、后滑区与中立面(见图14-21)




中立面：对变形区中某个断面而言，若轧件的 前进速度与轧辊线速度的水平分速度相等，则 该断面称为中立面(中性面、临界面)。 中性角γ：中立面与出口断面间的轧辊圆心角。 前滑区： 后滑区： 很多研究认为，在前滑区与后滑区之间常存在 着一个过渡区域(而不是一个中立面)—黏着区， 黏着区的大小与很多轧制因素有关，目前还没 有精确的计算方法。
压下量增大，宽展也随着增大。

轧辊直径的影响
轧辊直径增大，宽展量也增大。 (为什么轧制时延伸总是大于宽展？)

轧件宽度的影响
当轧件的平均宽度＜1/2变形区长度时，则随宽度 的增加宽展增加。 (为什么轧制钢板时，有时会出现裂边？)
轧辊直径对宽展的影响
摩擦系数的影响
当摩擦系数增大时，金属纵向流动阻力与横向流 动阻力的比值增大，即阻止延伸的作用增大， 因而促进了宽展。
cos S 1 cos cos
H H H
KH

H
cos
前、后滑现象对连轧生产和周期性断面钢 材的生产具有重要意义
连轧常数：连轧生产中，要保证单位时间
内通过各架轧机的金属体积(金属秒流量) 等于一个常数。但实际生产中，由于前滑 及孔型等因素的不断变化，使得连轧常数 不断变化。必须经常相应地调整和修正。 张力轧制：连轧过程中，当后续机架轧机 的金属秒流量大于前机架时，造成前后机 架之间的轧件受到后续机架的拉力作用。 存在张力的轧制过程称为张力轧制。 推力轧制：

D Sh ( 1) 2 h
2
4、中立角

(图14-25)
前滑的实质：是 由于剩余摩擦力 的作用。

中性角γ与咬入角α、 摩擦角β的关系式：
(图14-26)
(1 ) 2 2
由图14-27可见：γ与 α的关系曲线为开口 向下的抛物线。 当α=0或α=2β时， γ=0 当α=β时， γ=β/4
2. 4轧制时的前滑和后滑
1.
前滑、后滑及其表示方法
轧件在出口处的运动速 度大于轧辊线速度 的现象叫做前滑。 前滑值Sh： 前滑系数Kh：
ห้องสมุดไป่ตู้
K
h
h
S 1
h h h
轧件在入口处的运动速 度小于该处轧辊线 速度的水平分量的 现象叫做后滑。 后滑值SH： 前滑系数KH：

5、影响前滑的因素

辊径的影响：D↑，则α↓，剩余摩擦力相对 增加，从而Sh↑ 摩擦系数的影响：f↑，剩余摩擦力↑，从而 Sh↑ 相对压下量的影响：△ｈ/H增大，则μ↑从而 Sh↑ 轧件宽度的影响：通过宽度对宽展和延伸的影 响，从而影响Sh 张力的影响：T前↑，则Sh↑，T后↑，则Sh↓
第二讲 轧制时的宽展、前 滑和后滑
§2.1 宽展的种类和组成 §2.2 影响宽展的因素 §2.3 宽展的计算公式 §2.4 轧制时前滑与后滑
§2.1 宽展的种类和组成
宽展及研究宽展的意义 宽展的种类 自由宽展 限制宽展 强制宽展 强制宽展＞自由宽展＞限制宽展
宽展的分布

宽展沿横断面高度上的分布



轧辊化学成分的影响 轧制温度的影响 轧制速度的影响 金属化学成分的影响
轧制道次的影响
总压下量一定，则道次越多，总宽展量越小。
后张力的影响
后张力，使延伸增大，宽展减小。
2. 3 宽展的计算公式
若兹公式
(简单，便于工厂技术人员使用， 但k值确定要准确) 彼德诺夫—齐别尔公式(不适用于轧制轧 件宽度≤轧件厚度的计算) 巴赫契诺夫公式(适用于轧制宽轧件即B ＞2ι的计算) 艾克隆德公式(应用较广，计算复杂，但 结果贴近实际)
图 14 21 -
3、前滑的计算公式
芬克前滑公式： (图14-23)

cos [h D(1 cos ) Sh 1 h cos [h D(1 cos ) SH 1 h cos


前滑简化公式：
特列兹金简化前滑公式
R 2 Sh h
艾克隆德简化前滑公式 注：1、简化公式中中性角 γ取弧度。 2、实际应用中常采用 简化公式计算前滑。